Как найти объем производства в штуках

Расчет
плана продукции производства продукции
и услуг начинается с определения выпуска
продукции в натуральных показателях,
с этой целью выполняют агрегатный
расчет. Объем продукции в натуральном
выражении в швейной промышленности
определяется в штуках.

Агрегатный
расчет выполняют отдельно по каждой
бригаде швейного цеха за смену, месяц,
квартал, год.

Агрегатный
расчет выполняют на основе следующих
данных:

1. число
   рабочих на потоке;

2. трудоемкость
   изготовления изделия;

3. фонд
   рабочего времени;

4. средний
   процент выполнения норм выработки;

В
агрегатном расчете рассчитывают плановый
и расчетный выпуск в смену. Плановый
выпуск отличается от расчетного на
величину перевыполнения норм выработки.

Для
характеристики трудоемкости
производственной программы рассчитывают
выпуск продукции в нормо-часах.
Производственная программа в нормо-часах
показывает количество рабочего времени,
необходимого для изготовления
запланированного объема продукции.

Для
определения количества рабочих дней в
плановом году составляют баланс рабочего
времени цеха или потока. На основе
составленного баланса определяют фонд
рабочего времени в часах, при определении
которого учитываются выходные и
праздничные дни, продолжительность
отпуска и число смен рабочих.

Таблица
2.1 — Баланс времени работы цеха на 2011
год.

	Квартал	Количество рабочих часов по календарю	Количество рабочих часов с учетом сменности работы	Ежегодный отпуск, ч	Количество рабочих часов за год
1 2 3 4	446 496 528 511	892 992 1056 1022	— — 320 —	892 992 736 1022
Итого за год	1981	3962	320	3642

На
основе баланса времени работы потока
необходимо определить количество
рабочих дней в плановом году по формуле:

Др=Фр/(Тсм*^Псм)
; где

Др
–количество рабочих дней в плановом
году.

Фр-
количество рабочих часов в плановом
году по балансу рабочего времени.

Тсм-
продолжительность рабочей смены, час.

^Псм.-
количество смен.

Др=3642/(8*2)=227,6(дн)

Таблица
2.2 — Расчет плана производства швейных
изделий по цеху.

Агрегатный
расчет.

Ассортимент	Расчетные данные	Плановый выпуск изделий в смену, ед.	Число смен работы	Кол-во рабо-чих дней в году	Объем произ-водства в натуральном выражении, Тыс.ед.
Кол-во рабочих на пото-ке, Чел.	Средняя трудоем-кость изделия, Час.	Выпуск изделий в смену, ед.
Женская блуза	30	0,845	284	312	2	227,6	142,0

1. Определение
   расчетного выпуска в смену

Мр=Тсм*N/τ
ед., где

Мр-
расчетный выпуск в смену, ед.

Тсм-
продолжительность смены, ч.

N-
количество рабочих, чел.

τ-
трудоемкость изделия, ч.

Мр=(Тсм*N)/τ=(8*30)/0,
845=240/0,845=284 ед.

1. Определяем
   коэффициент выполнения норм выработки
   на основе среднего процента выполнения
   норм выработки

Квн=Ср%выр./100,%,
где

Квн-
коэффициент норм выработки, %.

Ср%выр.-
средний процент выполнения норм
выработки, %.

Квн=Ср%выр./100=110/100=1.1

1. Определяем
   плановый выпуск в смену

Мпл=Мр*Квн,
ед., где

Мпл-
плановый выпуск в смену, ед.

Мпл=Мр*Квн=284*1.1=312
ед.

1. Определяем
   плановый выпуск за год в натуральных
   показателях

Мн=Мпл*Др*n,
ед., где

Мн-
плановый выпуск за год в натуральных
показателях, ед.

Др-
дни рабочие

n-
количество смен

Мн=Мпл*Др*n=312*227,6*2=142,0
тыс.ед.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

С неизбежностью планирования объемов производства и реализации продукции сталкивается каждое предприятие. Расчет выпуска продукции – обязательный элемент не только в планировании производства, но и в работе сбытовых и снабженческих подразделений. К тому же, руководству компании необходимо представлять производственные мощности, рассчитанные в натуральных и денежных эквивалентах. Поговорим о значении объема выпуска продукции и его исчислении.

Определение

В сущности, объем выпуска продукции – это суммированное количество товара, произведенного за определенный период и выраженного в различных показателях. Значимость этого показателя обусловлена с двух точек зрения:

• финансовой, т. к. он является основным объемным значением, характеризующим масштаб производственной деятельности компании. Такую информацию фирма обязана предоставлять вышестоящим организациям, учредителям, инвесторам и другим пользователям;
• стратегической, поскольку позиционирует предприятие и обеспечивает условия для заключения контрактов и продвижения на рынке.

