Как найти частоту вращения шлифовального круга

Назначение режимов
резания производится по нормативам,
при этом для различных видов шлифования
детали учитываются следующие факторы:
материал детали; группа шлифуемости
материала; твердость материала детали;
размер детали, допуск на шлифование и
требуемая шероховатость; припуск на
шлифование; модель станка и его
характеристики.

Перед назначением
режимов резания выбирается характеристика
шлифовального круга, его форма и размеры.
Причем размеры наружного диаметра и
ширины круга должны выбираться возможно
большими, допускаемыми паспортами
станков. Затем рассчитываются режимы
резания и основное время, необходимое
для обработки поверхности.

8.1. Последовательность расчета режимов резания при круглом наружном шлифовании с поперечной подачей (врезанием)

1) Тип
(форма) и размеры шлифовального круга
.
Габаритные размеры шлифовального круга
принимаем по паспортным данным станка
и ГОСТ 2424-83. Типы и размеры кругов на
керамической (К), бакелитовой (Б) и
вулканитовой (В) связках приведены в
приложении 5. Область применения
шлифовальных кругов различной формы
приведены в табл. 5.2 (приложение 5).

2) Скорость
главного движения
vкр,
м/с,
выбирается по паспорту станка. В табл.
5.4 (приложение 5) представлены данные
об окружных скоростях для шлифовальных
кругов различных типов.

Далее подсчитываем
частоту вращения круга по формуле

об/мин,

где vкp
– скорость резания, м/с;

Dкр
– диаметр шлифовального круга, мм.

После расчета
частоты вращения принимают ее ближайшее
меньшее значение по паспорту станка
(приложение 3).

3) Характеристика
шлифовального круга

выбирается в зависимости от скорости
вращения круга vкр,
материала заготовки и его твёрдости, а
также требуемой шероховатости поверхности
после шлифования по табл. 69.

4) Частота
вращения изделия
nизд,
об/мин
принимается
по табл. 70 в зависимости от диаметра
шлифуемого изделия, а также его материала
и твёрдости. После выбора частоты
вращения принимают её ближайшее меньшее
значение по паспорту станка (приложение
3). Затем определяют скорость окружной
подачи по принятому значению nизд.пр.


,
м/мин,

где D
– диаметр шлифуемого изделия, мм.

5) Минутная
рабочая поперечная подача
Sпоп.
р.
,
мм/мин

Sпоп.р=Sпоп
К
1К2К3К4К5,

где Sпоп
– минутная поперечная подача, её значения
приведены в табл. 70;

К – поправочные
коэффициенты на поперечную подачу
(табл. 71-75):

К1

коэффициент, учитывающий влияние марки
обрабатываемого материала, точность и
шероховатость после шлифования (см.
табл. 71);

К2
– коэффициент, учитывающий размеры и
скорость вращения шлифовального круга
(см. табл. 72);

К3
– коэффициент, зависящий от способа
шлифования и контроля размеров (см.
табл. 73);

К4
– коэффициент, зависящий от формы
поверхности и жесткости изделия LD/D
(см. табл.74);

К5
– коэффициент, зависящий от жесткости
станка (см. табл. 75).

Рассчитанное
значение Sпоп.
р.

корректируют
по паспортным данным станка Sпоп.пр..

6) Мощность
резания
N,
кВт,
определяют
по формуле


,

где D
– диаметр шлифования, мм;

LD
– длина шлифуемого участка заготовки,
мм.

Значения коэффициента
CN
и показателей
степени приведены в табл. 125.

Мощность резания
не должна превышать эффективную мощность
главного привода станка Nе<Nэ
(
,
где Nдв
— мощность
двигателя,
— кпд станка). Если условие не выполняется
и NеNэ,
снижают окружную скорость заготовки.

7) Основное
время
Т0,
мин
,
рассчитывают по формуле


,

где h
– припуск
на шлифование, мм.

