Как найти постоянную времени двигателя

$begingroup$

I’ve done this with DC motors by determining the inductance and then computing tao = L/R where L is the inductance of the coil and R is the resistance of the coil.

Is there a best-practice way to determining the electrical time constant of a BLDC motor? How should I go about measuring the inductance?

I’m interested in this because for DC motors I have been following the rule-of-thumb that your PWM frequency should be greater than or equal to one over the time constant of the motor to mitigate the torque ripple, etc.

Thanks in advance for any help you can offer.

asked Jan 7, 2013 at 19:26

tarabyte's user avatar

tarabytetarabyte

3,09210 gold badges43 silver badges67 bronze badges

$endgroup$

3

$begingroup$

The motor will have either three or four leads. If there are four, the winding configuration is almost surely a «Y» or «wye» configuration and one of the leads is the center-point.

enter image description here

If you have the four-lead variety, identify the center-point by measuring the resistance between the leads. The center-point will have half the resistance to each of the other leads. Once you have identified the center-point, make note of which it is, then ignore it.

Having possibly ignored the center-point, pick any two leads. It doesn’t matter which two. You can then measure the inductance and resistance between those.

For a more empirical approach to determining a suitable PWM frequency, pick one arbitrarily. Construct some means to measure the current flowing through the motor’s windings. Measuring the voltage drop over a MOSFET in the drive circuitry is a reasonable approximation given $R_{ds_on}$ from the datasheet. If you see the current changing significantly in a single switching period, then your PWM frequency is too low.

answered Jan 8, 2013 at 20:00

Phil Frost's user avatar

Phil FrostPhil Frost

56.5k17 gold badges141 silver badges260 bronze badges

$endgroup$

4

Моделирование двигателя по неполной спецификации

Время на прочтение
6 мин

Количество просмотров 1K

ВВЕДЕНИЕ

Зачастую, документация содержит неполный список параметров, необходимых для построения компьютерных моделей процессов или объектов, параметры могут не соответствовать контрольным отношениям.

В этой работе рассматриваются варианты построения динамических моделей двигателя постоянного тока по неполной спецификации и при наличии несоответствий между параметрами спецификации, также рассматривается вопрос обеспечения адекватности модели двигателя постоянного тока следующим режимам работы:

  • без нагрузки (режим холостого хода),

  • с номинальной нагрузкой,

  • с максимальным КПД.

СПЕЦИФИКАЦИЯ 

Спецификация двигателя постоянного тока с номинальным напряжением питания 24 В представлена в Таблица 1. В спецификации приведены десятки параметров, которым должна соответствовать динамическая модель двигателя. Ряд параметров необходимых для моделирования не приведены, среди них: противо-ЭДС, момент сопротивления и момент инерции нагрузки.

Параметры, соответствующие разным режимам работы двигателя объединены в группы

  • No-load characteristics (режим холостого хода);

  • Nominal characteristics (режим номинальной нагрузки);

  • Maximum efficiency characteristics (максимальный КПД).

Таблица 1

Ряд параметров спецификации Таблица 1 можно вычислить (проверить), используя другие параметры спецификации, например, электромагнитную постоянную времени, или пусковой момент, который равен произведению пускового тока на коэффициент пропорциональности Torque constant: 

Starting torque (190 mNm) = Starting current (3.3 A) * Torque constant (56 mNm/A) = 184.5 mNm

или пусковой ток, как отношение напряжение питания двигателя к сопротивлению обмотки двигателя:

Starting current=  Voltage/Resistance;   3.3 [A]≈  (24 [V])/(7.3 [Ohm] )=3.3 A

ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛИ

1. Вычисление зависимости тока двигателя от напряжения.

1.1. Сопротивление обмотки двигателя.

Сопротивление обмотки (Рисунок 1) равно сумме активного сопротивления R и реактивного сопротивления Ls, где L – индуктивность обмотки; s – оператор Лапласа.  

Рисунок 1. Эквивалентная схема обмотки двигателя.

