Ошибки в гидроизоляции при ее монтаже и (или) при неправильном выборе необходимых материалов могут привести к весьма серьезным и, что главное, негативным последствиям для соответствующего строения. О том, какими бывают такие ошибки и как их избежать мы и говорим сегодня. Свое мнение по данному вопросу для наших читателей представили специалисты одной из компаний, изготавливающих и поставляющих гидроизоляционные материалы на белорусском рынке.
Подтопление домов из-за дефектов гидроизоляции – явление нередкое. К сожалению, самостоятельные попытки защитить постройки от негативного влияния грунтовых вод и осадков не всегда закачиваются успешно. Неприятности связаны с ошибками, которые допускают непрофессионалы, когда пытаются сделать гидроизоляцию своими руками. О типичных промахах и способах их избежать рассказывают эксперты ресурса penetrat.by.
Ошибка № 1: Плохая подготовка грунта, отсутствие дренажной “подушки”
Проблема. Первое, что должно быть сделано при строительстве дома – выравнивание и трамбовка грунта. Если вырыт котлован, но его основание не подготовлено, защитить фундамент и подвал от подтопления, вряд ли, удастся.
Решение. Необходимо с помощью песка или гравия создать на дне котлована дренажную отсыпку. Таким образом обеспечивается отвод влаги.
Ошибка № 2: Некачественный монтаж горизонтальной изоляции
Проблема. На дренажную подушку выкладывают рулонную гидроизоляцию (битум, пленка) и не заботятся о надежной стыковке материалов. В итоге при заливке фундамента рулонная основа не выдерживает, появляются щели, смещения и разрывы, нарушается герметичность гидроизоляции и открывается доступ влаге.
Решение. Если применяете рулонную гидроизоляцию, обязательно выстилайте полотна внахлест и проклеивайте участки в местах соединения. Еще более прагматичное решение – использовать при создании фундамента проникающие составы. Эксперты заявляют, что гидроизоляционные материалы «Пронитрат» удобны в применении и настоятельно рекомендуют обратить внимание на специальные добавки в бетон, которые несложно найти в Минске. Речь идет о смеси нового поколения белорусского производства «Пронитрат Микс».
Сухую смесь разбавляют водой и смешивают с основой для фундамента, уплотняя ее структуру. Гидроизоляция препятствует проникновению грунтовых вод, осадков, минеральных и химических составов в глубокие слои бетона. Защита получается надежной и долговечной. При этом в составе самой гидроизоляции нет опасных для организма человека химических компонентов. Еще один бонус – применение «Пронитрата Микс» позволяет быстро вести строительство, не нужно останавливать работы на 3-4 недели, как это нередко случается при использовании других видов гидроизоляции.
Ошибка № 3: Неправильный выбор вертикальной гидроизоляции
Проблема. Защита фундамента и самостоятельная гидроизоляция старых подвалов изнутри нередко проводится рулонными материалами, в основе которых плотный картон. Выбор такого материала обусловлен бюджетной ценой, но эта классическая история о скупом человеке, который платит дважды. Служит подобная гидроизоляция недолго, картон размокает, начинаются проблемы.
Решение. Вторичная или вертикальная защита сооружений – процесс более сложный, чем создание качественного фундамента с помощью состава «Пронитрат Микс». В данном случае нужно подготовить основание, увлажнить его, правильно сделать замес гидроизоляции и нанести ее в несколько слоев, соблюдая инструкцию производителя.
Эксперты рекомендуют инновационный состав «Пронитрат», в основе которого химикаты, цемент и силикат. Эта гидроизоляция обеспечивает комплексную защиту благодаря проникающему действию (глубина до 40 см). Состав наносится на влажную поверхность, не требуется тратить время на просушку основания, кроме того, защитная мембрана формируется за 2-3 дня (периодически в течение этого времени основу нужно увлажнять).
Важно качественно приготовить гидроизоляционную смесь, оптимальная концентрация состава и воды – 1 кг/0,25 л. Тщательно вымешивайте материал, чтобы он стал пластичным и однородным. Наносится готовая проникающая гидроизоляция на влажную поверхность в два слоя, толщина каждого до 1,5 мм. Каждому из слоев нужно дать подсохнуть 3-6 часов.