Единицами измерения объема производства и реализации продукции являются показатели:

• Натуральные (шт, м, тн, кг);
• Стоимостные (в рублях или иной валюте);
• Условно-натуральные (в обобщении оценки объема выпуска разнородных продуктов).

Объем выпуска продукции: формула

Главными показателями, характеризующими объем продукции, являются валовая и товарная стоимость продукции. Валовая стоимость – это денежное выражение всей продукции компании и услуг, предоставленных за отчетный период. В ней учитывают общую стоимость произведенной продукции, полуфабрикатов, предоставленных услуг, изменения остатков незавершенного производства и внутрисистемный оборот.

Под товарной стоимостью понимается стоимость продукции, выпущенной предприятием и предназначенной для продажи. Колебания значений «незавершенки» и внутрихозяйственный оборот в товарную стоимость не входят. Во многих предприятиях значение валовой и товарной продукции тождественны, если отсутствуют показатели внутренних оборотов и незавершенных работ.

Валовой объем производства вычисляют по формуле: 

ВП = ТП + (НП_к/г – НП_н/г), где

ВП и ТП – валовая и товарная продукция,

НП_к/г и НП_н/г –незавершенное производство на конец и начало года.

Не менее важным является выражение объема продукции с использованием натуральных значений. Этот метод применяют при анализе объемов выпуска и реализации продукции по видам и категориям однородной продукции. Объем производства рассчитывают по формуле:

О_пр = К х Ц, где К – число произведенных единиц товара, Ц – цена изделия.

Например, если за рассматриваемый период выпущено 100 деталей по цене 200 руб. и 500 деталей по цене 300 руб., то общий объем выпуска продукции составит 170 000 руб. (100 х 200 + 500 х 300).

Как найти объем реализации продукции: формула

Объем реализации продукции рассчитывают по размеру отгруженной продукции или полученной выручке. Для аналитика важно знать, как продается продукт, не падает ли спрос на него и увеличивать ли объем производства. Показатель объема реализованной продукции (в динамике) отвечает на эти вопросы. Рассчитывают его по формуле:

О_рп = ВП + О_гпнг — О_гпкг , где

ВП – валовой продукт,

О_гпнг и О_гпкг – остатки ГП на начало и конец года.

Например, объем выпуска продукции за год составил 300 000 руб., остатки ГП на складах составили: 20 000 руб. на начало года, 35 000 руб. – на конец. Объем проданной продукции составил:

О_рп = 300 000 + 20 000 – 35 000 = 285 000 руб.

Оптимальный объем выпуска продукции

Оптимальным считается объем производства, обеспечивающий выполнение условий по заключенным соглашениям в оговоренные сроки с минимальными затратами и максимальной эффективностью. Определяют оптимальный объем сопоставлением валовых или предельных показателей.

Сравнивая валовые значения, производят расчет прибыли при различных объемах производства и реализации продукции в такой последовательности:

• определяют размер объема выпуска, при котором прибыль равна 0;

• высчитывают объем производства с максимальной прибылью.

Продемонстрируем вычисление оптимальных величин на примере:

объем продаж	цена	выручка	валовые издержки	прибыль (выручка – валовые издержки)
постоянные	переменные
0	100	0	1000	0	-1000
5	100	500	1000	200	-700
10	100	1000	1000	400	-400
15	100	1500	1000	600	-100
20	100	2000	1000	800	200
25	100	2500	1000	1000	500
30	100	3000	1000	1200	800
35	100	3500	1000	1400	1100
40	100	4000	1000	1600	1400
50	100	5000	1000	2000	2000

Суть расчетов в выявлении показателя продаж с нулевой и предельной прибылью. Из таблицы видно, что выйти на нулевую прибыль у компании получится при изготовлении от 15 до 20 деталей. Максимальных же величин прибыль достигнет при выпуске 50 штук. В этом примере (при заданных параметрах издержек), объем продаж в 50 единиц и будет оптимальным показателем, и, заключая договоры на поставку, следует исходить из оптимальных размеров производства.

Сравнением предельных показателей определяют, до какого момента наращивание объема производства будет целесообразным. Здесь внимание экономиста обращено на издержки и доход. Существует правило – если предельный размер дохода на одну единицу изделия выше величины максимальных издержек, то можно и дальше увеличивать объемы производства.

Рассчитывая оптимальные величины, необходимо принимать во внимание факторы, влияющие на объем реализации продукции. К ним относятся:

• факторы, свидетельствующие об обеспеченности компании материальными и сырьевыми ресурсами, специалистами, использованием новых технологий и методик и т.п.;

• факторы, зависящие от рыночных показателей, например, цены на изделия, наполненность рынка конкурентными товарами, покупательская способность и др.