 По закону Ома, ток цепи I равен отношению напряжения V к суммарному сопротивлению цепи R+Ls:

I=  V/(R+Ls)

Передаточная функция (ПФ) обмотки, как отношение выхода I ко входу V, равна

W_c=  1/(R+Ls)=  (1/R)/(L/R s+1)

Эта ПФ первого порядка имеет вид апериодического звена с коэффициентом передачи 1/R и постоянной времени L/R, равной 0,82 мс вычисленному через отношение L = 6,3 мГн к  R = 7,3 Ом. Вычисленное значение соответствует электромагнитной постоянной времени “Electrical time constant (ms)” равной 0,8 мс приведенной в спецификации двигателя.  

 1.2.  Модель обмотки двигателя.

Модель обмотки двигателя в Simulink показана на Рисунок 2.

Рисунок 2. Модель (Передаточная Функция) обмотки двигателя.  

Реакция катушки на ступенчатое воздействие 24 В показана на Рисунок 3.

Рисунок 3. Реакция (изменение тока) обмотки двигателя на ступенчатое воздействие 24В.

Через три постоянные времени (~2.45 мс) ток двигателя (Рисунок 3) входит в 5% зону (> 3.12 В) от установившегося значения 3.3 В.

2. Модель холостого хода.

2.1.   Противо-ЭДС.

Как указано в спецификации в режиме холостого тока ток двигателя равен 0.11 А. Однако в предыдущем пункте показано, что в установившемся режиме ток двигателя равен 3.3 А при питании катушки от источника 24 В. Что же вызывает уменьшение тока до 0.11 А? Уменьшение напряжения на катушке создает противо-ЭДС это напряжение пропорционально скорости вращения двигателя. Противо-ЭДС подобна выходному напряжению вращаемого электрогенератора.

По спецификации на двигатель (Таблица 1) скорость вращения “Speed (rpm)” в режиме холостого тока равна 4000 об./мин.

Зависимость тока двигателя от его скорости вращения показана Рисунок 4.

Рисунок 4. Зависимость тока двигателя от скорости вращения, построена по данным спецификации Таблица 1.

 Аппроксимация данных Таблица 1, показанная на Рисунок 4, дает следующее падение тока обмотки при увеличении скорости вращения двигателя при его питании номинальным напряжением 24 В.

I = 3.3 — 0.809e-3 (А/(об./мин)) * Speed (об./мин),

где Speed – скорость двигателя в об./мин. Следовательно отношение противо-ЭДС к скорости вращения двигателя равно 0.0059 В/(об./мин) (как 0.81e-3(А/(об./мин))* R=7.3 (Ом).

Уточненное (по данным Таблица 1) отношение противо-ЭДС к скорости вращения двигателя равно

o    0.0058 В/(об./мин) при скорости вращения 4000 об./мин двигателя без нагрузки (режим холостого хода),

o    0.0057 В/(об./мин) при скорости вращения 2920 об./мин с номинальной нагрузкой,

o    0.0059 В/(об./мин) при скорости вращения 3300 об./мин с максимальной эффективностью. 

2.2.   Модель режима холостого хода и установившиеся значения ее переменных показаны на следующем рисунке.

Рисунок 5. Модель холостого тока двигателя. 

3. Модель двигателя с номинальной нагрузкой.

Модель двигателя с номинальной нагрузкой показана на Рисунок 6.

Рисунок 6. Модель двигателя с номинальной нагрузкой. 

В модели не определены коэффициенты передачи K1 и K2. K1 – отношение углового ускорения  двигателя к суммарному моменту сил Mдвиг-Mнагр

K1=  α/(Mдвиг-Mнагр ),

или

K1=  1/(Jдвиг+Jнагр )  ,

где  Jдвиг+Jнагр — суммарный момент инерции вращающихся частей двигателя Jдвиг и нагрузки Jнагр . В спецификации на двигатель (Таблица 1) приведен только момент инерции двигателя Jдвиг  “Inertia (g.cm2)”, равный 75 г см2 .

Коэффициент K1 получен из математического выражения, в котором угловое ускорение двигателя равно отношению суммарного момента сил Mдвиг-Mнагр к суммарному моменту инерции Jдвиг+Jнагр .

α=  (Mдвиг-Mнагр)/(Jдвиг+Jнагр )

K2 – отношение момента сопротивления нагрузки к скорости вращения двигателя:

K2=  Mнагр/ωдвиг   ,

K2 тоже, как и K1, явно не приведен в спецификации на двигатель, но известна установившаяся скорость вращения двигателя с номинальной нагрузкой “Speed (rpm)” ωдвиг = 2920 об/мин и момент сил двигателя “Torque (mNm)” Mдвиг = 50 мНм.

