Назначение режимов
резания производится по нормативам,
при этом для различных видов шлифования
детали учитываются следующие факторы:
материал детали; группа шлифуемости
материала; твердость материала детали;
размер детали, допуск на шлифование и
требуемая шероховатость; припуск на
шлифование; модель станка и его
характеристики.
Перед назначением
режимов резания выбирается характеристика
шлифовального круга, его форма и размеры.
Причем размеры наружного диаметра и
ширины круга должны выбираться возможно
большими, допускаемыми паспортами
станков. Затем рассчитываются режимы
резания и основное время, необходимое
для обработки поверхности.
8.1. Последовательность расчета режимов резания при круглом наружном шлифовании с поперечной подачей (врезанием)
1) Тип
(форма) и размеры шлифовального круга.
Габаритные размеры шлифовального круга
принимаем по паспортным данным станка
и ГОСТ 2424-83. Типы и размеры кругов на
керамической (К), бакелитовой (Б) и
вулканитовой (В) связках приведены в
приложении 5. Область применения
шлифовальных кругов различной формы
приведены в табл. 5.2 (приложение 5).
2) Скорость
главного движения vкр,
м/с,
выбирается по паспорту станка. В табл.
5.4 (приложение 5) представлены данные
об окружных скоростях для шлифовальных
кругов различных типов.
Далее подсчитываем
частоту вращения круга по формуле
об/мин,
где vкp
– скорость резания, м/с;
Dкр
– диаметр шлифовального круга, мм.
После расчета
частоты вращения принимают ее ближайшее
меньшее значение по паспорту станка
(приложение 3).
3) Характеристика
шлифовального круга
выбирается в зависимости от скорости
вращения круга vкр,
материала заготовки и его твёрдости, а
также требуемой шероховатости поверхности
после шлифования по табл. 69.
4) Частота
вращения изделия nизд,
об/мин принимается
по табл. 70 в зависимости от диаметра
шлифуемого изделия, а также его материала
и твёрдости. После выбора частоты
вращения принимают её ближайшее меньшее
значение по паспорту станка (приложение
3). Затем определяют скорость окружной
подачи по принятому значению nизд.пр.
,
м/мин,
где D
– диаметр шлифуемого изделия, мм.
5) Минутная
рабочая поперечная подача Sпоп.
р.,
мм/мин
Sпоп.р=Sпоп
К1К2К3К4К5,
где Sпоп
– минутная поперечная подача, её значения
приведены в табл. 70;
К – поправочные
коэффициенты на поперечную подачу
(табл. 71-75):
К1
–
коэффициент, учитывающий влияние марки
обрабатываемого материала, точность и
шероховатость после шлифования (см.
табл. 71);
К2
– коэффициент, учитывающий размеры и
скорость вращения шлифовального круга
(см. табл. 72);
К3
– коэффициент, зависящий от способа
шлифования и контроля размеров (см.
табл. 73);
К4
– коэффициент, зависящий от формы
поверхности и жесткости изделия LD/D
(см. табл.74);
К5
– коэффициент, зависящий от жесткости
станка (см. табл. 75).
Рассчитанное
значение Sпоп.
р.
корректируют
по паспортным данным станка Sпоп.пр..
6) Мощность
резания N,
кВт, определяют
по формуле
,
где D
– диаметр шлифования, мм;
LD
– длина шлифуемого участка заготовки,
мм.
Значения коэффициента
CN
и показателей
степени приведены в табл. 125.
Мощность резания
не должна превышать эффективную мощность
главного привода станка Nе<Nэ
(
,
где Nдв
— мощность
двигателя,
— кпд станка). Если условие не выполняется
и NеNэ,
снижают окружную скорость заготовки.
7) Основное
время Т0,
мин,
рассчитывают по формуле
,
где h
– припуск
на шлифование, мм.
