Как найти пустоту в бетоне

#gates-custom-646efbd518b32 h3:after {background-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd518b32 h3:after {border-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd518b32 h3:before {border-color:#e6be1e!important;}

Поиск и определение пустот в бетоне

Обнаружение пустот и неоднородностей в бетоне

Армированные бетонные конструкции рассчитаны нести большие нагрузки на сжатие и растяжение. В отдельных их видах имеется даже предварительно напряженная арматура. Но их прочность и долговечность в большей степени обеспечивается именно самой бетонной смесью, которая должна иметь однородный состав. Она должна твердеть при определенных условиях (влажность и температурный режим), иначе в готовом изделии могут возникнуть поры, пустоты и трещины.

При производстве типовых изделий (колонн, фундаментных блоков, плит пустотного настила, стеновых панелей и прочих) контроль качества осуществляет лаборатория предприятия-изготовителя, поэтому дефекты в них практически исключены. Но они могут возникнуть при неправильном монтаже, к примеру, если конструкции испытают нагрузку на изгиб (кручение) или при стыковке отдельных элементов между ними останутся большие зазоры, в которые может попасть влага. В этом случае по прошествии определенного времени конструкции могут потерять свои прочностные качества, что приведет к разрушениям.

Еще сложнее обстоят дела с бетонными конструкциями, которые изготавливаются непосредственно на объекте – бетонными фундаментами, плитами полов и прочими. Укладка смеси в данном случае производится прямо из транспорта, уплотняется она глубинными вибраторами и твердеет в уличных условиях. При этом даже незначительные нарушения технологического процесса могут привести к возникновению пор и трещин.

#gates-custom-646efbd519162 h3:after {background-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd519162 h3:after {border-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd519162 h3:before {border-color:#e6be1e!important;}

Неразрушающие методы

Обнаружения дефектов в бетоне

Сегодня существуют такие приборы как дефектоскопы, георадары и бетоноскопы, при помощи которых можно обнаружить полости, пустоты, участки с избыточным или недостаточным уплотнением, трещины и прочие дефекты. Ультразвуковые дефектоскопы способны достаточно точно выявить такие недостатки, но глубина зондирования у них сравнительно мала, поэтому они малопригодны для обследования массивных фундаментов.

Поиск трещин и пустот в бетонной плите пола с помощью георадара


Поиск трещин и пустот в бетонной плите пола с помощью георадара

Работа георадара основана на принципах радиолокации – он посылает электромагнитные импульсы в исследуемые среды и регистрирует их, после отражения от границ сред и отдельных скрытых объектов. Поскольку различные среды обладают собственной электрической проницаемостью, то электромагнитные волны распространяются в них с различной скоростью. Зная скорость распространения и степень уменьшения мощности сигнала можно получить доскональные сведения о составе и однородности исследуемого участка. Таким образом можно обнаружить не только пустоты, но и скрытые объекты, такие как инженерные сети и коммуникации.

Наша компания специализируется на неразрушающих методах обследования различных конструкций. Мы предоставляем аренду георадара с квалифицированным оператором. Данный прибор отличается высокой точностью и производительностью, благодаря чему даже один оператор сможет обследовать большое производственное здание в сжатые сроки.

Георадар способен работать как с горизонтальными, так и вертикальными поверхностями, благодаря чему позволяет обследовать не только фундаменты, но и стены, а также колонны. С его помощью можно обнаружить пустоты и скрытые трещины (в том числе возникшие в результате коррозии арматуры), области с неоднородным распределением наполнителя (щебня, гравия), слои утепления, восстановить схему армирования и определить местоположение скрытых коммуникаций (труб, кабелей и прочих объектов).

#gates-custom-646efbd51a409 h3:after {background-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd51a409 h3:after {border-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd51a409 h3:before {border-color:#e6be1e!important;}

Расчет стоимости

Калькулятор расчета цены

#gates-custom-646efbd51a938 h3:after {background-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd51a938 h3:after {border-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd51a938 h3:before {border-color:#e6be1e!important;}

Выполненные объекты

Отчеты по результатам георадиолокационного обследования

У Вас есть вопросы?

