Как найти плотность конденсата

Плотность
природного газа определяется из уравнения
состояния, в частности ,обобщённого


.

(2.8)

Плотность
насыщенного конденсата можно определить
следующими способами:

2.2.1. Графо-аналитический метод Катца и Стендинга

а) Определяем
плотность жидкости при стандартных
условиях


,

(2.9)

где
xi,
Mi
, i
— мольная доля, молекулярная масса и
плотность i-го
компонента.

в)
Определяем поправки к стандартной
плотности на давление р
и температуру т.

с) Находим плотность
насыщенного конденсата при заданных
давлении и температуре

=ст+р-т.

(2.10)

2.2.2. Корреляционная зависимость приведённой плотности пр от среднекритического коэффициента сверхсжимаемости zск.

Порядок расчета

Здесь:

а)
ркр,7+
и Ткр,7+
— определяются по формулам (2.7) или части
1

в)
7+
— находится или по правилу аддитивности
при известном групповом составе
конденсата, или берётся просто 7
из таблиц, или при известных температурах
кипения и критической находится по
формуле Эдмистера


= 3/7[ lg(pкр
/pст)/(Tкр
/Tкип-1)]-1,
(2.11

)а для углеводородов
парафинового ряда (до С7,
включительно) Tкр
/Tкип
можно определить по корреляционной
зависимости Гуревича

(2.12)

с) zcк
— среднекритический коэффициент
сжимаемости жидкой смеси


,

(2.13)

где zкр,i
— критический коэффициент сжимаемости
i-го
компонента и определяется из таблиц
или по формуле Ганна и Ямаду

zкр,i=
0,2918 — 0,0928i;

(2.14)

  1. Критический
    молярный объём i-го
    компонента находим из уравнения
    состояния


,

(2.15)

где критические
параметры компонент берём из таблиц.

  1. Приведённая
    температура насыщенной жидкости

(2.16)

  1. Приведённая
    плотность определяется по формуле
    Викса


.
(2.17)

  1. Плотность
    насыщенного конденсата

(2.180

2.3. Пример

Определить
плотность насыщенного конденсата по
приведённому давлению и температуре,
используя зависимость приведённой
плотности от критического коэффициента
сжимаемости. Компонентный состав
конденсата в мольных долях при абсолютном
давлении р = 70ата и температуре Т=3999,8 К
и результаты расчетов приведены в
таблице

Компонент

xi

xipкр,i

xiTкр,i

xiVкр,i

xizкр,i

xiMi

СН4

0,22006

10,08

41,90

21,9

0,0640

3,52

С2
Н6

0,02130

1,03

6,51

3,15

0,0061

0,64

С3
Н8

0,01270

0,54

4,7

2,54

0,0035

0,56

i-С4
Н10

0,01240

0,46

5,04

3,26

0,0035

0,72

n-С4
Н10

0,00815

0,47

3.47

2,08

0,0022

0,47

i-С5
Н12

0,00770

0,25

3,55

2,37

0,0021

0,56

n-С5
Н12

0,00446

0,15

2,10

1,39

0,0012

0,32

С6
Н14

0,00783

0,23

4,00

2,88

0,0021

0,67

С7
Н16

0,70523

9,41

546,00

705,23

0,1480

208,00

N2

0,00017

0,06

0,02

0,01

0,0001

0

1,00000

22,68

617,29

744,81

0,2328

215,46

`

zкр,7+в=0,2918-0,09280,855=0,21;

Vкр,7+в=0,2182,057775/13,35=1000
см3/моль;

Тпр=399,8/617,29=0,647;

=215,462,99/744,81=0,863
г/см3.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

МЕТОДИКА

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ НЕСТАБИЛЬНОГО ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА

ПРИ ТЕРМОБАРИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ ОТБОРА

А.1 Метод измерения

А.1.1 Сущность метода определения плотности НГК при термобарических условиях отбора (далее — плотности) заключается в определении массы пробы НГК, отобранной в пробоотборник при термобарических условиях отбора из конденсатопровода, и последующем расчете плотности НГК с учетом известного внутреннего объема (водного числа) данного пробоотборника.

А.1.2 Метод определения плотности НГК, изложенный в настоящем стандарте, распространяется на НГК с плотностью при рабочих условиях в диапазоне от 400,0 до 900,0 кг/м3, температурой от минус 10,0 до плюс 50,0 °C, абсолютным давлением от 0,1 до 10,0 МПа.

А.2 Средства измерения (СИ), оборудование и реактивы

Для выполнения измерений по определению плотности НГК используют следующие СИ, оборудование и реактивы:

— весы по ГОСТ Р 53228 с ценой деления не более 0,01 г, с наименьшим пределом взвешивания не более 1,00 г и пределом абсолютной допускаемой погрешности не более +/- 0,05 г;

— гири по ГОСТ OIML R 111-1;

— СИ температуры, обеспечивающие измерение в диапазоне от минус 10,0 до плюс 50,0 °C, с допускаемой погрешностью не более +/- 0,3 °C.

Пример — Термометры ртутные стеклянные по ГОСТ 28498 I класса;

— СИ давления, обеспечивающие измерение до 10,0 МПа, класса точности не ниже 0,25.