Таблица 69

Характеристика шлифовального круга
при круглом наружном шлифовании

Скорость вращения
круга vкр,
м/с до

Метод шлифования

Шероховатости
поверхности
Ra, мкм

Стали конструкционные
углеродистые и легированные

Стали жаропрочные,
нержавеющие и

инструментальные

Чугуны и бронза

Твердость

HRCэ≤30

HRCэ
30…50

HRCэ
>50

Рекомендуемая
характеристика круга

35

С радиальной
подачей

3,2

14A50HC28K1

14A50HC18K1

13А,15А50НСМ27К1

14А50НСМ27К1

53С50СМ27К1

1,6

14A40-50HCT17K

14A40-50HCM27K1

14А40-50НСМ27К1

14А40-50НСМ26К1

54С40-50НСМ26К1

0,8

14A,23A40HST16K1

14A,23A40HC16K1

14А,23А40НС16К1

14А,23А40НС15Б1,К1

53С40НС15К1

0,4

23A16-25HST25K1

22AБ16-25НС25К1

23А16-25НС25К1

23А16-25НС15Б1,К1

54С16-26НС15К1

С продольной
подачей

3,2

13А,14А50НС18К1

13А,14А50НСМ28К1

13А,14А50НСМ17К1

14А50НСМ167К1

53С50НСМ17К1

1,6

14А40-50НС27К1

14А40-50НС17К1

14А40-50НСМ26К1

14А40-50НСМ16К1

54С40-50НСМ16К1

0,8

13А,23А40НСТ16К1

14А,23А40НС16К1

14А,23А40НСМ26К1

14А,23А40НСМ26К1

53С40НСМ26К1

0,4

23А16-25НСТ16К1

23А16-25НС26К1

23А16-25НС16К1

23А16-25НСМ26К1

53С16-25НСМ26К1

50

С радиальной
подачей

3,2

23А50НС18К1

23А50НСМ28К1

23А50НСМ17К1

53С50НСМ17К1

1,6

23А50НС27К1

23А50НС17К1

23А50НСМ27К1

53С50НСМ16К1

0,8

23А40НС26К1

23А40НС16К1

23А40НСМ26К1

53С40НСМ26К1

0,4

23А25НСТ16К

23А25НС26К1

23А25НС16К1

53С25НС15К1

С продольной
подачей

3,2

23А50НСМ28К1

23А50НСМ18К1

23А50НСМ18К1

53С50НСМ17К1

1,6

23А,24А50НС17К1

23А50НСМ27К1

23А50НСМ17К1

53С50НСМ16К1

0,8

23А,24А40НС16К1

23А40НС16К1

23А40НСМ26К1

53С40НСМ25К1

0,4

23А.24А25НС26К1

23А25НС26К1

23А25НСМ26К1

53С25НСМ25К1

Примечание: 1. Таблицы режимов резания
составлены для кругов твёрдости С1-С2.
При работе кругами отличной твёрдости
величины табличных подач для более
мягких кругов умножаются на 1,1, а для
более твёрдых – на 0,85.

2. При шлифовании поверхностей с галтелями
твёрдость круга увеличивать на 1…2
степени, вводя соответствующую поправку
на Sпоп.