Анализ объема производства и реализации продукции

Аналитическая работа начинается с исследования производственных объемов и темпов прироста. Поэтому первостепенными задачами анализа объема производства и реализации продукции становятся:

• оценка динамики объема продукции;
• выявление условий, влияющих на изменение этих значений;
• раскрытие резервов повышения выпуска и продаж.

Как рассчитать объем производства продукции

Точный расчет объемов производства продукции является неотъемлемой частью планирования работы любой солидной фирмы, занимающейся не только производством, но и сбытом, и закупкой товаров. Как сделать такой расчет?

Инструкция

Наиболее легкий способ определения объемов продукции – заимствование статистических данных, взятых из отчета, составленного бухгалтерией. Возьмите из этого документа объемные показатели, если такая информация вам доступна.

Если вы не можете взять информацию из статотчетности, посчитайте выражение в деньгах сумм готовой продукции, взятое за начало и конец отчетного периода.

Отнимите сумму остатка произведенной продукции от общего количества выпущенной продукции за отчетный период. Данное денежное выражение и будет означать нужный вам объем выпущенной продукции.

Чтобы расчет был более точным, добавьте получившуюся разницу к той выручке, что образовалась от выпуска продукции.

Чтобы еще больше уточнить объем готовой продукции, произведите индексацию полученной суммы на процент одинаковый с тем процентом, изменению которого подвергалась ценовая политика организации за отчетный период. В результате данных вычислений вы получите индексированный объем выпущенной готовой продукции.

Чтобы отследить динамику объемов выпуска продукции, сравните темпы изменения выручки предприятия.

Чтобы сравнить уровень выручки, возьмите данные формы 2 отчетности за несколько (не менее двух) отчетных периодов.

Унифицируйте процесс расчета объемов выпуска продукции с помощью следующей формулы: ВГП = ИОГП + ОРГП – ВхОГП, в которойВГП – это выпуск готовой продукции, выраженный в штуках.
ИОГП – это исходящие остатки готовой продукции, в штуках.
ОРГП – объем реализации готовой продукции, в штуках.
ВхОГП – это входящий объем готовой продукции в начале отчетного периода, выраженный также в штуках.

Грамотно и аккуратно выполненный расчет позволит предприятию спланировать сбыт готовой продукции через существующую сеть дистрибьюторов или принять своевременное решение о расширение этой сети.

Источники:

• расчет объема производства

Войти на сайт

или

Забыли пароль?
Еще не зарегистрированы?

Основная деятельность промышленного предприятия — производство продукции, выполнение работ, оказание услуг. От эффективности данного процесса зависят важнейшие показатели функционирования хозяйственного субъекта, в том числе прибыль и рентабельность. Планирование производства продукции в рыночных условиях — это ведущая задача комплексного планирования социально-экономического развития предприятия.

Годовой план производства определяет генеральное направление перспективного роста всех подразделений фирм и организаций, основной профиль плановой, организационной и управленческой деятельности предприятия, а также главные цели и задачи текущего планирования, организации и управления производством и т. п. Поэтому разработка годового плана производства в современных условиях играет большую роль.

Разработка годового плана

При планировании годовой производственной деятельности для обеспечения свободного выбора продукции предприятия должны иметь широкий перспективный портфель заказов, то есть началом составления плана производства является определение спроса на продукцию или формирование заказов на ее производство. При определении спроса могут применяться различные методы. Чаще всего используются методы прогнозирования, например построение тренда, или экспертные методы.

После определения спроса на продукцию составляется подробная годовая производственная программа.

Производственная программа предприятия представляет собой развернутый или комплексный годовой план производства и продажи продукции, характеризующий годовой объем, номенклатуру, качество и сроки выпуска требуемых рынком товаров и услуг. В ней намечаются уровни производства, которые должны быть достигнуты в определенные периоды времени. Для создания такой программы следует подробно рассмотреть различные производственные стадии проводимых мероприятий и график их осуществления.

При разработке производственных программ на предприятиях должны быть обоснованы объемы и сроки выпуска по стадиям и циклам производства. С этой целью производственные планы отдельных подразделений составляются так называемым цепным методом в порядке, обратном ходу технологических процессов, по схеме: план реализации → цех окончательной сборки → механосборочные цехи → обрабатывающие цехи → заготовительные цехи → материальные склады.

Такой порядок определен строгой обязательностью выполнения плана предприятия по выпуску готовой продукции.

Разработка производственной программы осуществляется на большинстве промышленных предприятий в три этапа:

1) составление годового производственного плана для всего предприятия;

2) определение или уточнение на основе производственной программы приоритетных целей на плановый период;

3) распределение годового плана производства по отдельным структурным подразделениям предприятия или исполнителям.