Ошибка № 4: Плохая обработка швов
Проблема. Стыки между плитами – одна из самых уязвимых зон, именно через них чаще всего проникает влага, разрушая строительный материал. Ошибка многих мастеров связана с неправильной подготовкой швов и их обработкой слишком тонким слоем гидроизоляции.
Решение. Обратите внимание на белорусскую смесь «Пронитрат Шов», это материал для вторичной гидроизоляции поверхностей, которые давно эксплуатируются, а также новостроек из плит, бетонных блоков и кирпича.
Стыки плит перед обработкой влагозащитной смесью нужно подготовить: расшить швы на глубину 25-30 мм, очистить их щеткой или скребком от загрязнений, увлажнить. Чем лучше подготовка основания, тем глубже проникнет состав и обеспечит более надежную защиту. Качественная подготовка позволяет увеличить степень проникновения материала и быструю кристаллизацию состава.
За помощь в создании материала благодарим компанию “Пронитрат”. Официальные представители предприятия утверждают, что гидроизоляционные материалы «Пронитрат» удобны в применении , а и самостоятельная гидроизоляция старых подвалов изнутри при помощи их продукции может оказаться самым эффективным решением данного вопроса.
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter
Содержание
- 1 Причины дефектов гидрозащиты
- 2 Последствия некачественной влагозащиты
- 3 Как устранить проблемы некачественной влагозащиты
- 4 Наши услуги
Главное предназначение гидроизоляции – защищать строительные конструкции от разрушительного воздействия влаги. При помощи изолирующих материалов можно повысить гидрофобность бетона, железобетона, кирпичной кладки, древесины, предотвратить доступ к ним воды. Гидрозащита требуется при возведении фундамента и стен зданий, обустройстве кровельного «пирога», постройке тоннелей, подземных паркингов и т.д. Но если при устройстве влагозащиты были допущены ошибки, то она не выполняет свои функции, из-за чего возникает целый ряд негативных последствий. С какими же проблемами неправильной гидроизоляции можно столкнуться и как их исправить?
Причины дефектов гидрозащиты
Изоляционные материалы могут терять свои свойства по целому ряду причин, среди которых можно отметить:
• применение неподходящей технологии влагозащиты;
• выбор недорогих, неправильных или некачественных изоляционных материалов;
• нарушение инструкции производителя по использованию мастик, растворов, рулонных полотен и т.д.;
• недостаточно тщательная подготовка поверхности перед обработкой;
• низкий уровень профессионализма рабочих, выполняющих работы по гидроизоляции.
Например, проникающие составы не рекомендуется использовать на газобетоне – материал содержит слишком большие пустоты, поэтому раствор не может качественно заполнить их. В результате получить качественный защитный слой не выйдет. Гидроизоляция не будет надежной, если не соблюдать пропорции компонентов, подготавливая штукатурные смеси, наносить мастики, пропитки и мембраны на неочищенные поверхности, применять материалы в неподходящих температурных условиях.
Последствия некачественной влагозащиты
Если защитное покрытие неправильное, влага получает доступ к поверхностям строительной конструкции. Частички воды просачиваются в поры бетона и кирпича, вымывают частички кальция и расширяют пустоты и микротрещины. В результате снижается прочность материалов, а вместе с ней – несущая способность строительной конструкции и срок ее эксплуатации.
Среди других проблем неправильной гидроизоляции стоит указать:
• намокание стен здания;
• затопление подвалов и других подземных помещений;
• появление на внутренней поверхности стен грибка и плесени;
• протечки в септиках, колодцах, бассейнах и других резервуарах;
• трещины в трубопроводах;
• скопление конденсата в подкровельном пространстве;
• коррозия металлических элементов строительной конструкции.
К примеру, если подведет гидроизоляция бетонного септика, то в почву могут просочиться стоки. Некачественная обработка пола в ванной комнате квартиры приведет к затоплению помещений на нижних этажах в случае прорыва труб. Последствием постоянно намокающих стен дома становится грибок, который не только портит декоративную отделку, но и плохо сказывается на здоровье жильцов.
