Как исправить кирпичную кладку если швы

Как грамотно производится ремонт швов кирпичной кладки фасада?

Во время кирпичной кладки внимание уделяется не только пропорциям в приготовлении раствора, качеству материалов и ровности рядов, но и расшивке швов.

Если пропустить эту процедуру или сделать ее некачественно, в будущем влага на фасаде будет проникать внутрь дома, а сама кладка начнет разрушаться.

Бывают ситуации, когда при расшивке допускают нарушение технологии: тогда потребуется ремонт швов кирпичной кладки.

Какие дефекты могут возникнуть?

На кирпичной кладке могут возникать дефекты не только в состоянии самого кирпича, но и в швах между ним. Например, при нарушении технологии на расшивке могут появиться трещины.

Еще несколько основных дефектов, которые требуют скорого ремонта:

• выпучивание раствора на расшивке;
• коррозия швов, покрытие поверхности грибком или плесенью;
• отслоение раствора;
• отсутствие гидроизоляции и пароизоляции;
• промерзание швов;
• разрушение стыков.

Также выделяют слишком толстый или слишком тонкий слой раствора между облицовочным кирпичом. Плохое заполнение швов в вертикальной кладке также дает свои минусы: стенка теряет защитные свойства, а со временем кладка может разрушиться и придется выполнять ремонтные работы.

Для выявления дефектов перед ремонтом проводят тщательный визуальный осмотр стены. В качестве вспомогательного инструмента можно использовать стамеску или шпатель. Если аккуратно поддеть уголком шпателя шов из раствора, можно заметить, как он самостоятельно отходит от расшивки. Это означает, что пришло время ремонта.

Причины разрушения

После исследования кирпичных стен необходимо определить те факторы, которые стали причинами подобного разрушения. Если сразу выявить предпосылки к появлению дефектов, то в будущем можно избежать повторения ситуации.

Основными причинами, побуждающими к ремонту расшивки, становятся:

1. Неправильно приготовленный раствор.
2. Применение некачественных компонентов для создания расшивки.
3. Нарушение последовательности работ.
4. Дополнительная нагрузка на стену, которая не была предусмотрена ранее.
5. Отсутствие перевязки швов.
6. Повреждение эрозией.
7. Естественное старение камней.

Если для приготовления расшивочной затирки или раствора были использованы некачественные материалы, то со временем такая затирка придет в негодность. Например, мастер добавил больше воды в раствор, чем необходимо по рецепту. Раствор получился слишком жидким.

После того, как она застынет на швах, он начнет осыпаться. На внешнюю сторону здания также влияет ультрафиолет, дождь, ветер и снег. Все эти факторы станут катализатором для разрушения расшивки.

Еще одна причина – нарушение последовательности работ. Например, выполнять затирку рекомендуется только тогда, когда раствор, на который была выполнена кирпичная кладка, уже полностью застыл.

Если же сделать это тогда, когда раствор еще влажный – потом придется переделывать все свои труды. Немаловажно проводить затирку в хорошую погоду: если на улице слишком влажно, это сыграет негативную роль при затирке.

Если во время кладки не была выполнена перевязка кирпича – это тоже спровоцирует дефекты. Например, в стенах, где кладка в 2 кирпича, которая имеет привлекательный внешний вид, часто перевязка может вообще отсутствовать. Некачественная перевязка провоцирует раннее разрушение на 25% быстрее.

Что потребуется для реставрации?

Не всегда дефекты на швах могут быть звоночком незначительных изменений. Часто бывает и так, когда стыки выглядят некрасиво, осыпаются и трескаются, что является следствием усадки здания и неправильной кладки. Тогда может потребоваться капитальный ремонт с усилением конструкции.

Для работ по восстановлению стыков на кладке необходимо подготовить:

• зубило;
• пульверизатор;
• молоток шанцевого типа;
• небольшая кисть;
• кельма;
• затирка;
• щетка.

Щетка необходима для очищения старой расшивки от мусора. Если эту процедуру не выполнить, то новая затирка ляжет в щели плохо и не будет держаться.

Спрей или распрыскиватель пригодится для смачивания стыков под их последующую затирку. Небольшая кисточка также поможет убрать мелкий мусор из швов, но, если есть строительный пылесос, можно попробовать очистить расшивку именно этим прибором.

Зубило и молоток необходимы для удаления старого покрытия стыков. С помощью кельмы удобно приготовить и замешать раствор для затирания, если используется цементно-песчаная смесь.