Таблица 70

Частота вращения
изделия nизд,
минутная поперечная подача sпоп

Диаметр шлифования
D,
мм, до

Группа материала

Припуск на диаметр
2h,
мм

Длина шлифования
LD,
мм, до

Стали HRCэ<30,
чугун,
бронза

Стали HRCэ
30…50

Стали конструкционные
HRCэ>50,
нержавеющие, жаропрочные, инструментальные

32

40

50

63

80

100

Частота вращения
изделия nизд,
об/мин

Минутная поперечная
подача Sпоп,
мм/мин

20

200

300

500

0,05

0,10

0,20

0,30

0,56

0,70

0,88

1,12

0,49

0,61

0,77

0,97

0,43

0,54

0,67

0,85

0,37

0,47

0,58

0,74

0,32

0,40

0,51

0,64

0,28

0,35

0,45

0,56

25

150

290

370

0,10

0,20

0,30

0,50

0,63

0,79

1,0

1,25

0,55

0,70

0,88

1,10

0,48

0,61

0,78

0,97

0,42

0,53

0,67

0,84

0,36

0,45

0,58

0,72

0,32

0,40

0,51

0,63

32

100

250

350

0,10

0,20

0,30

0,50

0,56

0,70

0,89

1,11

0,49

0,61

0,78

0,97

0,43

0,54

0,68

0,85

0,37

0,47

0,59

0,74

0,32

0,40

0,51

0,64

0,28

0,35

0,45

0,56

40

80

200

250

0,10

0,20

0,30

0,50

0,50

0,63

0,79

1,10

0,43

0,55

0,70

0,87

0,38

0,48

0,61

0,76

0,33

0,42

0,53

0,66

0,29

0,37

0,46

0,58

0,25

0,32

0,40

0,50

50

60

150

200

0,20

0,30

0,50

0,70

0,55

0,70

0,88

1,10

0,48

0,61

0,77

0,96

0,43

0,54

0,68

0,85

0,37

0,47

0,59

0,71

0,32

0,41

0,51

0,63

0,28

0,35

0,45

0,56

80

40

110

150

0,20

0,30

0,50

0,70

0,46

0,58

0,73

0,90

0,39

0,50

0,62

0,78

0,34

0,43

0,54

0,69

0,30

0,38

0,47

0,59

0,26

0,33

0,41

0,52

0,22

0,29

0,36

0,45

125

25

75

100

0,30

0,50

0,70

1,0

0,45

0,56

0,70

0,90

0,39

0,48

0,61

0,78

0,34

0,43

0,53

0,68

0,29

0,37

0,46

0,59

0,25

0,32

0,40

0,51

0,22

0,28

0,35

0,45

Поправочные коэффициенты на поперечную
подачу для измененных условий работы

Таблица 71

Обрабатываемый
материал, точность и класс шероховатости

Группа шлифуемости
материала (марки стали приведены в
табл. 5.5 приложение 5)

Квалитеты
точности

4…6

6…7

8

9…10

11…13

Шероховатость
поверхности Ra,
мкм

0,4

0,8

1,6

0,8

1,6

0,4

0,8

1,6

1,6

0,8

1,6

3,2

Коэффициент К1

1. Стали
конструкционные углеродистые никелевые,
хромистые, марганцевые, инструментальные
углеродистые

0,66

0,8

0,83

1,0

1,1

1,25

1,3

1,6

1,8

1,64

1,97

2,4

2. Стали
конструкционные вольфрамовые,
кремнистые, молибденовые

0,56

0,68

0,70

0,85

0,88

1,05

1,10

1,35

1,55

1,3

1,54

1,85

3. Стали жаропрочные
и нержавеющие

0,30

0,36

0,38

0,45

0,47

0,56

0,60

0,72

0,85

0,82

0,99

1,19

4. Стали
инструментальные быстрорежущие и
жаропрочные титановые

0,10

0,12

0,13

0,15

0,15

0,18

0,20

0,24

0,28

0,20

0,25

0,3

5. Чугун и медные
сплавы

1,0

1,2

1,3

1,6

1,7

2,0

2,6

3,0

3,1

2,6

3,1

3,7

Таблица 72

Размеры и скорость
вращения шлифовального круга

Скорость вращения

круга vкр,
м/с

Диаметр круга
Dкр,
мм

400

500

600

750

Коэффициент К2

35

0,83

0,9

1,0

1,1

50

1,04

1,16

1,3

1,4

Таблица 73

Способ шлифования
и контроль размеров

Вид подачи

Способ измерения
размеров

Ручное измерение
(скобой, микрометром и пр.

Накидная
индикаторная скоба

Активный контроль
АК3 и др.

Коэффициент К3

Ручная

0,8

1,0

1,25

Автоматическая

1,3

Таблица 74

Форма поверхности и жёсткость изделия

Жёсткость изделия
L/D

Шлифуемая
поверхность

Цилиндрическая

Прерывистая
(шлицевая)