Как устранить проблемы некачественной влагозащиты
Выявив дефекты гидрозащиты, важно как можно быстрее и качественно их устранить. В большинстве случаев нужно снять старый слой изоляционных материалов и нанести новый, следуя всем требованиям к той или иной технологии. Если нужно заново обработать резервуар «жидкой резиной», то в некоторых случаях допускается нанесение материала поверх износившегося покрытия. Когда требуется устройство гидроизоляции фундамента в уже эксплуатируемом здании, то применяют метод инъектирования, который позволяет укрепить конструкцию, устранить трещины в ее толще и повысить ее гидрофобность.
Чтобы устранить проблемы некачественной гидроизоляции, важно привлечь профессионалов, которые разбираются во всех тонкостях технологий влагозащиты. Обратитесь в компанию «Гидропрайм», чтобы заказать гидроизоляционные услуги под ключ по оптимальной цене за м2. Мы работаем по всей территории Москвы и области!
Исправление и восстановление гидроизоляции
Восстановление гидроизоляции является одним важным и сложным видом работы. Поскольку, ремонт всегда обходится дороже и требует привлечения больше ресурсов и времени. Следовательно, лучше всего сделать гидроизоляцию изначально правильно и качественно, чтобы никогда и ничего не восстанавливать.
Виды объектов, требующих исправления/восстановления гидроизоляции
- Недавно построенные объекты, где гидроизоляция была выполнена при строительстве
- Объекты в возрасте 5 – 10 лет с появившимися протечками
- Объекты, где гидроизоляция уже восстанавливалась, но снова появились протечки
- Объекты, подвергшиеся значительной реконструкции отнесём к первой группе.
Недавно построенные объекты
Обчно проблемы с гидроизоляцией возникают на стадии проектирования. И это не говорит о некомпетентности проектировщиков. Здесь значительную роль играет бюджет, заложенный на строительство, или то, что от него остается. Выбор технологий и материалов гидроизоляции склоняется в сторону отработанных, а главное дешёвых решений. Таким образом, из объекта в объект применяются битумные мастики и рулонные материалы, бентонитовые шнуры, каболки и резиновые уплотнители. Срок эффективной работы данных материалов (при реальных условиях их монтажа) 3 – 5 лет, что не укладывается даже в гарантийные сроки при строительстве. Подвижки конструкции при осадке, пониженные температуры, воздействие ультрафиолета и потеря свойств материала с течением времени – главные причины не эффективности данных материалов.
Нюанс заключается в том, что у бетона и так есть требуемая марка по водонепроницаемости и прочности установленная проектом. И для конструкций подверженным воздействию воды и высоким нагрузкам (конструкции основания здания или сооружения) она не меньше W6, а это 6 атм. При данных показателях проницаемости бетона фильтрация воды или проникновение в тело бетона кристаллов не происходит.
Другое дело холодные/рабочие швы бетонирования, например шов между плитой фундамента и наружной стеной подвала. Это наиболее слабое место для проникновения воды. Во многих проектах предусмотрено нарезание штрабы и обратная её чеканка шовным материалом на основе проникающего состава. Безусловно данная мера уплотнит шов и не даст воде проникнуть во внутрь помещения, но до первой подвижки конструкции. Данные виды материалов не эластичны и при незначительных деформациях в них или в зоне их контакта с основанием возникают дефекты, трещины – зоны фильтрации воды. А по мере строительства и ввода сооружения в эксплуатацию неизбежно происходят деформации, связанные в первую очередь с осадкой здания.
Не будем утверждать, что проникающая гидроизоляция бесполезна – это не так. Но сфера её применения всё же приближена к частному строительству, с низкими марками бетона и незначительными нагрузками.
Следующим этапом, где кроются причины не качественной гидроизоляции, является стадия строительства.
Допустим проектом были предусмотрены достаточные средства гидроизоляции: качественный бетон соответствующий марки по водонепроницаемости, надёжные мембраны внешней гидроизоляции, современные гидрошпонки в швах бетонирования. Но к сожалению строительство зачастую осуществляется в повышенных темпах и неквалифицированными руками.
Нередко гидроизоляционные мембраны повреждаются при устройстве арматурного каркаса фундаментной плиты;
Гидрошпонки из-за не правильного монтажа смещаются при бетонировании в нерабочее положение.