Бесплатная консультация геофизика

#gates-custom-646efbd51e8c9 h3:after {background-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd51e8c9 h3:after {border-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd51e8c9 h3:before {border-color:#e6be1e!important;}

Благодарственные письма

Отзывы и рекомендации клиентов

Благодарственное письмо от Гилберт Инвест

Благодарственное письмо от ГКУ ИС Хорошевского района

Благодарственное письмо от ГКУ ИС района Капотня

Благодарственное письмо от ФГКУ Санаторий Семеновское ФСБ России

#gates-custom-646efbd520676 h3:after {background-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd520676 h3:after {border-color:#e6be1e!important;}#gates-custom-646efbd520676 h3:before {border-color:#e6be1e!important;}

Нам доверяют:

Клиенты компании

ФГБУ УЭЗ ФС РФ
ФГБУ УЭЗ ФС РФ

ГБУ ФХУ Мэрия Москвы
ГБУ ФХУ Мэрии Москвы

Министерство обороны Российской Федерации
Министерство обороны РФ

Федеральная служба безопасности
Федеральная служба безопасности

Госкорпорация Росатом
Госкорпорация «Росатом»

ОАО РЖД
ОАО «РЖД»

ПАО Газпром
ПАО «Газпром»

РОСОЭЗ
Особые Экономические Зоны

ПАО ВТБ 24
ПАО «ВТБ 24»

X5 Retail Group
X5 Retail Group

Агрокомбинат Южный
Агрокомбинат Южный

Терра Аури
Терра Аури

ГКУ г. Москвы ЦОДД ПМ
ГКУ г. Москвы ЦОДД ПМ

Сад Эрмитаж
Сад Эрмитаж

Московский планетарий
Московский планетарий

ГБУ МАЦ
ГБУ «МАЦ»

Обновлено: 24.05.2023

Дефекты бетона: как проверить, не будет ли новый дом очень скоро «трещать по швам»?

Выбирая новостройку для жилья, все хотят, чтобы она была побыстрее построена. Но слишком быстро построенный дом вызывает сомнения — а всё ли там правильно, нет ли нарушений технологий? А бывает, чтобы быстро и качественно?

Чтобы бетон быстрее затвердевал, строители добавляют в него разные добавки . Не все они полезны для качества строительства и для здоровья будущих жильцов.

Но недавно российские инженеры создали новый вид бетона, с помощью которого темпы строительства могут вырасти до 4 раз.

Бетон, который придумали сотрудники Дальневосточного федерального университета и Казанского государственного архитектурно-строительного университета, обладает повышенной ранней прочностью — он не растрескивается, не пропускает воду, устойчив к морозу и подходит для возведения сооружений на Крайнем Севере и Дальнем Востоке.

Темпы бетонирования строительных конструкций могут быть увеличены в 3-4 раза.

К тому же новый бетон экологичнее традиционных образцов — он создан на основе природоподобных технологий. Для его производства подбирались компоненты, наиболее подходящие по химическому составу и физико-механическим характеристикам.

Ну а пока супербетон не захватил рынок строительных материалов, напомним о том , как обычный человек может определить качество бетона «на глаз» . Слухов, знаете ли, много ходит — как этот давно известный стройматериал может навредить здоровью .

Итак, на что обратить внимание на стройплощадке монолитного дома?

1. Цвет бетона.

У качественного бетона он ровный и приятный. По мере затвердевания и набора прочности бетон светлеет. Основной минус этого стройматериала — он очень чувствителен к температурам, зимой с ним работать сложно.

Если цвет бетона остается темным — значит, что-то с ним не так, нарушены технологии, бетон «проморозило». Нетипичный оттенок тоже должен насторожить — например, если заметны коричневатые тона, то наверняка песка в бетоне больше, чем нужно.

2. Неоднородная фактура тоже говорит о том, что в бетоне есть «левые» примеси или нарушены пропорции.

Бывает, что заполнитель в бетоне скапливается снизу, а сверху образуется так называемое цементное молочко. Это приводит к абсолютно разной прочности бетона, а в дальнейшем — и всего здания . Тут уже не для здоровья опасность, а для жизни!

Поэтому нужно посмотреть — насколько поверхность ровная, нет ли в бетоне или на уже залитых участках дома пустот, которые образуются в процессе монолитной заливки. Строители пытаются затереть мелкие дефекты монолитных стен, но раствор затирки отличается по цвету и «сдает» дефекты с головой.

Проверить прочность и однородность бетона можно с помощью гвоздя. Если бетон качественный, то от царапания гвоздем след останется тонкий и незаметный . А вот если бетон крошится, остаются ямки — он недостаточно прочен.

3. На поверхности бетона видна арматурная сетка?

Караул! Этого вообще не должно быть!