Годовая производственная программа составляется, как правило, на основе долгосрочного (или стратегического) плана. Во взаимодействии годового и долгосрочного планирования наиболее сложными плановыми проблемами считаются трудности прогнозирования будущего состояния рынка и внутренней среды самого предприятия. Это объясняется тем, что долгосрочные допущения о возможном росте потребностей покупателей и соответствующие планы развития производственного потенциала предприятия часто оказываются недостаточно обоснованными на предстоящий период.

В условиях рыночной неопределенности на отечественных предприятиях могут применяться различные методы составления производственной программы:

• уровневое прогнозирование;

• последовательное принятие плановых решений;

• создание ситуационных планов;

• линейное программирование;

• диверсификация продуктов и рынков;

• повышение конкурентоспособности продукции и др.

Планируемая производственная программа на каждом предприятии должна соответствовать имеющимся производственным возможностям или производственной мощности, то есть следующим этапом разработки годового плана производства является планирование производственной мощности на соответствующий период.

Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой объем выпуска продукции, работ и услуг в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства.

Производственная мощность определяет уровень производства продукции, товаров и услуг, степень сдерживания объема выпуска или верхний предел продаж продукции. В конечном итоге производственная мощность означает способность предприятия производить свою продукцию в течение заданного периода рабочего времени. Производственная мощность может быть выражена в единицах продукции, массы товаров, линейных величинах, рублях, человеко-часах и других показателях.

Производственная мощность устанавливается на начало планового периода (входная) и конец этого срока (выходная). Входная мощность определяется с учетом имеющихся на начало года производственных фондов, рабочей силы и других ресурсов, выходная — на конец года с последующей корректировкой при соответствующем изменении техники и технологии.

В плановых расчетах применяется показатель среднегодовой мощности, определяемый по формуле:

М_ср = М_нг + М_вв × n₁ / 12 – М_выб × n₂ / 12 + ∆М × n₃ / 12,

где М_ср — среднегодовая мощность, шт./год;

М_нг — мощность объектов (оборудования), имеющихся на начало года;

М_вв — мощность вводимых объектов;

n₁ — количество полных месяцев эксплуатации с момента ввода оборудования до конца планируемого года;

М_выб — мощность выбывающих объектов;

n₂ — количество полных месяцев, оставшихся после выбытия оборудования до конца года;

∆М — прирост мощности по организационно-техническим мероприятиям;

n₃ — количество полных месяцев работы.

По этой формуле можно определить баланс мощности, если снять характеристики, связанные со сроками ввода или выбытия объектов. В частности, среднегодовая мощность на конец года может быть определена по формуле:

М_ср = М_нг + М_вв – М_выб + ∆М.

В общем виде годовая величина производственной мощности (М_г) предприятия или его подразделения определяется отношением соответствующего фонда времени работы оборудования к трудоемкости единицы продукции:

М_г = Ф / Т

или

М_г = П × Ф × В,

где Ф — максимально возможный годовой полезный фонд времени работы оборудования, ч;

Т — средневзвешенная прогрессивная норма трудоемкости изделия, ч;

П — парк оборудования, шт.;

В — часовая выработка, шт.

После выбора мощности и производственной программы определяется потребность в материальных ресурсах и рабочей силе. Такие расчеты производятся с учетом эффективности использования материальных ресурсов, источников финансирования и возможных источников их приобретения, то есть определяются потребности материальных и финансовых средств на:

• основные материалы;

• вспомогательные материалы;

• основные вспомогательные средства;

• рабочую силу.

После учета внешних факторов производства на основе установленной мощности предприятия необходимо определить соответствующие технологические процессы, виды и количество требуемого оборудования и машин, издержки на технологию и оборудование, то есть составить технико-экономическое обоснование.

Основные показатели годового плана производства продукции

Планирование производства продукции предусматривает систему взаимодействия комплекса экономических ресурсов и внутрифирменных факторов, направляемых на достижение выработанной стратегии и поставленных задач на основе полного использования технических, организационных и иных имеющихся на предприятии резервов.

Производственная деятельность характеризуется системой показателей. Важнейшими из них в условиях свободных рыночных отношений являются:

• спрос на продукцию и объем производства;

• величина предложения и производственная мощность предприятия;

• издержки и цены на продукцию;

• потребность в ресурсах и инвестициях;

• объем продаж и общий доход и др.

Спрос показывает количество товаров, которые потребители готовы и в состоянии приобрести по действующим рыночным ценам в течение определенного периода времени. Для предприятия спрос определяет объем продукции, который оно может продать на рынке в данное время и, следовательно, должно произвести в планируемом периоде. Чтобы величины спроса имели существенное экономическое значение в ходе планирования, они должны относиться к определенному отрезку времени — дню, неделе, месяцу, кварталу, году и т. д. Поэтому следует различать годовые, квартальные, месячные и другие показатели спроса, необходимые для планирования соответствующих объемов производства продукции.

