8.1 Расчет крутящего момента
на валу электродвигателя
Для
определения крутящего момента на валу
электродвигателя привода главного
движения используется номинальная
мощность и номинальная частота вращения:
где
– мощность электродвигателя, кВт:
–номинальная
частота вращения электродвигателя,
мин-1:
.
.
8.2 Расчет крутящего момента на валах
привода
Крутящий
момент на валах привода рассчитывается
по формуле:
где
– мощность электродвигателя, кВт:
–КПД
участка привода от электродвигателя
до соответствующего вала;
–расчетная
частота вращения соответствующего
вала, принимается по графику частот,
мин-1.
8.3 Расчет крутящего момента на первом
валу привода
Крутящий
момент на первом валу привода рассчитывается
по формуле:
где
– мощность электродвигателя, кВт:
–КПД
участка привода от электродвигателя
до 1-го вала;
–расчетная
частота вращения на 1-ом валу, принимаем
по графику частот, мин-1:
= 2850 мин-1.
КПД
участка привода до первого вала
рассчитывается по формуле:
где
– КПД зубчатой муфты;
–КПД
пары подшипников;
8.4 Расчет крутящего момента на втором
валу привода
Крутящий
момент на втором валу привода рассчитывается
по формуле:
где
– мощность электродвигателя, кВт:
–КПД
участка привода от электродвигателя
до 2-го вала;
–расчетная
частота вращения на 1-ом валу, принимаем
по графику частот, мин-1:
= 630 мин-1.
КПД
участка привода до второго вала
рассчитывается по формуле:
где
–
КПД зубчатой муфты;
–КПД
пары подшипников;
—
КПД зацепления зубчатых колес;
.
8.5 Расчет крутящего момента на третьем
валу привода
Крутящий
момент на третьем валу привода
рассчитывается по формуле:
где
– мощность электродвигателя, кВт:
–КПД
участка привода от электродвигателя
до 3-го вала;
–расчетная
частота вращения на 1-ом валу, принимаем
по графику частот, мин-1:
= 160 мин-1.
КПД
участка привода до третьего вала
рассчитывается по формуле:
где
–
КПД зубчатой муфты;
–КПД
пары подшипников;
—
КПД зацепления зубчатых колес;
.
8.6 Расчет крутящего момента на четвертом
валу привода
Крутящий
момент на четвертом валу привода
рассчитывается по формуле:
где
– мощность электродвигателя, кВт:
–КПД
участка привода от электродвигателя
до 4-го вала;
–расчетная
частота вращения на 4-ом валу, определяется
по формуле:
где
– минимальная частота вращения четвертого
вала, мин-1:
мин-1;
–максимальная
частота вращения четвертого вала, мин-1:
мин-1.
КПД
участка привода до четвертого вала
рассчитывается по формуле:
где
–
КПД зубчатой муфты;
–КПД
пары подшипников;
–КПД
зацепления зубчатых колес;
.
8.7 Расчет крутящего момента на шпинделе
Крутящий
момент на шпинделе рассчитывается по
формуле:
где
– мощность электродвигателя, кВт:
–КПД
участка привода от электродвигателя
до шпинделя;
–расчетная
частота вращения шпинделя, определяется
по формуле:
где
– минимальная частота вращения четвертого
вала, мин-1:
мин-1;
–диапазон
регулирования частот вращения шпинделя:
КПД
участка привода до шпинделя рассчитывается
по формуле:
где
–
КПД зубчатой муфты;
–КПД
пары подшипников;
–КПД
зацепления зубчатых колес;
.
9 Проектный расчет передач
9.1 Расчет цилиндрической прямозубой
постоянной передачиz1–z2
9.1.1
Исходные данные
1.
Расчетный крутящий момент на первом
валу привода, H·м:
Т1
=
13 Н·м;
2.
Число зубьев шестерни: z1
=
18;
3.
Число зубьев колеса: z2
=
83;
4.
Передаточное число передачи: u1
=
4,76.
9.1.2
Выбор материала и термической обработки
зубчатых
колес
В
качестве материала для зубчатых колес
передачи выбираем сталь 40Х, которая
отвечает необходимым техническим и
эксплуатационным требованиям. В качестве
термической обработки выбираем объемную
закалку, позволяющую получить твердость
зубьев 40..50HRCэ.
9.1.3
Проектный расчет постоянной прямозубой
зубчатой передачи
на контактную выносливость
Диаметр
начальной окружности шестерни
рассчитывается по формуле:
где
вспомогательный
коэффициент: для прямозубых передач
—
расчётный крутящий момент на первом
валу, Н·м: Т1=13
Н·м;
коэффициент
нагрузки для шестерни, равный 1,3..1,5:
принимаем
—
передаточное число:
отношение
рабочей ширины венца передачи к начальному
диаметру шестерни:
допускаемое
контактное напряжение, МПа.
Допускаемое
контактное напряжение для прямозубых
передач рассчитывается по формуле:
где
базовый
предел контактной выносливости
поверхностей зубьев, соответствующий
базовому числу циклов перемены напряжений,
МПа;
МПа;
SH
– коэффициент безопасности: SH
= 1,1.
Коэффициент
отношения рабочей ширины венца передачи
к начальному диаметру шестерни может
приниматься в пределах
или
определяется
по формуле:
отношение
рабочей ширины венца передачи к модулю:
принимаем
число
зубьев шестерни: z1
= 18.
что
находится в допустимых пределах
.
