- Формула КПД газовой турбины
- Кривая КПД газовой турбины
- КПД водородной газовой турбины
- Как рассчитать КПД газовой турбины
- КПД газовой турбины открытого цикла
- Вопросы практики
Формула КПД газовой турбины
Турбины — это машины, которые используют кинетическую энергию любой жидкости и помогают преобразовывать ее в другую форму энергии (в основном электрическую).
Турбины, в которых в качестве рабочего тела используется газ, называются газовыми турбинами. Газовые турбины нормально работают на Цикл Брайтона для достижения желаемого результата.
Для идеального цикла Брайтона (показанного на рисунке ниже) эффективность рассчитывается как:
Где h представляет энтальпия, а нижний индекс представляет состояние в цикле Брайтона.
КПД турбины дан кем-то-
Где,
Нижний индекс s обозначает фактическое состояние.
Кривая КПД газовой турбины
Газотурбинный цикл КПД растет экспоненциально до тех пор, пока не будет достигнуто оптимальное значение перепада давлений, после чего существенного изменения КПД не происходит. Факторы, на которые КПД газовой турбины зависит от температуры на входе, степени давления и удельной теплоемкости рабочего тела.
С другой стороны, кривая КПД газовой турбины растет медленно. Чем выше температура на входе, тем выше КПД газовой турбины. На приведенном ниже графике показано соотношение между температурой на входе и КПД турбины.
КПД водородной газовой турбины
Потребность в водородной турбине возникает из-за экологических проблем. Водород в качестве топлива очень экологичен. Эти турбины снижают выбросы CO2.
Водород смешивается с рабочим телом, и эта комбинация водородно-топливной смеси дает лучшую эффективность, чем использование одного топлива. Использование водорода в больших количествах является проблемой из-за его хранения. Правительства и частные компании работают над безопасностью транспортировки и хранения водородного топлива.
Как рассчитать КПД газовой турбины
Механические потери приводят к некоторому снижению производительности машин. Согласно второму закону термодинамики, ни одна машина не может дать 100% -ный КПД.
КПД газовых турбин можно рассчитать, используя следующие шаги:
- Рассчитайте энтальпию во всех точках цикла газовой турбины.
- Вычислите фактическую работу, выполненную турбина по формуле-
Проделанная работа = h4-h3 - Рассчитать фактический работа, совершаемая турбиной с использованием фактических значений энтальпии после механических потерь.
- Рассчитайте эффективность, используя соотношение–
КПД газовой турбины открытого цикла
Открытый цикл — это цикл, в котором рабочая жидкость не возвращается в исходное состояние. Скорее его сбрасывают в раковину. Формула эффективности таких циклов не меняется, но значения меняются из-за изменения значений переменных, таких как температура и давление.
Пример открытого цикла газовой турбины показан ниже.
Вопросы практики
Что влияет на КПД газовой турбины?
КПД газовой турбины зависит в основном от трех факторов:
- Температура на входе
Повышение температуры на входе турбины увеличивает ее КПД. В дополнение к этому, снижение температуры стока также увеличивает эффективность газовых турбин, но ее можно снизить до условий окружающей среды только так, чтобы это не оказало большого влияния на эффективность. - Степень давления
Отношение давлений P2 / P1 является важной характеристикой, влияющей на КПД газовой турбины. - Коэффициент удельной теплоемкости
Коэффициент теплоемкости для идеальных газов составляет около 1.4, у реальных газов — около 1.2–1.3. Хорошая рабочая жидкость должна иметь значение коэффициента теплоемкости, близкое к изоэнтропическому значению 1.4.
Почему газовые турбины имеют низкий КПД?
Газовые турбины работают в циклах постоянного объема. Поскольку газы имеют более низкую плотность, для их сжатия требуется дополнительная работа, что увеличивает работу компрессора.
Формула эффективности выражается как эффективность = проделанная работа / добавленное тепло.
По мере увеличения работы, выполняемой компрессором, объем проделанной работы уменьшается, поэтому общий КПД снижается. Эффективность газовых турбин можно повысить разными способами. Наиболее распространенными способами повышения эффективности газовых турбин являются регенеративное охлаждение, промежуточное охлаждение, повторный нагрев.
Как повысить КПД газовой турбины?
Есть несколько способов повысить эффективность газовой турбины. Факторы, которые напрямую влияют на эффективность, — это температура, степень давления и удельное соотношение. Изменение этих значений может напрямую повлиять на эффективность.
Следовательно, способы, которые предлагаются для повышения эффективности, включают изменение этих значений. Для повышения эффективности газовых турбин используются различные методы:
- Регенерация-
В этом методе выхлопные газы используются для нагрева рабочей жидкости в точке 2. Это приводит к снижению температуры выхлопных газов и повышению эффективности. Схема регенеративного цикла газовой турбины и формула КПД приведены ниже:
- Промежуточное охлаждение
В этом методе работа компрессора уменьшается за счет двухступенчатого сжатия воздуха. Воздух охлаждается перед подачей ко второму компрессору. Такое охлаждение воздуха между двумя стадиями называется промежуточным охлаждением. Уменьшение работы компрессора напрямую связано с увеличением КПД. - Разогрев
В этом методе используются две турбины вместо одной. Одна турбина используется для работы, а другая турбина приводит в движение компрессор. В этом процессе добавляется больше тепла. За счет снижения работы компрессора и высокой температуры на входе увеличивается КПД. Схема цикла повторного нагрева газовой турбины показана ниже:
- Комбинированный подогрев, промежуточное охлаждение и регенерация
В этом методе сочетаются все три метода. Затраты на установку могут резко возрасти, но общая эффективность повышается за счет сочетания трех вышеперечисленных методов.
КПД комбинированного газотурбинного цикла
Комбинированный газотурбинный цикл использует несколько газовых турбин, работающих в тандеме, для обеспечения большей производительности.