Нарушение технологии бетонирования
- большие перерывы в бетонировании приводят к образованию незапланированных холодных швов
- оставленные в опалубке посторонние предметы, в том числе мусор, являются зонами фильтрации воды
- некачественное уплотнение бетонной смеси, приводит к образованию пустот в конструкции
- часто при бетонировании на стройплощадке бетон разбавляется водой для облегчения работы, это приводит к расслоению бетонной смеси и к снижению её свойств
- так же при работе с гидроизоляционными материалами, рабочие не обладают должными знаниями и опытом для их корректного применения
Из опыта одного крупного застройщика известно, что их компания заведомо закладывает в расчёты дополнительные расходы на ремонтные и гидроизоляционные работы при окончании строительства. Делается это для ускорения, а значит удешевления основных работ – поднятия монолита: «качественно сделать гидроизоляцию всё равно не получится при таких сроках».
Можно сделать несколько выводов из перечисленных обстоятельств:
- На стадии проектирования необходимо индивидуально подходить к разделу гидроизоляции, проверяя целесообразность и актуальность типовых решений;
- Закладывать в проект обоснованные технологии и материалы гидроизоляции, разработанные специализированной проектной группой, коллективно, а не персонально принимающей решения;
- Осуществлять консультации с производителями материалов и с независимыми организациями;
- Анализировать реальный опыт строительства;
- На стадии строительства целесообразным является привлечение специализированной подрядной организации на гидроизоляционные работы. Это позволит качественно выполнить необходимые работы по гидроизоляции, уложиться в сроки строительства и получить гарантийные обязательства. В крайнем случае провести мастер класс и шеф-монтаж с привлечением специалистов.
Здания, отстоявшие 5 – 10 лет с появившимися протечками
Здесь в качестве причин можно рассмотреть внезапно изменившееся положение грунтовых вод. Такое действительно встречается, в том числе и в нашем опыте. Как правило, это следствие нового крупного строительства вблизи рассматриваемого объекта, прокладка тоннелей метро под зданием или изменение уровня прилегающих рек. Всё это способно изменить уровень и давление грунтовых вод, вызвав при этом протечки в некогда сухом заглублённом помещении. Назовём это форс-мажор.
В большинстве же случаев причиной возникновения протечек является потеря свойств применённых гидроизоляционных материалов ( «отработанных, «проверенных», а главное дешёвых решений»).
Актуальным примером сейчас являются паркинги в новых жилых кварталах. Паркинги выполнены без значительного заглубления, располагаются вокруг основного здания и под дворовой территорией. Перекрытие таких паркингов является эксплуатируемой кровлей, а сам паркинг представляет собой подобие стилобата. Так как конструкция паркинга и основного здания испытывают различные деформации, по периметру примыкания паркинга к зданию выполнен деформационный шов. Гидроизоляция перекрытия паркинга и деформационного шва выполняется рулонными битумными материалами снаружи под пирогом покрытия. В следствии потери эластичности битумных материалов, пониженных температур и наличию деформаций происходит разрушение гидроизоляционного материала в зоне шва и как следствие протечки в паркинг атмосферных осадков. Объекты с подобными задачами восстанавливаются нашей компанией круглогодично по всему Санкт-Петербургу.
Подобные проблемы так же возникают у шовных материалов. Например, бентонитовые шнуры с течением времени постепенно утрачивают способность к расширению, что вызвано особенностями материала. Вследствие этого, после определённого срока эксплуатации, шнур перестаёт герметизировать шов на 100% и появляются первые протечки. Со временем эти протечки вызывают дальнейшее разрушение шнура и шва.
В случае деформационных швов, применяемые для их герметизации гидрошпонки, могут быть изготовлены из материала с низкими эксплуатационными свойствами (дешёвые материалы). Со временем, низкокачественная резина, теряет эластичность, разрушается под действием грунтовых вод и трескается.
Так же встречается установка шпонки в натяг и при превышении деформаций шпонку рвёт.