Пример — Манометры образцовые по [3];

— мерный цилиндр по ГОСТ 1770 вместимостью 100 (50) см3 с ценой деления 1,0 (0,5) см3;

— мерный цилиндр по ГОСТ 1770 вместимостью 1 дм3 с ценой деления 10 см3;

— пробоотборники, изготовленные из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 или аналогичной по свойствам и рассчитанные на рабочее давление в конденсатопроводе с учетом возможного нагрева при транспортировании и хранении, которое указывается на корпусе пробоотборника, но не менее 15,0 МПа;

— склянку с тубусом (бутыль Вульфа) по ГОСТ 25336;

— петролейный эфир 40 — 70 или другую смесь жидких углеводородов (или индивидуальный углеводород), выкипающую в пределах от 40 до 70 °C;

— спирт этиловый технический по ГОСТ Р 55878 или ГОСТ 5962;

— ацетон по ГОСТ 2603;

— воду дистиллированную по ГОСТ 6709;

н-гексан квалификации с содержанием основного вещества не менее 99,8% масс., например «ос.ч.», «для ВЭЖХ», «эталонный».

Примечание — Допускается применять другие средства измерения, оборудование и реактивы с характеристиками, не уступающими требованиям настоящего подраздела.

А.3 Требования безопасности, охраны окружающей среды

А.3.1 При проведении работ с нестабильным газовым конденсатом должны выполняться требования безопасности и охраны окружающей среды, изложенные в ГОСТ Р 57851.2.

А.4 Требования к квалификации операторов

А.4.1 Измерения и обработку результатов выполняют специалисты с высшим техническим или среднеспециальным образованием, опытом работы с нестабильным газовым конденсатом, находящимся в баллонах под давлением, прошедшие инструктаж и проверку знаний по охране труда, инструктаж по безопасности и проверку знаний производственных инструкций по профессии, владеющих техникой лабораторных работ, включенных в настоящий стандарт, и процедурами обработки результатов, изучившие руководство по эксплуатации применяемого оборудования и настоящий стандарт.

А.5 Требования к условиям измерений

А.5.1 При выполнении измерений соблюдают следующие условия:

— температура окружающей среды, атмосферное давление, механические воздействия, внешние электрические и магнитные поля, влияющие на работу применяемых средств измерений, не должны превышать допустимых пределов, указанных в руководстве по эксплуатации средств измерений;

— содержание агрессивных газов и паров, уровни электромагнитного излучения не должны превышать санитарных норм.

А.5.2 Средства измерений должны быть внесены в Федеральный реестр средств измерений.

А.5.3 Диапазоны измерений применяемых средств измерений должны соответствовать диапазонам изменений контролируемых параметров.

А.5.4 Средства измерений применяют в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации и безопасности их применения.

А.5.5 Средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке и/или клейма.

А.5.6 Необходимо применять реактивы с действующим сроком годности, с соответствующей сопроводительной документацией (паспортами).

А.6 Подготовка к проведению измерений

А.6.1 Определение водного числа пробоотборника

Пробоотборник последовательно промывают петролейным эфиром и ацетоном, высушивают продувкой чистым (не содержащим капель и паров масла, механических примесей) воздухом. Для очистки от следов рассола пробоотборник последовательно промывают дистиллированной водой и ацетоном и высушивают продувкой чистым воздухом. Высушенный пробоотборник взвешивают.

Примечание — Для всех операций взвешивания пробоотборника, как пустого, так и заполненного, расхождение между двумя последовательными взвешиваниями не должно превышать 0,05 г, в противном случае продолжают высушивание пробоотборника или выявляют другие причины расхождения.

Затем пробоотборник устанавливают на штативе строго вертикально и через нижний вентиль заполняют свежепрокипяченной и охлажденной до температуры окружающей среды дистиллированной водой, используя бутыли Вульфа, как показано на рисунке А.1.

1 — склянка с тубусом (бутыль Вульфа); 2 — кран;

3 — соединительные шланги; 4 — штатив; 5, 7 — вентили

пробоотборника; 6 — пробоотборник; 8 — мерный цилиндр

Рисунок А.1 — Схема установки для определения

водного числа пробоотборника

Для полного смачивания стенок пробоотборника и удаления пузырьков воздуха через него пропускают 3 — 5-кратный объем дистиллированной воды. Объем пропущенной воды определяют мерным цилиндром. После этого закрывают сначала нижний, затем верхний вентили. Протирают внешнюю поверхность пробоотборника льняной тканью, смоченной спиртом, высушивают продувкой чистым воздухом и взвешивают. Записывают комнатную температуру, округляя ее до значения, кратного 0,2 °C. Водное число пробоотборника V, дм3, вычисляют по формуле

(А.1)

где 1000 — коэффициент для перевода м3 в дм3;

mПВ — масса пробоотборника с дистиллированной водой, кг;

mП+В — масса пробоотборника с воздухом, кг;

— плотность дистиллированной воды в зависимости от комнатной температуры, определяемая по таблице А.1, кг/м3;

1,20445 — плотность сухого воздуха стандартного состава при стандартных условиях, кг/м3;

K — коэффициент для приведения плотности сухого воздуха при стандартных условиях к фактическим условиям в лаборатории (t, Pб), вычисляемый по формуле

(А.2)

где 293,15 — стандартная температура, К;

Pб — барометрическое давление, кПа;

273,15 — поправка для перевода температуры из градусов по шкале Цельсия в градусы по шкале Кельвина, К;

t — температура воздуха, измеренная возле весов, при взвешивании пустого пробоотборника, °C;

101,325 — стандартное давление, кПа.