Таблица 69
Характеристика шлифовального круга
при круглом наружном шлифовании
Скорость вращения |
Метод шлифования |
Шероховатости |
Стали конструкционные |
Стали жаропрочные, инструментальные |
Чугуны и бронза |
||
Твердость |
|||||||
HRCэ≤30 |
HRCэ |
HRCэ |
|||||
Рекомендуемая |
|||||||
35 |
С радиальной |
3,2 |
14A50HC28K1 |
14A50HC18K1 |
13А,15А50НСМ27К1 |
14А50НСМ27К1 |
53С50СМ27К1 |
1,6 |
14A40-50HCT17K |
14A40-50HCM27K1 |
14А40-50НСМ27К1 |
14А40-50НСМ26К1 |
54С40-50НСМ26К1 |
||
0,8 |
14A,23A40HST16K1 |
14A,23A40HC16K1 |
14А,23А40НС16К1 |
14А,23А40НС15Б1,К1 |
53С40НС15К1 |
||
0,4 |
23A16-25HST25K1 |
22AБ16-25НС25К1 |
23А16-25НС25К1 |
23А16-25НС15Б1,К1 |
54С16-26НС15К1 |
||
С продольной |
3,2 |
13А,14А50НС18К1 |
13А,14А50НСМ28К1 |
13А,14А50НСМ17К1 |
14А50НСМ167К1 |
53С50НСМ17К1 |
|
1,6 |
14А40-50НС27К1 |
14А40-50НС17К1 |
14А40-50НСМ26К1 |
14А40-50НСМ16К1 |
54С40-50НСМ16К1 |
||
0,8 |
13А,23А40НСТ16К1 |
14А,23А40НС16К1 |
14А,23А40НСМ26К1 |
14А,23А40НСМ26К1 |
53С40НСМ26К1 |
||
0,4 |
23А16-25НСТ16К1 |
23А16-25НС26К1 |
23А16-25НС16К1 |
23А16-25НСМ26К1 |
53С16-25НСМ26К1 |
||
50 |
С радиальной |
3,2 |
23А50НС18К1 |
23А50НСМ28К1 |
23А50НСМ17К1 |
— |
53С50НСМ17К1 |
1,6 |
23А50НС27К1 |
23А50НС17К1 |
23А50НСМ27К1 |
— |
53С50НСМ16К1 |
||
0,8 |
23А40НС26К1 |
23А40НС16К1 |
23А40НСМ26К1 |
— |
53С40НСМ26К1 |
||
0,4 |
23А25НСТ16К |
23А25НС26К1 |
23А25НС16К1 |
— |
53С25НС15К1 |
||
С продольной |
3,2 |
23А50НСМ28К1 |
23А50НСМ18К1 |
23А50НСМ18К1 |
— |
53С50НСМ17К1 |
|
1,6 |
23А,24А50НС17К1 |
23А50НСМ27К1 |
23А50НСМ17К1 |
— |
53С50НСМ16К1 |
||
0,8 |
23А,24А40НС16К1 |
23А40НС16К1 |
23А40НСМ26К1 |
— |
53С40НСМ25К1 |
||
0,4 |
23А.24А25НС26К1 |
23А25НС26К1 |
23А25НСМ26К1 |
— |
53С25НСМ25К1 |
Примечание: 1. Таблицы режимов резания
составлены для кругов твёрдости С1-С2.
При работе кругами отличной твёрдости
величины табличных подач для более
мягких кругов умножаются на 1,1, а для
более твёрдых – на 0,85.
2. При шлифовании поверхностей с галтелями
твёрдость круга увеличивать на 1…2
степени, вводя соответствующую поправку
на Sпоп.