Сетка проступает на потолке или стене в случае, если не соблюдено расстояние между опалубкой и арматурой. Со временем это всё будет ржаветь и крошиться, а потом рухнет.

4. Если дом строится очень быстро — это тоже подозрительно.

В условиях российского климата, где минусовые температуры стоят долгое время, минимальный технологически возможный срок возведения каркаса в «голом бетоне» составляет 7-10 дней на один этаж.

Помним же, что бетон долго затвердевает? А значит, если скорость строительства дома бьет рекорды и нормы, — в бетон добавили антифризы, которые ускоряют твердение . Далеко не все антифризы безопасны.

Или же строят дом, невзирая на недостаточно затвердевший бетон. Это вообще из рук вон плохо — трещины и деформации на нижних этажах обеспечены, последствия предсказуемы.

Панельные дома собирают из блоков, сделанных на заводе. Монолит же заливается прямо на стройплощадке, то есть качество монолитного дома зависит и от температуры, и от того, из какого места растут руки у рабочих, и от качества бетона, и от его своевременной поставки .

Нарушения случаются — не везде, конечно, но всё же. Если вы обнаружили их уже при осмотре — требуйте у застройщика документы и сертификаты качества.

Чтобы проверить качество не только бетона, но и будущего жилья, можно вызвать мобильную лабораторию, которая проведет все необходимые исследования.

Поиск пустот в стене

Стеновые конструкции имеют различное, но всегда очень важное назначение – у большинства построек они являются несущими элементами, они защищают от холода и атмосферных осадков. Эти задачи являются приоритетными, поскольку именно они позволяют использовать здание по назначению.

Стены и внутренние перегородки могут изготавливаться их кирпича, стеновых панелей (в том числе многослойных, с утеплителем), газосиликатных блоков, армированного бетона и прочих материалов. Согласно технического регламента к каждому из них предъявляются свои требования, однако готовые изделия должны соответствовать общим стандартам, среди которых – отсутствие пустот и трещин.

Обследование стены для установления причин возникновения трещин с помощью георадара

Обследование стены для установления причин возникновения трещин с помощью георадара

Эти недостатки могут возникнуть по многим причинам, начиная от нарушения технологии во время строительства, и заканчивая изменением конфигурации помещений здания во время реконструкции и капитального ремонта. Нередки случаи, когда перегородки и стены (в том числе несущие) имеют окна или отверстия под инженерные коммуникации (вентиляцию, водопроводы, канализацию и прочее), которые во время строительных и ремонтных работ закладывают кирпичом или вовсе оставляют под слоем гипсокартона или других отделочных материалов. Стены с пустотами или скрытыми проемами не должны подвергаться проектным (рабочим) нагрузкам, поскольку их несущая способность значительно снижена.

Как определить пустоты в стене

С помощью георадара и бетоноскопа

В прошедшие годы с данной задачей справлялись исключительно простукиванием или частичным разрушением конструкции. Но полость это локальный дефект, и в армированном бетоне, особенно при значительной толщине слоя, ее обнаружение является сложной задачей.

Сегодня существуют неразрушающие методы контроля, самый эффективный из которых – радиолокация. Такие приборы как бетоноскоп и георадар способны с большой точностью обнаружить пустоты, участки с неоднородным распределением наполнителя, трещины, и прочие дефекты. Также они используются для восстановления схемы армирования (при утере проектной документации), поиска инженерных сетей и коммуникаций, слоев утепления.

Применение бетоноскопа

Георадар посылает короткие электромагнитные импульсы в обследуемую область и регистрирует их, после того как они отразятся от границ сред и скрытых объектов. Зная скорость распространения и величину уменьшения мощности электромагнитных волн можно получить подробную картину обследуемого участка (узнать состав и обнаружить различные включения, отличные по плотности от основного стенового материала).

Наша компания при обследовании стен и поиске пустот использует георадар «ОКО-3» отечественного производства, его самую современную модификацию. У него имеются сменные антенные блоки, благодаря чему можно зондировать не только стены зданий гражданского и промышленного назначения, но и подземные бункеры (к примеру, с целью нахождения тайников или скрытых полостей). У данного прибора имеется линейка дополнительного оборудования, такого как измеритель пути, GPS и датчик движения. Оно дает возможность привязать радарограмму к начальной точке отсчета и отметить полости и дефектные участки в плоскости, что в дальнейшем позволит нанести их на существующие чертежи.

