Что делать если поломались и затупились зубья на пиле
На чтение 2 мин Просмотров 1к.
Для обработки древесины применяются различные виды пил. Самая распространенная из них – ручная ножовка. В процессе работы режущие поверхности ее зубьев изнашиваются. Помимо износа, некоторые зубцы ножовки могут сломаться. Все это вызывает затруднения при пользовании инструментом.
Заточка ножовки обычно производится самостоятельно. Понадобятся только напильники треугольной формы, набор надфилей и тиски.Для ремонта поперечной ножовки, ее полотно зажимают в тиски. Затем, держа напильник треугольной формы под углом к зубу, производят обработку его поверхности. Сначала затачивают зубья с одной стороны полотна. Потом его переворачивают и, снова зажав в тисках, обрабатывают зубья с другой стороны.
Заточка ножовки для продольного пиления, проводится в вертикальном положении. Ее полотно зажимают в тисках и обрабатывают напильником ромбического сечения. Некоторые мастера используют для этого надфили. Процесс заточки происходит так же, как и у поперечной ножовки. По окончании работы все заусенцы с ножовки удаляют наждачной бумагой.
Сложнее восстанавливать поломанные или сильно изношенные зубья. Для этого существует множество различных способов. Некоторые «мастера», абсолютно не разбирающиеся в технологии обработки металла, советуют использовать для этих целей болгарку. Этого делать нельзя. Вращающийся с большой скоростью отрезной диск перегревает металл ножовки. В результате чего новые зубья будут непрочными.
Работу начинают с полного удаления старых зубьев. Для этого вдоль полотна наносится ровная линия. Старую насечку удаляют на электрическом наждаке, стараясь при этом не перегреть металл. Затем, отступив от нижней кромки полотна 5 мм, чертят еще одну линию. Она будет обозначать высоту будущих зубьев.
Установив на наждак абразивный диск с алмазным напылением, осуществляют нарезку зубьев по всей длине полотна ножовки. Следует помнить, что расстояние между ними, должно быть абсолютно одинаковым.
Теперь зубцы нужно развести в стороны, иначе ножовка не будет пилить. Делается это с помощью простейшего приспособления. Оно Его изготавливают из куска металлической полосы, делая на ней поперечный пропил, соответствующий толщине ножовки. Зубья разводятся в разные стороны в шахматном порядке. Отклонение вершины зуба от вертикали должно составлять примерно 1-2 мм. На завершающем этапе ножовку затачивают.
Независимо от масштаба и характера производства наиболее целесообразно восстанавливать режущие и мерительные инструменты, имеющие большое применение на всех машиностроительных заводах. К номенклатуре инструмента, восстановление которого имеет наибольшее значение, следует отнести режущие инструменты (фиг. 7) напильники, ножовочные полотна и абразивы, главным образом шлифовальные круги, и мерительные инструменты (фиг. 8). [c.18]
Для восстановления режущей способности ножовки, у которой выкрошился зуб, необходимо на точиле или на шлифовальном круге сточить два-три соседних с ним зуба, как показано на рис. 144, б. Удалив из начатой прорези застрявшие там остатки сломанного зуба ножовки, продолжать работу восстановленным полотном. Если во время резки сломалось старое, сработавшееся ножовочное полотно, нельзя продолжать работу новой ножовкой, она не войдет в прорезь. Надо повернуть изделие, начать резать в другом месте. Если по условиям работы нельзя повернуть изделие, необходимо осторожно распиливать прорезь новым ножовочным полотном (рис. 144, в). [c.167]
Любой инструмент с течением времени приходит в негодность. Ножовка по дереву является вовсе не исключением из этого правила. Зубья постепенно стачиваются, а могут и вовсе сломаться. В какой-то момент может понадобиться провести процедуру по изготовлению новых зубьев на полотне пилы. Сделать это не так уж сложно, как может показаться на первый взгляд.
Что понадобится: «степлер», молоток, трехгранный напильник, болгарка, зажим, плотная картонка
1. Что такое «степлер»
Устроен наш инструмент не сложно. /Фото: youtube.com.
При желании инструмент для нарезки зубьев на полотне ножовки можно сделать у себя дома в мастерской. Основным узлом инструмента является матрица с треугольным вырезом, напоминающим форму зуба пилы. Само собой, нужен еще пуансон, входящий в матрицу, который может поворачиваться вокруг своей оси. Для регулировки высоты вырезаемых зубьев в инструмент используется регулируемый упор, который сдвигается вправо или влево. Меняются его параметры при помощи нескольких отверстий и болтов фиксации.