Постоянная времени двигателя с нагрузкой зависит от значения K1 и К2, но значение К2 можно вычислить как показано выше, поэтому K1 можно определить путем изменения реакции модели двигателя до совпадения (Рисунок 8) с реакцией апериодического звена с постоянной времени 0,17 мс , равной электромеханической постоянной времени “Electrical time constant (ms)” приведенной в спецификации на двигатель:

Модель после подстройки К1 и К2 показана на Рисунок 7 а ее реакция на Рисунок 7.

Рисунок 7. Модель двигателя с номинальной нагрузкой с подстроенными коэффициентами K1 и K2.

Рисунок 8. Реакция модели двигателя с номинальной нагрузкой и реакция апериодического звена с постоянной времени 0,017 с. Реакции совпадают. По горизонтальной оси откладывается время в секундах, по вертикали показана скорость двигателя в об/мин.  

В разделе номинальные характеристики “Nominal characteristics” спецификации указана выходная мощность “Output power (W) “ 10 Вт и КПД “Efficiency (%)” 64%.

КПД=  (Output power (W))/(24 (В)*Absorbed current (A))  100%КПД=  (Mдвиг*2pi*ωдвиг/60)/(24 (В)*Absorbed current (A) )  100%=(0,05 (Нм )*2pi*(2920 (об/мин))/(60 (с/мин)))/(24 (В)*1 (A)) 100%=63,7 %

=63,7%

Вычисленная КПД (для Mдвиг  при токе двигателя 1А) совпадает с КПД спецификации 64%. Но в той же спецификации зависимость момента от тока “Torque constant (mNm/A)” дана как 56 мНм/А, но при токе 1А и моменте 56 мНм  КПД равен 71,3 %, а не 64%. 

4. Модель двигателя в режиме максимальной эффективности.

Расчетное КПД для этого режима

КПД=(0,03 (Нм )*2pi*(3300 (об/мин))/(60 (с/мин)))/(24 (В)*0.6 (A) ) 100%=71,99 %

= 71,99 %

совпадает с КПД спецификации. Однако модель с настроенным параметром K2 в установившемся режиме показывает КПД 80.63%. Причины расхождения КПД на 8.6 % следующие.

1. При постоянной момента “Torque constant (mNm/A)” 56 мНм/А момент двигателя “Torque (mNm)” при токе “Absorbed current (A)” 0.6А равен 34.8 мНм, а не 30 мНм, как указано в спецификации для этого режима.

2. При противо-ЭДС равной 0.0059 В/(об./мин), номинальном напряжении 24 В и скорости вращения 3300 об./мин, ток двигателя должен быть равен 0.62 A. В спецификации значение тока для этого режима 0.6 А

Рисунок 9. Модель двигателя в режиме максимальной эффективности. 

5. Параметры раздела “General characteristics” спецификации на двигатель.

5.1. Пусковой ток “Starting current (A)”.

Пусковой ток равный

(24 (В))/(Resistance (Ohm) )=(24 (В))/(7.3 (Oм) )=3,3 А

совпадает с “Starting current (A)” спецификации.

5.2. Пусковой момент “Starting torque (mNm)”

Пусковой момент 168 мНм, равный произведению  “Starting current (A)” на “Torque constant (mNm/A)” (как 3,3 (A) * 56 (мНм/А)), не соответствует моменту 190 мНм, заявленному в спецификации. 

5.3. Моменты инерции.

Зная момент инерции двигателя “Inertia (g.cm2)” 75 г см2 и коэффициент K1 модели (Рисунок 9) можно вычислить момент инерции нагрузки, обеспечивающий номинальный режим работы двигателя. Дополнительный момент инерции равен 134 г см2 показан на схеме Рисунок 10 константой 134е-7 кг м2.

Рисунок 10. Модель двигателя в номинальном режиме с моментами инерции двигателя и вычисленным моментом инерции нагрузки. 

Также можно определить величину момента инерции нагрузки, обеспечивающего режим максимальной эффективности. Дополнительный момент инерции равен 107 г см2 показан на схеме Рисунок 11 константой 107,7е-7 кг м2.