Таблица 70
Частота вращения
изделия nизд,
минутная поперечная подача sпоп
Диаметр шлифования |
Группа материала |
Припуск на диаметр |
Длина шлифования |
|||||||
Стали HRCэ<30, |
Стали HRCэ |
Стали конструкционные |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
||
Частота вращения |
Минутная поперечная |
|||||||||
20 |
200 |
300 |
500 |
0,05 0,10 0,20 0,30 |
0,56 0,70 0,88 1,12 |
0,49 0,61 0,77 0,97 |
0,43 0,54 0,67 0,85 |
0,37 0,47 0,58 0,74 |
0,32 0,40 0,51 0,64 |
0,28 0,35 0,45 0,56 |
25 |
150 |
290 |
370 |
0,10 0,20 0,30 0,50 |
0,63 0,79 1,0 1,25 |
0,55 0,70 0,88 1,10 |
0,48 0,61 0,78 0,97 |
0,42 0,53 0,67 0,84 |
0,36 0,45 0,58 0,72 |
0,32 0,40 0,51 0,63 |
32 |
100 |
250 |
350 |
0,10 0,20 0,30 0,50 |
0,56 0,70 0,89 1,11 |
0,49 0,61 0,78 0,97 |
0,43 0,54 0,68 0,85 |
0,37 0,47 0,59 0,74 |
0,32 0,40 0,51 0,64 |
0,28 0,35 0,45 0,56 |
40 |
80 |
200 |
250 |
0,10 0,20 0,30 0,50 |
0,50 0,63 0,79 1,10 |
0,43 0,55 0,70 0,87 |
0,38 0,48 0,61 0,76 |
0,33 0,42 0,53 0,66 |
0,29 0,37 0,46 0,58 |
0,25 0,32 0,40 0,50 |
50 |
60 |
150 |
200 |
0,20 0,30 0,50 0,70 |
0,55 0,70 0,88 1,10 |
0,48 0,61 0,77 0,96 |
0,43 0,54 0,68 0,85 |
0,37 0,47 0,59 0,71 |
0,32 0,41 0,51 0,63 |
0,28 0,35 0,45 0,56 |
80 |
40 |
110 |
150 |
0,20 0,30 0,50 0,70 |
0,46 0,58 0,73 0,90 |
0,39 0,50 0,62 0,78 |
0,34 0,43 0,54 0,69 |
0,30 0,38 0,47 0,59 |
0,26 0,33 0,41 0,52 |
0,22 0,29 0,36 0,45 |
125 |
25 |
75 |
100 |
0,30 0,50 0,70 1,0 |
0,45 0,56 0,70 0,90 |
0,39 0,48 0,61 0,78 |
0,34 0,43 0,53 0,68 |
0,29 0,37 0,46 0,59 |
0,25 0,32 0,40 0,51 |
0,22 0,28 0,35 0,45 |
Поправочные коэффициенты на поперечную
подачу для измененных условий работы
Таблица 71
Обрабатываемый |
||||||||||||
Группа шлифуемости |
Квалитеты |
|||||||||||
4…6 |
6…7 |
8 |
9…10 |
11…13 |
||||||||
Шероховатость |
||||||||||||
0,4 |
0,8 |
1,6 |
0,8 |
1,6 |
0,4 |
0,8 |
1,6 |
1,6 |
0,8 |
1,6 |
3,2 |
|
Коэффициент К1 |
||||||||||||
1. Стали |
0,66 |
0,8 |
0,83 |
1,0 |
1,1 |
1,25 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,64 |
1,97 |
2,4 |
2. Стали |
0,56 |
0,68 |
0,70 |
0,85 |
0,88 |
1,05 |
1,10 |
1,35 |
1,55 |
1,3 |
1,54 |
1,85 |
3. Стали жаропрочные |
0,30 |
0,36 |
0,38 |
0,45 |
0,47 |
0,56 |
0,60 |
0,72 |
0,85 |
0,82 |
0,99 |
1,19 |
4. Стали |
0,10 |
0,12 |
0,13 |
0,15 |
0,15 |
0,18 |
0,20 |
0,24 |
0,28 |
0,20 |
0,25 |
0,3 |
5. Чугун и медные |
1,0 |
1,2 |
1,3 |
1,6 |
1,7 |
2,0 |
2,6 |
3,0 |
3,1 |
2,6 |
3,1 |
3,7 |
Таблица 72
Размеры и скорость
вращения шлифовального круга
Скорость вращения
круга vкр, |
Диаметр круга |
|||
400 |
500 |
600 |
750 |
|
Коэффициент К2 |
||||
35 |
0,83 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
50 |
1,04 |
1,16 |
1,3 |
1,4 |
Таблица 73
Способ шлифования
и контроль размеров
Вид подачи |
Способ измерения |
||
Ручное измерение |
Накидная |
Активный контроль |
|
Коэффициент К3 |
|||
Ручная |
0,8 |
1,0 |
1,25 |
Автоматическая |
— |
— |
1,3 |
Таблица 74
Форма поверхности и жёсткость изделия
Жёсткость изделия |
Шлифуемая |
|||||
Цилиндрическая |
Прерывистая |
С галтелью |
||||
с одной стороны |
с двух сторон |
|||||
r≤2 |
r>2 |
r≤2 |
r>2 |
|||
Коэффициент К4 |
||||||
≤7 |
1,0 |
1,3 |
0,77 |
0,87 |
0,67 |
0,75 |
>7 |
0,9 |
1,15 |
0,70 |
0,79 |
0,60 |