Если применяется обычная затирка для наружных кирпичных швов, можно использовать небольшой по размерам резиновый шпатель для втирания материала внутрь.

Пошаговая технология ремонтных работ

Первое, что необходимо сделать – тщательно удалить все расслоившиеся, треснутые, покрошившиеся швы. Если площадь поражения обширная, то удаляют всю затирку – тогда ремонт будет иметь смысл. Для этого используют шанцевый молоток с длинной рукояткой и зубило или стамеску.

Ее устанавливают под углом 45 или более градусов в шок, несколько раз ударяют молотком по рукояти стамески, тем самым удаляя старое покрытие из щелей. Работа длительная и требует терпения.

После того, как она будет выполнена, можно переходить к основному ремонту:

1. Очистка. Берут жесткую крупную щетку с синтетической щетиной и тщательно прочищают стыки от образовавшегося мусора, параллельно доделывая предыдущую работу. Если щетка не везде заходит в щели, можно использовать небольшую кисть.
2. Промывка. Чтобы кирпич в последствии не вытягивал воду из раствора или затирки, поверхность нужно обработать. Для этого подключают шланг с чистой водой и аккуратно под небольшим напором проходят все щели, где была выполнена очистка от грязи.
3. Приготовление раствора. Смесь готовят согласно инструкции на упаковке. Зачастую для этого необходимо через мелкое металлическое сито просеять песок, очистив его от крупных примесей.

   В соотношение 2:1 добавить цемент. Затем добавить воду, добиваясь консистенции густой сметаны. Раствор не должен быть жидким.

   Если приобретена готовая смесь для затирки, то в ведро наливают 6 литров воды и постепенно высыпают затирку, перемешивая дрелью с насадкой «миксер». Консистенция должна быть чуть гуще сметаны. Затирку или раствор оставляют на некоторое время для набухания – после этого можно приступать к ремонту.

4. Расшивка. Подготовленный раствор укладывают на широкий шпатель. Инструмент плотно прикладывают к щели. С помощью дополнительно шпателя смесь быстро вдавливается в швы и закрывает все полости. В щелях не должен оставаться воздух, иначе появятся отверстия, а со временем расшивка опять придет в негодность.
5. Вертикальные швы. Они заполняются легче всего с ладони. Мастер держит немного раствора в ладони, расшивкой быстро заполняет вертикальные щели. Сначала лучше расшить вертикальные стыки, после этого приступать к горизонтальным.

Когда затирка слегка подсохла, снова используют крупную щетку. Ей активно вычищают лишний раствор, делая кирпич красивым и ухоженным. Если в процессе нанесения раствора его слишком много в отверстиях, важно сразу удалить лишний материал до его застывания.

Ремонт швов кирпичной кладки — в видео:

Возможные сложности и ошибки в процессе

Неопытные мастера часто совершают ряд ошибок, которые в последствии приводят к неисправимым последствиям.

Несколько самых распространенных трудностей и ошибок:

• не просеивают песок;
• используют только что приготовленный раствор;
• не очищают кирпич от раствора в процессе работы;
• нарушают последовательность затирки горизонтальных и вертикальных швов;
• не используют специальный инструмент – расшивку.

Если не просеять песок во время приготовления раствора, то крупные кусочки и камешки попадут в затирку. Они испортят нужную консистенцию раствора, в дальнейшем во время расшивки будет неудобно накладывать смесь.

Готовая масса должна немного постоять – минут 10-15 перед тем, как ею работать. Но при этом ремонт должен происходить быстро, чтоб затирка не застыла по середине процедуры.

Лишний раствор обязательно убирают, не дожидаясь его застывания. Если осуществляется вогнутая затирка, то допускается расшивать вертикальные и горизонтальные швы одновременно. Важно применять специальный инструмент – расшивку. Если нельзя ее купить, то ее можно изготовить из обычного ножа.

Почему важно вовремя производить ревизию и реставрацию?

Если своевременно не провести ремонт дефектов, то в будущем могут появиться проблемы не только со швами, но со зданием в целом.

Отсутствие ремонта дефектов приведет к нарушению герметизации кирпичной кладки. Это также способствует потери тепла в строении, приводит к отсутствию защиты здания от влаги.

У кирпичной кладки сокращается срок службы, появляются мелкие трещины и нарушается звукоизоляция. Кроме того, сильно портиться внешний вид фасада здания.