Основное свойство спроса, как учит рыночная экономика, заключается в том, что чем выше цена товара, тем меньше предлагаемых по этой цене изделий могут приобрести покупатели. Зависимость между ценой товара и спросом на него описывается кривой спроса, которая показывает обратно пропорциональную зависимость между ценой товара и спросом на него. Если при росте цен кривая спроса падает, то кривая предложения, наоборот, возрастает. Это объясняется тем, что повышение цены заинтересовывает производителей в увеличении объемов продаж.

Предложение можно определить как шкалу, показывающую разные количества продукта, которые производитель желает и способен произвести и предложить к продаже на рынке по каждой конкретной цене в течение определенного периода времени. Предложение показывает, какие объемы или количества товаров будут предъявлены к продаже на рынке по разным ценам, когда все прочие факторы остаются неизменными. С повышением цен возрастает и размер предложения, а сокращение цен приводит к соответствующему уменьшению предложения.

Цена, при которой спрос и предложение равны, называется равновесной ценой. Это именно та цена, по которой товар будет продан. В действительности соотношение спроса и предложения постоянно меняется в результате воздействия на них различных факторов. Для количественного измерения колебаний спроса и предложения под воздействием различных факторов используется понятие эластичности. Эластичность дает представление о том, в какой степени изменение цены воздействует на уровень спроса. Степень эластичности измеряется на основе коэффициента эластичности (К_э):

где С₁, С₂ — величина спроса при старых и новых ценах;

Ц₁, Ц₂ — соответственно старая и новая цена.

Спрос на различные товары может быть как эластичным, так и неэластичным. При эластичном спросе (незначительном изменении цены и значительном изменении спроса) значение коэффициента эластичности больше 1. К товарам неэластичного спроса относятся, например, товары повседневного спроса, относительно недорогие товары. Кроме эластичного и неэластичного спроса существует частный случай, когда процентное колебание цены приводит  к точно такому же изменению продаж и общая выручка остается неизменной (К_э = 1).

Объем производства характеризует количество и номенклатуру выпускаемой на предприятии продукции в планируемом периоде времени. Поэтому следует различать годовой, квартальный и месячный объем производства.

При определении объемов выпуска конкретной продукции и включении ее в годовой план производства необходимо учитывать величину существующего спроса, темпы его роста, уровень рыночных цен, размеры получаемой прибыли, степень риска, влияние конкуренции, издержки производства, возможность снижения себестоимости единицы товарной продукции и другие факторы и условия производства и сбыта изделий.

Планируемая номенклатура выпускаемой продукции должна в целом обеспечивать равновесие спроса и предложения, а также сбалансированность годового объема выпуска с производственной мощностью соответствующего подразделения или всего предприятия. Поэтому в процессе составления производственного плана необходимо правильно выбрать используемые в расчетах измерители объема выпуска продукции — натуральные, трудовые, стоимостные или их разновидности.

Натуральные измерители выражают физический объем конкретных видов выпускаемой продукции в таких единицах, как штуки, тонны, метры (погонные, квадратные, кубические), и служат основой для установления трудовых и стоимостных измерителей. Однако на практике диапазон их применения ограничен расчетами объемов выпуска только однородной продукции.

Трудовые измерители являются универсальными и наиболее распространены на производстве. Они характеризуют объем выпущенной продукции в нормо-часах (человеко-часах, станко-часах), нормо-рублях и других нормируемых показателях затрат труда или рабочего времени. Эти измерители являются базой технико-экономического, социально-трудового, оперативно-производственного и многих других видов внутрифирменного планирования.

Современные рыночные условия характеризуются высоким уровнем инфляции, нестабильностью действующих цен на материальные ресурсы и тарифов на трудовые ресурсы, поэтому целесообразно шире использовать систему натуральных и трудовых измерителей, обеспечивающих более высокую достоверность и стабильность плановых расчетов. На основе этих измерителей можно создать в дальнейшем, по мере стабилизации рыночных цен, систему стоимостных нормативов, пригодную для последующего применения в рыночной экономике. Такие нормативы могут стать основой управления издержками производства на предприятиях.

Стоимостные нормативы характеризуют объем производства продукции в денежном измерении. Они позволяют на единой ценовой основе сопоставлять, анализировать и суммировать объем выпуска разнородной продукции. Однако при этом надо учитывать существующий уровень изменения рыночных цен при планировании и измерении объемов выпущенной в разное время продукции. Поэтому в настоящее время в ходе планирования производства продукции предприятию предпочтительнее применять натуральные и трудовые нормативы, от которых легко перейти к стоимостному измерению объема продукции, планируемой или выпущенной в соответствующем периоде времени.