Таблица А.1

Значения плотности дистиллированной воды при различных

температурах, рассчитанные по данным таблиц ГСССД [4]

Температура, °C

Плотность дистиллированной воды, кг/м3

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

15

999,10

999,07

999,04

999,01

998,98

16

998,94

998,91

998,88

998,84

998,81

17

998,78

998,74

998,70

998,67

998,63

18

998,60

998,56

998,52

998,48

998,44

19

998,41

998,37

998,33

998,29

998,25

20

998,20

998,16

998,12

998,08

998,04

21

997,99

997,95

997,91

997,86

997,82

22

997,77

997,73

997,68

997,63

997,59

23

997,54

997,49

997,44

997,39

997,35

24

997,30

997,25

997,20

997,15

997,10

25

997,05

996,99

996,94

996,89

996,84

26

996,78

996,73

996,68

996,62

996,57

27

996,51

996,46

996,40

996,35

996,29

28

996,23

996,18

996,12

996,06

996,00

29

995,95

995,89

995,83

995,77

995,71

30

995,65

995,59

995,53

995,46

995,40

За результат определения водного числа пробоотборника принимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений, если выполняется условие приемлемости

(А.3)

где V1, V2 — результаты двух измерений водного числа пробоотборника, дм3;

100 — коэффициент для перевода долей в проценты.

Если условие по А.3 не выполняется, то выясняют причины неудовлетворительного результата, устраняют их и повторяют определение.

Результат определения водного числа пробоотборника регистрируют в кубических дециметрах с разрядностью до пятого десятичного знака.

Водное число пробоотборника определяют после его изготовления, ремонта, изменения конструкции или замены пробоотборника или оборудования и в период эксплуатации не реже одного раза в квартал.

А.7 Отбор проб

А.7.1 Отбор проб нестабильного газового конденсата проводят по ГОСТ Р 55609 с учетом требований настоящего раздела.

А.7.2 Отбор проб нестабильного газового конденсата для определения плотности НГК при термобарических условиях отбора проводят в пробоотборники, соответствующие требованиям А.2.

А.7.3 Перед отбором пробы НГК следует убедиться, что в точке отбора выполняется условие однофазности потока НГК, выражаемое соотношением

(А.4)

где P — абсолютное давление НГК в рассматриваемой точке потока, МПа;

Pн — давление насыщения НГК на данном узле учета, полученное в результате измерения или расчета, МПа;

— абсолютная погрешность определения величины Pн, МПа.

А.7.4 Собирают систему пробоотбора по схеме, приведенной на рисунке А.2. Расстояние между выходным штуцером пробоотборника и карманом для термометра 8 должно быть по возможности минимальным. Необходимо обеспечить максимальную возможную близость температуры НГК в пробоотборнике к его температуре в конденсатопроводе. При необходимости пробоотборные линии и пробоотборник термоизолируют.

1 — конденсатопровод; 2 — пробоотборное устройство;

3 — запорный вентиль конденсатопровода; 4 — пробоотборная

линия; 5, 7 — вентили пробоотборника; 6 — пробоотборник;

8 — карман для термометра; 9 — термометр; 10 — манометр;

11 — вентиль; 12 — сепаратор; 13 — емкость

для сбора жидкости.

Материальные потоки: I — НГК, II — газ дегазации НГК

на сброс, III — жидкий остаток дегазации НГК

Рисунок А.2 — Схема пробоотбора НГК

А.7.5 Перед началом отбора проб вентили 3, 5, 7 и 11 должны быть закрыты. Последовательно открывают вентили 3, 5, 7. После выравнивания давления в системе пробоотбора с давлением в конденсатопроводе закрывают вентиль 3. Пробоотборную систему проверяют на герметичность обмыливанием или путем измерения значения относительного падения давления, которая за 10 мин. не должна превышать 1% от начального давления. При наличии утечек стравливают давление из системы вентилем 11, находят и устраняют течи и повторяют последовательность действий по А.7.4 — А.7.5.

А.7.6 Открывают вентиль 3, дожидаются прекращения изменения давления в системе, после чего приоткрывают вентиль 11, при этом давление в пробоотборной системе не должно быть ниже давления в конденсатопроводе более чем на 0,05 МПа, в противном случае понижают расход конденсата через систему, закручивая вентиль 11. Через пробоотборник пропускают 3 — 5-кратный объем НГК, для чего измеряют объем накапливающейся в емкости 13 жидкости. Если после пропускания 3 — 5 объемов НГК через пробоотборник температура в системе пробоотбора отличается от температуры в трубопроводе более чем на 0,5 °C, то пропускают НГК дальше, до необходимого снижения разницы температур. После окончания пропускания НГК через систему перекрывают вентиль 11, через 1 мин. последовательно закрывают вентили 7, 5 и 3, отсоединяют пробоотборник.

А.7.7 Записывают температуру и давление в системе пробоотбора кратностью 0,2 °C и 0,025 МПа соответственно.

Примечание — При транспортировании и последующем хранении пробоотборника с отобранной пробой НГК следует избегать нагрева пробоотборника до температуры, превышающей температуру НГК в конденсатопроводе при отборе проб более чем на 10,0 °C во избежание утечек НГК через уплотнения пробоотборника или его разрыва от давления расширяющейся жидкости.

А.8 Проведение измерений

А.8.1 Плотность НГК , кг/м3, вычисляют по формуле

(А.5)

где 1000 — коэффициент для перевода дм3 в м3;

mпр — масса пробы НГК, кг;

V — водное число пробоотборника по А.3, дм3.