Стоимость работ в среднем по РФ

На цену за ремонт дефектов влияет сложность работ, площадь предварительной очистки от мусора, а также технология, которую используют мастера.

Например, в Москве за подготовку поверхности возьмут от 500 рублей за квадрат, а за саму расшивку от 350 рублей. Итого за полный ремонт придется отдать от 850 рублей за 1 квадрат кирпичной кладки.

Если вас интересует вопрос ремонта и реставрации кирпичной кладки, загляните в этот раздел.

Заключение

Швы кирпичной кладки нуждаются в ремонте, когда покрываются трещинами, крошатся или не защищают стену от влаги. Дефекты появляются из-за нарушения технологии расшивки.

Чтобы исправить ситуацию старую затирку удаляют, очищают поверхность, обрабатывают ее и покрывают щели новой смесью. Своевременно проведенный ремонт позволяет избежать последствий.

Памятники древности доказывают, что кирпичная кладка выдерживает тысячелетия. Однако, если вы хотите сохранить ее внешний вид, необходимо немедленно ремонтировать все трещины и сколы, особенно в местностях с холодным климатом. Даже тончайшая трещина позволяет влаге проникнуть в стену или плиту и продолжить ее разрушение в циклах замораживания-оттаивания.

Отремонтировать такую трещину нетрудно с помощью обычного или жидкого раствора. Описанные здесь методы ремонта кладки, бетона и штукатурки относятся также к дорожкам и площадкам, изменяется только направление движения инструментов. Однако применяемый метод зависит от дефекта. Наиболее часто встречаются три вида дефектов: выкрошивание раствора в швах, разрушение части стены и разрушение ступеней и дорожек.

Оглавление:

• Рекомендации по ремонту кирпичной кладки
• Ремонт швов кирпичной кладки
  • 1. Очистка шва
  • 2. Укладка раствора
• Как расколоть кирпич
  • Раскалывание поперёк
  • Раскалывание вдоль
• Замена кирпича в кладке
  • 1. Удаление одного поврежденного кирпича
  • 2. Замена кирпича
• Ремонт поврежденной стены
• Ремонт большой вертикальной трещины жидким раствором
  • 1. Заливка раствора
  • 2. Установка опалубки для раствора

Рекомендации по ремонту кирпичной кладки

• Если вы заметили раскрошившийся раствор в стыках старых стен, удалите зубилом остатки раствора и заполните швы новым раствором. Если есть треснутые или выпавшие из стены кирпичи, установите новые. В обоих случаях вы можете сделать ремонт без следов, подобрав кирпичи и расшив швы так, как выглядят остальные швы стены.

• Раствор сжимается при высыхании, и это может привести к появлению трещин в новых швах. Новые красные кирпичи сразу после изготовления набирают влагу и немного расширяются. Этого расширения обычно достаточно, для того чтобы тонкие трещины закрылись. Однако новые силикатные (из песка и извести) или бетонные кирпичи через некоторое время дают усадку. Подождите, пока такая трещина стабилизируется, затем замажьте ее жидким цементным тестом. Для приготовления цементного теста смешайте цемент с водой так, чтобы получился жидкий состав, которым можно замазать трещину.

• Широкая трещина или трещина, которая расширяется после ремонта, может оказаться признаком серьезного повреждения конструкции здания. Не пытайтесь отремонтировать такую трещину в несущей или высокой стене, лучше сразу обратитесь к специалисту. Широкую трещину в невысокой и не несущей нагрузку стене можно замазать жидким раствором.

• Разрушенные бетонные дорожки или треснутые ступени без ремонта оставлять опасно. Необходимые для ремонта материалы могут быть разными в зависимости от размеров и вида повреждения. Небольшие трещины, например, можно замазать жидким раствором; большие требуют обычного раствора. Если плитки не держатся на ступенях, их можно приклеить синтетическим клеем. Однако, если часть ступени разрушилась, ее придется сделать заново из раствора.

• Помните, что раствор необходимо держать влажным три-четыре дня, пока он не наберет требуемую прочность. Если есть возможность, закрывайте место ремонта пленкой и при жаркой погоде поливайте водой несколько раз в день.

Ремонт швов кирпичной кладки

1. Очистка шва

Слесарным зубилом вырубите раствор в стыке на глубину около 16 мм. Для обеспечения хорошего сцепления очистите поверхность кирпичей в стыке. Тщательно очистите стык щеткой для удаления пыли. Внимание: эту работу обязательно выполняйте в защитных очках.