Выхлоп от одного цикла газовой турбины все еще достаточно горячий, чтобы можно было запустить еще один цикл. Обычно теплообменник используется между выхлопом первого двигателя и впуском второго двигателя, чтобы использовать разные рабочие жидкости. Мощность второго цикла меньше, чем первого цикла, но общий КПД комбинированного газотурбинного цикла увеличивается.
Первый цикл называется циклом доливки и обеспечивает большую эффективность. Следующий цикл называется нижним циклом и может иметь другое топливо (в зависимости от температуры выхлопных газов первого цикла) и дает меньшую эффективность, чем первый. В целом комбинированный цикл может дать на 50% больше эффективности.
Формула для расчета общего КПД комбинированного газотурбинного цикла приведена ниже.
Газотурбинные установки
Газотурбинные
циклы
1.
Расчет
термического КПД цикла ГТУ с опорой на
базовые понятия
2.
Цикл ГТУ: построение диаграмм и расчет
термического КПД: (pic)
MAS
11 MCS
14
Цикл
Брайтона/Джоуля — термодинамический
цикл, описывающий рабочие
процессы газотурбинного,
турбореактивного
и прямоточного
воздушно-реактивного двигателей
внутреннего сгорания, а также газотурбинных
двигателей внешнего сгорания с замкнутым
контуром газообразного (однофазного)
рабочего тела.
Цикл назван
в честь американского инженера Джорджа
Брайтона, который изобрёл
поршневой двигатель внутреннего
сгорания, работавший по этому циклу.
Иногда этот
цикл называют также циклом Джоуля —
в честь английского физика Джеймса
Джоуля, установившего механический
эквивалент тепла.
P — |
(T — |
Идеального
(1—2—3—4—1)
Реального (1—2p—3—4p—1)
Идеальный
цикл Брайтона состоит из процессов
-
1—2
Изоэнтропическое сжатие. -
2—3
Изобарический
подвод теплоты. -
3—4
Изоэнтропическое расширение. -
4—1
Изобарический
отвод теплоты.
С учётом
отличий реальных адиабатических
процессов расширения и сжатия от
изоэнтропических, строится реальный
цикл Брайтона (1—2p—3—4p—1
на T-S диаграмме)
Термический
КПД
идеального цикла Брайтона принято
выражать формулой:
где
—
степень повышения давления в процессе
изоэнтропийного сжатия (1—2);
—
показатель
адиабаты (для воздуха равный
1,4)
Следует
особо отметить, что этот общепринятый
способ вычисления КПД цикла затемняет
суть происходящего процесса. Предельный
КПД термодинамического цикла вычисляется
через отношение температур по формуле
Карно:
.
где
—
температура холодильника;
—
температура нагревателя.
Ровно это
же отношение температур можно выразить
через величину применяемых в цикле
отношений давлений и показатель адиабаты:
.
Таким
образом, КПД цикла Брайтона зависит от
начальной (
)
и конечной температур (
)
процесса сжатия ровно так же, как и КПД
цикла Карно. При бесконечно малой
величине нагрева рабочего тела по линии
(2-3) процесс можно считать изотермическим
и полностью эквивалентным циклу Карно.
Величина нагрева рабочего тела
при
изобарическом процессе определяет
величину работы отнесённую к количеству
использованного в цикле рабочего тела
и не влияет на рассчитанный по вышеуказанной
формуле термический КПД цикла.
Однако при
реализации цикла нагрев стремятся
производить до возможно больших величин,
ограниченных жаростойкостью применяемых
материалов — с целью минимизировать
размеры механизмов, осуществляющих
сжатие и расширение рабочего тела.
Поэтому верхней температурой цикла
практически является температура
.
Соответственно, КПД цикла Брайтона
меньше КПД цикла Карно, реализованного
в диапазоне температур
—
.
|
|
На
рис. 15.1 показана схема простейшей
газотурбинной установки
(ГТУ)
со сгоранием при р = сonst. ГТУ такого типа
наиболее
распространены.
Воздушный
компрессор (К), приводимый в действие
от
газовой
турбины (ГТ), нагнетает воздух в камеру
сгорания (КС). Туда же
подается
в распыленном виде топливо от топливного
насоса (ТН). Из КС
продукты
сгорания направляются в газовую турбину,
где их энергия
превращается
в работу для вращения электрогенератора
(ЭГ),
компрессора,
топливного насоса и других агрегатов.
При запуске
установки
турбина вращается пусковым электродвигателем
(ПД).
Идеальный
цикл ГТУ в диаграммах p,υ и T,s приведен
на рис. 15.2а (11.13) и
15.2б
(11.14).
Рис. |
Рис. |
В
этом цикле: 1-2 – адиабатный процесс
сжатия в ВК от начального
давления
Р1
до
давления Р2,
2-3 – изобарный (Р2
=
соnst) подвод теплоты в
количестве
q1,
3-4 – адиабатное расширение рабочего
тела в ГТ от
давления
Р2
до
давления Р1
и,
наконец, 4-1 – изобарный процесс
возвращения
рабочего тела в исходное состояние, при
этом отводится
теплота
q2.
На диаграмме p,υ (рис. 11.13) площадь 1-2-6-5-1
соответствует
технической работе компрессора
,
а площадь 3-4-5-6-3 –
технической
работе газовой турбины
.
Работа цикла равна
.
На
диаграмме T,s (рис. 11.14) подведенная теплота
q1
соответствует
площади
2-3-6-5-2, а отведенная теплота q2
–
площади 4-1-5-6-4.
Полезно
использованная теплота в цикле равна
.
Характеристиками
цикла являются: степень повышения
давления в компрессоре
πк
=
р2/р1
и
степень изобарного расширения ρ
=
υ3/υ2.
Количество
подводимой и отводимой теплоты
определяется по формулам
(ср
–
постоянная изобарная теплоемкость
рабочего тела):
Тогда
термический КПД цикла равен
.
Выражение
(11.22) после преобразования принимает
вид
.
(11.23)
В
реальной ГТУ из-за потерь на трение,
вихреобразование и т.п.
процессы
сжатия в компрессоре и расширения в
турбине не являются
адиабатными.
