Как найти дополнительные затраты

Предприятия используют различные методы, чтобы решить, как установить цену на свою продукцию. Одна из формул, которую используют многие производственные предприятия, — это дополнительные затраты. Владельцы бизнеса могут использовать это для определения специальных цен, например, когда они проводят специальные акции или распродажи. В этой статье мы объясним, что такое дополнительные затраты, опишем, как их рассчитать, и приведем примеры.

Что такое дополнительные затраты?

Дополнительные издержки, или предельные издержки, представляют собой разницу между общими затратами на производство определенного количества продукции и общими затратами на производство дополнительной единицы продукции. Дополнительные затраты основаны на эффекте масштаба, который показывает, что производство большего количества изделий может снизить стоимость изготовления каждого изделия. Существует два вида затрат, которые следует учитывать при расчете дополнительных затрат:

  • Фиксированные затраты: это виды затрат, которые не меняются в зависимости от того, сколько продуктов вы производите. Примеры постоянных затрат включают арендную плату, страхование, налоги на имущество и оборудование.

  • Переменные затраты: переменные затраты — это затраты, на которые влияет количество продуктов, производимых компанией или организацией. Наиболее распространенными переменными затратами являются прямые затраты на рабочую силу и сырье, но некоторые производители также включают такие затраты, как электричество или доставка, если эти затраты значительно увеличиваются при создании большего количества продуктов.

Когда вы определяете свои дополнительные затраты, включайте в свои расчеты только переменные затраты. Вы используете переменные затраты, потому что на них будет влиять увеличение производства, в то время как постоянные затраты остаются неизменными независимо от того, сколько вы зарабатываете.

Вы можете использовать дополнительные затраты для принятия краткосрочных решений, таких как:

  • Установка специальных цен, таких как рекламные акции или оптовые заказы

  • Следует ли заключить контракт с производителем или приобрести продукцию у третьей стороны

  • Наем большего числа сотрудников для производства большего количества продукции

Как рассчитать дополнительные затраты

Формула для расчета дополнительных затрат выглядит следующим образом:
Общие затраты на производство двух изделий — общие затраты на производство одного изделия = дополнительные затраты.

Вот шаги для расчета дополнительных затрат:

1. Определите базовый объем производства

Самая основная формула для дополнительных затрат использует базовый объем производства, равный одной единице. Базовый объем производства — это то, что вы используете для сравнения дополнительных затрат на единицу продукции, поэтому многие предприятия могут использовать объем, который они могут произвести за установленное время, например час или день. Когда вы работаете с масштабом, превышающим одну единицу и дополнительную единицу, вы можете изучить, как эффект масштаба влияет на ваши затраты.

2. Добавьте переменные затраты к базовой сумме.

Когда вы добавляете переменные затраты к своей базовой сумме, подсчитайте, сколько вы платите за прямой труд для производства товара и сколько стоит сырье. Например, если производство виджета из сырья на 20 долларов занимает 30 минут, а вы платите рабочему 15 долларов в час, ваш расчет будет следующим:

(15/2) + 20
7,5 + 20
27,5

Это означает, что переменная стоимость одного виджета составляет 27,50 долларов США.

3. Рассчитайте стоимость дополнительного продукта

Производство дополнительного продукта может занять меньше времени, чем производство первого, потому что ваш сотрудник работает более эффективно. Например, изготовление второго виджета из предыдущего примера может занять всего 15 минут, а это означает, что вы платите своему сотруднику за 45 минут работы. Расчет дополнительного продукта будет следующим:

(15 х 0,75) + 40
11.25 + 40
51,25

4. Найдите дополнительные затраты

Дополнительные затраты — это то, насколько больше вы потратите на производство дополнительного товара. Расчет дополнительных затрат для производства второго виджета из текущего примера будет следующим:

51,25 — 27,5 = 23,75

Это означает, что дополнительные затраты на изготовление второго виджета составляют 23,75 доллара США.

Если вы рассчитываете дополнительные затраты для более чем одной единицы, вы можете разделить окончательную дополнительную сумму на разницу в произведенных товарах. Например, если вы обнаружите, что создание 300 элементов стоит 3000 долларов, а создание 400 элементов — 3500 долларов, ваш расчет будет следующим:

(3500-3000)/100
500/100
5

Этот расчет показывает, что дополнительные затраты на единицу продукции, которую вы производите более 300 штук, составляют 5 долларов США.