2. Укладка раствора

Смочите шов кистью с водой или шлангом с распылителем. Положите на сокол (деревянный щит с ручкой для удержания раствора во время работы) слой раствора толщиной 10 мм. Нижней плоскостью отрезовки, которая меньше обычной кельмы, отрежьте тонкий кусочек раствора и придавите его к шву. Поскольку вы придавливаете раствор от себя, набирайте его нижней плоскостью отрезовки. Для заполнения раствором длинных швов можно воспользоваться расшивкой с плоской поверхностью.

Если необходимо ремонтировать большой участок, заполняйте раствором одновременно не более двух кв. метров стены. Работайте в направлении снизу вверх и слева направо, стараясь не испачкать кирпичи раствором.

Как расколоть кирпич

Раскалывание поперёк

При работе с кирпичом часто нужно расколоть кирпич на небольшие куски. Карандашом и линейкой проведите линию раскола вокруг кирпича. При необходимости нанесите косую линию (вставка ниже), однако помните, что по косой линии расколоть кирпич труднее. Работайте в очках для защиты глаз от осколков. Положите кирпич на слой песка так, чтобы часть, которую вы хотите использовать, была обращена к вам. Поставьте лезвие широкого зубила на линию раскола и ударьте по нему молотком. Постепенно углубляйте канавку вокруг кирпича. Прислушивайтесь к звуку ударов. Когда кирпич начнет раскалываться, звук станет глухим, и вы можете закончить работу резким ударом. Неровности обрубите кельмой.

Раскалывание вдоль

Проведите по всем четырем сторонам кирпича линию раскола, которая будет делить его пополам. Квадратным концом молотка-кирочки надрубите поверхность кирпича вдоль линии (не забудьте надеть защитные очки). Для очень твердых кирпичей воспользуйтесь зубилом, как показано выше. Затем покрепче возьмите кирпич одной рукой и резко ударьте по нему плоским концом молотка рядом с центром надколотой линии. (Возможно, вам придется немного попрактиковаться, пока вы научитесь одним ударом аккуратно разбивать кирпич пополам.) Подровняйте поверхность кирпича тонким лезвием молотка.

Раскалывать кирпичи вдоль труднее, чем поперек. Если у вас есть электрический инструмент, вы можете вместо молотка и зубила воспользоваться абразивным диском, для того чтобы сделать канавку, а затем уже расколоть кирпич резким ударом молотка и широкого зубила.

Замена кирпича в кладке

1. Удаление одного поврежденного кирпича

Удалите раствор с помощью специального ломика, если сможете такой найти. Если нет, делайте это зубилом. Ломик хорош еще и тем, что позволяет работать двумя руками, а это ускоряет работу. Удалите необходимый кирпич и очистите место от остатков раствора.

2. Замена кирпича

Выберите подходящий кирпич или отколите его часть. Увлажните отверстие и нанесите толстый слой раствора. Положите кирпич на сокол или растворную доску, расположив ее кромку на 15 мм выше ряда, в котором будет находиться кирпич. Забейте кирпич в гнездо и подрежьте остатки раствора.

Ремонт поврежденной стены

Замена кирпичей

Удалите весь раствор вокруг поврежденных кирпичей и разбейте зубилом поврежденные или треснутые кирпичи. Если поврежденный участок стены состоит из нескольких кирпичей, удаляйте вначале верхние, затем нижние.

Щеткой очистите остатки раствора и осколки кирпичей. Смочите поврежденный участок стены, а также новые кирпичи водой и укладывайте их так же, как если бы вы делали кладку новой стены. Наносите раствор на боковые грани кирпичей и укладывайте их на раствор, не забывая делать в нем канавку. Когда раствор схватится, расшейте швы тем же методом, который применен в остальных швах стены. Выдержите раствор во влажном состоянии в течение трех-четырех дней.

Ремонт большой вертикальной трещины жидким раствором

1. Заливка раствора

Длинную широкую вертикальную трещину в низкой не несущей нагрузку стене можно отремонтировать быстрее, если вместо заполнения щелей густым раствором залить в нее жидкий раствор. Вначале очистите трещину. Приготовьте раствор в ведре, добавив в него столько воды, чтобы раствор легко выливался через широкую воронку. Не добавляйте воды больше, чем требуется, — чем больше воды в растворе, тем большую он даст усадку при затвердении. Смочите кирпичи вокруг трещины мокрой щеткой. Затем заклейте нижнюю часть трещины прочной липкой лентой длиной 300- 500 мм. Налейте раствор через воронку в заклеенный участок трещины (ниже). Если нужно, проталкивайте раствор палочкой. Аналогично залейте раствором следующий участок. И так до верха стены, однако не пытайтесь заливать участки длиной более метра.