Объекты, где гидроизоляция уже восстанавливалась
Безусловно, вопросы в данном случае направлены к профессиональным качествам бригады выполнявшей работы по восстановлению гидроизоляции. Большое множество контор, предлагающих услуги по гидроизоляции, можно найти в интернете, но не многие разбираются в вопросе на должном уровне и способны отвечать за проделанные работы.
В этом так же есть вина и продавцов гидроизоляционных материалов, внушающих подрядчикам чудодейственные свойства своих материалов.
Не существует материала способного в одиночку решить вопрос восстановления гидроизоляции. Эффективен только комплекс технологических операций и подобранная система материалов.
Многие наши клиенты скептически смотрят на инъекционные работы по причине отрицательного опыта ранее. Всё из-за того, что гидроизоляцию им выполнял неквалифицированный подрядчик, убедивший клиента в том, что инъекции полиуретановой смолы будет достаточно для обеспечения надёжной гидроизоляции.
В действительности инъекционные работы по остановкам протечек это лишь способ временно остановить активный водоприток, что в свою очередь позволит качественно произвести работы по постоянной герметизации проблемной зоны с применением расширяющихся полимерных паст и безусадочных ремонтных составов. Конечно, есть акрилатные гели способные восстановить постоянную гидроизоляцию конструкции, но стоимость данной технологии несоизмерима с предлагаемой.
В гидроизоляционных работах крайне важно соблюдать технологию: последовательность, полноту и качество всех необходимых операций. Индивидуально подходить к выбору решений под каждый объект, (именно по этому, мы не оцениваем стоимость объекта по телефону, без выезда и обследования). Важно что бы обследование проводил опытный и профильный специалист.
Стоит обращать внимание на применяемые подрядчиком материалы, если ему всё равно, с чем работать, или он может предложить вам несколько вариантов материалов — подороже или подешевле, значит и с качеством проделанной работы возможны варианты не в лучшею сторону.
И конечно же гарантийный срок, он должен быть хотя бы для того, что бы подрядчик сам убедился в правильности и полноте сделанной работы, делал выводы и совершенствовал свои профессиональные навыки.
Результат получается не только надёжным, но и красивым.
В избранное
Зарегистрируйтесь, чтобы добавлять в избранное
Вы можете просмотреть видеоролик и научиться исправлять ошибки монтажа на полимерных мембранах.
Из этого видео вы узнаете, как исправить популярные ошибки монтажа гидроизоляции из ПВХ-мембран на плоских кровлях. Рассмотрим следующие проблемы:
- Х-образный стык полотен мембраны;
- Мелкие повреждения полотен;
- Отсутствие зазора между краевыми рейками;
- Отсутствие разделения на ветровые зоны.
Активатор для ПВХ мембран ТЕХНОНИКОЛЬ
Очиститель для ПВХ мембран ТЕХНОНИКОЛЬ
Популярные авторы
Валентин Фетисов
Руководитель проектов, Ведущий технический специалист
Не нашли ответ на свой вопрос? Напишите нам
Валентин Фетисов
Руководитель проектов, Ведущий технический специалист
При устройстве гидроизоляции необходимо учитывать, что в связи со скрытым ее характером, дефекты и повреждения гидроизоляции, особенно подземных сооружений, нередко находящихся ниже уровня грунтовых вод, устранить очень тяжело.
Часть повреждения гидроизоляции и проникание влаги в помещения происходят в наиболее уязвимых местах конструкций: сопряжениях гидроизоляции с коммуникациями, трубами, воронками, надстройками; сопряжениях горизонтальной и вертикальной гидроизоляции; соединениях гидроизоляции из разных материалов; стыках сборных бетонных и железобетонных конструкций; швах сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций и др.
Дефекты гидроизоляции появляются при несоблюдении правил производства гидроизоляционных работ, применении некачественных или нестойких гидроизоляционных материалов, выборе типа гидроизоляции без строгого учета правил ее эксплуатации, нарушении режима эксплуатации гидроизоляции.