Рисунок 11. Модель двигателя в режиме максимальной эффективности с моментами инерции двигателя и вычисленным моментом инерции нагрузки. 

5.4. Максимальная выходная мощность “Max. output power (W) ”.

Чтобы определить значения переменных модели, при которых достигается максимальная выходная мощность достаточно изменять K2 модели – коэффициент пропорциональности момента сопротивления по скорости (Рисунок 12). Так, при K2 = 4.5e-5 Нм/(об/мин) достигается максимальная выходная мощность 19.94 Вт. При этом установившаяся скорость равна 2057 об/мин (34.3 об/с); ток – 1.65А; момент двигателя – 0.093 Нм;  КПД – 50.3%.  

Рисунок 12. Значения параметров модели с максимальной выходной мощностью.

Зависимость выходной мощности от скорости вращения двигателя при изменении К2 в пределах от 1e-6 до 1e-2, полученная автоматическим изменением К2 и перезапуском модели Рисунок 12, показана на Рисунок 13.

Рисунок 13. Зависимость выходной мощности двигателя от скорости вращения.  

ВЫВОДЫ

Построенная модель двигателя постоянного тока позволила найти отсутствующие в спецификации параметры, выявить несоответствия в спецификации, построить статические и динамические характеристики двигателя.  

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 

1. Help MATLAB.

2.  Dr. Bob Davidov. Компьютерные технологии управления в технических системах.

В тех случаях, когда постоянная времени электромеханического переходного процесса из-за большого момента инерции вращающихся частей значительно превышает электромагнитную постоянную времени двигателя, процесс разгона рассматривается как квазистатический. Тогда исходная вариационная задача представляется в дискретной форме (6.27), которая для времени разгона fp. С, принимает вид, аналогичный зависимости (3.1)  [c.225]

Введение новой безразмерной постоянной времени двигателя здесь целесообразно для снижения степени Ос в уравнении (8).  [c.41]

Анализ полученных результатов показывает, что отношение постоянных времени двигателя Vj-j является одной из важнейших динамических характеристик машинного агрегата чем больше значение тем сильнее переходные процессы в приводном двигателе влияют на динамические процессы в машинном агрегате. Скорость вращения исполнительного звена подвержена указанному влиянию в большей степени, чем момент сил упругости.  [c.73]

Одной из важных характеристик машинного агрегата при оценке коэффициента динамичности в рассматриваемом резонансном режиме является параметр представляюш,ий собою произведение собственной частоты механической системы и механической постоянной времени двигателя, см. выражение (12.13).  [c.88]

Ф1 = oj — угловая скорость рот о а. ТJ = ы — электромеханическая постоянная машинного агрегата — электромагнитная постоянная времени двигателя.  [c.287]

Управляемая машина представляет собой соединение трех частей источника энергии (двигателя), механической системы и системы управления движением. До недавнего времени можно было при исследовании колебательных явлений, происходящих в машинах, не учитывать динамическое взаимодействие этих частей машины. Динамическая независимость двигателя, механической части и системы управления обусловливалась прежде всего существенным различием их характерных постоянных времени собственные частоты механической системы располагались обычно за частотой среза системы управления, постоянная времени двигателя значительно превышала наибольший период свободных колебаний. В этих условиях только при прохождении через резонанс в процессе разгона и выбега проявлялось в какой-то мере взаимодействие источника энергии с механической системой, связанное с резким увеличением диссипации энергии на резонансных режимах в остальном же анализ и синтез функциональных частей машины могли проводиться независимо.  [c.5]

Нетрудно видеть, что передаточная функция (8.18), учитывающая постоянную времени двигателя (при а = 0), не отличается от передаточной функции системы с апериодическим звеном в цени обратной связи. Поэтому сформулированные выше условия сохраняются и для этого случая (при замене тоо на т).  [c.137]

В число конструктивных параметров могут входить постоянные времени двигателей Ti или коэффициенты их усиления Ki, а также характер нелинейностей, запаздывания, дискретности. Одновременно под параметры производства могут подходить эксплуатационные характеристики, в том чпсле характеристики начального состояния, режимов.  [c.59]

Тд — постоянная времени двигателя, характеризующая переходные процессы в двигателе  [c.22]