С галтелью

с одной стороны

с двух сторон

r≤2

r>2

r≤2

r>2

Коэффициент К4

≤7

1,0

1,3

0,77

0,87

0,67

0,75

>7

0,9

1,15

0,70

0,79

0,60

0,68

Таблица 75

Точность и жёсткость станка

Вид шлифования

Модель станка

Станки, проработавшие
непрерывно

до 10 лет

до 20 лет

свыше 20 лет

Коэффициент К5

Круглое шлифование

316Т, 3Б16, 316П, 3161Т,
3А161, 3Б161, 3Б161П, 3А130,313

1,0

1,0

1,0

316, 3Б151, 3А151, 3153,
3А153У, 312П, 310П

1,0

0,85

0,7

3Б15, 310, 315, 3Г12М,
3Г12, 3А12, 3110

0,85

0,8

0,7

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

Обычно, на шлифовальных и наждачных кругах пишут линейную рабочую скорость на которую рассчитан данный круг. В характеристиках же точильных станков (наждаков) указываются рабочие обороты вала ротора электродвигателя. Казалось бы, почему производителям не прийти «к общему знаменателю» и ни озадачивать потребителя соотношением линейной скорости (метров в секунду) и угловой (оборотов в минуту) А все потому что вал ротора имеет постоянный диаметр и соответственно постоянную линейную скорость, а наждачные круги имеют как разный наружный диаметр так и разную структуру материала которая эффективно и безопасно может работать только при определенной скорости.

Вот и встает вопрос как перевести указанные допустимые пределы линейной скорости написанные на абразивных кругах, в обороты в минуту, и соотнести с возможностями своего наждака или балгарки (УШМ).

Что такое линейная скорость. В нашем случае, это сколько метров «пробежит» воображаемая точка на окружности данного абразивного круга за одну секунду. По условию вопроса, максимально возможная скорость 30 или 50 метров в секунду. На этом этапе вводится еще одна характеристика — наружный диаметр круга. Величина которая может менять линейную скорость наружной поверхности диска, при одних и тех же оборотах вала. Поэтому, при расчетах берется и длина окружности. Длина окружности находится по формуле 2ПR (2 умножаем на число П = 3,14 и умножаем на R — радиус нашего наждачного круга в метрах) Далее значение линейной скорости делим на полученное число. Но получим мы обороты в секунду, а большинство электроинструментов имеют в своих характеристиках обороты в минут, стало быть умножаем на 60.

На примере вопроса это будет выглядеть так. Возьмем диаметр наших кругов за 200 мм. (вы можете подставить и свое значение)

R — радиус такого круга будет 100 мм. а если перевести в метры то 0,1 м.

Теперь считаем длину окружности — 2 х 3,14 х 0,1 = 0,628.

Теперь рассчитываем максимально возможные обороты (или частоту вращения)

Для диска с линейной скоростью 30 м/сек.

30 / 0,628 = 47,77 оборотов в секунду. 47,77 х 60 = 2866 оборотов в минуту.

Для диска с линейной скоростью 50 м/сек.

50 / 0,628 = 79,61 оборотов в секунду. 79,61 х 60 = 4777 оборотов в минуту.

Это и есть максимальные обороты для данных дисков, с условно взятым диаметром 200 миллиметров.

Скорость вращения шлифовального круга отмечена в ГОСТе, в котором описаны допустимые значения. При шлифовке или любой обработке материалов, заготовок и поверхностей важную роль играет частота вращения круга. От этого будет зависеть качество обработки. Скорость шлифовального круга необходимо выбирать, исходя из метода шлифования, которое может быть обычным или скоростным, а также возможностей станка.

Что такое окружная скорость шлифовального круга?

Скорость шлифовального круга Vк – это длина пути, которую проходит любая точка круга, находящаяся на наибольшем диаметре его Dк за одну секунду. Далее поперечная подача t и число проходов, которые обеспечивают снятие припуска. После назначают продольную подачу в долях ширины круга, а также выбирают окружную скорость детали и СОЖ. Далее идет определение силы резания, необходимой для процесса шлифования.

5bf2914a826d6 Домострой

Выбор скорости шлифования: без охлаждения можно использовать круги со скоростью от 15 до 20 м/сек, с охлаждением – от 20 до 60 м/сек (СТМ АС). Для кругов CBN без охлаждения скорость может быть от 15 до 30 м/сек, с охлаждением – от 35 до 50 м/сек.