Основными причинами нарушения гидроизоляционных свойств защитного покрытия являются: отсутствие или низкая прочность сцепления гидроизоляции с основанием в результате загрязнения основания, а также его влажности свыше нормативной; срыв гидроизоляции во время ее схватывания; низкое качество гидроизоляционных материалов или их компонентов; нарушение дозировки компонентов мастик, растворов; неоднородность состава мастик, растворов; несоблюдение правил нанесения и ухода за гидроизоляцией; использование нестандартных мастик для наклейки рулонной, пленочной и листовой гидроизоляции; излишнее количество слоев оклеечной и окрасочной гидроизоляции; недопустимо толстый слой штукатурной гидроизоляции и др. (табл. 59).
Основными причинами увлажнения подземных частей зданий и сооружений являются: повреждения гидроизоляции при деформациях зданий и сооружений; старение гидроизоляции; поднятие уровня горизонта грунтовых вод при обводнении участка застройки; подсыпка грунта вокруг здания или сооружения выше расположения гидроизоляции.
Для обнаружения внутренних дефектов, каналов фильтрации воды через конструкции и мест повреждения скрытой гидроизоляции применяют следующие способы: контактный; оптико-электронный; меченых атомов; визуальный.
При контактном способе визуально обнаруживают зону увлажнения конструкции. На этом участке вычерчивают сетку, в пересечениях которой термощупом ЦЛЭМ, ТМ или другими измеряют температуру, и по наименьшим ее значениям определяют границы повреждения (рис. 40).
При оптико-электронном способе визуально обнаруживают зону увлажнения конструкции, после чего бесконтактно с помощью сканирующей оптико-электронной аппаратуры получают термограмму участка поверхности — тепловое изображение, возникающее вследствие температурного градиента в зоне течи и различного теплового излучения сухого и влажного бетонов. Способ характеризуется быстротой обследования, высокой точностью, независимостью от шероховатости поверхности и субъективности оператора (рис. 41).
При способе меченых атомов в зону видимой течи в противоток нагнетают воду с мечеными атомами. Их движение прослеживают счетчиком радиоактивного излучения, вычерчивая на конструкции карту радиоактивного излучения, характеризующую расположение дефектных мест (рис. 42).
При визуальном выявлении дефектов зрительно обнаруживают зону увлажнения (промерзания, продувания) конструкции, плотно прижимают к ней индикатор температуры из жидких кристаллов (вариант А) или индикатор влажности из хлорида кобальта (вариант Б) и по изменению их цвета судят о наличии и границах дефектных мест. Обследование на одной позиции занимает примерно 5 мин.
Индикатор температуры — жидкие кристаллы на эластичной клейкой подложке. Цвет жидких кристаллов соответствует вполне определенной температуре с точностью до сотых долей градуса.
Индикатор влажности — подложка, пропитанная 10%-ным раствором CoCl2 и обезвоженная при t=105°С. При повышении влажности CoCl2 изменяет свой цвет от малинового до голубого.
Для устранения дефектов и повреждений гидроизоляции используют специальные способы.
При повреждении или разрушении гидроизоляции покрытий и стен подземных частей зданий и сооружений, произошедших при отрыве или осадке защитной стенки, гниении, коррозии или разрушении гидроизоляции, механическом повреждении ее при строительстве и эксплуатации, а также небрежном и неправильном выполнении гидроизоляции применяют следующие способы их устранения.
Для устранения повреждения внешней оклеечной гидроизоляции необходимо снять старую гидроизоляцию на 1 м от дефекта, уложить пять слоев новой (изол) с нахлестом не менее 25 см и восстановить защитную стенку и обсыпку. При больших объемах земляных работ герметичность восстанавливают изнутри сооружения.
При повреждениях гидроизоляции в сопряжениях различных частей сооружения, произошедших при отсутствии армирующего слоя в гидроизоляции, неравномерной осадке частей сооружения, небрежном выполнении сопряжения горизонтальной и вертикальной гидроизоляции, механическом повреждении гидроизоляции при строительстве и эксплуатации, обводнении обсыпки сооружения для устранения дефектов выполняют следующие работы.
Обеспечивают отвод воды от сооружения. Снимают обваловку в месте примыкания просевшей и непросевшей частей сооружения. Поверхность очищают и просушивают. Стык прочищают и заполняют просмоленной паклей. Наклеивают пять слоев изола. Восстанавливают защитную конструкцию и обваловку.
При большом объеме земляных работ (большом заглублении места повреждения) течь устраняют изнутри сооружения одним из способов нагнетания раствора в конструкцию.