Действительный цикл ГТУ показан на рис.
15.3 и 11.15 в
диаграмме
T,s.
|
Рис.
11.15. Действительный цикл ГТУ
Потери
в компрессоре оцениваются адиабатным
КПД
где
–
теоретическая (адиабатная) работа в
компрессоре, равная
;
– действительная
работа в компрессоре, равная
.
Величина
адиабатного КПД компрессора ηкад
достигает
0,8 – 0,85.
Потери
в турбине оцениваются относительным
КПД, который равен
где
–
действительная работа расширения в
турбине, равная
′
–
адиабатная
работа расширения в турбине, равная
.
У
современных газовых турбин
=
0,8 – 0,9. Для того, чтобы построить
действительный цикл ГТУ или определить
параметры в точках
2′
и
4′,
нужно задаться значениями
и
(из
справочной литературы).
Работа
действительного
цикла
ГТУ равна
Теплота,
подведенная в КС реальной
ГТУ,
подсчитывается по
формуле
.
Внутренний
КПД ГТУ,
учитывающий указанные выше потери в
компрессоре и турбине, равен
Эффективный
КПД,
учитывающий
все составляющие преобразования теплоты
в электроэнергию, включая тепловые
потери в камере сгорания, механические
потери на трение в подшипниках и потери
в электрическом генераторе,
равен
где
ηм
–
механический КПД, равный обычно 0,95 –
0,99;
– КПД
камеры сгорания, равный 0,98;
– КПД
электрического генератора
Задание
№ 2.
Расчет
эффективного КПД ГТУ (pic)
http://twt.mpei.ac.ru/MCS/Worksheets/PTU/GTU.xmcd
ГТУ.
Определить
эффективный КПД
газотурбинной
установки (ГТУ) без регенерации теплоты
(рис. 11.12), если
дано:
степень повышения давления в компрессоре
πк
=
p1/р2
и
температура
газов
перед турбиной t3
–
приведены по вариантам в таблице 11.2;
температура
воздуха на входе в компрессор t1
=
30оC;
адиабатный
КПД компрессора
(внутренний
относительный КПД компрессора)
=ηкад
=
0,82;
относительный
внутренний КПД турбины
=0,87;
механический
КПД ηм
=
0,98;
КПД
камеры сгорания
0.98
КПД
электрического генератора
Таблица
11.2
Исходные
данные к задаче ГТУ по вариантам
Указания:
а) для воздуха и продуктов сгорания
принять k
= Ср/Сv
=
1,4;
Ср
=
1,05
кДж/(кг·К)
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
В статье рассказывается о том, как вычисляется КПД простейшей ГТУ, даны таблицы разных ГТУ и ПГУ для сравнения их КПД и других характеристик.
В области промышленного использования газотурбинных и парогазовых технологий Россия значительно отстала от передовых стран мира.
Мировые лидеры в производстве газовых и парогазовых энергоустановок большой мощности: GE, Siemens Wistinghouse, ABB — достигли значений единичной мощности газотурбинных установок 280—320 МВт и КПД свыше 40 %, с утилизационной паросиловой надстройкой в парогазовом цикле (называемом также бинарным) — мощности 430—480 МВт при КПД до 60 %. Если есть вопросы по надежности ПГУ — то читайте эту статью.
Эти впечатляющие цифры служат в качестве ориентиров при определении путей развития энергомашиностроения России.
Как определяется КПД ГТУ
Приведем пару простых формул, чтобы показать, что такое КПД газотурбинной установки:
Внутренняя мощность турбины:
- Nт = Gух * Lт, где Lт – работа турбины, Gух – расход уходящих газов;
Внутренняя мощность ГТУ:
- Ni гту = Nт – Nк, где Nк – внутренняя мощность воздушного компрессора;
Эффективная мощность ГТУ:
- Nэф = Ni гту * КПД мех, КПД мех – КПД связанный с механическими потерями в подшипниках, можно принимать 0,99
Электрическая мощность:
- Nэл = Ne * КПД эг, где КПД эг – КПД связанный с потерями в электрическом генераторе, можно принять 0,985
Располагаемая теплота топлива:
- Q расп = Gтоп * Qрн, где Gтоп – расход топлива, Qрн – низшая рабочая теплота сгорания топлива
Абсолютный электрический КПД газотурбинной установки:
- КПДэ = Nэл/Q расп
парогазовая тэц
КПД ПГУ выше, чем КПД ГТУ так как в Парогазовой установке используется тепло уходящих газов ГТУ. За газовой турбиной устанавливается котел-утилизатор в котором тепло от уходящих газов ГТУ передается рабочему телу (питательной воде) , сгенерированный пар отправляется в паровую турбину для генерации электроэнергии и тепла.
КПД ПГУ обычно представляют соотношением:
- КПД пгу = КПД гту*B+(1-КПД гту*B)*КПД псу
B – степень бинарности цикла
КПД псу – КПД паросиловой установки
- B = Qкс/(Qкс+Qку)
Qкс – теплота топлива, сжигаемого в камере сгорания газовой турбины
Qку – теплота дополнительного топлива сжигаемого в котле-утилизаторе
При этом отмечают, что если Qку = 0, то B = 1, т. е. установка является полностью бинарной.
Влияние степени бинарности на КПД ПГУ
B | КПД гту | КПД псу | КПД пгу |
1 | 0,32 | 0,3 | 0,524 |
1 | 0,36 | 0,32 | 0,565 |
1 | 0,36 | 0,36 | 0,590 |
1 | 0,38 | 0,38 | 0,612 |
0,3 | 0,32 | 0,41 | 0,47 |
0,4 | 0,32 | 0,41 | 0,486 |
0,3 | 0,36 | 0,41 | 0,474 |
0,4 | 0,36 | 0,41 | 0,495 |
0,3 | 0,36 | 0,45 | 0,51 |
0,4 | 0,36 | 0,45 | 0,529 |
Давайте приведем последовательно таблицы с характеристиками эффективности ГТУ и вслед за ними показатели ПГУ с этими газовыми машинами, и сравним КПД отдельной ГТУ и КПД ПГУ.