2. Установка опалубки для раствора

Пока раствор в трещине влажный, его нужно удерживать на месте. Прижмите к ленте доску до застывания раствора (на два-три часа). Устанавливайте такую опалубку сразу после заливки, если лента прилипает плохо, например, к влажным кирпичам. Если лента держит хорошо, то доску можно устанавливать после заливки около метра трещины.

Внимание! Этот метод не следует использовать при ремонте несущей или высокой стены. Даже узкая трещина в такой стене может быть признаком непрочности конструкции, и вам нужно обязательно посоветоваться с профессионалом.

Автор: В.М. Шварц, В.В. Иванников, А.Г. Николаев, О.Б. Рябов, В.Н. Степанов (ОАО «НОРЭ»).

Опубликовано в журнале Химическая техника №10/2015

Наибольшее количество дефектов и повреждений при проведении обследований промышленных зданий и сооружений, построенных до начала 80-х годов прошлого столетия, приходится на кирпичные стены. Немалую часть этих дефектов составляют трещины в кирпичной кладке.

Изучение трещин, выявление причин их возникновения и динамики развития является ответственным этапом при обследовании кирпичных стен зданий. Наличие трещин снижает конструктивную надежность здания, его эксплуатационные качества, а значительные трещины в несущих стенах создают угрозу разрушения здания.

Особенно сильно снижение несущей способности проявляется при наличии горизонтальных трещин в простенках и вертикальных трещин в конструкциях над проемами стен. Наличие трещин в кирпичной кладке является также предвестником более серьезных разрушений стен в связи со свойствами кирпичной кладки хорошо сопротивляться сжатию, но значительно хуже растяжению. В результате этого на растянутой поверхности кладки трещины появляются задолго до ее разрушения.

Надлежащий уход за кирпичной кладкой, своевременный ремонт и заделка трещин в кирпичных стенах дают возможность существенно увеличить прочность, надежность и продолжительность службы всего здания.

Виды трещин в кирпичных стенах и причины их возникновения

Трещины в кирпичных стенах (рис. 1) классифицируются по следующим основным признакам: а) в зависимости от причин возникновения: деформационные; конструктивные; температурные; усадочные; возникшие вследствие износа кладки; б) по направлению развития: вертикальные; горизонтальные; наклонные; в) по очертанию: прямолинейные; криволинейные; замкнутые (не доходящие до края стен или проемов в них); г) в зависимости от глубины: поверхностные; сквозные; д) по состоянию развития: стабилизированные (пассивные); не стабилизированные (прогрессирующие); е) по величине раскрытия: волосяные – до 0,1 мм; мелкие – до 0,3 мм; развитые – 0,3–0,5 мм; большие – до 1 мм и более; ж) по степени опасности: трещины неопасные, ухудшающие только качество лицевой поверхности; опасные трещины, вызывающие значительное ослабление сечений, развитие которых продолжается с неослабевающей интенсивностью; трещины промежуточной группы, которые ухудшают эксплуатационные свойства, снижают надежность и долговечность конструкций, но не способствуют полному их разрушению.

Исходя из опыта проведения обследований зданий и сооружений, можно сделать вывод, что основными причинами возникновения трещин является неравномерная осадка фундаментов, которая приводит к изменению напряженно-деформированного состояния надземных конструкций и в итоге к повреждению кирпичных стен.

В зависимости от причин возникновений осадка фундаментов меняется и характер трещин, направление их развития, протяженность, глубина и ширина раскрытия.