Важно: матрица и пуансон должны выходить в друг друга с минимальным зазором, а рабочие кромки обоих деталей обязаны составлять угол в 90 градусов.
Сделать такой может каждый. /Фото: youtube.com.
2. Вырезание зубьев
Начинаем вырезать. /Фото: youtube.com.
«Степлер» для нарезки зубьев – это предельно простой инструмент. Начинается работа по вырезанию нового полотна с удаления старых зубьев пилы. Сделать это можно при помощи наждачного круга или болгарки. Перед началом работы со «степлером», сначала следует его надежно зафиксировать чем-нибудь тяжелым на рабочем месте. Предварительно необходимо определиться с углом и размером зубьев. После этого полотно устанавливается между матрицей и пуансоном до упора в ограничитель. Во время вырезания его нужно придерживать одной рукой.
Потом останется заточить. /Фото: youtube.com.
Когда все будет готово, останется взять трехгранный напильник и заточить новые зубья. Рекомендуется сточить при помощи наждаки одну из граней напильника, чтобы во время работы с полотном не повреждать уже готовые зубья.
Совет: перед тем, как работать с металлическим полотном, рекомендуется потренироваться вырезать зубья «степлером» на картонной заготовке.
Видео
В продолжение темы читайте о том, как выжать максимум из пустой тары, или Легкие и бесплатные органайзеры своими руками и не только.
Конечно заточить зубья на ножовке, которые съедены, не представится возможным. Тут есть только один вариант — нарезать зубья самостоятельно, то есть углубиться внутрь ножовки и вырезать новые зубы а потом их и заточить. Но новые зубья не будут иметь необходимую закалку и будут быстрее стачиваться.
В Восьмидесятых годах, когда я еще был ребенком, видел как это делается, процесс довольно долгий и нудный, поэтому сразу определитесь нужно ли вам это делать или нет.
А вот как нарезать новые зубья на ножовке и потом их заточить я объясню ниже, если вы все-таки решитесь восстановить вашу ножовку.
Первое, что вам надо сделать — это измерить насколько сточился самый сточенный зуб и в зависимости от глубины провести ровную линию по всей длине ножовки, независимо от того, хорошие там зубья или нет.
Далее необходимо измерить глубину зуба и провести вторую линию, параллельно первой, там где будут заканчиваться сами зубья.
Осталось разметить новый ряд зубов и вырезать их.
Как как ножовка довольно крепкий металл резать придется тонким кругом болгарки, это наверное самый хороший вариант. Соответственно резать надо аккуратно чтобы все зубы получились ровными и одинаковыми, а также не перекаливать их.
После того, как зубы уже нарезаны, необходимо их заточить. Затачиваются они следующим образом — один зуб затачивается, допустим с правой стороны, следующий с левой стороны и так далее правый-левый-правый-левый.
Много разных инструментов для заточки, лично я пользовался треугольным напильником.
Далее зубья надо развести для этого есть специальный инструмент либо можно воспользоваться обычными пассатижами.
Разводить надо острый край от основного тела ножовки, также как и заточка, получается правый-левый-правый-левый.
Использование: муфта предназначена для соединения концов сломанных ножовочных полотен или установки вместо одной из частей сломанного ножовочного полотна. Сущность изобретения: муфта содержит две пластины, на внутренней поверхности каждой из которых выполнены рифления. В каждой пластине выполнены восемь соосных отверстий под стяжные болты, окно для контроля положения сломанных концов полотна и два отверстия для крепления удлинительных звеньев. Муфта устанавливается на сломанные концы полотна и закрепляются при помощи стяжных болтов 3. В случае, если одна из частей сломанного полотна отсутствует, вместо нее используют звенья 9,10,11. Звенья закрепляются в муфте при помощи одного из отверстий. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к механической обработки металлов, а также других конструкционных и строительных материалов резанием (распиливанием), в частности к распиливанию материалов с помощью ручных ножовок.
В практике выполнения слесарных работ на производственных предприятиях; в ремонтных мастерских, при работе профессиональных слесарей и частных мастеров (умельцев), простых граждан, имеющих ножовки в своем хозяйстве и выполняющих различные слесарные работы в условиях частных гаражей, на фермах и просто дома, весьма часто наблюдаются поломки ножовочных полотен. Нередко это случается сразу же после установки нового ножовочного полотна в ножовку или после непродолжительного, обидно малого времени эксплуатации нового ножовочного полотна (НП).