Характеристики современных мощных ГТУ
Газовые турбины фирмы ABB
Характеристика | Модель ГТУ | |
GT26ГТУ с промперегревом | GT24ГТУ с промперегревом | |
Мощность ISO МВт | 265 | 183 |
КПД % | 38,5 | 38,3 |
Степень повышения давления компрессора | 30 | 30 |
Расход рабочего тела на выхлопе ГТУ кг/с | 562 | 391 |
Начальная температура, перед рабочими лопатками 1 ст. С | 1260 | 1260 |
Температура рабочего тела на выхлопе С | 610 | 610 |
Частота вращения генератора 1/с | 50 | 50 |
Парогазовые установки с газовыми турбинами ABB
Характеристика | Модель ГТУ | |
GT26ГТУ с промперегревом | GT24ГТУ с промперегревом | |
Состав газотурбинной части ПГУ | 1х GT26 | 1х GT24 |
Модель ПГУ | КА26-1 | КА24-1 |
Мощность ПГУ МВт | 387.0 | 267.3 |
КПД ПГУ % | 58.5 | 57.3 |
Газовые турбины фирмы GE
Характеристика | Модель ГТУ | |||
MS7001FA | MS9001FA | MS7001G | MS9001G | |
Мощность ISO МВт | 159 | 226,5 | 240 | 282 |
КПД % | 35,9 | 35,7 | 39,5 | 39,5 |
Степень повышения давления компрессора | 14,7 | 14,7 | 23,2 | 23,2 |
Расход рабочего тела на выхлопе ГТУ кг/с | 418 | 602 | 558 | 685 |
Начальная температура, перед рабочими лопатками 1 ст. С | 1288 | 1288 | 1427 | 1427 |
Температура рабочего тела на выхлопе С | 589 | 589 | 572 | 583 |
Частота вращения генератора 1/с | 60 | 50 | 60 | 50 |
Парогазовые установки с газовыми турбинами GE
Характеристика | Модель ГТУ | |||
MS7001FA | MS9001FA | MS7001G | MS9001G | |
Состав газотурбинной части ПГУ | 1хMS7001FA | 1хMS9001FA | 1хMS9001G | 1хMS9001H |
Модель ПГУ | S107FA | S109FA | S109G | S109H |
Мощность ПГУ МВт | 259.7 | 376.2 | 420.0 | 480.0 |
КПД ПГУ % | 55.9 | 56.3 | 58.0 | 60.0 |
Газовые турбины фирмы Siemens
Характеристика | Модель ГТУ | |||
V64.3A | V84.3A | V94.3A | ||
Мощность ISO МВт | 70 | 170 | 240 | |
КПД % | 36,8 | 38 | 38 | |
Степень повышения давления компрессора | 16,6 | 16,6 | 16,6 | |
Расход рабочего тела на выхлопе ГТУ кг/с | 194 | 454 | 640 | |
Начальная температура, перед рабочими лопатками 1 ст. С | 1325 | 1325 | 1325 | |
Температура рабочего тела на выхлопе С | 565 | 562 | 562 | |
Частота вращения генератора 1/с | 50/60 | 60 | 50 |
Парогазовые установки с газовыми турбинами Siemens
Характеристика | Модель ГТУ | ||
V64.3A | V84.3A | V94.3A | |
Состав газотурбинной части ПГУ | 2хV64.3A | 2хV84.3A | 2хV94.3A |
Модель ПГУ | GUD2.64.3A | GUD2.84.3A | GUD2.94.3A |
Мощность ПГУ МВт | 205.0 | 499.0 | 705.0 |
КПД ПГУ % | 54.4 | 56.9 | 57.2 |
Газовые турбины Westinghouse-Mitsubishi-Fiat
Характеристика | Модель ГТУ | ||||
501F | 501G | 701F | 701G1 | 701G2 | |
Мощность ISO МВт | 167 | 235,2 | 251,1 | 271 | 308 |
КПД % | 36,1 | 39 | 37 | 38,7 | 39 |
Степень повышения давления компрессора | 14 | 19,2 | 16,2 | 19 | 21 |
Расход рабочего тела на выхлопе ГТУ кг/с | 449,4 | 553,4 | 658,9 | 645 | 741 |
Начальная температура, перед рабочими лопатками 1 ст. С | 1260 | 1427 | 1260 | 1427 | 1427 |
Температура рабочего тела на выхлопе С | 596 | 590 | 569 | 588 | 574 |
Частота вращения генератора 1/с | 60 | 60 | 50 | 50 | 50 |
Парогазовые установки с газовыми турбинами Westinghouse-Mitsubishi-Fiat
Характеристика | Модель ГТУ | ||||
501F | 501G | 701F | 701G1 | 701G2 | |
Состав газотурбинной части ПГУ | 1x501F | 1x501G | 1x701F | 1x701G1 | 1x701G2 |
Модель ПГУ | 1x1501F | 1x1501G | 1x1701F | 1x1701G1 | 1x1701G2 |
Мощность ПГУ МВт | 256.4 | 349.1 | 356.1 | 400 | 454 |
КПД ПГУ % | 56.2 | 58.3 | 55.1 | 58 | 58 |
Газовые турбины АО ЛМЗ и СПБ «Машпроект»
Характеристика | Модель ГТУ | |
ГТЭ-150 | ГТГ-110 | |
Мощность ISO МВт | 160 | 110 |
КПД % | 32,1 | 36 |
Степень повышения давления компрессора | 12,6 | 14,7 |
Расход рабочего тела на выхлопе ГТУ кг/с | 630 | 367 |
Начальная температура, перед рабочими лопатками 1 ст. С | 1068 | 1163 |
Температура рабочего тела на выхлопе С | 525 | 517 |
Частота вращения генератора 1/с | 50 | 50 |
Парогазовые установки с газовыми турбинами АО ЛМЗ и СПБ «Машпроект»
Характеристика | Модель ГТУ | |
ГТЭ-150 | ГТГ-110 | |
Состав газотурбинной части ПГУ | 2хГТЭ-150 | 2хГТГ-110 |
Модель ПГУ | ПГУ-480 | ПГУ-325 |
Мощность ПГУ МВт | 482 | 315 |
КПД ПГУ % | 50 | 51,5 |
(Visited 8 298 times, 1 visits today)
3. ПРОЦЕСС РАСШИРЕНИЯ ГАЗА В ТУРБИНЕ
В главе рассматриваются следующие вопросы:
— назначение газовой турбины в ТРД;
— схема и принцип действия осевой газовой турбины;
— окружное усилие, эффективная работа газа, кпд и мощность турбины;
— основные параметры, определяющие мощность турбины;
— совместная работа турбины и компрессора в ТРД;
— многоступенчатые турбины и особенности работы турбин двухвальных двигателей;
— выходные устройства ВРД.