Кроме того, возникновение трещин в кирпичных стенах может быть вызвано не связанными с осадками фундаментов причинами:

• отсутствие температурных швов при большой протяженности стен: трещины возникают в средней части здания, имеют общее вертикальное направление;
• перегрузка стен в месте опирания плит, ферм и балок: трещины вертикальные замкнутые, чрезвычайно опасные внезапным разрушением одного простенка, а затем по цепной реакции – всех остальных. В таких случаях требуются немедленные мероприятия – удаление людей, устройство ограждения, закладка проемов и др.;
• отсутствие перевязки кладки: вертикальные трещины, совершенно прямолинейные, с постоянным раскрытием по всей длине. Такие трещины, как правило, не опасны;
• физический износ кирпичной кладки стен: температурно-влажностные колебания воздуха постепенно сказываются на состоянии кирпичных стен. Со временем в местах разрушений кладки появляются мелкие трещины. Они неглубокие, раскрываются к поверхности стены. При достаточно массивных стенах не опасны;
• механическое воздействие: нередко стены повреждаются от воздействия машин и механизмов. Трещины разнонаправленные, берут начало от места повреждения, как правило, совпадают со швами кладки и не затрагивают кирпич.

Факторами, ускоряющими износ стен и способствующими образованию трещин, являются:

• низкое качество кладки (несоблюдение перевязки, толстые растворные швы, забутовка кирпичным боем);
• недостаточная прочность кирпича и раствора (трещиноватость кирпича, высокая подвижность раствора и т.п.);
• совместное применение в кладке разнородных по прочности и деформативности каменных материалов (глиняный и силикатный кирпич, глиняный кирпич и шлакоблоки);
• использование каменных материалов не по назначению (например, силикатный кирпич во влажной среде);
• низкое качество работ в зимнее время (использование обледенелого кирпича, применение смерзшегося раствора);
• агрессивное воздействие внешней среды (кислотное, щелочное и солевое), попеременное замораживание и оттаивание.

Обследование трещин

В зависимости от напряженного состояния кладки различают четыре стадии ее работы. Первая стадия – напряженное состояние, не создающее в кладке повреждений; вторая стадия – появление незначительных волосяных трещин в отдельных кирпичах; третья стадия – при увеличении нагрузки трещины, объединяясь друг с другом и с вертикальными швами, расслаивают кладку на отдельные швы; четвертая стадия – разрушение кладки. В связи с этим очень важно уже на первых двух стадиях установить причины появления трещин в кладке. Трещины выявляют путем визуального осмотра поверхностей, а также выборочного снятия с конструкций защитных или отделочных покрытий. Следует определить положение, форму, направление распространения по длине, ширину раскрытия, глубину, возраст, а также установить, продолжается или прекратилось их развитие.

Визуальное обследование заключается в осмотре трещин. Высоко расположенные трещины рассматривают в бинокль. Чистая поверхность разрыва свидетельствует о недавнем происхождении трещины, загрязненная – о длительном. Особое внимание следует уделить выявлению трещин, совпадающих со швами кирпичной кладки, так как их достаточно трудно обнаружить.

Для определения раскрытия и глубины трещин в настоящее время существует ряд приборов, из которых наиболее удобным в полевых условиях является набор щупов, предпочтительно игольчатого типа (или шаблонов с нанесенными штрихами соответствующей толщины), а также более сложные приборы – щелемеры и трещиномеры (рис. 2).

Важными показателями являются время появления трещин и внешние обстоятельства, которые могли быть причинами деформации здания. Картина повреждений стен значительно усложняется при возникновении трещин от разных причин и в разное время, поэтому для их анализа необходимо иметь материалы по инженерно-геологическим условиям, истории проектирования, строительства и эксплуатации здания, по расположению подземных сетей.

Результаты обследования трещин необходимо представлять наглядно. Трещины наносятся на схемы фасадов, стен внутренних помещений, развертки стен.

Для наглядности схема может быть выполнена в аксонометрии. Трещины нумеруются, указывается их длина, размеры (ширина раскрытия, глубина), засекается их начало на данный момент времени, указываются места и номера прилагаемых фотографий. При длительных наблюдениях в месте наибольшего развития трещины устанавливаются деформационные марки (маяки).

Маяк представляет собой пластину длиной 200… 250 мм, шириной 40…50 мм и высотой 6…10 мм, наложенную поперек трещины (рис. 3). Предпочитаемый материал маяка – гипс или цементно-песчаный раствор.

В качестве маяка используют также две стеклянные или металлические пластинки, закрепленные одним концом каждая с разных сторон трещины, или рычажную систему. Разрыв маяка или смещение пластинок по отношению друг к другу свидетельствует о развитии деформаций. В сухих помещениях допускается установка маяков из бумажных полос.

Маяк устанавливают на основной материал стены, удалив предварительно с ее поверхности штукатурку.