Скорость определяется по некоторым параметрам:

  • по характеристикам выбранного шлифовального круга, то есть следует определить его прочность;
  • по особенностям рабочего инструмента, где важна допустимая скорость работы станка;
  • по прочности и гибкости заготовки, потому как шлифование на более высокой скорости – это повреждение детали.

Перед выбором оптимальной скорости вращения круга необходимо определить материал заготовки. Наиболее высокую скорость допускают шлифовальные круги на вулканической связке, а бакелитовая связка допускает более низкую скорость. Так, керамические изделия можно обрабатывать только при скорости, которая не превышает 35 м/сек.

Маркировка скорости шлифовальных кругов

Маркировка есть на каждом абразивном инструменте. В маркировке есть такие данные: производитель, материал и зернистость круга, твердость и связка, форма круга и размеры наружного диаметра, высоты и внутреннего диаметра, допускаемая окружная скорость круга, а также класс и другие параметры. Все эти данные есть на каждом рабочем инструменте.

По ГОСТу различают шлифовальные круги двух классов: А, которые более высокого качества, и Б. Чтобы выбрать круг, необходимый для шлифовальных работ, следует знать его характеристику, эти данные можно найти на поверхности инструмента.

Маркировка эльборовых кругов на керамической связке:

  • 1А1 – тип круга;
  • 250, 20, 76, 5 – размеры D,T, H, X.
  • 160/125 – абразивное зерно;
  • С2 – твердость;
  • К27 – связка;
  • 50 м/с – максимальная скорость вращения круга.

Маркировка электрокорундовых кругов на керамической связке:

  • 1 – тип круга;
  • 500, 25, 203 – размеры D,T, H;
  • 25А – марка;
  • 16 – зернистость;
  • СМ1 – твердость;
  • 12 – структура;
  • К5 – связка;
  • 50 м/с – максимальная скорость вращения круга;
  • А1 – класс точности.

Цвет на кругах может быть разный, он указывает на их скорость в м/сек – 60, 80, 100 и 125.

При использовании различных абразивных материалов или различных зернистостей маркировка такова – основная марка материала или зернистость. На кругах также есть номер ГОСТа и другие данные.

Маркировка кругов диаметром до 40 мм следует искать на этикетке. Маркировка кругов диаметром от 40 до 80 и 100 мм указана в сокращенном виде.

На кругах диаметром 225 мм и более маркировка такая же. На кругах диаметром от 50 до 225 мм маркировка сокращена. Для кругов диаметром до 50 мм – маркировка на этикетках.

Скорость круга и режимы шлифования

Скорость вращения круга указана на этикетке или поверхности круга. Часто для максимальной точности указана не частота вращения, и данне скорости шлифовального круга очень важны. Так, скорость работы зависит не только от темпа вращения круга. На процесс шлифовальных работ также влияет диаметр круга.

Элементы режима резания при шлифовальных работах:

  • скорость движения заготовки;
  • окружная скорость (указана в м/сек в конце данных круга, это данные максимальной прочности круга);
  • слой, что снимается шлифовальным кругом за один (иногда двойной ход) при выбранном способе шлифования, который может быть круглым или плоским, глубина, равная всему припуску при врезном шлифовании, это есть глубина шлифовки t;
  • продольная подача S – шлифовальный круг перемещают вдоль оси на каждый ход стола при плоском шлифовании или на оборот заготовки при круглом шлифовании поверхностью круга;
  • радиальная подача Sp – в этом случае шлифовальный круг перемещают на один оборот детали при шлифовании врезанием.

При шлифовании различают несколько режимов, которые выделяют по скорости вращения шлифовального круга:

  • обычное шлифование, в этом случае скорость шлифовального круга не превышает 50 м/сек;
  • скоростное шлифование, в этом случае скорость круга более 50 м/сек.

Скоростное шлифование позволяет обработать поверхность так, чтобы достичь ее чистоты, к тому же таким методом возможна точная шлифовка.

Когда нужно обеспечить оптимальную производительность всего рабочего инструмента, необходимо взять максимально возможный размер круга.

Скорость вращения шлифовального круга отмечена в ГОСТе, в котором описаны допустимые значения. При шлифовке или любой обработке материалов, заготовок и поверхностей важную роль играет частота вращения круга. От этого будет зависеть качество обработки. Скорость шлифовального круга необходимо выбирать, исходя из метода шлифования, которое может быть обычным или скоростным, а также возможностей станка.