3.1. НАЗНАЧЕНИЕ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ В ТРД
Газ, обладающий значительной потенциальной энергией, из камеры сгорания поступает я турбину.
Газовая турбина представляет собой лопаточную машину, преобразующую энергию сжатого и нагретого в камерах сгорания газа в механическую работу на валу. В ТРД турбина служит для вращения ротора компрессора и всех обслуживающих агрегатов: топливных, масляных, гидравлических насосов и др.
В сравнении с другими двигателями, преобразующими энергию газа в механическую работу, газовая турбина имеет ряд преимуществ:
— возможность получения больших мощностей в одном агрегате при малых габаритах и весе;
— высокий кпд, что обусловлено хорошей аэродинамикой проточной части и отсутствием крутых поворотов потока;
— простота и надежность конструкции.
Турбины классифицируют по направлению движения потока газа, по числу ступеней и другим признакам.
По направлению движения потока газа турбины могут бытьрадиальными, когда поток движется от центра к периферии вдоль радиуса элементов турбин, и осевыми, у которых поток движется вдоль оси турбины.
В ТРД применяются осевые турбины.
—По числу ступеней турбины ТРД выполняются одно, двух или много ступенчатыми в зависимости от величины степени расширения газа в турбине.
Классификация турбин по другим признакам рассматривается в следующем параграфе.
3.2. СХЕМА И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ СТУПЕНИ ОСЕВОЙ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ
Основными элементами ступени турбины являются сопловой аппарат (СА) и рабочее колесо (РК) рис. 26.
Лопатки СА и РК образуют систему каналов проточной части турбины, по которым протекает поток газа.
Для рассмотрения принципа действия ступени турбины рассечем ее цилиндрической поверхностью а— а и развернем ее на плоскость. Получим плоскостную турбинную решетку, состоящую из сечения СА и РК (рис. 27).
В поперечном сечении лопатки СА и РК представляют собой аэродинамические профили.
Газ из камеры сгорания с абсолютной скоростью потока С3, давлением Р3 и температурой Т3 поступает в каналы соплового аппарата. Сопловой аппарат предназначен для преобразования потенциальной энергии давления газового потока в кинетическую энергию. С этой целью каналы СА выполнены сужающимися по потоку (f3΄< f3, где f — площадь сечения канала).
Рис. 26
Рис. 27
Скорость потока в СА увеличивается от С3 до С3‘, а давление и температура газа падают (Р3‘<Р3 и Т3‘<Т3).
С абсолютной скоростью С3′ газ поступает на лопатки рабочего колеса, вращающегося с окружной скоростью U. В межлопаточном канале РК газ движется с относительной скоростью W3‘, равной на входе в РК геометрической разности абсолютной С3‘ и окружной скорости U, т.е. W3‘ = C3‘ – U.
План скоростей на входе в РК показан на рис. 27. Для обеспечения безударного входа передние кромки лопаток РК устанавливаются по направлению относительной скорости W3‘. В связи с увеличением окружной скорости от основания лопатки к концу и необходимостью обеспечения безударного входа на всех радиусах, лопатка РК подвергается «крутке».
В рабочем колесе кинетическая энергия газового потока преобразуется в механическую работу. Абсолютная скорость потока уменьшается в каналах РК от С3‘ до С4.
В зависимости от типа турбины газ в межлопаточных каналах РК либо продолжает расширяться (давление падает от Р3‘ до Р4), либо только изменяет направление движения, а давление остается неизменным.
Турбина, в которой происходит расширение газа в межлопаточных каналах РК, называется реактивной. Турбина, в которой осуществляется только поворот потока в РК, называется активной.
В реактивной турбине межлопаточные каналы выполнены сужающимися (f4<f3«). В связи с этим относительная скорость газа в каналах РК такой турбины растет от величины Wз’ до W4. План скоростей на выходе из РК и эпюры изменения абсолютной С, относительнойW скоростей, давления P и температуры газов Т в сечениях турбины показаны на рис. 27.
В ТРД применяются только реактивные турбины. Активные турбины используются в турбодетандерах, турбонасосах. Механическая работа на валу турбины получается за счет того, что на лопатках РК, находящихся под действием газодинамических сил, создаются окружные усилия, т. е. силы, совпадающие с направлением скорости. Эти силы создают крутящий момент на валу турбины. В реактивной турбине окружное усилие на лопатках РК возникает по двум причинам:
а) активного импульса газа, связанного с возникновением на лопатке, находящейся в потоке, аэродинамической силы Ра (рис. 28);
Рис. 28
б) за счет реактивной силы Рр , возникающей при разгоне газовой струи от скорости W3‘ до W4 > W3‘. Силы Ра и Рр можно разложить на осевую и окружную составляющие.
Результирующая осевых составляющих активной Рао и реактивной Рро сил, равная
ΔРо = Рао — Рро , воспринимается подшипниками ротора двигателя.
Результирующая же окружных составляющих активной Раи и реактивной Рри сил создает окружное усилие Рu = Раu + Рpu, используемое для получения крутящего момента и полезной мощности на валу турбины.