Рекомендуется размещать маяки также в предварительно вырубленной штрабе. В этом случае штрабу заполняют гипсом или цементно-песчаным раствором.

Расположение трещин схематично наносят на схему развертки стен, отмечая номера и дату установки маяков.

Осмотр маяков производят через неделю после их установки, а затем не реже одного раза в месяц. При интенсивном трещинообразовании обязателен ежедневный контроль. При наблюдении за развитием трещины по длине концы трещины во время каждого осмотра фиксируют поперечными штрихами. Рядом с каждым штрихом проставляют дату осмотра. В журнале наблюдений фиксируют номер и дату установки маяка, место и схему расположения, первоначальную ширину трещины, изменение со временем длины и глубины трещины. В случае деформации маяка рядом с ним устанавливают новый, которому присваивают тот же номер, но с индексом. Маяки, на которых появились трещины, не удаляют до конца наблюдений.

Если в течение 30 суток изменение размеров трещин не будет зафиксировано, их развитие можно считать законченным, маяки можно снять и трещины заделать.

Ремонт трещин и усиление кирпичной кладки

Ремонт. Прежде чем производить ремонт трещин, необходимо устранить причину их образования. Важное значение имеют работы по подготовке трещин к ремонту. Их следует очистить от мусора и смочить внутренние поверхности. Для очистки можно пользоваться щетками, ручными шлифовальными машинками, сжатым воздухом. Для обеспечения лучшего сцепления раствора с кирпичами края трещины рекомендуется сбить с помощью молотка.

Инъекцию трещин с раскрытием до 4 мм выполняют нагнетанием цементного или цементно-полимерного раствора строительными шприцами (пистолетами).

При раскрытии трещин более 4 мм заделку трещин раствором можно выполнять с помощью растворонасосов, пневмонагнетателей или пакеров. В качестве вяжущего применяют портландцемент марки М400 или М500 с тонкостью помола не менее 2400 см3/г. Цементное тесто должно быть нормальной густоты в пределах 20–25 %.

Заделка (зачеканка) цементным раствором рекомендуется только для небольших одиночных трещин.

Зачеканку цементным раствором М100 производят на глубину 2…4 см с каждой стороны после расчистки и промывки трещины водой.

Крупные трещины (разломы) с раскрытием более 5 см закладывают кирпичом на растворе М50-100 с перевязкой или без перевязки с основной кладкой или трещины заделывают бетоном (раствором) В3,5-7,5 на легких заполнителях.

При ремонте трещин, имеющих ширину раскрытия более 10 миллиметров, применяют метод частичной разборки кладки. Кладку в зоне трещины разбирают на ширину не менее одного кирпича и в глубину на полкирпича, устраивая через каждые четыре ряда штрабы глубиной в полкирпича. Борозды в кладке тщательно очищают и закладывают раствором с перевязкой швов – простой «замок». Середина трещины заливается жидким цементным раствором.

Залицовку трещин и разломов стен выполняют, когда необходимо сохранить лицевую фактуру кладки из кирпича, камней или облицовки. При этом кладку стены по длине трещины разбирают на глубину в полкирпича и ширину не менее одного кирпича (камня) с последующей закладкой штрабы новым кирпичом в перевязку со старым. В стенках и перегородках толщиной 25 см и менее разборку поврежденной кладки в зоне трещины и ее замену производят на всю толщину стены.

При ремонте трещин под опорами балок и прогонов перекрытий и покрытий производят местную замену участков кладки либо подводят распределительную железобетонную подкладочную плиту («подушку»). До ее установки под балки подводят временные крепления, которые ставят на всех этажах строго по вертикали.

В настоящее время начинает широко применяться современный способ ремонта кирпичных кладок, где обычный портландцемент заменяется полимерцементным раствором, превосходящим по адгезионным и когезионным свойствам аналогичные показатели кирпичной кладки. Такой способ дает возможность увеличить несущую способность кирпичных кладок на 60%, не увеличивая при этом их массу и не изменяя габариты стен. Преимуществом этого способа является также значительная экономия материалов и низкие трудозатраты.

Усиление. Надежным способом восстановления целостности кирпичной стены является ее усиление. Основными способами усиления на данный момент являются усиление обоймами и усиление тяжами. Существуют также такие методы усиления, как установка внутренних анкеров, устройство железобетонных поясов, установка поэтажных связей, установка контрфорсов, но эти методы применяются редко. Выбор способа усиления в каждом конкретном случае индивидуален и зависит от множества факторов: размеров трещин, назначения кирпичной стены, мест расположения трещин и т.д.