Примеры дополнительных затрат

Вот несколько примеров дополнительных затрат:

Дополнительные затраты с одним дополнительным элементом

Джейн владеет бизнесом по печати футболок и пытается определить, что выгоднее производить собственные футболки или покупать их. Она не знает, каким будет ее объем, поэтому решает использовать базовый расчет дополнительных затрат. Она подсчитала, что сырье для одной футболки в конечном итоге стоит 2 доллара, а рабочий, которому она платит 15 долларов в час, может изготовить одну футболку за час. Она обнаружила, что изготовление второго в то же время займет еще 45 минут. Стоимость изготовления одной рубашки составит:

15 + 2 = 17

Стоимость изготовления обеих футболок составит:
(15 х 1,75) + 4
26,25 + 4 = 30,25

Дополнительные затраты на вторую рубашку составят:

30,25 — 17 = 13,25 доллара США

Дополнительные затраты с более чем одним дополнительным элементом

Пол производит металлические булавки и хочет определить, какие специальные цены он может предложить для специального заказа. Обычно он производит 300 булавок в час, использует сырье на 50 долларов и платит 20 долларов за непосредственный труд. Специальный заказ составляет 200 булавок, при этом используется сырье на 30 долларов, а Пол платит 15 долларов за непосредственный труд.

Стоимость изготовления 300 значков:
50 + 20 = 70

Стоимость изготовления 500 значков:
(50+30) + (20 + 15)
80 + 35
115

Дополнительная цена за дополнительные 200 контактов:
115 — 70 = 45

Инкрементная цена за каждый из 200 пинов составляет:
45/200 = 0,225

Это означает, что дополнительные затраты на производство дополнительных 200 кеглей составляют 45 долларов, а дополнительные затраты на производство каждой дополнительной булавки из более чем 300 кеглей округляются до 0,23 доллара.

What Is Incremental Cost?

Incremental cost is the total cost incurred due to an additional unit of product being produced. Incremental cost is calculated by analyzing the additional expenses involved in the production process, such as raw materials, for one additional unit of production. Understanding incremental costs can help companies boost production efficiency and profitability.

Key Takeaways

  • Incremental cost is the amount of money it would cost a company to make an additional unit of product.
  • Companies can use incremental cost analysis to help determine the profitability of their business segments.
  • A company can lose money if incremental cost exceeds incremental revenue.

Incremental Cost

Understanding Incremental Cost

Since incremental costs are the costs of manufacturing one more unit, the costs would not be incurred if production didn’t increase. Incremental costs are usually lower than a unit average cost to produce incremental costs. Incremental costs are always comprised of variable costs, which are the costs that fluctuate with production volumes. Incremental costs might include the following: 

  • Raw materials such as inventory
  • Utilities, such as the additional electricity needed to power the equipment  
  • Wages or direct labor that’s only involved in production
  • Shipping and packaging 

In other words, incremental costs are solely dependent on production volume. Conversely, fixed costs, such as rent and overhead, are omitted from incremental cost analysis because these costs typically don’t change with production volumes. Also, fixed costs can be difficult to attribute to any one business segment. Incremental costs are often referred to as marginal costs.

Benefits to Incremental Cost Analysis

Understanding incremental costs can help a company improve its efficiency and save money. Incremental costs are also useful for deciding whether to manufacture a good or purchase it elsewhere. Understanding the additional costs of increasing production of a good is helpful when determining the retail price of the product. Companies look to analyze the incremental costs of production to maximize production levels and profitability. Only the relevant incremental costs that can be directly tied to the business segment are considered when evaluating the profitability of a business segment.

Analyzing production volumes and the incremental costs can help companies achieve economies of scale to optimize production. Economies of scale occurs when increasing production leads to lower costs since the costs are spread out over a larger number of goods being produced. In other words, the average cost per unit declines as production increases. The fixed costs don’t usually change when incremental costs are added, meaning the cost of the equipment doesn’t fluctuate with production volumes.

Incremental costs are relevant in making short-term decisions or choosing between two alternatives, such as whether to accept a special order. If a reduced price is established for a special order, then it’s critical that the revenue received from the special order at least covers the incremental costs. Otherwise, the special order results in a net loss.

Incremental cost is also known as marginal cost.

Incremental Cost vs. Incremental Revenue

Incremental costs help to determine the profit maximization point for a company or when marginal costs equal marginal revenues. If a business is earning more incremental revenue (or marginal revenue) per product than the incremental cost of manufacturing or buying that product, the business earns a profit.

