Как найти количество вспомогательных рабочих

Численность
вспомогательных рабочих в цехе
устанавливается по нормам обслуживания
рабочих мест. По опыту машиностроительных
и приборостроительных заводов общая
численность вспомогательных рабочих
составляет 20-40% численности основных.
Количество вспомогательных рабочих
данной категории по нормам обслуживания
определяется по формуле:

Рвс = Спр*Р*Кн/Н,
(8)

Где
Рвс – количество вспомогательных
рабочих, чел;

Спр – количество
рабочих мест, обслуживаемых вспомоательными
рабочими данной профессии (табл. 2, строка
3);

Р – число смен в
сутки;

Н – норма
обслуживания;

Кн – коэффициент,
учитывающий плановые невыходы на работу:

Кн = Фн/Фр.д,
(9)

Где
Фн – номинальный фонд рабочего времени,
дни (табл. 3 строка 3);

Фр.д – планируемое
число рабочих дней (табл.3 строка 5)

Кн = 258/232 = 1,11

Рвс.компл.
= 219*2*1,11/20 = 24,31; Рвс.контр. = 219*2*1,1/15 =
34,11;

Рвс.распред.
= 219*2*1,11/90 = 5,4; Рвс.кладов = 2 (из расчета
1 чел. в смену);

Рвс.деж.сд.
= 219*2*1,11/50 = 9,72; Рвс.деж.эл. = 219*2*1,11/50
= 9,72;

Рвс.тран.
= 9,72

Результаты
расчетов сводим в табл.5

Таблица 5

Сводная ведомость состава вспомогательных рабочих в цехе

Затем
подсчитываем средний тарифный коэффициент
вспомогательных рабочих, пользуясь при
этом формулой (7):

Квсп.ср.
= (1,089*24+1,203*34+1,333*20+1,5*11+1,715*11)/103 =

3.3. Расчет численности итр, служащих и младшего обслуживающего персонала

Планирование
численности инженерно-технических
работников и служащих основывается на
типовых схемах управления цехами.

Расчет
численности работников сводится в табл.
6

Таблица
6

Штатное
расписание ИТР, служащих и МОП

Соседние файлы в папке Рефераты

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

МЕТОДЫ РАСЧЕТА ЧИСЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА

Производственный персонал — рабочие, непосредственно участвующие в процессе создания материальных ценностей, а также занятые ремонтом, перемещением грузов, оказанием услуг. Производственный персонал подразделяют на две категории:

• основной (производство продукции предприятия);
• вспомогательный (обслуживание основного производственного процесса).

Методы расчета численности рабочих зависят от выполняемых ими нормируемых или ненормированных работ. Расчет численности рабочих выполняют по участкам, цехам, затем — по предприятию в целом. При этом сопоставляют объем подлежащих выполнению работ в нормо-часах с годовым фондом рабочего времени одного рабочего.

Различают следующие фонды рабочего времени:

• календарный (учитывает полное число календарных дней в году);
• номинальный (определяет число возможных рабочих дней в году, равен календарному фонду за исключением нерабочих дней);
• действительный (отличается от номинального изъятием из него неиспользуемого времени (отпуска, болезни, выполнение государственных обязанностей и т. д.)).

Для расчета числа основных рабочих применяют два дополняющих друг друга метода:

• по нормам трудоемкости;
• по нормам обслуживания оборудования.

При расчете по нормам трудоемкости число основных рабочих списочного состава (К_сп) определяют делением трудоемкости объема производства в нормированных часах на действительный фонд времени работы одного рабочего:

К_сп = ΣN_it_i / F_д (i = 1, …, m), (1)

где N_i — производственная программа в натуральном выражении;

t_i — плановая трудоемкость единицы продукции (работы) с учетом влияния организационных и технических мероприятий, внедряемых в планируемом году;

F_д — действительный фонд времени;

m — число наименований продукции (работ), выполняемых данной группой рабочих.

Необходимо различать списочное и явочное число рабочих. Списочное, как правило, больше явочного, так как учитывает дополнительную численность рабочих для подмены находящихся в отпуске, при выполнении государственных обязанностей и т. д.

Списочное число основных рабочих предприятия определяют делением трудоемкости валовой продукции в нормо-часах на действительный фонд времени работы одного рабочего; явочное число рабочих — делением на номинальный фонд времени.

При расчете списочного состава работающих используют коэффициент списочного состава (r_сп), который рассчитывается как отношение номинального фонда времени (F_н) к действительному фонду времени:

r_сп = F_н / F_д. (2)

Используя коэффициент списочного состава, можно вывести соотношение между списочным и явочным числом рабочих:

К_сп = К_яв × r_сп, (3)

где К_яв — явочное число рабочих;

К_сп — списочное число рабочих.