При устранении нарушений герметичности в местах ввода коммуникаций, произошедших вследствие нарушения технологии работ при устройстве кассеты, а именно непровара швов, отсутствия антикоррозионной защиты и коррозии металла, отсутствия закладных деталей и т. п., а также плохого уплотнения кассеты, старения, уплотнения или утечки герметика, выполняют следующие работы.
Подтягивают или перезаряжают гермокассету. Заливают дополнительно внутрь трубы герметик, предусмотренный проектом. Выполняют более тщательно уплотнение пропитанного битумом войлока. Заделывают конец трубы цементным раствором. Заменяют сальник или резиновые прокладки. Укрепляют закладные детали и тщательно приваривают к ним старый короб или заменяют его новым.
Для предотвращения проникания воды в помещение с пониженным полом в результате некачественного выполнения гидроизоляции необходимо выполнить следующие работы. Произвести нагнетание цементного раствора за стенки приямка в месте течи. При незначительных протечках обмазывают внутреннюю поверхность стенок и пол приямка гидроизоляционным материалом на основе эпоксидных смол или жидкого стекла или коллоидным цементным раствором (КЦР). При недостижении должного эффекта вышеуказанными способами удаляют воду, для чего необходимо устроить внутренний дренаж, сделать водосборник в полу и откачивать из него насосом воду в канализацию.
Для предотвращения проникания воды через стыки потерны в результате их деформации в местах сопряжения сооружения с потерной и другими пристройками, деформации конструкции из-за просадки основания, неравномерной осадки сооружения при отсутствии деформационных швов, наличия пор, раковин, плохо провибрированных мест в конструкциях и поврежденной гидроизоляции, применения негнилостойких гидроизоляционных материалов выполняют следующие работы: обнажают место течи, определяют ее характер, выбирают тампонажный раствор, приготавливают его и производят нагнетание. Затем заделывают устье трещины.
Для восстановления гидроизоляционных и защитных покрытий на поверхности бетонных и железобетонных конструкций применяют следующие способы: торкретирование (рис. 43), нанесение окрасочных покрытий, гидрофобизацию, силикатизацию, флуати-рование, карбонизацию.
Гидрофобизация придает бетону водоотталкивающие свойства. Для ее устройства применяют следующие материалы: 50%-ная водная эмульсия ГКЖ-94 с желатином; раствор ГКЖ-94 в керосине или уайт-спирите; водные растворы ГКЖ-94 или ГКЖ-11. Силикатизацией (обработкой поверхности бетона жидким стеклом и хлористым кальцием) создают нерастворимую пленку силиката кальция. Флуатированием (обработкой поверхности бетона кремнефтористыми солями магния) на ней также создают нерастворимую пленку. Карбонизацией (обработкой поверхности свежеуложенного бетона углекислым газом CO2 в слое бетона, прилегающем к поверхности толщиной в несколько миллиметров) создают плотный слой, насыщенный карбонатом кальция. Для выполнения карбонизации пистолет-распылитель соединяют с баллоном сжатого CO2 и обрабатывают поверхность свежеуложенного бетона.
Для придания покрытию большей стойкости к агрессивной среде и гидрофобных свойств в бетонную смесь вводят добавку битума или ГКЖ, жидкого стекла или наносят на поверхность разогретые парафин, воск, олифу.
Для уплотнения конструкций путем нагнетания (инъекции) специальных растворов применяют цементацию, силикатизацию, смолизацию и битумизацию. Цементацию выполняют при наличии крупных пустот и трещин с раскрытием более 2 мм. Для цементации используют водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ), гипсоглиноземистый расширяющийся цемент (ГРЦ), расширяющийся портландцемент (РПЦ), тампонажный цемент (ТЦ). Составы растворов для цементации от 1:1 до 1:10 (цемент: вода) приведены в табл. 60. Силикатизацию выполняют путем нагнетания в конструкцию жидкого стекла и хлористого кальция или кремнийорганических соединений. При соединении жидкого стекла и хлористого кальция получают силикат кальция — нерастворимое вещество (табл. 61). Смолизацию выполняют синтетическими смолами с отвердителями. Маловизкую карбамидную смолу применяют для заполнения самых малых пустот — менее 0,2 мм. Для смолизации используют: карбамидную смолу с отвердителем — 40%-ным раствором щавелевой или кремнефтористоводородной кислоты; эпоксидные смолы ЭД-16 и ЭД-20 с пластификатором (дибутилфталат) и отвердителем — полиэтиленполиамином; меламиноакрилатную смолу ПМТ-24 с отвердителем (применяют без наполнителя и с наполнителем — цементом до 4% по массе) (табл. 62). Битумизацию выполняют путем применения битума для уплотнения железобетонных и бетонных поверхностей. Для битумизации используют нефтяной битум или смесь битумов.