Поломки НП происходят как по причине их скрытых производственных дефектов: трещин, внутренних напряжений в материале НП (особенно вследствие закалки), так и по причине неумелых или неосторожных действий слесаря, работающего на производстве, или «домашнего мастера». Вследствие дефектов НП или неосторожных действий слесаря (рывок ножовкой с перекосом, рывок при заедании НП в распиливаемом материале и т.п.) происходит поломка НП. При этом НП ломается обычно пополам, в одном месте, либо всего чаще на две неравные части. Значительно реже полотно ломается сразу на три и более частей. Это происходит в случаях неудачной закалки НП при производстве (перекаливание и т.п.).
В современной практике сломавшееся НП, как правило, выбрасывают. Однако человеку экономному жалко выбрасывать сломавшееся НП, особенно если оно совсем новое или почти новое, дорогое, так как сделано из хорошей спец.стали, хорошо термически обработано (закалено), зубья его режущей части остры и распиливают материал прекрасно. Это типичная ситуация, когда НП сломалось по вине слесаря. В этих случаях сломавшееся НП хочется «реанимировать» (починить, отремонтировать), соединить части сломавшегося полотна, чтобы им можно было работать дальше. Для этого и разработана специальная соединительная «муфта ножовки» (муфта). Одновременно с муфтой предлагаются некоторые другие дополнительные элементы удлинительные звенья, амортизационные, предохранительные кольца и даже специальная коробка, в которой складываются как новые НП, так весь комплект приспособлений для использования сломанных НП. Предлагаемый «комплект приспособлений» позволяет значительно, порой во много раз продлить срок службы огромной массы НП.
В результате патентного поиска не удалось обнаружить ни одного аналога «муфты ножовки».
Известны державка для сломанного полотна пилы (именно для сломанного НП) (новый, оригинальный вариант ножовки с приспособлениями для использования сломанного НП). Оба эти изобретения могут быть признаны аналогами, поскольку они предназначены для использования НП различной длины и, главное для использования НП с обломанным концом.
В порядке критики вышеуказанных аналогов можно сказать следующее.
«Державка» (патент США, 1924 г) теоретически решает задачу соединения сломанного НП, однако делается это с помощью рымболта. Такая «муфта» не может обеспечить надежное соединение сломанного НП. Наконец, «Державка» рекомендуется в основном лишь для использования НП с одним отломленным концом.
Изобретение США «Рама пилы» также имеет приспособление, которое можно рассматривать как «муфту» для установки и использования в ножовке полотна с отломанным концом. Но это устройство представляется еще менее надежным, чем «державка». Полотно выходит из такой «муфты», так как одна круглая шпонка не сможет удержать НП во время работы. Далее «переносной рычаг» при работе сползает по рамке ножовки. Изобретение сделано в виде фактически нового варианта ножовки и не может применяться на миллионах ранее выпущенных и находящихся в эксплуатации ножовок.
Цель изобретения продление срока службы ножовочных полотен от момента поломки полотна до допустимого износа режущей части, т.е. зубьев НП, что достигается путем соединения частей сломавшегося НП соединительной муфтой, получение экономии каждым слесарем, пользующимся ручной ножовкой, за счет более длительного и полного использования купленных НП, экономия и более рациональное использование металлов, расходуемых на производство ножовочных полотен в масштабе страны, а также и в других странах, создание новых рабочих мест и получение прибыли предприятиями, которые будут производить «новинку».
Сущность изобретения и его новизна состоят в том, что, во-первых, необходимо чинить и спасать то, что считалось до сих пор практически непригодным для дальнейшего использования, в данном случае сломанные НП. Во-вторых, разработаны элементарные, а потому надежные, простые и дешевые в производстве устройства, позволяющие надежно соединить части сломанного НП и обеспечить длительное и достаточное эффективное дальнейшее его использование.
Сущность, новизна и указанные выше цели достигаются тем, что части сломанного НП надежно соединяются между собой стяжной муфтой, состоящей из двух пластин 2 (на фиг.1, 2 и 3), стягиваемых болтами 3. Между пластинами зажимаются концы сломанного НП 1 и 1′. Для наилучшего решения указанной задачи опытным путем подобраны наиболее рациональные размеры и конфигурации пластин и подходящие болты. В данном варианте пластина 2 (фиг.2б) имеет восемь отверстий для стяжных болтов 3, два отверстия 6 для крепления удлинительных звеньев 9, 10 и 11 (фиг.3г, д), центральное отверстие (прорезь) 4 для контроля положения «разлома» 5, т.е. концов соединенных частей сломанного НП в муфте. Через прорезь 4 при сборке муфты, а также в любое время при эксплуатации ножовки можно видеть место разлома.