Число основных рабочих можно также установить по нормам обслуживания и числу агрегатов и станков с учетом сменности их работы. При этом сначала определяют явочную численность, затем — списочный состав (с помощью коэффициента списочного состава).

Число вспомогательных рабочих определяют двумя способами:

• по нормам обслуживания;
• по наличию рабочих мест.

К СВЕДЕНИЮ

Под нормой обслуживания понимают число рабочих мест или других единиц, обслуживаемых одним рабочим. Расчет по нормам обслуживания точнее, но требует предварительного установления этих норм.

Чтобы рассчитать численность вспомогательных рабочих по рабочим местам, нужно:

• составить перечень рабочих мест;
• определить потребность в рабочих для каждого из них.

Общую потребность предприятия в рабочих рассчитывают путем суммирования численности основных и вспомогательных рабочих по всем цехам и участкам.

Численность инженерно-технических работников (ИТР), служащих и младшего обслуживающего персонала устанавливают, составляя штатное расписание. Штатное расписание составляют применительно к принятой схеме управления производством, к содержанию и объему работ на каждом участке. Численность многих категорий ИТР и служащих, младшего обслуживающего персонала определяется по нормам обслуживания, нормам управляемости, путем математического моделирования.

Сравнивая фактическую численность работников на начало планируемого периода и потребность по плану на конец периода, рассчитывают дополнительную потребность в кадрах (К_доп). При этом следует учесть нормальную убыль работников (призыв в армию, перевод на другую работу, увольнение по собственному желанию, выход на пенсию и др.). Формула расчета выглядит так:

К_доп = (К_сп – К_ф) + К_сп × У / 100 %, (4)

где К_сп — число рабочих списочного состава;

К_ф — фактическая численность персонала на начало планируемого периода;

У — планируемый процент убыли персонала в году.

Определив потребность в кадрах, составляют план удовлетворения этой потребности, то есть баланс рабочей силы, план подготовки и повышения квалификации.

ПРИМЕР 1

В таблице 1 приведен расчет числа основных производственных рабочих по трудоемкости изготовления продукции.

В производстве товаров (А, Б и В) участвуют четыре категории рабочих: токари, шлифовальщики, слесари, рабочие прочих специальностей.

По каждому изделию известно, сколько процентов времени тратят работники каждой категории на его изготовление. Соответственно, можно вычислить, сколько времени должны проработать токари, шлифовальщики, слесари и прочие рабочие, чтобы выполнить годовую производственную программу.

Например, общая трудоемкость годовой программы на производство товара А составляет 148 тыс. нормо-часов. Из общего количества нормо-часов 29,3 % приходится на работу токарей (148 тыс. ч × 29,3 % = 43,4 тыс. ч); 19,54 % — работа шлифовальщиков (148 тыс. ч × 19,54 % = 28,9 тыс. ч); 9,77 % — работа слесарей (148 тыс. ч × 9,77 % = 14,5 тыс. ч); 41,39 % — трудозатраты рабочих разных специальностей (148 тыс. ч × 41,39 % = 61,3 тыс. ч).

Проводим подобные расчеты по всем изделиям и получаем, что всего в год рабочим нужно отработать 291,5 ч, в том числе:

• токарям — 86,5 тыс. ч;
• шлифовальщикам — 72,8 тыс. ч;
• слесарям — 24,5 тыс. ч;
• рабочим прочих специальностей — 107,6 тыс. ч.

Действительный фонд времени одного рабочего — 1570 ч. Исходя из этого, списочное число рабочих составит:

• токари — 55 чел. (85,6 тыс. ч / 1570 ч);
• шлифовальщики — 46 чел. (72,8 тыс. ч / 1570 ч);
• слесари — 16 чел. (24,5 тыс. ч / 1570 ч);
• рабочие разных специальностей — 69 чел. (107,5 тыс. ч / 1570 ч).

Сравнивая списочное количество рабочих с ожидаемым на начало планируемого периода, приходим к выводу, что у нас есть избыток шлифовальщиков (2 чел.) и недостаток других рабочих: 4 токаря, 3 слесаря и 13 рабочих разных специальностей.

ПРИМЕР 2

В таблице 2 представлен расчет числа вспомогательных рабочих по нормам обслуживания.

Расчет проведен по двум профессиям: дежурный слесарь и крановщик. Дежурные слесари обслуживают станки (150 шт.). Норма обслуживания на одного слесаря — 25 станков. Предприятие работает в две смены. Исходя из этих данных, рассчитаем явочное число рабочих:

150 шт. / 25 шт. × 2 смены = 12 чел.

Коэффициент списочного состава — 1,25.

Используем формулу (3) и определим списочное число рабочих:

12 чел. × 1,25 = 15 чел.

Ожидаемое количество дежурных слесарей на начало планируемого периода составляет 14 человек. Отсюда потребность в дежурных слесарях — 1 чел.