Alternatively, once incremental costs exceed incremental revenue for a unit, the company takes a loss for each item produced. Therefore, knowing the incremental cost of additional units of production and comparing it to the selling price of these goods assists in meeting profit goals.

Example of Incremental Cost

Let’s say, as an example, a company is considering increasing their production of goods but needs to understand the incremental costs involved. Below are the current production levels as well as the added costs of the additional units.

  • 10,000 units has a total cost of $300,000 or $30 per unit ($300,000 / $10,000)
  • 12,000 units has a total cost of $330,000 or $27.50 per unit ($330,000 / $12,000)

As a result, the total incremental cost to produce the additional 2,000 units is $30,000 or ($330,000 — $300,000). 

  • The incremental cost per unit equals $15 ($30,000 / 2,000 units).

The reason there’s a lower incremental cost per unit is due to certain costs, such as fixed costs remaining constant. Although a portion of fixed costs can increase as production increases, usually, the cost per unit declines since the company isn’t buying additional equipment or fixed costs to produce the added volume.

В только что рассмотренном примере расчёт командировочных затрат был выполнен исходя из предположения, что работать будут 15 человек в течение 8 дней. Этот расчёт никак не связан с содержанием локальной сметы, в формуле были указаны произвольные значения.

Но ведь в реальности количество работников и время выполнения работ зависит от объёма этих работ. Вот, если при помощи нижней полосы прокрутки сдвинуть вправо колонки в бланке сметы, то в конце нашего документа мы увидим полученные итоговые значения трудозатрат основных рабочих и машинистов по локальной смете в человеко-часах.

Конечно, теперь мы могли бы ввести в формулу расчёта командировочных расходов эти числовые значения, но есть способ лучше.

Вспомним ситуацию, когда в позиции сметы применяется поправочный коэффициент с целью учёта условий производства работ – при этом неважно, скопировали мы его из технической части сборника, из справочника или добавили вручную. Коэффициент задаётся по элементам прямых затрат. Обратите внимание на обозначение колонок: ПЗ – это прямые затраты, ОЗП – основная заработная плата, ЭМ – эксплуатация машин, ЗПМ – зарплата машинистов и МАТ – материалы.

Это стандартные идентификаторы, по которым мы можем обращаться к соответствующим итоговым данным в смете. Также имеются стандартные идентификаторы для трудозатрат основных рабочих и машинистов – это ТЗ и ТЗМ, для накладных расходов – НР, для сметной прибыли – СП и так далее.

Перечислим здесь все встроенные идентификаторы, которыми можно пользоваться в программе «ГРАНД-Смета» при вычислении лимитированных затрат в виде формулы. Для каждого идентификатора указывается возвращаемое значение.

ПЗ – прямые затраты по смете.

ФОТ – фонд оплаты труда по смете.

ОЗП – основная заработная плата (заработная плата рабочих-строителей) по смете.

ЭМ – стоимость эксплуатации машин по смете.

ЗПМ – заработная плата машинистов по смете.

МАТ – стоимость материалов по смете.

ТЗ – трудозатраты рабочих по смете.

ТЗМ – трудозатраты машинистов по смете.

НР – сумма накладных расходов, рассчитанных «стандартным» образом.

СП – сумма сметной прибыли, рассчитанной «стандартным» образом.

НРЗПМ – сумма накладных расходов, рассчитанных от ЗПМ (используется только при расчёте по методике ТСН города Москвы).

СПЗПМ – сумма сметной прибыли, рассчитанной от ЗПМ (используется только при расчёте по методике ТСН города Москвы).

НРВСЕГО – сумма НР + НРЗПМ.

СПВСЕГО – сумма СП + СПЗПМ.

С или СР – стоимость строительных работ по смете.

М или МР – стоимость монтажных работ по смете.

СМР – стоимость СМР по смете = сумма строительных и монтажных работ.

О или ОБ – стоимость оборудования по смете.

П или ПР – стоимость прочих работ по смете.

ЗУ – сумма зимнего удорожания, рассчитанного по индивидуальным нормативам для разных работ в смете (раздел Лимит. затраты – Зимние в окне с параметрами сметы).

МАТЗАК – стоимость материалов заказчика по смете.

ОБЗАК – стоимость оборудования заказчика по смете.

ВОЗВРАТ – стоимость возвратных материалов по смете.

ВСЕГО – стоимость сметы до расчёта лимитированных затрат.