3.3. ОКРУЖНОЕ УСИЛИЕ, ЭФФЕКТИВНАЯ РАБОТА ГАЗА, КПД И МОЩНОСТЬ ТУРБИНЫ
а). Определение величины окружного усилия Рu.
Величину силы Рu можно получить на основании известной теоремы технической механики: «Изменение количества движения секундной массы газа в направлении вращения рабочего колеса (окружном направлении) равно секундному импульсу силы, действующей в этом же направлении».
Для составления уравнения количества движения построим совмещенный план скоростей ступени турбины (рис. 29).
Рис. 29
Из совмещенного плана скоростей видно, что
W3’u = С3’u — u
W4 u = u — С4 u
Δ С u = С3’u — С4 u
При составлении уравнения изменения количества движения положительным направлением считаем направление вращения (направление окружной скорости u).
Окончательно окружное усилие равно
Рu = [кг];
б). Эффективная работа газа.
Работа окружного усилия 1 кГ газа Lu равна
гдеGг — секундный расход газа [кГ/сек].
Подставиввеличину окружного усилия, получим формулу работы окружного усилия
Работа 1 кГ газа, переданная на вал турбины, называется эффективной работой газа
Lэ — Эта работа меньше работы окружного усилия на величину потерь: трение газа, перетекание газа в зазорах, трение в подшипниках, вихреобразование. Перечисленные потери невелики и составляют у мощных турбин 2—3 % от общей мощности. Поэтому с достаточной для практических целей точностью считают, что Lэ Lu. Тогда эффективная работа газа равна
Таким образом, эффективная работа газа тем больше, чем больше закрутка газа в рабочем колесе и окружная скорость или обороты ротора турбины,
в). К п д турбины.
На пути преобразования адиабатической работы расширения газа в турбине в механическую работу на ее валу имеются потери. Величина потерь учитывается эффективным кпд турбины, который равен отношению эффективной работы Lэ к адиабатической работе расширения газа в турбине L ад расш т.е.
Эффективный кпд турбины ηT учитывает как внутренние (гидравлические) потери, так и потери энергии с выходной скоростью . Потеря с выходной скоростью является относительной, так как кинетическая энергия , недоиспользованная для создания мощности на валу турбины, в последующем используется для создания реактивной тяги двигателя.
У современных одноступенчатых газовых турбин ТРД величина кпд равна ηT = 0,7 — 0,86.
г). Мощность, развиваемая турбиной.
Мощность турбины — это работа, совершаемая газом в течение одной секунды и переданная на вал турбины.
Из определений мощность турбины равна;
NT =
Мощность турбины определяется величинами секундного весового расхода газа Gг, температуры газа перед турбиной Т3*, степенью расширения газа в турбине πT и кпд турбины ηT . Мощность турбины тем больше, чем больше величина указанных параметров.
В современных ТРД мощность, развиваемая турбиной, достигает больших значений NT=10000—50000 л. с. и более.
Эта мощность расходуется в основном на вращение компрессора двигателя и только 2—3 % на привод обслуживающих агрегатов.
3.4. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ МОЩНОСТЬ ТУРБИНЫ
Основными параметрами, определяющими мощность турбины являются:
— секундный весовой расход газа Gг;
— обороты ротора турбины n;
— температура газа перед турбиной Тз*;
— степень реактивности турбины ρ.
а). Секундный весовой расход газа Gг.
Величину секундного расхода газа можно определить из уравнения неразрывности учитывая, что в сопловом аппарате обычно устанавливается критический перепад давлений или близкий к нему.
Это означает, что в узком (критическом) сечении СА (fкр) устанавливается критическая скорость Скр, равная местной скорости звука а. Уравнение для этого случая запишется в виде:
где γкр —удельный вес газа в критическом сечении СА [кГ/м3].
Известно, что
, а
Так как давление и температура газа в критическом сечении СА Ркр и Ткр пропорциональны давлению Рз и температуре газа Тз на входе в турбину, то можно написать:
или
.
Таким образом, при постоянной температуре газа перед турбиной Тз расход газа Gг определяется величиной давления газа Рз перед нею. Увеличение давления газа Рз ведет к увеличению расхода газа и мощности турбины;
б). Обороты ротора турбины n.
При постоянной температуре газа перед турбиной Тз* = Соnst, увеличение оборотов ротора турбины n ведет к увеличению мощности турбины NT.
Это объясняется следующим. Увеличение оборотов ротора турбины n (ротора двигателя) ведет к увеличению расхода воздуха Gв и степени повышения давления воздуха в компрессоре двигателя πК. Увеличение πК приводит к увеличению давления на выходе из компрессора Р2* и на входе а турбину Р3*= σКСР2*.
Увеличение давления Рз*, с одной стороны, увеличивает расход газа через турбину Gг, с другой стороны увеличивается степень расширения газа в турбине πТ. Таким образом, при увеличении оборотов ротора турбины мощность турбины N т растет из-за увеличения расхода газа Gг и степени расширения газа в турбине πТ .
Известно, что при Тз*=Const мощность турбины NT, пропорциональна числу оборотов турбины n в степени2,5, т. е.
NT = f (n2,5)
в). Температура газа перед турбиной Тз*
При заданных и постоянных оборотах ротора турбины n= Const увеличение температуры газов перед турбиной Тз* ведет к увеличению мощности турбины NT , так как при этом адиабатическая работа расширения газа в турбине Lадрасш увеличивается, в первой степени, а расход газа через турбину Gг уменьшается в степени 1/2.
Величина температуры газа перед турбиной ограничивается прочностью лопаток турбины. В современных двигателях она равна Тз* = 1100—1300°К.
г). Степень реактивности турбины ρ.
Степень реактивности турбины характеризует распределение работы расширения газа между сопловым аппаратом и рабочим колесом турбины.
Степенью реактивности турбины называется отношение адиабатической работы расширения газа в рабочем колесе Lадрк к адиабатической работе расширения газа в ступени турбины Lадрасш.