В процессе разработки годового плана производства продукции все объемные расчеты ведутся по каждой номенклатурной позиции, под которой понимается перечень или состав выпускаемой продукции по видам, типам, сортам, размерам и иным признакам.

Вся производимая на предприятиях продукция по видам или назначению классифицируется на основные изделия, комплектующие и запасные части, полуфабрикаты, работы, услуги и т. п.

По стадиям производства и обращения продукцию делят на незавершенную, готовую, или товарную, реализованную, или проданную, валовую и др.

По экономическому содержанию различают чистую, условно-чистую и нормативно-чистую продукцию.

Объем продукции в стоимостном выражении определяется следующими показателями:

• товарная продукция — это стоимость продукции, предназначенной для реализации (готовой продукции, полуфабрикатов, работ и услуг производственного характера);

• валовая продукция — это сумма стоимости всех видов продукции, выработанной организацией. Кроме элементов, входящих в состав товарной продукции, включает изменение остатков незавершенного производства на протяжении расчетного периода, стоимость сырья и материалов заказчика и некоторые другие элементы;

• чистая продукция характеризует вновь созданную стоимость в результате промышленно-производственной деятельности организации за определенный период. Она определяется вычитанием из объема валовой продукции материальных затрат и суммы амортизационных отчислений;

• реализованная продукция — это стоимость отпущенной на сторону продукции, оплаченной покупателем.

Валовая продукция (ВП) характеризует весь объем работы, выполненной организацией за определенный период времени (месяц, квартал, год), и определяется по формуле:

ВП = ТП + НЗП_кп – НЗП_нп,

где ТП — товарная продукция;

НЗП_кп, НЗП_нп — незавершенное производство на начало и конец периода соответственно.

Объем реализуемой продукции (РП) по плану можно определить следующим образом:

РП = ТП + НП_нп – НП_кп,

где НП_нп, НП_кп — остатки нереализованной продукции на начало и конец планового периода соответственно.

Чистая продукция — это вновь созданная стоимость в организации. В нее входят оплата труда, выплаченная в виде заработной платы и не выплаченная, но вошедшая в стоимость товара в виде налогов и различных начислений, а также прибыль. В чистую продукцию не входит перенесенная стоимость, созданная в других организациях (оплата сырья, материалов, энергии, топлива и амортизационные отчисления).

Объем чистой продукции (ЧП) может быть определен по формуле:

ЧП = ТП – МЗ – А,

где МЗ — материальные затраты;

А — амортизация.

В ходе внутрифирменного планирования принято определять валовой (общий) и внутрихозяйственный оборот продукции. Валовой оборот представляет собой суммарный объем производства продукции, выполнения работ и оказания рыночных услуг, планируемых цехам и службам предприятия в стоимостном измерении. Внутрифирменный оборот характеризует часть суммарного объема производства предприятия, обращающуюся между его цехами и подразделениями. Валовая продукция (ВП) определяется как разность между валовым (ВО) и внутрифирменным оборотом (ВнО):

ВП = ВО – ВнО. 

Разработка годового плана производства продукции на примере ОАО «ХХХ»

Объем реализации основных видов промышленной продукции ОАО «ХХХ» за последние 7 лет представлен в табл. 1.

Таблица 1. Объем реализации ОАО «ХХХ»
Вид продукции	Единица измерения	В натуральном выражении
2005 г.	2006 г.	2007 г.	2008 г.	2009 г.	2010 г.	2011 г.
Изделие А	шт.	15	16	17	17	18	21	23
Изделие Б	шт.	362	390	405	425	450	475	600
Изделие В	шт.	250	290	320	360	400	440	550
Изделие Г	шт.	432	450	475	487	510	520	535

Для прогнозирования воспользуемся Microsoft Excel (см. рисунок).

Динамика объемов производства изделия А в 2005–2011 гг., шт.

Как видно из рисунка, объем производства изделия А изменяется следующим образом: у = 1,25х +13,143.

Так как R² = 0,8955, а это близко к единице, то данное уравнение адекватно описывает изменение спроса на изделие А.

Следовательно, планируемый объем производства изделия А в 2012 г. может составить 24 шт. Таким образом, прогнозируется увеличение объемов производства изделия А.

Аналогичным образом производится расчет и по другим изделиям. Результаты расчета представим в виде табл. 2.

Таблица 2. Прогнозируемые объемы продаж продукции ОАО «ХХХ» на 2012 г.
Показатель	Объем продаж, шт.
Изделие А	Изделие Б	Изделие В	Изделие Г
Объем продаж	24	655	560	556

Таким образом, годовой план производства продукции на 2012 г. может выглядеть следующим образом (табл. 3).