Что такое окружная скорость шлифовального круга?

Скорость шлифовального круга Vк – это длина пути, которую проходит любая точка круга, находящаяся на наибольшем диаметре его Dк за одну секунду. Далее поперечная подача t и число проходов, которые обеспечивают снятие припуска. После назначают продольную подачу в долях ширины круга, а также выбирают окружную скорость детали и СОЖ. Далее идет определение силы резания, необходимой для процесса шлифования.

5bf2914a826d6 Домострой

Выбор скорости шлифования: без охлаждения можно использовать круги со скоростью от 15 до 20 м/сек, с охлаждением – от 20 до 60 м/сек (СТМ АС). Для кругов CBN без охлаждения скорость может быть от 15 до 30 м/сек, с охлаждением – от 35 до 50 м/сек.

Скорость определяется по некоторым параметрам:

  • по характеристикам выбранного шлифовального круга, то есть следует определить его прочность;
  • по особенностям рабочего инструмента, где важна допустимая скорость работы станка;
  • по прочности и гибкости заготовки, потому как шлифование на более высокой скорости – это повреждение детали.

Перед выбором оптимальной скорости вращения круга необходимо определить материал заготовки. Наиболее высокую скорость допускают шлифовальные круги на вулканической связке, а бакелитовая связка допускает более низкую скорость. Так, керамические изделия можно обрабатывать только при скорости, которая не превышает 35 м/сек.

Маркировка скорости шлифовальных кругов

Маркировка есть на каждом абразивном инструменте. В маркировке есть такие данные: производитель, материал и зернистость круга, твердость и связка, форма круга и размеры наружного диаметра, высоты и внутреннего диаметра, допускаемая окружная скорость круга, а также класс и другие параметры. Все эти данные есть на каждом рабочем инструменте.

По ГОСТу различают шлифовальные круги двух классов: А, которые более высокого качества, и Б. Чтобы выбрать круг, необходимый для шлифовальных работ, следует знать его характеристику, эти данные можно найти на поверхности инструмента.

Маркировка эльборовых кругов на керамической связке:

  • 1А1 – тип круга;
  • 250, 20, 76, 5 – размеры D,T, H, X.
  • 160/125 – абразивное зерно;
  • С2 – твердость;
  • К27 – связка;
  • 50 м/с – максимальная скорость вращения круга.

Маркировка электрокорундовых кругов на керамической связке:

  • 1 – тип круга;
  • 500, 25, 203 – размеры D,T, H;
  • 25А – марка;
  • 16 – зернистость;
  • СМ1 – твердость;
  • 12 – структура;
  • К5 – связка;
  • 50 м/с – максимальная скорость вращения круга;
  • А1 – класс точности.

Цвет на кругах может быть разный, он указывает на их скорость в м/сек – 60, 80, 100 и 125.

При использовании различных абразивных материалов или различных зернистостей маркировка такова – основная марка материала или зернистость. На кругах также есть номер ГОСТа и другие данные.

Маркировка кругов диаметром до 40 мм следует искать на этикетке. Маркировка кругов диаметром от 40 до 80 и 100 мм указана в сокращенном виде.

На кругах диаметром 225 мм и более маркировка такая же. На кругах диаметром от 50 до 225 мм маркировка сокращена. Для кругов диаметром до 50 мм – маркировка на этикетках.

Скорость круга и режимы шлифования

Скорость вращения круга указана на этикетке или поверхности круга. Часто для максимальной точности указана не частота вращения, и данне скорости шлифовального круга очень важны. Так, скорость работы зависит не только от темпа вращения круга. На процесс шлифовальных работ также влияет диаметр круга.