0,68 |
Таблица 75
Точность и жёсткость станка
Вид шлифования |
Модель станка |
Станки, проработавшие |
||
до 10 лет |
до 20 лет |
свыше 20 лет |
||
Коэффициент К5 |
||||
Круглое шлифование |
316Т, 3Б16, 316П, 3161Т, |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
316, 3Б151, 3А151, 3153, |
1,0 |
0,85 |
0,7 |
|
3Б15, 310, 315, 3Г12М, |
0,85 |
0,8 |
0,7 |
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Обычно, на шлифовальных и наждачных кругах пишут линейную рабочую скорость на которую рассчитан данный круг. В характеристиках же точильных станков (наждаков) указываются рабочие обороты вала ротора электродвигателя. Казалось бы, почему производителям не прийти «к общему знаменателю» и ни озадачивать потребителя соотношением линейной скорости (метров в секунду) и угловой (оборотов в минуту) А все потому что вал ротора имеет постоянный диаметр и соответственно постоянную линейную скорость, а наждачные круги имеют как разный наружный диаметр так и разную структуру материала которая эффективно и безопасно может работать только при определенной скорости.
Вот и встает вопрос как перевести указанные допустимые пределы линейной скорости написанные на абразивных кругах, в обороты в минуту, и соотнести с возможностями своего наждака или балгарки (УШМ).
Что такое линейная скорость. В нашем случае, это сколько метров «пробежит» воображаемая точка на окружности данного абразивного круга за одну секунду. По условию вопроса, максимально возможная скорость 30 или 50 метров в секунду. На этом этапе вводится еще одна характеристика — наружный диаметр круга. Величина которая может менять линейную скорость наружной поверхности диска, при одних и тех же оборотах вала. Поэтому, при расчетах берется и длина окружности. Длина окружности находится по формуле 2ПR (2 умножаем на число П = 3,14 и умножаем на R — радиус нашего наждачного круга в метрах) Далее значение линейной скорости делим на полученное число. Но получим мы обороты в секунду, а большинство электроинструментов имеют в своих характеристиках обороты в минут, стало быть умножаем на 60.
На примере вопроса это будет выглядеть так. Возьмем диаметр наших кругов за 200 мм. (вы можете подставить и свое значение)
R — радиус такого круга будет 100 мм. а если перевести в метры то 0,1 м.
Теперь считаем длину окружности — 2 х 3,14 х 0,1 = 0,628.
Теперь рассчитываем максимально возможные обороты (или частоту вращения)
Для диска с линейной скоростью 30 м/сек.
30 / 0,628 = 47,77 оборотов в секунду. 47,77 х 60 = 2866 оборотов в минуту.
Для диска с линейной скоростью 50 м/сек.
50 / 0,628 = 79,61 оборотов в секунду. 79,61 х 60 = 4777 оборотов в минуту.
Это и есть максимальные обороты для данных дисков, с условно взятым диаметром 200 миллиметров.
Скорость вращения шлифовального круга отмечена в ГОСТе, в котором описаны допустимые значения. При шлифовке или любой обработке материалов, заготовок и поверхностей важную роль играет частота вращения круга. От этого будет зависеть качество обработки. Скорость шлифовального круга необходимо выбирать, исходя из метода шлифования, которое может быть обычным или скоростным, а также возможностей станка.
Что такое окружная скорость шлифовального круга?