Кроме того, в программе «ГРАНД-Смета» предусмотрена возможность обращаться при помощи встроенных идентификаторов к итоговым данным, которые возникают в ходе последовательного расчёта сметной стоимости согласно структуре списка лимитированных затрат: буква Г с последующим порядковым номером – это обозначение итога по соответствующей главе. При этом для глав с 8-ой по 12-ую номер указан в наименовании главы, а остальным главам в программе присвоены следующие по порядку номера 13, 14 и 15. Например, Г14 – это итог по главе Дополнительные работы и затраты. А если нужна сумма по диапазону глав, то следует указать в формуле идентификаторы соответствующих глав через двоеточие. Например, Г1:Г9 – это стоимость сметы с учётом лимитированных затрат по главам 8 и 9.

Теперь давайте скорректируем расчёт командировочных расходов в нашем примере таким образом, чтобы он зависел от полученного в смете итогового количества трудозатрат основных рабочих и машинистов. Снова открываем раздел Лимит. затраты в окне с параметрами сметы и вводим новую формулу в колонку Значение для строки с командировочными затратами.

Суммируем в скобках трудозатраты основных рабочих и машинистов – в результате получится общее количество трудозатрат по смете. Но это значение в человеко-часах, а нам надо узнать, сколько потребуется рабочих дней на выполнение работ по смете. Поэтому дополнительно делим сумму в скобках на количество рабочих часов в смене. В нашем случае это 8.

Наверняка после деления получится дробное значение, а нам желательно использовать в расчёте количество дней в виде целого числа – поэтому добавляем в формулу стандартную математическую функцию ОКРУГЛВВЕРХ, которая выполняет операцию округления числа до ближайшего большего значения и возвращает округлённое число. В результате должна получиться такая формула: ОКРУГЛВВЕРХ((ТЗ+ТЗМ)/8).

В связи с данным примером отметим, что каждый раз, когда в программе «ГРАНД-Смета» допускается возможность вычислять какое-то значение в виде формулы, в этой формуле можно использовать любые стандартные математические функции из Microsoft Excel – наряду с расчётом лимитированных и дополнительных затрат за итогом локальной сметы чаще всего формулы применяются при расчёте объёмов работ. Основные из этих функций описаны в той части учебного курса, где рассматривается автоматизация расчёта объёмов работ в смете.

Завершаем расчёт командировочных расходов в нашем примере, умножая полученное общее количество рабочих дней на размер суточных командировочных расходов в рублях (400).

Вот теперь расчёт командировочных расходов за итогом локальной сметы зависит от объёмов работ в смете.

Если математическое выражение с расчётом не надо показывать в документе, в настройках этой строки в списке лимитированных затрат в окне с параметрами сметы необходимо поставить флажок Скрывать формулу в итогах.

Ещё одна ситуация, которая может возникнуть при работе с лимитированными затратами – это необходимость рассчитать значение от итоговых данных не по смете в целом, а по какому-либо одному разделу сметы. Например, если в нашем примере потребуется добавить за итогом локальной сметы командировочные расходы только для работ из 4-го раздела сметы.

В программе «ГРАНД-Смета» предусмотрена такая возможность. Во-первых, для этого необходимо предварительно в окне с параметрами сметы открыть раздел Расчет, подраздел Итоги, и поставить там флажок Раздельное начисление итогов по разделам.

Только при включении данной опции программа позволяет в дальнейшем для любого из перечисленных выше встроенных идентификаторов получить соответствующее значение из конкретного раздела локальной сметы: вначале написать ключевое слово РАЗДЕЛ, далее указать порядковый номер раздела, поставить точку, после чего добавить нужный идентификатор. Например, РАЗДЕЛ1.НР возвращает сумму накладных расходов из первого раздела. А если использовать в формулах отдельно квалификатор конкретного раздела сметы (РАЗДЕЛ1 или РАЗДЕЛ3), то он возвращает 1 для своего раздела и 0 в расчёте других разделов.

В нашем примере снова открываем в окне с параметрами сметы раздел Лимит. затраты и корректируем формулу для строки с командировочными расходами: перед переменной ТЗ добавляем текст РАЗДЕЛ4 с точкой, и затем точно так же добавляем этот текст перед трудозатратами машинистов. Во избежание ошибок в формуле следует правильно указывать стандартные обозначения и вводить все символы друг за другом без пробелов. В результате должна получиться такая формула: ОКРУГЛВВЕРХ((РАЗДЕЛ4.ТЗ+ РАЗДЕЛ4.ТЗМ)/8)*400.