А.8.1.1 Массу пробы НГК mпр, кг, вычисляют по формуле

mпр = mmпо, (А.6)

где m — масса пробоотборника с пробой НГК, кг;

mпо — масса пустого пробоотборника без воздуха, кг.

А.8.1.2 Массу пустого пробоотборника без воздуха mпо, кг, вычисляют по формуле

mпо = mп+в — 0,00120445VK, (А.7)

где mп+в — масса пробоотборника с воздухом, кг;

0,00120445 — плотность сухого воздуха стандартного состава при стандартных условиях, кг/дм3;

V — водное число пробоотборника по А.3, дм3;

K — коэффициент для приведения плотности сухого воздуха при стандартных условиях к фактическим условиям в лаборатории по А.3.

Примечание — Если температура tр в конденсатопроводе при отборе проб отличается от температуры t в лаборатории при определении водного числа пробоотборника более чем на 10,0 °C, в формуле (17) используют приведенное к рабочей температуре tр водное число пробоотборника Vр, дм3, которое вычисляют по формуле

(А.8)

где Vt — водное число пробоотборника при температуре в лаборатории по А.3, дм3;

— температурный коэффициент линейного расширения материала пробоотборника для соответствующего диапазона температур, °C-1. Например, для стали 12Х18Н10Т по данным таблиц ГСССД [5].

А.9 Обработка и оформление результатов измерений

А.9.1 За результат определения плотности НГК принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных измерений, если выполняется условие приемлемости

(А.9)

где , — результаты параллельных измерений плотности НГК, кг/м3;

100 — коэффициент для перевода долей в проценты;

r — значение предела повторяемости (см. таблицу А.2), %.

А.9.2 Если условие по А.8 не выполняется, получают еще один результат в полном соответствии с методикой настоящего стандарта. За результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов трех измерений, если выполняется условие

(А.10)

где , — максимальное и минимальное значения из полученных трех результатов параллельных измерений плотности НГК, кг/м3;

100 — коэффициент для перевода долей в проценты;

, , — результаты параллельных измерений плотности НГК, кг/м3;

CR0,95 — значение критического диапазона для уровня вероятности P = 0,95 и n — результатов измерений, которое вычисляют по формуле

(А.11)

где f(n) — коэффициент критического диапазона для n — результатов измерений;

— показатель повторяемости (см. таблицу А.1), %.

Для количества измерений n = 3 коэффициент критического диапазона f(n) = 3,3.

Если условие по А.11 не выполняется, выясняют причины превышения критического диапазона, устраняют их и повторяют выполнение измерений.

А.9.3 Результат определения плотности НГК в документах, предусматривающих его использование, представляют в виде

при P = 0,95, (А.12)

где — среднеарифметическое значение результатов n измерений, признанных приемлемыми по А.9.1 и А.9.2, кг/м3;

— границы относительной погрешности определения плотности НГК, % (см. таблицу А.2).

Результат вычисления плотности НГК с учетом погрешности всего метода определения записывают с разрядностью до одного десятичного знака.

Все прочие промежуточные величины, используемые для расчета основных показателей, если специально не указана разрядность их записи, записываются с разрядностью до пяти значащих цифр.

А.10 Метрологические характеристики

При соблюдении всех регламентированных условий и проведении анализа в точном соответствии с данной методикой значение погрешности (и ее составляющих) результатов измерений не превышает значений, приведенных в таблице А.2.

Таблица А.2

Метрологические характеристики методики

определения плотности НГК

Диапазон измерений плотности НГК, кг/м3

Показатель точности (границы относительной погрешности) , %, при P = 0,95

Показатель повторяемости (относительное среднеквадратическое отклонение повторяемости) , %

Предел повторяемости r, %,

P = 0,95,

n = 2

От 400,0 до 900,0 включ.

0,9

0,2

0,55

А.11 Контроль качества результатов измерений при реализации методики в лаборатории

А.11.1 Контроль качества результатов измерений в лаборатории при определении плотности НГК осуществляют по ГОСТ Р ИСО 5725-6, используя контроль стабильности среднеквадратического (стандартного) отклонения промежуточной прецизионности по ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002 (пункт 6.2.3) и контроль погрешности. Проверку стабильности осуществляют с применением контрольных карт Шухарта по ГОСТ Р ИСО 7870-2.

А.11.2 Периодичность контроля стабильности результатов выполняемых измерений регламентируют в Руководстве по качеству лаборатории. Рекомендуется устанавливать контролируемый период таким образом, чтобы количество результатов контрольных измерений находилось в интервале от 20 до 30.

А.11.3 При неудовлетворительных результатах контроля, например при превышении предела действия или регулярном превышении предела предупреждения, выясняют причины этих отклонений, в том числе проводят смену используемых реактивов, проверяют качество работы исполнителя измерений.

А.12 Контроль погрешности измерений

А.12.1 Контроль погрешности измерений плотности НГК осуществляют путем определения плотности нормального гексана (далее — гексана) по А.8.

А.12.2 Пробоотборник заполняют гексаном таким же образом, как и водой при определении водного числа, затем протирают льняной тканью, смоченной спиртом, высушивают чистым воздухом и взвешивают, записывают фактическую температуру в лаборатории кратностью 0,2 °C. Значение плотности гексана , кг/м3, вычисляют по формуле

(А.13)

где 1000 — коэффициент для перевода дм3 в м3;

mпгек — масса пробоотборника с гексаном, кг;

mпо — масса пустого пробоотборника без воздуха, кг;

V — водное число пробоотборника по А.3, дм3.