Для уменьшения концентрации напряжений в материале НП при стягивании пластин муфты болтами и при работе реставрированным полотном (такие напряжения могут возникать и приводить к новым поломкам полотна по торцевым краям муфты края муфты 7 (фиг.2б) в местах контакта с поверхностью полотна сняты фаски и края пластин в этих местах закруглены.
Для лучшего сцепления с контактирующими поверхностями полотна внутренние прилегающие к полотну поверхности пластин имеют насечку (рифления) 8 (фиг. 2б) примерно такой конфигурации, как на губках тисков или на плоских напильниках средней мелкости насечки.
Обе пластины муфты совершенно одинаковы, стандартны и взаимозаменимы, так как делаются одним штампом или в одной пресс-форме. Есть варианты муфты, в которых в одной из пластин нарезается резьба под винты. Изготавливать пластины муфты лучше всего методом штамповки или порошковой металлургии. При производстве пластин возможно использование отходов стального листа от штамповки других, более крупных и сложных изделий из листовой стали указанных толщин. Удлинительные звенья (фиг.3г) штампуются из стального листа толщиной 0,6-0,8 мм, т.е. равной толщине ножовочного полотна.
Пластины муфты и удлинительные звенья целесообразно оцинковать или покрыть их поверхность другим защитным покрытием (от коррозии).
На фиг. 1а, б,в,г,д показан общий вид ручной ножовки с установленными в ней ножовочным полотном 1-1′, т.е. сломанным и реставрированным стяжной муфтой 2 полотном; выноска муфты в натуральную величину; примеры поломанных НП соответственно; на фиг.2а,б, показана муфта и пластина в увеличенном масштабе (М 2: 1); на фиг.3а-д даны иные конфигурации (варианты) муфты, а также другие компоненты, входящие в комплект: удлинительные звенья (фиг.3г,д), амортизационные кольца (фиг.3в).
Варианты муфты, показанные на фиг.3а,б, отличаются от базового варианта (фиг. 1 и 2) тем, что одна из двух пластин сделана с резьбой для винтов 12, используемых вместо стяжных болтов 3. Винты могут быть с круглыми, а лучше с треугольными головками, утопленными в толщу пластины (фиг.3а). Вариант 3б отличается от 3а тем, что кроме резьбы в одной из пластин предусмотрены контргайки 13, делающие соединение пластин муфты еще более надежным. Предусматривается и еще более надежный («супернадежный») вариант, когда все элементы соединения сломанного НП (соединяемые концы НП, пластины муфты, винты и контргайки) «сажаются на клей» (лучше всего «Клей-88» или «Момент»).
На фиг. 3в показан вариант муфты с резиновыми «ограничителями-амортизаторами» 14, устанавливаемыми по краям муфты, чтобы застраховаться от ударов муфтой по распиливаемой детали (условие не обязательное).
Все упомянутые, а также и некоторые другие варианты муфты были изготовлены и испытаны на практике. Все они оказались пригодными для практического использования, однако наиболее простым, а потому дешевым в производстве и достаточно надежным в эксплуатации представляется базовый вариант (фиг.1 и 2).
Технико-экономическая эффективность изобретения оценена предварительно, но в достаточно полном объеме. В масштабах Российской федерации в эксплуатации находятся в настоящее время 20 30 млн. ручных ножовок и около 100 млн, ножовочных полотен. При правильной организации дела и хорошей рекламе каждый владелец ножовки пожелает купить один полный «Комплект приспособлений для хранения и ремонта ножовочных полотен» и плюс к нему 1-2 муфты, несколько удлинительных звеньев дополнительно и т.д. Предположительно в ближайшие два года после начала производства в России будет продано 3-5 млн. комплектов и столько же муфт в порядке отдельной штучной торговли. Естественно торговля будет распространена на страны ближнего зарубежья (СНГ) и количество продаваемых комплектов и муфт удвоится.
Формула изобретения
1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СЛОМАННЫХ НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН, выполненное в виде накладного элемента и крепежного средства, отличающееся тем, что накладной элемент выполнен в виде муфты из двух пластин, предназначенных для установки с двух сторон полотна, а крепежное средство — в виде по меньшей мере восьми болтов, при этом в пластинах выполнены прорезь для контроля положения разлома и отверстия, предназначенные для соединения с введенными в приспособлении удлинителями, причем на пластинах со стороны полотна выполнены фаски, а на поверхностях, предназначенных для контакта с полотном, — рифления.
2. Приспособление по п.1, отличающееся тем, что на поверхностях пластин, предназначенных для контакта с полотном, нанесен слой клея.
3. Приспособление по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на полотне у торцов пластин расположены кольца из эластичного материала.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3