Теперь при расчёте полной стоимости по смете будет учитываться новое значение командировочных затрат.

Конечно, значения всех встроенных идентификаторов возвращаются в зависимости от того, какой метод расчёта задан в данный момент для локальной сметы – расчёт в базисных ценах без использования индексов, базисно-индексный или ресурсный метод.

Напомним, что выбор метода расчёта локальной сметы осуществляется одним из двух способов: либо при помощи кнопки с выпадающим меню Способ расчета, которая расположена на панели инструментов на вкладке Документ, либо при помощи кнопок с буквами БМ, БИМ и РМ, которые расположены в нижней части окна программы в статусной строке, рядом с кнопками для переключения вида документа.

При этом следует иметь в виду, что программа «ГРАНД-Смета» всегда знает все три варианта итогов по локальной смете. Соответственно, независимо от метода расчёта, который в данный момент выбран в смете, можно использовать в формулах одновременно любые итоговые значения. Для этого к нужному идентификатору следует добавить вначале через точку квалификатор соответствующего метода расчёта (БМ, БИМ или РМ) – аналогично тому, как выше это было сделано для получения значения из конкретного раздела локальной сметы. Например, РМ.МАТ возвращает стоимость материалов, полученную в рамках ресурсного расчёта, а БИМ.ФОТ – это фонд оплаты труда по смете, полученный в результате индексирования базисной стоимости.

Кроме того, в программе «ГРАНД-Смета 2020» в расчёт лимитированных затрат добавлена возможность получать значения элементов прямых затрат в разрезе граф объектной сметы (сводного сметного расчёта). Для этого используется квалификатор соответствующей графы (С, М, О или П), который при необходимости можно точно так же добавить через точку к нужному идентификатору, либо взять это значение целиком. Например, БМ.С.ФОТ возвращает ФОТ в базисных ценах для строительных работ в смете, а РМ.М – это общая стоимость монтажных работ в смете, полученная ресурсным методом.

Замечание: Следует помнить, что если в смете для перевода в текущие цены используется индекс к СМР, то все элементы прямых затрат (заработная плата, эксплуатация машин, материалы), а также накладные расходы и сметная прибыль остаются в базисных ценах.

Напомним о кнопке Развернуть формулы на панели инструментов на вкладке Документ, которая позволяет при отображении формул в документе заменять идентификаторы фактическими числовыми значениями. Аналогичная опция имеется при выводе документов на печать.

В той части учебного курса, где рассматривается работа с ресурсами в локальной смете, подробно показано, как следует действовать, если надо выделить в смете материалы заказчика или оборудование заказчика. При расчёте лимитированных затрат можно использовать соответствующие встроенные идентификаторы МАТЗАК и ОБЗАК. Аналогично, если при расчёте лимитированных затрат требуется выполнить какие-либо действия с полученными в смете возвратными суммами, то для этого можно использовать встроенный идентификатор ВОЗВРАТ.

Например, для того чтобы вычесть стоимость материалов заказчика из итоговой сметной стоимости, достаточно добавить новую строку в главу Дополнительные работы и затраты, указать нужное наименование, а в колонке Значение ввести идентификатор МАТЗАК с минусом.

А если строка со стоимостью материалов заказчика добавляется к итогу сметы просто в качестве дополнительной информации и не должна влиять на итоговую сметную стоимость, то необходимо при помощи специальной кнопки с дорожным знаком «кирпич» отметить её как неактивную.

Такая строка становится серой, в расчёте сметы она не участвует, но в итогах сметы выводится как справочное значение.

Дополнительные
эксплуатационные затраты связаны с
вводом в эксплуатацию дополнительных
основных фондов и учитывают рост затрат
предприятия по различным калькуляционным
статьям. Так как, в результате внедрения
проекта происходит снижение затрат по
оплате электроэнергии, затрат на ремонт
и затрат по оплате труда, то дополнительные
эксплуатационные затраты будут
рассчитываться по формуле

З доп = ∆А год + ∆З прочие,
(4)

где
∆А год — годовая сумма амортизационных
отчислений, связанная с вводом новых

основных фондов, руб./год

∆З
прочие — прочие дополнительные
эксплуатационные расходы, руб./год

Годовая
сумма амортизационных отчислений
рассчитывается по формуле

А
год = ОФ перв *
N
аморт, (5)

где ОФ перв – первоначальная стоимость
новых основных фондов (равна сумме

инвестиций), руб.