А.12.3 За результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных измерений плотности гексана, если выполняется условие приемлемости

(А.14)

где , — результаты параллельных измерений плотности гексана, кг/м3;

100 — коэффициент для перевода долей в проценты.

Если условие по А.14 не выполняется, то выясняют причины неудовлетворительного результата, устраняют их и повторяют определение плотности гексана.

Погрешность измерений определяют относительной разностью результата измерений плотности гексана и значения плотности гексана при данной температуре по таблице А.3.

Разность между полученным и табличным значениями плотности гексана не должна превышать +/- 0,9% табличного значения плотности гексана (см. таблицу А.3).

Контроль погрешности проводят в случае ремонта, изменения технических характеристик, конструкции, замены отдельных частей или всего оборудования, используемого для определения плотности НГК, но не реже одного раза в квартал.

Таблица А.3

Значения плотности нормального гексана при различных

температурах, рассчитанные по данным таблиц ГСССД [6]

Температура, °C

Плотность нормального гексана, кг/м3

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

15

663,92

663,74

663,55

663,37

663,19

16

663,01

662,83

662,64

662,46

662,28

17

662,10

661,92

661,73

661,55

661,37

18

661,19

661,01

660,82

660,64

660,46

19

660,28

660,09

659,91

659,73

659,55

20

659,36

659,18

659,00

658,81

658,63

21

658,45

658,27

658,08

657,90

657,72

22

657,53

657,35

657,17

656,98

656,80

23

656,62

656,43

656,25

656,07

655,88

24

655,70

655,51

655,33

655,15

654,96

25

654,78

654,60

654,41

654,23

654,04

26

653,86

653,67

653,49

653,31

653,12

27

652,94

652,75

652,57

652,38

652,20

28

652,01

651,83

651,64

651,46

651,27

29

651,09

650,90

650,72

650,53

650,35

30

650,16

649,98

649,79

649,61

649,42

Приложение Б

(справочное)

  • ПРИМЕР РАСЧЕТА КОМПОНЕНТНО-ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ СМЕСИ

Скачать документ целиком в формате PDF


Подборка по базе: ППВТ расчет.docx, Реферат — Методика расчета параметров тушения пожаров ЛВЖ и ГЖ в, 14 Структурно функциональные свойства тканей зуба метод указ ст, 1. Расчет изменений энтропии (теория и решение задач).doc, 6 Задача Расчет прогнозного баланса.docx, 1.4 Способы решения проблемы сохранения коллекторских свойств ПЗ, Тема 4.3. Организация занятий избранным видом спорта или системо, курсовая работа Экономический расчет зарплаты работников и рента, Основное свойство дроби.doc, Методологический анализ статьи «Особенности развития свойств вни


Домашнее задание №3Тема: “Расчёт физических и теплофизических свойств газов и конденсатов”

3.1 Плотность газа

Плотность  это отношение массы газа к единице его объема. Единица измерения плотности  кг/м3. Абсолютная плотность газа ρ определяется по следующей формуле: кг/м3, при давлении Р0=0,1013 МПа и температуре Т=273 К. Плотность газа при стандартных условиях, т.е. при Р=0,1013 МПа и Тст=293 К, может быть определена по формуле:

ρст=М/υст=М/24,04 (3.1)

где М  молекулярная масса газа. Для более точного определения плотности отдель­ных компонентов и смеси газов следует использовать равенства:

; ; (3.2)

где xi  мольная доля i-го компонента; Мi  молекулярная масса i-го компонента; υi  объем одного моля i-го компонента.

Относительную плотность газа можно определить по следующей формуле:

кг/м3, (3.3)

где – плотность воздуха при стандартных условиях, ; – молярная масса газа, ; – молярная масса воздуха.

Абсолютная плотность газа при давлении Р и температуре Т находится по следующей формуле:

, (3.4)

где Z и Z0 – коэффициенты сверхсжимаемости соответственно при текущем давлении Р и текущей температуре Т и при давлении Р0=0,1013 МПа и температуре Тст=293 К, значение .

3.2 Плотность конденсата

Плотность стабильного конденсата определяется по формуле Крега:

, (3.5)

Плотность нестабильного (насыщенного) конденсата при давлении Р0=0,1013 МПа и температуре Тст=293 К определяется по следующей формуле:

, (3.6)

где – содержание i-го компонента в смеси; – плотность i-го компонента в смеси; – молярная масса i-го компонента смеси.

Плотность нестабильного конденсата при любых значениях давления Р и температуры Т вычисляется несколькими способами:

Значения находят по следующей формуле:

, (3.7)

где – поправка плотности на давление Р, – поправка плотности на температуру Т. Эти значения определяются по графикам Катца и Стендинга или по аппроксимации этих графиков, которая проведена Г.С. Степановой.

Поправка на давление определяется по следующей формуле:

, (3.8)

в которой коэффициенты а и b определяются по следующим формулам:

;

(3.9)

Поправку на температуру определяют с помощью следующих формул:

  1. Если температура Т больше 333 К, то поправку на температуру определяют по формуле:

, (3.10)

где ; ; .

  1. Если температура лежит в пределах от 333 до 288 К, то величину определяют по той же формуле , но коэффициенты определяются так:

и

(3.11)

  1. При температуре меньшей 288 К значение определяется по следующей формуле:

(3.12)

Следует отметить, что в формуле значение определённое по формуле прибавляется, а не вычитается.