Элементы режима резания при шлифовальных работах:

  • скорость движения заготовки;
  • окружная скорость (указана в м/сек в конце данных круга, это данные максимальной прочности круга);
  • слой, что снимается шлифовальным кругом за один (иногда двойной ход) при выбранном способе шлифования, который может быть круглым или плоским, глубина, равная всему припуску при врезном шлифовании, это есть глубина шлифовки t;
  • продольная подача S – шлифовальный круг перемещают вдоль оси на каждый ход стола при плоском шлифовании или на оборот заготовки при круглом шлифовании поверхностью круга;
  • радиальная подача Sp – в этом случае шлифовальный круг перемещают на один оборот детали при шлифовании врезанием.

При шлифовании различают несколько режимов, которые выделяют по скорости вращения шлифовального круга:

  • обычное шлифование, в этом случае скорость шлифовального круга не превышает 50 м/сек;
  • скоростное шлифование, в этом случае скорость круга более 50 м/сек.

Скоростное шлифование позволяет обработать поверхность так, чтобы достичь ее чистоты, к тому же таким методом возможна точная шлифовка.

Когда нужно обеспечить оптимальную производительность всего рабочего инструмента, необходимо взять максимально возможный размер круга.

Вопрос по физике:

Скорость шлифовального круга 100 м/с. Найдите частоту вращения круга,если его диаметр 40см

Ответы и объяснения 1

V=100 м/с
R=0.2 м
n-?
n=1/T
T=2πR/V n=V/2πR n=V/πD n=100/3.14*0.4=79.6 Гц

Знаете ответ? Поделитесь им!

Как написать хороший ответ?

Чтобы добавить хороший ответ необходимо:

  • Отвечать достоверно на те вопросы, на которые знаете правильный ответ;
  • Писать подробно, чтобы ответ был исчерпывающий и не побуждал на дополнительные вопросы к нему;
  • Писать без грамматических, орфографических и пунктуационных ошибок.

Этого делать не стоит:

  • Копировать ответы со сторонних ресурсов. Хорошо ценятся уникальные и личные объяснения;
  • Отвечать не по сути: «Подумай сам(а)», «Легкотня», «Не знаю» и так далее;
  • Использовать мат — это неуважительно по отношению к пользователям;
  • Писать в ВЕРХНЕМ РЕГИСТРЕ.
Есть сомнения?

Не нашли подходящего ответа на вопрос или ответ отсутствует? Воспользуйтесь поиском по сайту, чтобы найти все ответы на похожие вопросы в разделе Физика.

Трудности с домашними заданиями? Не стесняйтесь попросить о помощи — смело задавайте вопросы!

Физика — область естествознания: естественная наука о простейших и вместе с тем наиболее общих законах природы, о материи, её структуре и движении.

Обучайтесь и развивайтесь всесторонне вместе с нами, делитесь знаниями и накопленным опытом, расширяйте границы знаний и ваших умений.

поделиться знаниями или
запомнить страничку

  • Все категории
  • экономические
    43,662
  • гуманитарные
    33,654
  • юридические
    17,917
  • школьный раздел
    611,978
  • разное
    16,905

Популярное на сайте:

Как быстро выучить стихотворение наизусть? Запоминание стихов является стандартным заданием во многих школах. 

Как научится читать по диагонали? Скорость чтения зависит от скорости восприятия каждого отдельного слова в тексте. 

Как быстро и эффективно исправить почерк?  Люди часто предполагают, что каллиграфия и почерк являются синонимами, но это не так.

Как научится говорить грамотно и правильно? Общение на хорошем, уверенном и естественном русском языке является достижимой целью. 


Главная



  • 0




?




Дамир Добромов


Вопрос задан 7 октября 2019 в


5 — 9 классы,  

Физика.

  • Комментариев (0)

Добавить

Отмена


  • 1
    Ответ (-а, -ов)

    • По голосам
    • По дате



    • 0


    V=100 м/с
    R=0.2 м
    n-?
    n=1/T
    T=2πR/V   n=V/2πR   n=V/πD   n=100/3.14*0.4=79.6  Гц    

    Отмена




    Пётр Галимов


    Отвечено 7 октября 2019

    • Комментариев (0)

    Добавить

    Отмена

  • Ваш ответ

    Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • No system disk booting from hard disk start booting from usb device как исправить
  • Как найти долю за год
  • Как исправить верхнюю часть спины
  • Как составить схему мозаичного вязания крючком
  • Как найти косинус второго угла