N
аморт – норма амортизации, равна
12,1%

∆А
год =504903*0,121=61093,26 руб./год

Прочие
дополнительные эксплуатационные расходы
(непредвиденные расходы) составляют 5%
от суммы вышеперечисленных затрат

∆З
прочие =0,05*61093,26=3054,66 руб./год

Дополнительные
эксплуатационные после внедрения
проекта по реконструкции электрооборудования
прокатного цеха составили

З доп =61093,26+3054,66=64147,9руб.
/ год.

1.1.3 Расчет экономического эффекта

Экономический
эффект от внедрения проекта определяется
ростом прибыли от реализации продукции,
в результате:

  1. Роста объёма
    производства продукции за счёт:

  • сокращения
    простоев прокатного стана по причине
    аварий демонтируемого оборудования
    на 3,9 час/год (данные задания)

  • сокращения
    процента брака, за счёт повышения
    точности установки и поддержания
    параметров реза кромки прокатного
    листа на 4,8 %


  1. Снижением
    себестоимости продукции за счёт:

  • сокращения удельных постоянных затрат,
    обусловлены ростом объёма производства;

  • сокращения
    затрат по оплате электроэнергии
    (установка частотного преобразователя);

  • cнижения
    затрат по оплате труда (сокращение
    численности ремонтного персонала);

  • сокращения затрат на ремонт заменяемого
    оборудования;

При расчёте нового значения оборудования
необходимо учесть появление дополнительных
эксплуатационных затрат (рассчитаны в
п. 1.1.2).

Расчёт ожидаемого объёма производства
после внедрения проекта представлен в
табл.4

Таблица 4 –
Расчёт нового объёма производства
продукции

Показатель

Значение

До внедрения
проекта

После внедрения
проекта

Объём производства
продукции, тонн/год

160000

Фактический фонд
работы прокатного стана, час/год

7230

7233,9

Сокращение
простоев стана, по причине аварий
заменяемого оборудования, час/год

3,9

Фактическая
производительность, тонн/час

22,130014

Объём брака
продукции (обрезь негабаритная,
поступает как металлолом в сталеплавильные
цеха), тонн/год

0,01089*160000=

1742,4

1742,4*(100-4,8)/100=

1658,76

Рост объёма
производства продукции, за счёт:

сокращения
простоя, тонн/год

сокращения
брака продукции, тонн/год

22,130014*3,9=86,3

1742,4-1658,76=83,7

Объём производства
продукции, тонн/год

160000+86,3+83,7=160170

Рассчитаем
среднегодовую себестоимость выпускаемой
цехом продукции

Таблица 5 –
Расчёт себестоимости продукции
(среднегодовой)

Статья
расхода

На
одну тонну продукции

Кол-во

Цена,
руб./ед.

Сумма,
руб.

1

2

3

4

Сырьё
и материалы, тонн

Сталь
марка «А» (слябы)

0,302414

11167,23

3377,1267

Стал
марка «В» (слябы)

0,7103526

11436,50

8123,9475

Отходы
и потери (-)

Обрезь
негабаритная

-0,01089

5997,84

-65,316478

ИТОГО
сырья и материалов за вычетом отходов

11435,76

Продолжение таблицы 5

1

2

3

4

Топливо,
энергия

Газ
природный, тыс. м3

0,014583

1553,64

22,656732

Сжатый
воздух, тыс. м3

0,104961

236,63

24,836921

Электроэнергия,
тыс. КВт-час

0,068966

1247,65

86,04543

Пар
промышленный, Гкал

0,034612

316,09

10,940507

Вода
техн. оборотная, тыс. м3

0,051737

886,77

45,878819

Кислород
техн., тыс.м3

0,009183

1173,51

10,776342

ИТОГО
топливо, энергия

201,13475

Расходы
по переделу

Расходы
на оплату труда

280,73

Отчисления
на социальные нужды

84,219

Амортизация

56,01

Расходы
на содержание и ремонт оборудования

78,36

Сменное
оборудование

203,20

Перемещение
сырья, материалов, продукции

24,30

Прочие
расходы

17,58

Охрана
труда

7,24

Общецеховые
расходы

355,95

ИТОГО

1107,589

Цеховая
себестоимость

12744,48

Общехозяйственные
расходы

328,14

Потери от брака

37,50

Производственная
себестоимость

13110,12

Коммерческие
расходы

171,29

Полная
себестоимость

13281,41

16304,74


Рассчитаем
сокращение затрат на производство
продукции в связи с сокращением объёма
брака, по формуле