3.3 Вязкость газа

Вязкость – физическое свойство вещества, которое проявляется при движении и характеризует сопротивляемость скольжению и сдвигу одной части относительно другой. Величина силы внутреннего трения между двумя движущимися слоями пропор­циональна площади соприкосновения этих слоев и изменению скорости движения в направлении, перпендикулярном плоскости соприкосновения слоев. Коэффициент про­порциональности между силой внутреннего трения и произведением площади на изменение скорости движения называется коэффициентом динамической вязкости. Размерность коэффициента динамической вязкости: сила·время/(длина)2, т.е. H·с/м2 или Па·с.

Коэффициент динамической вязкости, отнесенный к плотности вещества при тех же условиях, называется кинематическим коэффициентом вязкости и имеет раз­мерность м2/с.

Коэффициент вязкости газа зависит от давления, температуры и состава газа.

Вязкость газа при давлении Р0=0,1013 МПа и любой температуре Т определяется по формуле:

, при

, при (3.13)

где

Таким образом, вязкость газа при пластовых условиях при любом давлении и температуре определяется по формуле:

, при

, при (3.14)

где – приведённая плотность газа; – плотность газа при давлении Р и температуре Т; – критическая плотность газа: – вязкость газа при давлении Р=0,1013 МПа и температуре Т=273 К.

Вязкость газа при низких давлениях и любой температуре может быть рассчитана по формуле, предложенной Дином и Стилом:

(3.15)

где μат – коэффициент вязкости смеси при атмосферном давлении и любой температуре Т в мкПа∙с.

(3.16)

Вязкость газа при любых давлениях Р и температурах по Дину и Стилу равна

, мкПа∙с (3.17)

где , , ρкр – соответственно плотность газа при Р и Т и критическая плотность.

3.4 Коэффициент изобарной теплоёмкости газа

Теплоемкость газа – это отношение количества теплоты, подведенной к газу в заданном термодинамическом процессе, к соответствующему изменению его темпера­туры. В зависимости от вида процесса различают изобарную теплоемкость Ср, когда процесс происходит при постоянном давлении Р=const, и изохорную Сv, когда процесс происходит при постоянном объеме V=const. Единица измерения теплоемкости кДж/кг∙град или Дж/моль·град. Обычно в расчетах используют удельные – массовые или молярные – теплоемкости, т.е. теплоемкости, отнесенные к единице массы или к одному молю газа. Теплоемкость, отнесенная к одному молю, называется моляpной теплоемкостью. Теплоемкость, отнесенная к единице массы, называется удельной теплоемкостью. Для газов в зависимости от термодинамического процесса различают изобарную Ср и изохорную Сv удельные теплоемкости:

, (3.20)

Теплоемкость природных газов зависит от давления, температуры и состава газа, а также от процесса передачи тепла. Теплоемкость газа при заданном давлении и температуре определяется как сумма теплоемкостей, состоящих из тепло­емкости при заданной температуре и атмосферном давлении и приращения теплоемкости за счет влияния давления ΔСр, т.е.:

(3.21)

Изобарная молярная теплоёмкость газа для смесей газов рассчитывается по следующим зависимостям:

  1. При атмосферном давлении Р0=0,1013 МПа и температуре Т0=273 К:

(3.22)

  1. При любом давлении Р и температуре Т:

, (3.23)

где .

Показатель адиабаты

Значение показателя адиабаты находят по формуле: (3.24)

Коэффициент изохорной молярной теплоёмкости

Коэффициент изохорной молярной теплоёмкости рассчитывается по следующей формуле:

, (3.25)

где k – показатель адиабаты.

Коэффициент изобарной и изохорной массовой теплоёмкости определяют делением соответствующих значений коэффициентов изобарной и изохорной молярной теплоёмкости на молярную массу М.

3.5 Коэффициент теплопроводности газа

Теплопроводность газа – это количество тепла, проходящего через его массы без перемещения, конвекции и теплообмена. Количество передаваемого тепла в газовой среде пропорционально градиенту температуры Δt, площади передачи F, продолжитель­ности процесса теплопередачи τ, толщины слоя газа ΔL и выражается формулой:

Q=λ∙F∙τ∙Δt/ΔL (3.26)

где Δt=t2–t1 – разность температуры по обе стороны газовой среды толщиной ΔL; λ – коэффициент пропорциональности между количеством тепла и параметрами газовой среды.

Количество тепла, проходящего через единицы площади и толщины за единицы времени при разности температур, равной 1 град, принято называть коэффициентом теплопроводности. Коэффициент теплопроводности измеряется в Дж/м·с·град или Вт/м·град.

Коэффициент теплопроводности природного газа можно определить по следующей формуле:

, Вт/(м∙К) (3.27)

где – коэффициент теплопроводности при давлениях до 0,3 МПа и в интервалах температур от 273 до 423 К; коэффициенты а, b и c определяются из таблицы 3.1 в зависимости от значения величины k, которое рассчитывается по известному составу газа:

, (3.28)

где – значение эмпирического коэффициента для i-го компонента газа, определяемое из таблицы 3.2; – мольное содержание i-го компонента газа.

Средняя ошибка по формуле (3.27) составляет около 2% при содержании в природном газе неуглеводородных компонентов не более 15%.