Таблица 3. Фрагмент плана производства ОАО «ХХХ» на 2012 г.
Продукция	Единица измерения	Объем производства в натуральном выражении
Изделие А	шт.	24
Изделие Б	шт.	655
Изделие В	шт.	560
Изделие Г	шт.	556

После этого можно переходить к расчету необходимых для производства продукции ресурсов.

Итак, для производства продукции необходимы различные ресурсы. При планировании производства продукции первоначально необходимо оценить и спланировать объемы материальных ресурсов. Подробный расчет проведем на примере изделия Г. Затраты на основные материалы определим исходя из норм расхода и цены единицы материала за вычетом отходов (табл. 4).

Таблица 4. Расчет затрат на основные материалы для изготовления изделия Г
Основные материалы	Затраты материалов на одно изделие, руб.	Всего затраты на весь выпуск, руб.
Черные металлы	144,25	80 203
Цветные металлы	1,24	683,88
Кабели, провода, шнуры	3,09	1718,04
Пластмассы и прессматериалы	3,12	1734,72
Резиновые и кожевенные материалы	12,08	6716,48
Бумажные и текстильные материалы	6,09	3386,04
Клеи	0,01	5,56
Лаки, краски, химикаты и т. п.	33,13	18 420,28
Прочие	42,47	23 613,32
Всего затрат на весь выпуск	136 481,32
Затраты материалов на одно изделие	245,48

Аналогичным образом можно произвести расчеты по другим изделиям (табл. 5).

Таблица 5. Затраты материалов на годовой план производства
Продукция	Затраты материалов на одно изделие, руб.	Объем производства, шт.	Бюджет закупок на весь выпуск, руб.
Изделие А	433 108	24	10 394 592
Изделие Б	347	655	227 285
Изделие В	185	560	103 600
Изделие Г	245,48	556	136 481,32
Итого	10 861 958,32

Таким образом, на 2012 г. необходимо закупить материальных ресурсов на сумму 10 861 958,32 руб.

Далее определим затраты на полуфабрикаты. Они рассчитываются исходя из номенклатуры, количества и цены единицы полуфабриката.

В нашем случае для изготовления одного изделия Г требуется один полуфабрикат (клапан) по цене 51,89 руб. Транспортно-заготовительные расходы составляют 6 %, или 3,11 руб. (51,89 × 0,06).

Все затраты на полуфабрикаты на одно изделие составят 55 руб. (51,89 + 3,11); на весь выпуск — 30 580 руб. (55 × 556).

Аналогично были произведены расчеты по остальным изделиям (табл. 6).

Таблица 6. Расчет затрат на покупку полуфабрикатов
Продукция	Затраты на покупку комплектующих на одно изделие, руб.	Объем производства	Бюджет закупок на весь выпуск, руб.
Изделие А	0	24	0
Изделие Б	1385	655	907 175
Изделие В	730	560	408 800
Изделие Г	55	556	30 580
Итого	1 346 555

Таким образом, на весь выпуск продукции в 2012 г. требуется 1 346 555 руб. на закупку комплектующих и полуфабрикатов.

Помимо материальных ресурсов на ОАО «ХХХ» для производства также необходимы трудовые ресурсы. Поэтому определим затраты на основную заработную плату основных производственных рабочих. Эти затраты определяются исходя из расценок и часовых тарифных ставок и норм времени по всем операциям технологического процесса изготовления изделия (на примере изделия Г).

Например, затраты на штамповку составят 25,02 руб. (3 × 1,3 × 27,9 / 60 × 13,8), на шлифовку — 26,4 руб. (3 × 1,3 × 32,2 / 60 × 12,6).

Расчеты затрат на основную заработную плату основных производственных рабочих представлены в табл. 7.

Таблица 7. Расчет затрат на основную заработную плату основных производственных рабочих для изделия Г
Операция	Разряд работы	Количество рабочих	Штучное время, мин.	Часовая тарифная ставка, руб.	Затраты на основную заработную плату, руб.
Штамповка	4	3	13,8	27,9	25,02
Шлифовка	5	3	12,6	32,2	26,4
Резка	4	2	0,702	15,20	18,8
Пробивка, вырубка	4	1	1,326	12,12	14,0
Контроль	5	1	3,62	11,54	11,0
Сборка	5	2	2,58	13,63	12,28
Клепка	4	1	0,8	12,12	15,76
Отрезная	4	1	0,2	11,02	13,0
Специальная токарная	5	2	0,43	15,20	4,64
Токарная с ЧПУ	5	1	2,16	16,97	6,06
Токарно-револьверная	5	1	1,04	15,20	31,66
Комплектование	4	1	1,5	11,02	15,9
Сборка	3	2	10,2	34,6	15,42
Всего затрат на одно изделие	210
Всего затрат на весь выпуск	116 760 (210 × 556)

Таким образом, при производстве изделия Г необходим 21 человек. Их заработная плата на одно изделие составляет 210 руб.