.
Величина степени реактивности турбины может изменяться от 0 до 1, т. е.
0< ρ <1.
Приρ = 0 расширение газа происходит только в сопловом аппарате, турбина чисто активная, а при р = 1 турбина чисто реактивная.
Величина степени реактивности турбины влияет на кпд турбины, а следовательно, и ее мощность. Зависимость ηT =f(ρ) показана на рис. 30. Характер зависимости таков, что имеется оптимальная величина ρ ≈ 0,5, при которой кпд турбины принимает максимальное значение. Объясняется это следующим. Степень расширения газа в турбине πТ = Р3*/Р4 можно рассматривать как произведение степеней расширения газа в СА πСА =Р3*/Рз’ на степень расширения газа в РК πРК = Р’3 / Р4, т.е. πТ = πСА · πРК . При заданной степени расширения газа в турбине πT увеличение степени реактивности ρ означает увеличение расширения газа в РК, т. е. увеличение πРК. Это возможно за счет увеличения давления газа перед РК Рз’. Увеличение Рз’ сопровождается
Рис. 30
уменьшением абсолютной С’3 и относительной Wз‘ скоростей перед РК. Уменьшение скорости Wз‘ приводит к уменьшению гидравлических (внутренних) потерь, а следовательно, к увеличению кпд турбины ηт. С другой стороны, увеличение расширения газа в РК с увеличением степени реактивности турбины ρведет к увеличению потерь с выходной скоростью (увеличивается кинетическая энергия ), что приводит к уменьшению кпд турбины ηт.
3.5. СОВМЕСТНАЯ РАБОТА ТУРБИНЫ И КОМПРЕССОРА В ТРД
Так как в системе ТРД компрессор и турбина соединены общим валом, то их работа взаимозависима. Взаимозависимость их работы, кроме механической связи, обусловлена общим расходом воздуха через компрессор и газа через турбину, определяющих их мощности.
Мощность, развиваемая турбиной Nт, является располагаемой мощностью. Она может быть равна, больше или меньше потребной мощности для вращения компрессора NК;
В зависимости от этого различают следующие режимы совместной работы турбины и компрессора:
1. Равновесный режим, когда Nт = NК;
2. Режим разгона (увеличения оборотов двигателя), когда NТ > NК;
3. Режим торможения уменьшения оборотов двигателя), когда Nт < NК .
Очевидно, что изменить режим работы двигателя (управлять двигателем) можно путем изменения мощности турбины.
Наиболее удобным параметром, с помощью которого можно изменять мощность турбины является температура газа перед турбиной Тз*. Изменение Тз* достигается изменением количества топлива Gт, подаваемого в камеру сгорания двигателя.
Ранее было показано, что мощность, потребная для вращения компрессора NК пропорциональна числу оборотов двигателя n в третьей степени, т. е.
NК = f (n3),
а мощность, развиваемая турбиной Nт, при заданной и постоянной температуре газов перед ней Тз*=Const, пропорциональна числу оборотов n в степени 2,5, т. е.
NT= f (n2,5).
Совмещенные графики зависимостей NК = f (n) и NT= f (n) показаны на рис. 31. Из графика видно, что при увеличении числа оборотов двигателя мощность компрессора NК растет быстрее, чем мощность турбины Nт.
Рис. 31
Мощность турбины пропорциональна температуре газов Тз*.
Кривая 1 на графике показывает зависимость NT= f (n) при Тз*max =Соnst, а кривые 2, 3, 4… при меньших, но постоянных температурах Тз*.
В точках пересечения кривых 1, 2, 3, 4… с кривой NК = f (n) мощности компрессора и турбины равны, т.е. NT = NК. Эти точки определяют равновесные режимы. Минимальные nmin и максимальные nmax обороты двигателя достигаются при Т3*=Т3*max. Обороты меньшие nmin или большие nmax могут быть получены только путем повышения температуры выше предельно-допустимой Т3*max, что может привести к выходу из строя турбины.
При увеличении оборотов от nmin до nmax температура газа перед турбиной Т3* сначала уменьшается от Т3*max до Т3*min на средних оборотах (рис. 31), а затем снова увеличивается до Т3*max при n = nmax. Такой характер изменения температуры Т3* объясняется условиями совместной работы компрессора и турбины в системе ТРД и обусловлен разным законом изменения NК и NT по числу оборотов.
Высокое значение Тз* на nmax и nmin свидетельствует о большой теплонапряженности двигателя на этих режимах. Поэтому работа двигателя на максимальных оборотах nmaxдопускается ограниченное время (5—10 мин), а обороты малого газа nмг обычно на 1000—1500 об/мин превышают nmin т. е.
nмг = (1000—1500) об/мин + nmin .
При запуске двигателя на участке оборотов, где NT < NК раскрутка ротора турбокомпрессора производится с помощью пусковых двигателей (электростартеров, турбодетандеров и др.). Сначала в раскрутке ротора принимает участие только пусковой двигатель, затем в работу вступает турбина и раскрутка ротора до оборотов nмг продолжается совместно пусковым двигателем и турбиной. На оборотах nмг или несколько меньших, но больших nmin пусковой двигатель автоматически отключается.
Время непрерывной работы на nмг также ограничивается, так как Т3* относительно велика, а эффективность охлаждения деталей турбины на этом режиме недостаточна.
Для увеличения оборотов двигателя выше nмг необходимо увеличить мощность турбины, что достигается увеличением подачи топлива в камеру сгорания. При этом возрастает температура газа Тз*, появляется избыток мощности турбины Nт и происходит раскрутка ротора двигателя до оборотов, на которых NT = NК (кривые а и б на рис. 31). Уменьшение оборотов ротора достигается уменьшением подачи топлива в камеру сгорания, уменьшением Тз* и Nт. Обороты падают до величины, на которой снова NT = NК (кривая в на рис. 31).