Таким
образом, диаметр начальной окружности
шестерни равен:
Модуль
постоянной прямозубой передачи
определяется из условия расчета на
контактную выносливость зубьев по
рассчитанному значению диаметра
начальной окружности шестерни по
формуле:
где
диаметр
начальной окружности шестерни, мм:dw1
=
38,75 мм;
число
зубьев шестерни: z1
= 18.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
§3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРАЩАЮЩИХ МОМЕНТОВ НА ВАЛАХ
Случай 1 (см. рис. 1.1).
Момент на приводном валу (Н · м)
где Ft — окружная сила, Н, на барабане или
тяговых звездочках; D6 и D3B —
диаметр барабана, м, делительный диаметр тяговых звездочек, м. Момент на
тихоходном валу редуктора (Н · м)
где ип
и ηπ —
передаточное число и КПД цепной или ременной передачи, расположенной после
редуктора; ηοπ — КПД опор
приводного вала. При отсутствии такой передачи в схеме привода
где ηΜ — КПД
муфты, соединяющей вал редуктора и приводной вал. Момент на промежуточном валу
редуктора (Н · м)
где η3Τ — КПД зубчатой передачи тихоходной ступени. Момент на
быстроходном валу редуктора (Н · м)
гДе
Лз.б — КПД зубчатой
передачи быстроходной ступени. Для одноступенчатой передачи
Случай 2
(см. рис. 1.2). Момент Гвых приведен в задании. Момент на тихоходной
ступени Тт=Тъых.
Моменты на промежуточном и быстроходном валах определяют по
формулам (1.17), (1.18), (1.19).
Случай 3 (см.
рис. 1.2). Мощность электродвигателя Рэ
(кВт) приведена в задании. Частота вращения вала электродвигателя пэ (об/мин) определена в § 1. Момент на валу
электродвигателя (Н · м)
Момент на быстроходном валу передачи (Н · м)
где ип и
ηπ—передаточное
число и КПД ременной (цепной) передачи, расположенной между электродвигателем и
редуктором (коробкой передач).
Если
в схеме привода отсутствует такая передача, момент на быстроходном валу
где ηΜ — КПД
муфты, соединяющей валы электродвигателя и редуктора (коробки передач).
Момент на промежуточном валу передачи (Н · м)
где иБ и
η3Β
— передаточное число и КПД быстроходной ступени.
Момент на тихоходном валу передачи (Н · м)
где η3Τ —
КПД тихоходной ступени передачи.
ГЛАВА 2 РАСЧЕТЫ ПЕРЕДАЧ
Расчеты
при курсовом проектировании должны выполняться с использованием вычислительной
техники. Эффективно выполнение расчетов на программируемых микрокалькуляторах
«Электроника» МК-52; МК-72; МК-61 и других типов. Для этих калькуляторов можно
составить программы расчета и хранить их в памяти калькулятора.
расчет крутящего момента на валу (мощность и обороты)
Крутящий момент М (Нм), который требуется передать гидравлическому насосу от двигателя может быть вычислен с использованием следующих параметров:
1. Скорость вращения вала насоса n, для электродвигателей переменного тока это обычно – 960, 1370, 1450 или 2850 оборотов в минуту
2. Мощность N (кВт), это может находиться в пределах от 0.25 до 55 кВт
Затем нажмите «M», чтобы вычислить.
Если вы хотите купить расчет крутящего момента на валу (мощность и обороты) , вы можете:
Ещё из раздела расчет гидропривода
Этот калькулятор позволяет Вам вычислить три параметра, важные для проектирования гидравлической станции: — скорость потока Q (л/мин); — мощность N (кВт); — давление P (бар). Чтобы вычислить потребную мощность N (кВт) , Вы должны ввести следующие …
Для правильного расчета должно быть известно назначение трубопровода: всасывающая магистраль, напорная или сливная. Справочник по допустимой скорости жидкости в пределах этих типов магистралей приведен ниже. Расчетная скорость жидкости (м/с) должна …
Если известны геометрические размеры цилиндра, то можно вычислить площади поршня и объемы полостей цилиндра. Если известно давление гидравлической системы, то дополнительно можно вычислить усилие при выдвижении и втягивании штока. Мощность и …
Здесь Вы можете вычислить геометрический размер цилиндра, зная необходимое усилие и рабочее давление гидроситемы. Общее усилие (Fst), Кг Количество цилиндров Давление ( P ), бар Диаметр поршня цилиндра ( fi ), мм Длина хода ( L ), мм Время …
Этот калькулятор позволяет Вам вычислить или подачу Q (л/мин) или объем насоса Vg (cm3). Чтобы вычислить подачу насоса Q (l/min) , Вы должны ввести следующие данные: 1. Скорость вращения вала насоса n, для электродвигателей переменного тока это …
Для того чтобы вычислить количество оборотов гидромотора n (rpm), Вы должны знать следующие параметры 1) Подача насоса Q (л/мин), которая подается к гидромотору 2) коэффициент объемных потерь (КПД) , для гидромоторов он находится в диапазоне …
Крутящий момент на валу гидромотора М (кгм) может быть вычислен с использованием следующих параметров: 1. Давление P (бар). 2. Коэффициент объемных потерь, для гидромоторов он находится в диапазоне 0.85-0.95. 3. Объем гидромотора Vg, задается в …
Этот калькулятор позволяет вычислить объемную подачу пластинчатого насоса за один оборот по геометрическим размерам. Тип Ширина ( W ), Диаметр ( D ), Длина ( L ) …
Данный калькулятор позволяет вычислить объемную подачу шестеренного насоса по его геометрическим размерам. Для этого необходимо замерить 3 размера в сантиметрах, в результате вычисления получается подача насоса с см3 за один оборот. Можно измерять в …