Для уплотнения кавернозного бетона применяют инъекторы, точечные прижимные устройства и прижимные плиты с телескопическими упорами или вакуумными камерами. С целью повышения эффективности уплотнения применяют средства активации: наложение на прижимную плиту магнитострикционного датчика ультразвуковой установки; применение электроосмоса и вакуумирования. При работе установки перед началом нагнетания раствора во влажную конструкцию включают электроток, и силы электроосмоса переносят влагу конструкции от плюса (+) к минусу (—), от центра установки к периферии. Включением вакуумной установки влагу отсасывают в специальный сосуд. Давление нагнетаемого в конструкцию раствора усиливают электроосмосом и вакуумированием, которое производят по периметру прижимной плиты.
Для предотвращения течей в сооружениях обеспечивают поверхностный отвод воды от сооружения, работу систем дренажей, защищают гидроизоляцию и защитные устройства от механического повреждения.
Для нагнетания растворов по площади применяют устройства с телескопическим упором, наиболее эффективным из которых является прижимная камера с телескопическим упором и с винтовым домкратом (рис. 44).
Эти устройства используют для уплотнения конструкций внутри зданий и сооружений при наличии другой конструкции для упора. Двое рабочих устанавливают устройство на дефектный участок в рабочее положение, подбирая необходимую длину телескопического упора. Герметизацию прижимной плиты на конструкции осуществляют с помощью винтового упора, сжатого воздуха в камере или винтовых домкратов. Ее проверяют, создавая под прижимной плитой расчетное давление нагнетания. После проверки герметичности прижимной плиты производят тампонажные работы. По окончании нагнетания давление под плитой сохраняется до полного затвердения раствора.
Для восстановления конструкций с внутренней металлоизоляцией применяют прижимные устройства с электромагнитом сцепления и прижимное устройство с электромагнитами тяговым и сцепления.
Заделку трещин в металлоизоляции производят чеканкой мокрой трещины, чеканкой мокрой трещины с наложением пластыря, наложением пластыря на сухую трещину, прижатием резины к мокрой трещине. При чеканке мокрой трещины засверливают ее концы диаметром 2…4 мм; поверхность металлоизоляции очищают от ржавчины и грязи до блеска; в отверстие забивают стержень диаметром 2…4 мм из меди или свинца (или скобку диаметром 2…4 мм по длине трещины), снова засверливают на глубину 3/4 толщины металлоизоляции, на 1/3 захватывая вставленный стержень, вставляют следующий стержень, повторяют операции до полного закрытия трещины; производят чеканку медных или свинцовых прутков, зачищают чеканку и окрашивают металлоизоляцию. При чеканке мокрой трещины с наложением пластыря производят обезжиривание участка перед наложением пластыря; подготовленную поверхность грунтуют и наклеивают два слоя стеклоткани. При наложении пластыря на сухую трещину засвер-ливают концы трещины; очищают металлоизоляцию от краски и ржавчины; зачищают ее до металлического блеска; обезжиривают поверхность уайт-спиритом; наклеивают три слоя стеклоткани; после просушки последнего слоя красят участок, на котором восстанавливали герметичность металлоизоляции (табл. 63). При прижатии резины к мокрой трещине ее концы засверливают; подготавливают поверхность металлоизоляции, как при наложении пластыря на сухую трещину; приклеивают четыре болта циакриновым клеем; ставят резиновую накладку, сверху — стальную пластину, а при необходимости и стальные балочки; затягивая гайки, добиваются плотного прижатия резины к трещине.