3.6. МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ ТУРБИНЫ И ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ТУРБИН ДВУХВАЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
1. Многоступенчатые турбины
Возможности одноступенчатой турбины ограничиваются максимальным (критическим) перепадом давления в сопловом аппарате, когда на выходе из него (критическое сечение косого среза) скорость потока достигает скорости звука. Этот перепад давлений (он равен примерно 2) обеспечивает получение адиабатической работы расширения газа
Lад расш ≤ 25000—30000 кг·м/кГ при температурегаза навходе в турбину 850 — 9б0 °C и окружной скорости на среднем радиусе, равной U =350—370м/сек.
Когда в турбине нужно сработать больший перепад давлений с целью получения большей величины мощности, применяют двух или многоступенчатые турбины.
Многоступенчатая турбина в сравнении с одноступенчатой имеет следующие преимущества:
а) меньшие потери энергии газа в проточной части, что обусловлено меньшими скоростями потока по причине меньших перепадов давлений в каждой ступени;
б) использование эффекта возврата тепла. Вследствие трения газа выделяется тепло, которое в одноступенчатой турбине является потерей, а в многоступенчатой частично используется в последующей ступени;
в) лучшее использование выходной скорости газаиз предыдущих в последующих ступенях, что снижает потери с выходной скоростью и повышает кпд турбины.
Недостатками многоступенчатых турбин являются:
а) Конструктивная сложность;
б) Увеличение длины и веса (правда, в диаметре многоступенчатая турбина меньше одноступенчатой);
в) Высокий температурный режим лопаток первой ступени и хуже условия охлаждения лопаток второй и последующих ступеней.
В современных ТРД широкое распространение получили двух и трехступенчатые турбины.
2. Особенности работы турбин двухвальных двигателей
Турбина двухвального двигателя двухступенчатая, но между ступенями имеется только газодинамическая связь. Рабочее колесо турбины первой ступени приводит во вращение ротор компрессора высокого давления (РВД), а рабочее колесо второй ступени ротор компрессора низкого давления (РНД). Схема роторов высокого и низкого давления показаны на рис. 32.
Первая ступень турбины (РВД) и вторая ступень турбины (РНД) выполнены так, чтобы на расчетном и близком от него режимах в сопловых аппаратах устанавливались критические (или близкие к нему) перепады давлений. Распределение работы расширения газа между ступенями при изменении режимов работы двигателя происходит автоматически.Это обусловлено следующими основными причинами.
Рис. 32
а). При изменении оборотов двигателя степени расширения газа на ступенях турбины в некотором диапазоне режимов, когда перепад давления в выходном сопле двигателя близок к критическому, остаются практически постоянными, т. е.
πТРВД и πТРНД = Соnst, а следовательно,
πTΣ = πТРВД · πТРНД = Const;
б). При постоянстве степени расширения газа в турбине остается неизменным и кпд турбины, т. е.
ηТРВД и ηТРНД = Соnst;
в). Так как эффективная работа турбины
LЭТ = ,
то Lэтрнд и Lэтрвд пропорциональнытолько температуре газа перед ступенью турбины Тз*рнд и Тз*рвд соответственно. При изменении режима работы двигателя происходит пропорциональное изменение Тз*рнд и Тз* рвд .
Поэтому распределение располагаемой эффективной работы между ступенями остается неизменным, т. е.
LЭТРНД / LЭТ РВД = Const .
Известно, что дросселирование двигателя приводит к увеличению потребной работы для вращения компрессора низкого давления (ступени «затяжеляются») и уменьшению потребной работы для вращения компрессора высокого давления (ступени «облегчаются»). При неизменном распределении располагаемой работы между ступенями турбины это ведет к более интенсивному снижению оборотов РНД, чем РВД;
г). При значительном дросселировании двигателя, когда на выходе устанавливается докритический перепад давления, происходит снижение общей степени расширения
газа в турбине πTΣ , главным образом, за счет падения πТРНД и LЭТРНД, а πТРВД почти не меняется. Это приводит к еще более интенсивному падению оборотов РНД в сравнении с РВД, что способствует обеспечению устойчивой работы двухкаскадного компрессора.
оглавление
|
стр. 2 |
1.1. Требования, предъявляемые к компрессорам ТРД и типы компрессоров. |
2 |
1.2. Сжатие воздуха в центробежных компрессорах. |
2 |
1.3. Неустойчивая работа центробежного компрессора и меры борьбы с ней. |
7 |
1.4. Сжатие воздуха в осевых компрессорах. |
8 |
1.5. Неустойчивая работа осевого компрессора и борьба с ней. |
15 |
2. Организация процесса горения в камерах сгорания ТРД. |
19 |
2.1 Назначение камер сгорания. |
20 |
2.2 Основные требования к камерам сгорания и оценка их выполнения. |
20 |
2.3. Типы камер сгорания и их устройство. |
23 |
2.4. Принцип действия и рабочий процесс камеры сгорания. |
24 |
2.5. Зависимость полноты и устойчивости сгорания от условий эксплуатации. |
25 |
3. Процесс расширения газа в турбине. |
26 |
3.1. Назначение газовой турбины ТРД. |
26 |
3.2 Схема и принцип действия ступени осевой газовой турбины. |
26 |
3.3.Окружное усилие, эффективная работа газа, КПД и мощность турбины. |
28 |
3.4. Основные параметры, определяющие мощность турбины |
30 |
3.5 Совместная работа турбины и компрессора в ТРД. |
32 |
3.6. Многоступенчатые турбины и особенности работы турбин двухвальных двигателей. |
34 |
Методическое пособие составил мастер п/о Заболотный В.А.
ВНИМАНИЕ: Данная информация получена путем сканирования, цифровой обработки физических носителей или обмена с неравнодушными пользователями. Она не имеет отметок грифа секретности и тайны, если вы считаете, что эта информация нарушает Ваши авторские или другие права. Незамедлительно сообщите администратору для удаления ее из портала.
Предложите, как улучшить StudyLib
(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте
другую форму
)
Ваш е-мэйл
Заполните, если хотите получить ответ
Оцените наш проект
1
2
3
4
5