Скорость шлифовального круга Vк – это длина пути, которую проходит любая точка круга, находящаяся на наибольшем диаметре его Dк за одну секунду. Далее поперечная подача t и число проходов, которые обеспечивают снятие припуска. После назначают продольную подачу в долях ширины круга, а также выбирают окружную скорость детали и СОЖ. Далее идет определение силы резания, необходимой для процесса шлифования.
Выбор скорости шлифования: без охлаждения можно использовать круги со скоростью от 15 до 20 м/сек, с охлаждением – от 20 до 60 м/сек (СТМ АС). Для кругов CBN без охлаждения скорость может быть от 15 до 30 м/сек, с охлаждением – от 35 до 50 м/сек.
Скорость определяется по некоторым параметрам:
- по характеристикам выбранного шлифовального круга, то есть следует определить его прочность;
- по особенностям рабочего инструмента, где важна допустимая скорость работы станка;
- по прочности и гибкости заготовки, потому как шлифование на более высокой скорости – это повреждение детали.
Перед выбором оптимальной скорости вращения круга необходимо определить материал заготовки. Наиболее высокую скорость допускают шлифовальные круги на вулканической связке, а бакелитовая связка допускает более низкую скорость. Так, керамические изделия можно обрабатывать только при скорости, которая не превышает 35 м/сек.
Маркировка скорости шлифовальных кругов
Маркировка есть на каждом абразивном инструменте. В маркировке есть такие данные: производитель, материал и зернистость круга, твердость и связка, форма круга и размеры наружного диаметра, высоты и внутреннего диаметра, допускаемая окружная скорость круга, а также класс и другие параметры. Все эти данные есть на каждом рабочем инструменте.
По ГОСТу различают шлифовальные круги двух классов: А, которые более высокого качества, и Б. Чтобы выбрать круг, необходимый для шлифовальных работ, следует знать его характеристику, эти данные можно найти на поверхности инструмента.
Маркировка эльборовых кругов на керамической связке:
- 1А1 – тип круга;
- 250, 20, 76, 5 – размеры D,T, H, X.
- 160/125 – абразивное зерно;
- С2 – твердость;
- К27 – связка;
- 50 м/с – максимальная скорость вращения круга.
Маркировка электрокорундовых кругов на керамической связке:
- 1 – тип круга;
- 500, 25, 203 – размеры D,T, H;
- 25А – марка;
- 16 – зернистость;
- СМ1 – твердость;
- 12 – структура;
- К5 – связка;
- 50 м/с – максимальная скорость вращения круга;
- А1 – класс точности.
Цвет на кругах может быть разный, он указывает на их скорость в м/сек – 60, 80, 100 и 125.
При использовании различных абразивных материалов или различных зернистостей маркировка такова – основная марка материала или зернистость. На кругах также есть номер ГОСТа и другие данные.
Маркировка кругов диаметром до 40 мм следует искать на этикетке. Маркировка кругов диаметром от 40 до 80 и 100 мм указана в сокращенном виде.
На кругах диаметром 225 мм и более маркировка такая же. На кругах диаметром от 50 до 225 мм маркировка сокращена. Для кругов диаметром до 50 мм – маркировка на этикетках.
Скорость круга и режимы шлифования
Скорость вращения круга указана на этикетке или поверхности круга. Часто для максимальной точности указана не частота вращения, и данне скорости шлифовального круга очень важны. Так, скорость работы зависит не только от темпа вращения круга. На процесс шлифовальных работ также влияет диаметр круга.
Элементы режима резания при шлифовальных работах:
- скорость движения заготовки;
- окружная скорость (указана в м/сек в конце данных круга, это данные максимальной прочности круга);
- слой, что снимается шлифовальным кругом за один (иногда двойной ход) при выбранном способе шлифования, который может быть круглым или плоским, глубина, равная всему припуску при врезном шлифовании, это есть глубина шлифовки t;
- продольная подача S – шлифовальный круг перемещают вдоль оси на каждый ход стола при плоском шлифовании или на оборот заготовки при круглом шлифовании поверхностью круга;
- радиальная подача Sp – в этом случае шлифовальный круг перемещают на один оборот детали при шлифовании врезанием.
При шлифовании различают несколько режимов, которые выделяют по скорости вращения шлифовального круга:
- обычное шлифование, в этом случае скорость шлифовального круга не превышает 50 м/сек;
- скоростное шлифование, в этом случае скорость круга более 50 м/сек.