Э бр
= (С баз – Ц м) * ∆
Vбр,
(6)

где
С баз – базовое значение себестоимости
продукции, руб. /тонна

Ц м – цена металлолома, равна 5997,84
руб./тонна (см. табл.5)

∆Vбр– сокращение объёма
брака продукции, рассчитан в табл.4, тонн
/ год

Э бр =(13281,41-5997,84)*
83,7=609635
руб. / год

Экономия
затрат на оплату электроэнергии
рассчитываем по формуле

Э
э/э = З э/э до – З э/э после,
(7)

где З э/э до, З э/э после – затраты на
электроэнергию при эксплуатации нового
и демонтируемого оборудования,
соответственно, руб./год

З э/э
= М * К инт * Т факт. * Цэ/э
(8)

где М – мощность
установленного электрооборудования,
кВт/ час

К
инт. – коэффициент интенсивного
использования электроустановки по
мощности, учитывает энергосберегающие
режимы.

Цэ/э
– цена электроэнергии, руб./ кВт

Т
факт – фактический фонд работы
электроустановки за год, час/год


Рассчитаем
затраты на оплату электроэнергии по
заменяемому оборудованию. По
среднестатистическим данным установка
частотного преобразователя сокращает
расход электроэнергии на 20-30%, таким
образом, коэффициент интенсивного
использования снизится, как минимум на
20 % (см. таблицу 6)

Таблица
6 – Расчёт затрат по оплате электроэнергии.

Показатель

Значение

До внедрения
проекта

После внедрения
проекта

Фактический фонд
работы электроустановки, час/год

7230

7233,9

Сокращение
простоев основного оборудования по
причине аварий заменяемого оборудования,
час/год

3,9

Мощность
установленного электрооборудования,
кВт/ час

88

100

Коэффициент
интенсивного использования
электрооборудования

0,9

0,9*(100-20)/100
=0,72

Цена электроэнергии,
руб./ кВт

1,5

1,5

Затраты на
электроэнергию, руб. / год

7230*88*0,9*1,5=858924

7233,9*100*0,72*1,5=

781261,2

Таким
образом, экономия затрат по оплате
электроэнергии составит:

Э э/э =858924-781261,2=77662,8
руб. / год

Экономия
затрат по оплате труда рассчитывается
по формуле

Э
от = 1,3 *Ч * З/п *12, (9)

где
1,3 – коэффициент, учитывающий отчисления
на социальные нужды (обязательные

страховые платежи)

Ч –
сокращение численности ремонтного
персонала, (1 человек)

З/п
– среднемесячная начисленная заработная
плата, по условиям задания происходит
сокращение совмещения на ½ ставки или
8000 руб./месяц

12 –
число месяцев в году.

Экономия
затрат по оплате труда составит:

Э от =1,3*1*8000*12=124800
руб./год

Рассчитаем
сокращение затрат на содержание и
ремонт в результате замены изношенного
оборудования на новое.

По
данным задания затраты на содержание
и ремонт демонтируемого оборудования
составляли 0,4% от всех аналогичных затрат
оборудования прокатного цеха, или

З рем = 0,4/100*78,36 (см. табл. 5) *

З рем =
0,4/100*78,36 *160170=50203,68
руб./год

После
внедрения проекта ожидается сокращение
затрат на 60% (данные задания):

Э
рем = 0,6* З рем

Э рем = 0,6*50203,68=32130,36
руб./год

Рассчитаем
ожидаемое значение себестоимости
продукции, после внедрения инвестиционного
проекта, по формуле

С н = С баз*Д
пост / К ув. + С баз* (1-Д пост) + (З доп.–Э б
– Э э/э- Э от -Э рем ) /
Vн,
(10)

где Д пост – доля постоянных затрат в
себестоимости продукции, рассчитывается
по формуле

Д пост
= Пост уд. / С баз, (11)


где
Пост уд. – удельные постоянные затраты
в себестоимости продукции, по
среднестатистическим данным составляют
45% от расходов по переделу, которые в
свою очередь равны разницы полной
себестоимости и затрат на сырьё,
материалы, топливо, энергию.