Аналогичным образом рассчитаны все затраты на заработную плату основных рабочих по остальным изделиям (табл. 8).

Таблица 8. Затраты на производство изделий по заработной плате основных рабочих
Продукция	Затраты на заработную плату основных рабочих на одно изделие, руб.	Объем производства, штук	Заработная плата производственных рабочих, руб.
Изделие А	189 339	24	4 544 136
Изделие Б	750	655	491 250
Изделие В	856	560	479 360
Изделие Г	210	556	116 760
Итого	5 631 506

Итак, на выполнение годового плана производства необходимы основные рабочие, заработная плата которых на весь выпуск составляет 5 631 506 руб.

Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих определяется в процентах к основной заработной плате. Процент принимается по данным текущего года либо исчисляется как отношение годового размера дополнительной заработной платы к годовому размеру основной заработной платы в планируемом году. В нашем случае это 12,13 %. Таким образом, дополнительная заработная плата основных производственных рабочих будет составлять:

• для изделия А:

• на одно изделие — 22 910 руб. (189 339 × 0,1213);

• на весь выпуск за месяц — 549 840 руб. (22 910 × 24);

• для изделия Б:

• на одно изделие — 91 руб. (750 × 0,1213);

• на весь выпуск за месяц — 59 605 руб. (91 × 655);

• для изделия В:

• на одно изделие — 104 руб. (856 × 0,1213);

• на весь выпуск за месяц — 89 024 руб. (104 × 560);

• для изделия Г:

• на одно изделие — 25,41 руб. (210 × 0,1213);

• на весь выпуск за месяц — 14 163 руб. (25,41 × 556).

Соответственно, на весь выпуск дополнительная заработная плата составит 712 632 руб., в целом затраты на заработную плату — 6 344 138 руб.

Далее определим размер страховых взносов в государственные внебюджетные фонды (на 2012 г. максимальный тариф — 30 %), а также накладные расходы (45,0 %) и себестоимость продукции (табл. 9).

Таблица 9. Себестоимость продукции
Статья затрат	Плановая себестоимость, руб.
Изделие А	Изделие Б	Изделие В	Изделие Г
Материалы	433 108	347	158	245,48
Покупные комплектующие		1385	730	55
Заработная плата производственных рабочих	189 339	750	856	210
Дополнительная заработная плата	22 966,8	91	103,8	25,5
Страховые взносы	63 691,7	252,3	287,9	70,6
Накладные расходы	852 025,5	3375	3852	945
Итого производственная себестоимость	1 561 131	6200	6015	1552

В результате расчетов определена производственная себестоимость по изделиям:

• изделие А — 1 561 131 руб., следовательно, на выпуск 24 комплектов затраты составят 37 467 146 руб.;

• изделие Б — 6200 руб., следовательно, на 655 шт. — 4 061 175 руб.;

• изделие В — 6015 руб., следовательно, на 560 шт. — 3 368 278 руб.;

• изделие Г — 1552 руб., на 556 шт. — 862 686,8 руб.

Таким образом, в целом на весь выпуск себестоимость продукции составит 45 759 286 руб.

Также определим цену на продукцию. Будем применять метод расчета цены по издержкам и в результате полученных данных составим годовой план производства ОАО «ХХХ» на 2012 г. (табл. 10).

Таблица 10. Фрагмент плана производства ОАО «ХХХ» на 2012 г.
Продукция	Производственная себестоимость на единицу продукции, руб.	Прибыль (ставка 25 %), руб.	Плановая цена на единицу продукции, руб.	Объем производства, шт.	Объем производства в стоимостном выражении, руб.
	1	2 = гр. 1 × 0,25	3 = гр. 1 + гр. 2	4	5 = гр. 3 × гр. 4
Изделие А	1 561 131	390 283	1 951 414	24	46 833 930
Изделие Б	6200	1550	7750	655	5 076 250
Изделие В	6015	1504	7519	560	4 210 500
Изделие Г	1552	388	1940	556	1 078 640
Итого	57 199 320

Согласно табл. 10 объем производства в стоимостном выражении на весь выпуск продукции составит 57 199 320 руб.; планируется получить прибыль (валовую) в размере 11 440 034 руб.

В заключение следует отметить, что важным свойством всей системы планирования на ОАО «ХХХ» должна являться возможность создания нескольких представлений одного и того же плана для удобства работы с ним различных специалистов-менеджеров с учетом требуемой глубины детализации. Формирование планов следует выполнять в произвольной структуре временных периодов, в том числе нестандартной, то есть не совпадающей с календарной разбивкой года.