Скоростное шлифование позволяет обработать поверхность так, чтобы достичь ее чистоты, к тому же таким методом возможна точная шлифовка.
Когда нужно обеспечить оптимальную производительность всего рабочего инструмента, необходимо взять максимально возможный размер круга.
Скорость вращения шлифовального круга отмечена в ГОСТе, в котором описаны допустимые значения. При шлифовке или любой обработке материалов, заготовок и поверхностей важную роль играет частота вращения круга. От этого будет зависеть качество обработки. Скорость шлифовального круга необходимо выбирать, исходя из метода шлифования, которое может быть обычным или скоростным, а также возможностей станка.
Что такое окружная скорость шлифовального круга?
Скорость шлифовального круга Vк – это длина пути, которую проходит любая точка круга, находящаяся на наибольшем диаметре его Dк за одну секунду. Далее поперечная подача t и число проходов, которые обеспечивают снятие припуска. После назначают продольную подачу в долях ширины круга, а также выбирают окружную скорость детали и СОЖ. Далее идет определение силы резания, необходимой для процесса шлифования.
Выбор скорости шлифования: без охлаждения можно использовать круги со скоростью от 15 до 20 м/сек, с охлаждением – от 20 до 60 м/сек (СТМ АС). Для кругов CBN без охлаждения скорость может быть от 15 до 30 м/сек, с охлаждением – от 35 до 50 м/сек.
Скорость определяется по некоторым параметрам:
- по характеристикам выбранного шлифовального круга, то есть следует определить его прочность;
- по особенностям рабочего инструмента, где важна допустимая скорость работы станка;
- по прочности и гибкости заготовки, потому как шлифование на более высокой скорости – это повреждение детали.
Перед выбором оптимальной скорости вращения круга необходимо определить материал заготовки. Наиболее высокую скорость допускают шлифовальные круги на вулканической связке, а бакелитовая связка допускает более низкую скорость. Так, керамические изделия можно обрабатывать только при скорости, которая не превышает 35 м/сек.
Маркировка скорости шлифовальных кругов
Маркировка есть на каждом абразивном инструменте. В маркировке есть такие данные: производитель, материал и зернистость круга, твердость и связка, форма круга и размеры наружного диаметра, высоты и внутреннего диаметра, допускаемая окружная скорость круга, а также класс и другие параметры. Все эти данные есть на каждом рабочем инструменте.
По ГОСТу различают шлифовальные круги двух классов: А, которые более высокого качества, и Б. Чтобы выбрать круг, необходимый для шлифовальных работ, следует знать его характеристику, эти данные можно найти на поверхности инструмента.
Маркировка эльборовых кругов на керамической связке:
- 1А1 – тип круга;
- 250, 20, 76, 5 – размеры D,T, H, X.
- 160/125 – абразивное зерно;
- С2 – твердость;
- К27 – связка;
- 50 м/с – максимальная скорость вращения круга.
Маркировка электрокорундовых кругов на керамической связке:
- 1 – тип круга;
- 500, 25, 203 – размеры D,T, H;
- 25А – марка;
- 16 – зернистость;
- СМ1 – твердость;
- 12 – структура;
- К5 – связка;
- 50 м/с – максимальная скорость вращения круга;
- А1 – класс точности.
Цвет на кругах может быть разный, он указывает на их скорость в м/сек – 60, 80, 100 и 125.
При использовании различных абразивных материалов или различных зернистостей маркировка такова – основная марка материала или зернистость. На кругах также есть номер ГОСТа и другие данные.
Маркировка кругов диаметром до 40 мм следует искать на этикетке. Маркировка кругов диаметром от 40 до 80 и 100 мм указана в сокращенном виде.
На кругах диаметром 225 мм и более маркировка такая же. На кругах диаметром от 50 до 225 мм маркировка сокращена. Для кругов диаметром до 50 мм – маркировка на этикетках.