Таблица 3.1 – Значения коэффициентов для формулы (3.27)

k а b, 10-2 с, 10-5 k а b, 10-2 с, 10-5
1,0 26,20 11,53 9,65 2,1 15,16 10,62 9,16
1,1 24,08 11,44 9,60 2,2 14,78 10,54 9,11
1,2 22,37 11,37 9,56 2,3 14,44 10,46 9,06
1,3 20,96 11,28 9,51 2,4 14,14 10,39 9,02
1,4 19,78 11,19 9,47 2,5 13,87 10,31 8,98
1,5 18,80 11,11 9,42 3,0 12,78 9,94 8,75
1,6 17,95 11,03 9,38 3,5 11,98 9,59 8,53
1,7 17,23 10,94 9,34 4,0 11,28 9,27 8,30
1,8 16,60 10,86 9,28 4,5 10,63 8,98 8,08
1,9 16,06 10,78 9,24 5,0 9,97 8,71 7,86
2,0 15,58 10,70 9,20

Таблица 3.2 – Значения эмпирического коэффициента ki для компонентов природного газа.

Компоненты Кi Кi1/3 Компоненты Кi Кi1/3
СН4 1 1,000 С7Н16 7 1,913
С2Н6 2 1,260 С8Н18 8 2,000
С3Н8 3 1,442 СО2 3,13 1,463
С4Н10 4 1,587 N2 1,50 1,145
С5Н12 5 1,710 Н2S 4,20 1,613
С6Н14 6 1,817

Для определения коэффициента теплопроводности при повышенных давлениях можно воспользоваться формулами Стила-Тодоса:

  1. При :
  2. При :
  3. При : (3.29)

3.6 Влагосодержание газа W

Влагосодержание газа – количество паров воды, растворенных в единице объема природного газа при заданных условиях.

Абсолютная влажность – отношение массы водяных паров количество паров воды, содержащихся в газе, к объему, приведенному к стандартным условиям этого газа, из которого удалены пары воды, [кг/1000 м3].

Относительная влажность – отношение фактического содержания паров воды в единице объема природного газа при заданных давлении и температуре к его влагоемкости, т.е. к количеству водяных паров в том же объеме и при тех же Р и Т, но при помощи насыщения газа парами воды. [доли единиц, %]

Влагосодержание зависит от состава газа, давления, температуры и физико-химических свойств конденсированной воды, с которой газ находится в термодинамическом равновесии, определяется по формуле:

(3.30)

W0.6 – влагосодержание газа с относительной плотностью 0,6 с пресной водой; Сс – поправка на соленость воды; С — поправка на отклонение плотности данного газа от величины 0,6.

Влагосодержание газа W0.6 определяется по графикам или аналитическим зависимостям, из которых наибольшее распространение получила формула Бюкачека:

. (3.30)

Можно определить из “Руководства по исследованию скважин”, Гриценко А.И., Алиев З.С. и др., стр.65, коэффициенты А и В можно определить из таблицы 19 на стр.67.

Формула Бюкачека преобразована в уравнение в зависимости от температуры:

(3.31)

где t – температура в 0С. Погрешность аппроксимации относительно данных Бюкачека в среднем 1,5÷2%, максимально – 5%.

К – соленость воды, кг/м3, К=5 кг/м3

Можно определить из “Руководство по исследованию скважин”, Гриценко А.И., Алиев З.С. и др., стр.66.

Контрольные вопросы

  1. Физические свойства природного газа и конденсата. Зависимость свойств от термобарических параметров и от состава.
  2. Теплофизические свойства природного газа. Теплоемкость. Теплопроводность.
  3. Влагосодержание природного газа.
  4. Дросселирование. Эффект Джоуля-Томсона.

Плотность — конденсат

Cтраница 1

Плотность конденсата равна 0 7528 г / см3; молярная масса ПО.
 [1]

Плотность конденсатов находится в прямой зависимости от их углеводородного и фракционного состава. Например, конденсаты, в которых велико содержание ароматических углеводородов, имеют большую плотность ( 0 806 — 0 826), чем конденсаты, содержащие парафиновые углеводороды.
 [2]

Плотность конденсатов изменяется от 700 до 800 кг / м3, молекулярная масса от 80 до 140 г / моль.
 [3]

Плотность конденсатов зависит от группового углеводородного и фракционного состава. Например, плотность конденсатов с большим содержанием ароматических углеводородов ( Майкопское, Усть-Ла — бинское, Гугертагское.
 [4]

Плотность конденсатов находится в прямой зависимости от их группового углеводородного и фракционного составов. Например, конденсаты, в которых велико содержание ароматических углеводородов, имеют большую плотность ( 0 806 — 0 826), чем конденсаты, содержащие парафиновые углеводороды.
 [5]

Плотность конденсата кк в жидкой фазе при выводе формул принята постоянной и равной плотности стабилизированного конденсата, получаемого из трапа. Молекулярный вес жидкой фазы также принят равным молекулярному весу стабилизированного конденсата.
 [6]

Плотность стабильногб конденсата в стандартных условиях изменяется от 0 6 до 0 82 г / см3 и находится в прямой зависимости от группового углеводородного состава.
 [8]

Если плотность конденсата больше 0 786 г / см3, добываемая жидкость представляет собой смесь конденсата с нефтью и имеет темную окраску. На очень больших глубинах возможно присутствие в газовой фазе более тяжелого конденсата.
 [9]