Вместе с тем работам по усилению должна предшествовать заделка трещин в кирпичной кладке, а также другие восстановительные операции. Производство работ по усилению производится в соответствии с рабочими чертежами и проектом производства работ.

Усиление с помощью обойм. В настоящее время усиление кирпичных кладок производится с помощью армированных растворных, железобетонных, композиционных и стальных обойм. Усиление стен с помощью таких обойм позволяет полностью восстановить их несущую способность.

Армированные обоймы могут изготавливаться из арматурных стержней или железобетонных пилястр.

Для этого выбранный материал крепится с помощью шпилек или анкеров на одной или на обеих сторонах стены. Улучшение физико-механических характеристик достигается благодаря нанесению на обойму цементно-песчаного раствора.

Усиление железобетонной обоймой обеспечивается с помощью прочной стальной арматуры и мелкозернистой бетонной смеси. Такой пояс способен принять на себя значительную долю нагрузки, приходящейся на кирпичную кладку.

Композиционные обоймы, изготавливаемые из высокопрочных волокон (стеклои углеволокно), являются наиболее эффективными для усиления кирпичных стен.

Особенность обойм данного типа состоит в том, что с их помощью увеличивается прочность вертикальных конструкций на сжатие, а также повышается прочность поперечных сечений на срез или сдвиг.

Стальная обойма позволяет значительно повысить несущую способность кирпичной кладки. Она собирается из толстых арматурных стержней, полосовой стали, стальных прокатных профилей (швеллеров, уголков, двутавров). Такая обойма укрывается металлической сеткой, на которую наносится слой цементного раствора.

Однако следует помнить, что обоймы имеют большую массу, что существенно увеличивает нагрузку на фундамент здания. Так, при устройстве двусторонней железобетонной обоймы с толщиной слоя 5 см дополнительная масса на 1 м2 усиливаемой стены составляет 250 кг.

К недостаткам этих способов можно отнести также их высокую материалоемкость, трудоемкость, уменьшение внутренних размеров помещения и т.д.

Усиление тяжами. Усиление напрягаемыми стальными тяжами и поясами поврежденных трещинами стен проводят в целях восстановления или повышения монолитности, пространственной жесткости зданий и прочности и устойчивости стен; прекращения развития деформаций стен из плоскости (наклонов, выпучивания); уменьшения или прекращения развития трещин в стенах при неравномерных осадках фундаментов, температурно-влажностных воздействиях и при разной жесткости и нагруженности сопряженных стен.

Тяжи должны иметь натяжное устройство (муфты, гайки) или напрягаться термонагревом с помощью паяльных ламп или автогена. Усиление натяжения должно составлять 30…50 кН. Натяжение контролируют специальными приборами (тензометрами, тензодатчиками, индикаторами) или простукиванием (при ударе напряженный тяж должен издавать звук высокого тона). Натяжение проводят одновременно по всему контуру здания после заделки трещин цементным раствором под давлением.

Расстояние между тяжами рекомендуется принимать 4…6 м с таким расчетом, чтобы на один тяж приходилась площадь стены не более 20 м2.

При усилении каменных стен снаружи поясами тяжи укладывают на поверхности стен в штрабы сечением 70×80 мм, вырубленные в кладке, которые после натяжения тяжей заделывают цементным раствором М100…150.

Концевые упоры тяжей выполняют в виде металлических пластинок 10×10…15×15 см толщиной 10…12 мм или из отрезков швеллеров. Концы стержней (тяжей) должны иметь нарезку с гайкой (рис. 4).

При отсутствии перевязки или образовании вертикальных трещин в местах сопряжения наружных и внутренних стен монолитность кладки можно восстановить установкой в уровне верха перекрытий напрягаемых хомутов из стержней диаметром 20…24 мм и длиной 1,5…2 м. Хомуты анкерят в поперечные стены с помощью отрезков уголков или швеллеров. Натяжение хомутов производят закручиванием гаек. Трещины или зазор между стенами заделывают цементным раствором под давлением.

Местное усиление поврежденных трещинами углов зданий и отдельных участков стен может выполняться двусторонней накладкой (обвязкой) металлических полос сечением 6×80…10×100 мм или швеллеров №14×20, стянутых болтами диаметром 16…20 мм.