Уд. пост =
0,45*(13281,41-11435,75-201,13)=740,04
руб./тонна

Д пост =740,04 /
13281,41=0,055
(5,5 %)

З
доп- дополнительные эксплуатационные
затраты (рассчитаны в п. 1.1.2), руб. /год

К
ув.- коэффициент увеличения объёма
производства, рассчитывается по формуле

Кув. =Vн / V
баз, (12)

где
V баз- базовый объём
производства продукции, тонн / год

Кув
=160170/160000=1,00106

Ожидаемое
значение себестоимости продукции
составит:

С н
=13281,41*0,055/1,00106+13281,41*(1-0,055)+(
64147,9-609635-77662,8-124800-32130,36)/
160170=13275,77руб./тонна

Рассчитаем
ожидаемый рост чистой прибыли от
реализации дополнительного объёма
продукции по формуле

Э эф = ∆ П
чист = ∆ П реал — ∆Н имущ -∆Н прибыль,
(13)

где
Э эф- экономический эффект от внедрения
инвестиционного проекта, руб. / год


П реал – рост прибыли от реализации
продукции, руб./год

∆Н
имущ – рост налога на имущество,
составляет 2,2% роста стоимости основных
фондов (сумма инвестиций в проект),
руб./год

∆Н
прибыль – рост налога на прибыль,
составляет 20% от роста налогооблагаемой
прибыли (∆ П реал — ∆Н имущ), руб. /год

Прибыль
от реализации продукции, рассчитывается
по формуле

П реал = (Ц-С)* V,
(14)

где
С — себестоимость продукции, руб./ тонна

V – объём продукции, тонн/
год

Ц – цена продукции, рассчитывается по
формуле

Ц
= С * (1+
R продукции),
(15)

где
R продукции – нормативная
рентабельность продукции, равна 20 %

Расчет
представим в таблице 7


Таблица
7 – Расчёт экономического эффекта

Показатель

Значение

До внедрения
проекта

После внедрения
(ожидаемые)

Объём производства
продукции, тонн/год

160000

160170

Себестоимость
продукции, руб. / тонна

13281,41

13275,77

Рентабельность
продукции, %

15

(15273,622-13275,77)/
13275,77=0,1504 (15,04%)

Цена продукции,
руб. / тонна

13281,41*(1+0,15)=

15273,622

13275,77*(1+0,1504)=

15272,44

Прибыль от
реализации продукции, руб./год

(15273,622-13281,41)*160000=

318753920

(15272,44-13275,77)*
160170=

319806634

Рост прибыли от
реализации продукции, руб. /год

319806634-318753920=

1052714

Стоимость
демонтируемого оборудования, руб.

0

Сумма
капиталовложений в проект, руб.

504903

Рост налога на
имущество, руб. /год

0,022 * 504903=11107,87

Рост налогооблагаемая
прибыль, руб. /год

1052714-11107,87=1041606

Рост налога на
прибыль, руб/год

0,2*1041606=208321,2

Экономический
эффект от внедрения проекта, руб. /год

1052714-11107,87-208321,2=833284,9

Как
видим из представленных расчётов, рост
чистой прибыли составил 833284,9
руб./год.

Рассчитаем
срок окупаемости инвестиций, по формуле

Т окуп = I
/ Э эф, (16)

где
I – инвестиции в проект,
равны 504903 руб.

Э
эф – экономический эффект от внедрения
проекта, равен приросту чистой прибыли
от реализации дополнительного объёма
продукции и составляет 833284,9
руб. / год

Т
окуп =504903/ 833284,9=0,6год

Рассчитаем коэффициент экономической
эффективности внедряемого проекта, по
формуле

К эф = Э эф / I
(17)

К эф = 833284,9/504903=1,65
руб./ руб.

Каждый
рубль инвестиций, вложенный в проект,
принесёт за год 1,65 рубля чистой прибыли.

Инвестиционный
проект является экономически выгодным,
если срок окупаемости проекта меньше
нормативного значения, равного 3 года.
Так как полученное значение срока
окупаемости проекта меньше нормативного
проект считаю экономически целесообразным.

Центр обслуживания ПК «ГРАНД-Смета»

Хабаровск +7 (4212) 358-988

Меню

Как рассчитать дополнительные затраты от стоимости отдельных элементов?

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Как найти координаты рио де жанейро
  • Как найти экспонат в эрмитаже
  • Как составить гороскоп не зная времени рождения
  • Как найти закладку фена
  • Как исправить выгиб спины