Если плотность конденсата выше 1 52 г / см3, а кислотность превышает 1 5 %, конденсат возвращают в куб на повторную разгонку. К сборнику подведен азот с целью предотвращения контакта хлораля с воздухом, так как хлораль сильно гигроскопичен и в присутствии влаги воздуха тотчас образует хлоральгидрат, выпадающий в осадок. От хлораля азотом отдувают серную кислоту; отработанная кислота ( 75 — 76 % — ная) подается в сборник 7 и затем может быть использована.
 [10]

Фактически плотность конденсата в жидком гелии составляет, по-видимому, лишь малую долю от полной плотности жидкости.
 [11]

Если плотность конденсата выше 1 52 г / см3, а кислотность превышает 1 5 %, конденсат возвращают в куб на повторную разгонку. К сборнику подведен азот с целью предотвращения контакта хлораля с воздухом, так как хлораль сильно гигроскопичен и в присутствии влаги воздуха тотчас образует хлоральгидрат, выпадающий в осадок. От хлораля азотом отдувают серную кислоту; отработанная кислота ( 75 — 76 % — ная) подается в сборник 7 и затем может быть использована.
 [12]

Стабилизация плотности конденсата, кроме указанных причин, в определенной степени связана с возрастающими потерями легких KOMnoHeHTOBt в добываемом конденсате вследствие ухудшения условий сепарации ( эти компоненты в настоящее время улавливаются в газоотбензинивающем заводе и составляют до 50 % вес.
 [13]

Время релаксации плотности конденсата остается конечным и при k — — 0, отнюдь не обращаясь в бесконечность, как для фазы.
 [14]

Время релаксации плотности конденсата остается конечным и при k — 0, отнюдь не обращаясь в бесконечность, как для фазы.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4

Плотность природного газа при
любом давлении Р (в МПа) и температуре (К) определяется по формуле:

                                                                           (2.5.1)

где Z0, Z –  коэффициенты сверхсжимаемости
соответственно при Р0, Т0, а также Р и Т.

Иногда формулу (2.5.1) записывают
в виде:

                                                                  (2.5.2)

где  – относительная плотность; ρ0
– плотность природного газа при 0,1013 МПа и 293 К в кг/м3; ρвозд
– плотность воздуха при тех же условиях – ρвозд=1,205 кг/м3

Плотность стабильного
конденсата можно определить непосредственным замером или при известной
молекулярной массе Мс5+ по формуле Крега:

,
кг/м3                                                                   (2.5.3)

Плотность насыщенного
углеводородного конденсата определяется различными методами.

1.  Графо-аналитический метод
Катца и Стендинга.

Определяется плотность
конденсата при стандартных условиях – ρст

,
кг/м3                                                                            (2.5.4)

где Хi, Мi , di – соответственно
мольная доля, плотность жидкости при стандартных условиях i-го компонента.

Для определения плотности
насыщенного конденсата при любых Р и Т к вычисленной плотности вносятся
коррективы на давление ∆dр и температуру ∆dт, последнее с минусом, т.е.:

dр,т=dст+∆dр–∆dт, кг/м3                                                                         (2.5.5)

Значения ∆dр и ∆dт  определяются по графикам или аппроксимационным
зависимостям, предложенным Г.С. Степановой, следующего вида:

                                                                                   где  а=10-3(1,91+0,02492∙Р–0,0016858∙Р2+0,25478∙10-4∙Р3)           

b=-10+31,2∙Р–0,5266∙Р2         
                                                          

 и
                                                          (2.5.6)

где при Т>333 К

                                                                           (2.5.7)

                                                                         (2.5.8)

при 288<Т<333 К

(2.5.9)

        (2.5.10)

при 223<Т<288 К

∆dт=(288–Т)∙(1,836–0,00509∙dр+0,0054∙10-3∙dр2)                               (2.5.11)

Аналитический метод расчета
по приведенной плотности

                                                                         (2.5.12)

где ρпр
приведенная плотность;Vкр.i – молярный критический объем i-го компонента насыщенного углеводородного
конденсата; Xi – мольная доля i-го компонента.

Приведенная плотность по
формуле, предложенной Виксом равна:

                                  (2.5.13)

где Zсм – среднекритический коэффициент
сверхсжимаемости насыщенного углеводородного конденсата, где:

                                                                                (2.5.14)

Zкрi – критический коэффициент
сверхсжимаемости i-го компонента насыщенного углеводородного
конденсата; Тпр – приведенная температура насыщенного
углеводородного конденсата.

Критический мольный объем i-го компонента находится по формуле:

                                                                                (2.5.15)

Вязкость газа.

Свойство газа и жидкости
оказывать сопротивление скольжению или сдвигу одной части относительно другой
называется вязкостью. Вязкость характеризуется коэффициентом вязкости, который
подразделяется на динамический и кинематический.

Размерность динамического –
Па∙с, кинематического – м2/с, последний получается при делении
значения коэффициента динамической вязкости на плотность.

Вязкость газа при низких
давлениях и любой температуре может быть рассчитана по формуле, предложенной
Дином и Стилом:

   
                    (2.5.16)

где μ0
коэффициент вязкости смеси при атмосферном давлении и любом Т в мкПа∙с.

                                                                      (2.5.17)

Вязкость газа при любых
давлениях Р и температурах по Дину и Стилу равна

Уважаемый посетитель!

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Ссылка на скачивание — внизу страницы.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Как составить план продаж на три года
  • Геометрия как найти площадь части круга
  • Сырое тесто в беляшах как исправить
  • Как найти своего кота в майнкрафте
  • Как найти массу элемента зная массовую долю