Аналогичные расчеты проведем по крановщикам. Потребность в крановщиках — 2 чел.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Расчет по нормам трудоемкости и расчет по нормам обслуживания — основные методы определения численности производственного персонала. Численность основного производственного персонала рассчитывают на основании трудоемкости изготовления продукции, численность вспомогательного персонала — на основе норм обслуживания.

К вспомогательным относятся рабочие, выполняющие техническое обслужи-вание производственных участков и линий: рабочие ремонтных и инструментальных служб, транспортные и подсобные рабочие,  рабочие складов и кладовых и др.

Численность вспомогательных рабочих при укрупненном про­ектировании определяют (общим числом) в зависимости от числа производственных рабочих (табл. 6.1). При детальном проектировании вспомогательных служб число вспомогательных рабочих определяют либо по нормам обслуживания, либо в зависимости от трудоемкости выполняемого объема работ.

Таблица 6.1 Численность вспомогательных рабочих механических и сборочных цехов, % от числа производственных рабочих

Указанные соотношения (табл. 6.1) даны с учетом централизации всех вспомогательных служб и не учитывают ремонтных рабочих по текущему ремонту и межремонтному обслуживанию технологического, подъемно-транспортного и электрооборудования, слесарей-инструментальщиков, заточников, наладчиков контрольно-измерительных приборов, рабочих по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей, водителей электрокаров и контролеров отдела технического контроля (ОТК).

Если рабочие-ремонтники, заточники и слесари-инструментальщики входят в состав цеха, то указанные нормы необходимо увеличить на 4 – -5 %.

Необходимо также иметь в виду, что приведенные данные (табл. 6.1) являются ориентировочными, так как состав и число вспомогательных рабочих как по абсолютной величине, так и в процентах числа производственных рабочих существенно зависят от уровня автоматизации производственных процессов. При распределении общей численности вспомогательных рабочих по сменам можно принимать, что в первую смену работают в цехах единичного и мелкосерийного производства 65 %, среднесерийного 60 %, крупносерийного и массового 55 % вспомогательных рабочих.

К инженерно-техническим работникам (ИТР) относятся начальник цеха, зам. начальника цеха, старшие и сменные мастера, заведующий ПРБ, инженеры-технологи, техники, экономисты, нормировщики, механики, энергетики и т.д.

При укрупненном проектировании численность ИТР механических цехов определяют по нормам /4/ в зависимости от числа основных станков цеха, а численность ИТР сборочных цехов – в зависимости от числа производственных рабочих.

В табл. 6.2 приведены нормы для расчета численности ИТР механических и сборочных цехов с учетом разработки технологических процессов, их нормирования и разработки управляющих программ на ЭВМ, а также проектирования специальных

приспособлений и инструментов работниками отдела главного технолога и отдела труда и заработной платы завода. Большие значения норм соответствуют числу основных производственных станков механического цеха до 50 или числу производственных рабочих сборочного цеха до 75, меньшие значения – числу станков более 400 и числу производственных рабочих более 700. Промежуточные значения для конкретных условий могут быть получены интерполяцией.

Таблица 6.2 Нормы для определения численности ИТР в  % от числа основных станков механического цеха и от числа производственных рабочих сборочного цеха

При детальных расчетах численность ИТР уточняют в соответствии с разработанной структурой цеха и схемой его управления. Предполагается, что 70 % общей численности ИТР работает в первую смену.

К счетно-конторскому персоналу относятся старший бухгалтер, бухгалтеры, кассиры, табельщики, учетчики и др.. Использование ЭВМ для бухгалтерского учета и расчета заработной платы позволяет централизовать эту работу в масштабе завода.

Численность СКП механических и сборочных цехов определяют по нормам в зависимости от числа производственных рабочих. Для механических цехов в зависимости от числа производственных рабочих число служащих (в процента) составляет:

Меньшие значения соответствуют численности производственных рабочих цеха более 700 человек, большие – численности производственных рабочих менее 75. Нормы даны для условий централизации табельного учета и бухгалтерских расчетов по заводу, т.е. эти работники в состав работающих цеха не входят. Для первой смены численность служащих принимают равной 70 % общей численности служащих.

К категории младшего обслуживающего персонала (МОП) относят уборщиков  помещений, гардеробщиков. Их численность определяют по норме один человек на 500 – 600 м² площади указанных помещений.

Контрольные вопросы

1. Как определяют число производственных рабочих при укрупненном и детальном проектировании?

2. Когда возможно многостаночное обслуживание? Как определить число станков, обслуживаемых одним станочником?

3. Как определить численность вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих цеха? Каковы их функции?

4. Каковы особенности определения численности работающих в ГПС?

5. Назовите пути уменьшения численности работающих в механосборочном цехе.