Это выражение может быть использовано также для расчета амплитудно-частотных характеристик системы с комплексным ГДТ. Для этого в выражениях (80) используем параметры внешних характеристик, соответствующих режиму работы ГДТ. Целесообразно в качестве входной величины ф1 = Д/Пд брать колебания момента на валу двигателя, а не момента газовых сил. Это дает возможность более просто провести эксперимент по снятию частотных характеристик системы и проверить правильность расчетных частотных характеристик. Влиянием момента инерции двигателя /д можно пренебречь. Тогда выражения (80) несколько упрощаются, так как постоянная времени двигателя 7 д = 0.  [c.70]

Здесь Тс =—— электромеханическая постоянная времени двигателя совместно с платформой. Из уравнений (б) и (в) получим  [c.46]

И увеличивается постоянная времени двигателя  [c.90]

Тд = —постоянная времени двигателя  [c.157]

Теперь можно найти необходимые для последующих расчетов постоянную времени двигателя  [c.168]

Постоянная времени двигателя совместно с гироскопом согласно выражению (6.17)  [c.186]

Примем, что 3 = 1 и fe = 6,7. Постоянная времени двигателя совместно с гироскопом (6.17) равна  [c.235]

Эта формула соответствует рассмотренной ранее структурной схеме (см. рис. 6.3), если в ней заменить момент суммой моментов Ма + Мд. . В формуле (9.2) использованы обозначения из 6.1 W (р) — передаточная функция разомкнутой системы стабилизации (6.22) Тд. г — постоянная времени двигателя совместно с гироскопом (6.17) и Т — величина, обратная частоте свободных колебаний гиростабилизатора (6.14).  [c.285]

Емкость, в которую жидкость поступает по одной трубе, а сливается по другой, при малых колебаниях расходов также может быть использована как пример апериодического звена. К уравнению апериодического звена при определенных допуш,ениях сводится описание процессов изменения угловой скорости различных двигателей. При этом постоянная времени двигателя выражается через момент инерции его ротора, в связи с чем апериодическое звено называют еще инерционным. Однако такое название недостаточно точно отражает сущность процессов, протекающих в других элементах, например, R  [c.60]

Наличие систем автоматического регулирования (САР) ЖРД приводит к необходимости решения задач обеспечения устойчивости САР в сочетании с требуемой точностью поддержания основных параметров ЖРД по Р и Kj , в том числе и при глубоком регулировании. Их решение связано с нахождением оптимального сочетания между статическими и скоростными характеристиками регулирующих органов и их приводов, с одной стороны, и постоянной времени двигателя, как объекта регулирования, с другой. По этим вопросам опубликовано достаточно много работ [13,16,28].  [c.20]

Измерительными приборами при проведении испытаний но ГОСТ 17.2.2.03—77 являются газоанализатор, основанный на любом принципе определения концентраций окиси углерода, и тахометр. Измерительный прибор должен и.меть шкалу, отградуированную в процентах объемных долей СО от 0 до 5 или от 0 до 12, погрешность измерений переносного газоанализатора не должна превышать 1,5% от верхнего предела по шкале, стационарного — не более 2.5%. Постоянная времени прибора не должна быть более 20 с. Погрешность определения частоты вращения вала двигателя — не более 2,5%.  [c.31]

Электромагнитная постоянная времени двигателя определяется выражением Тл = где — индуктивность якоря двигателя в первом приближении может считаться постоянной. Выходное напряжение УПЭ JJзависит как от сигналов управления, так и от тока нагрузки in двигателя.  [c.89]

Двигатель с беспазо-вым ротором (табл. 1). Ротор выполнен с малым диаметром, вследствие чего снижается механическая постоянная времени. Двигатели имеют большой воздушный зазор, вследствие чего снижается электрическая постоянная времени из-за уменьшения индуктивности. Многослойная  [c.37]

Кривошип 00 гипоциклического механизма, расположенного в горизонтальной плоскости, вращается с постоянной угловой скоростью сйо. в некоторый момент времени двигатель был отключен и под действием постоянного момента /Итр сил трения на оси сателлита (подвижного колеса) механизм остановился.  [c.305]


Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Замыкание на массу в автомобиле как найти
  • Как найти комменты человека в тик ток
  • Как составить таблицу графика по отпуску
  • Как можно найти длину математического маятника
  • Как найти дом коту инвалиду