Скорость круга и режимы шлифования
Скорость вращения круга указана на этикетке или поверхности круга. Часто для максимальной точности указана не частота вращения, и данне скорости шлифовального круга очень важны. Так, скорость работы зависит не только от темпа вращения круга. На процесс шлифовальных работ также влияет диаметр круга.
Элементы режима резания при шлифовальных работах:
- скорость движения заготовки;
- окружная скорость (указана в м/сек в конце данных круга, это данные максимальной прочности круга);
- слой, что снимается шлифовальным кругом за один (иногда двойной ход) при выбранном способе шлифования, который может быть круглым или плоским, глубина, равная всему припуску при врезном шлифовании, это есть глубина шлифовки t;
- продольная подача S – шлифовальный круг перемещают вдоль оси на каждый ход стола при плоском шлифовании или на оборот заготовки при круглом шлифовании поверхностью круга;
- радиальная подача Sp – в этом случае шлифовальный круг перемещают на один оборот детали при шлифовании врезанием.
При шлифовании различают несколько режимов, которые выделяют по скорости вращения шлифовального круга:
- обычное шлифование, в этом случае скорость шлифовального круга не превышает 50 м/сек;
- скоростное шлифование, в этом случае скорость круга более 50 м/сек.
Скоростное шлифование позволяет обработать поверхность так, чтобы достичь ее чистоты, к тому же таким методом возможна точная шлифовка.
Когда нужно обеспечить оптимальную производительность всего рабочего инструмента, необходимо взять максимально возможный размер круга.
Вопрос по физике:
Скорость шлифовального круга 100 м/с. Найдите частоту вращения круга,если его диаметр 40см
Ответы и объяснения 1
V=100 м/с
R=0.2 м
n-?
n=1/T
T=2πR/V n=V/2πR n=V/πD n=100/3.14*0.4=79.6 Гц
Знаете ответ? Поделитесь им!
Как написать хороший ответ?
Чтобы добавить хороший ответ необходимо:
- Отвечать достоверно на те вопросы, на которые знаете правильный ответ;
- Писать подробно, чтобы ответ был исчерпывающий и не побуждал на дополнительные вопросы к нему;
- Писать без грамматических, орфографических и пунктуационных ошибок.
Этого делать не стоит:
- Копировать ответы со сторонних ресурсов. Хорошо ценятся уникальные и личные объяснения;
- Отвечать не по сути: «Подумай сам(а)», «Легкотня», «Не знаю» и так далее;
- Использовать мат — это неуважительно по отношению к пользователям;
- Писать в ВЕРХНЕМ РЕГИСТРЕ.
Есть сомнения?
Не нашли подходящего ответа на вопрос или ответ отсутствует? Воспользуйтесь поиском по сайту, чтобы найти все ответы на похожие вопросы в разделе Физика.
Трудности с домашними заданиями? Не стесняйтесь попросить о помощи — смело задавайте вопросы!
Физика — область естествознания: естественная наука о простейших и вместе с тем наиболее общих законах природы, о материи, её структуре и движении.
поделиться знаниями или
запомнить страничку
- Все категории
-
экономические
43,662 -
гуманитарные
33,654 -
юридические
17,917 -
школьный раздел
611,978 -
разное
16,905
Популярное на сайте:
Как быстро выучить стихотворение наизусть? Запоминание стихов является стандартным заданием во многих школах.
Как научится читать по диагонали? Скорость чтения зависит от скорости восприятия каждого отдельного слова в тексте.
Как быстро и эффективно исправить почерк? Люди часто предполагают, что каллиграфия и почерк являются синонимами, но это не так.
Как научится говорить грамотно и правильно? Общение на хорошем, уверенном и естественном русском языке является достижимой целью.
Главная
-
- 0
-
?
Дамир Добромов
Вопрос задан 7 октября 2019 в
5 — 9 классы,
Физика.
-
Комментариев (0)
Добавить
Отмена
1 Ответ (-а, -ов)
- По голосам
- По дате
-
- 0
-
V=100 м/с
R=0.2 м
n-?
n=1/T
T=2πR/V n=V/2πR n=V/πD n=100/3.14*0.4=79.6 Гц
Отмена
Пётр Галимов
Отвечено 7 октября 2019
-
Комментариев (0)
Добавить
Отмена