Поиск пустот под фундаментом

Фундамент – это основная несущая конструкция любого здания. Он должен обладать необходимой прочностью и изначально проектируется с расчетом выдерживать не только статическую нагрузку от расположенной на нем постройки, но и динамическую, которую создают люди и работающее оборудование.

Поиск пустот под фундаментом

Поиск пустот под фундаментом

Но целостность и долговечность всего здания зависит не только от самого фундамента, но и от грунта, расположенного под ним. Если здание (даже небольших размеров) строится в сложных геологических условиях (высокий уровень грунтовых вод, наличие пучинистых грунтов и прочее), то основание под фундаментом должно включать в себя дренирующие слои и дополнительное утепление (для защиты от намокания и промерзания бетона во время сезонного подтопления и пучения грунтов). Если же этими правилами пренебречь, то может произойти подмывание грунта, после чего фундамент может изменить свое положение и даже разрушиться. Своевременно узнав о наличии пустот под фундаментом можно предпринять меры по их устранению и предотвратить неблагоприятные последствия.

Как обнаружить пустоты

Под фундаментом с помощью георадиолакации

Причинами образования пустот могут быть:

  • Природные процессы (движение грунта и грунтовых вод, развитие карстовых полостей);
  • Разрушение подземных резервуаров, инженерных сетей и прочих скрытых объектов, расположенных под плитой;
  • Подмывание грунта с одной из сторон здания (чаще всего это происходит при разрушении отмостки и прочих элементов защиты фундамента).

Когда полость достигает критических размеров ее наличие становится очевидным – либо начинается разрушение фундамента, либо происходит смещение (крен) всего здания. Пустоты небольшого размера проще всего обнаружить при помощи геолокации. Для этого используется георадар – это небольшой по размерам мобильный радиолокатор направленного действия.

Геофизики обследуют фундамент жилого дома

Геофизики обследуют фундамент жилого дома

Данный прибор производит подповерхностное зондирование практически любых сред (в том числе неоднородных). В случае с фундаментом, помимо пустот он может обнаружить:

  • Скрытые инженерные сети и коммуникации (трубопроводы, линии электропередач и прочее);
  • Слои утепления (чаще всего их устраивают под фундаментом типа «шведская плита»);
  • Арматурный каркас;
  • Места подтопления и образования льда;
  • Пустоты, трещины и прочие дефекты самого фундамента.

Наша компания имеет многолетний опыт в области обследования конструкций неразрушающими методами. В своей работе мы используем последнюю модификацию георадара отечественного производства «ОКО-3», который оснащается сменными антенными блоками. Отдельные блоки обеспечивают глубину зондирования до 25 метров и более, благодаря чему становится возможным обнаружение пустот даже под фундаментами массивных производственных зданий. Мы можем оказать весь комплекс услуг по обнаружению таких пустот с последующим оформлением отчета (согласно действующему техническому регламенту), либо предоставить георадар в аренду вместе с квалифицированным оператором. Поскольку прибор оборудован встроенным регистрирующим устройством (компьютером), то результаты зондирования (радарограмму) можно увидеть в режиме реального времени. Прибор обладает большой точность, а благодаря специализированному программному обеспечению радарограмму можно на месте изучить в различных масштабах и произвести регулировку амплитуд волн. Это позволит безошибочно определит пустоты, не спутав их с утеплителем или участками подтопления.

Как найти продухи в фундаменте?

сложное дело однако я у себя пару так и не нашел, хотя покоцал порядочно, они могут еще и бетоном заплыть, когда опалубка расползается, вывод — надо сразу помечать на опалубке место закладки и закладывать с запасом (продухов много не бывает, как я выяснил, а потом долбить — это уже гораздо сложнее)

ЗЫ молоточком тут не обойдется, кувалдочка треба, идешь и постукиваешь, монолиту ничего не будет, если не скраю ударить а труба провалится.

либо рентгеновским сканером
===============
ну не рентгеном, а гамма-контролем (суть метода не сильно меняется:)), но такой девайс просто так не раздобудешь.

Дефектоскопия бетонных полов на наличие пустот

Дефектоскопия бетонных полов на наличие пустот

Дефектоскопия бетонных полов на наличие пустот

Все большее распространение получают дома сделанные монолитным способом. Да и в частных домах монолит приходит на смену бетонным плитам

перекрытия. Да, метод дает повышенную прочность. Никто не спорит. Однако…

Выбираем пол на века – звучит рекламный слоган одной из фирм. Как поверить? Скорее не верить, а проверить надо обязательно. Ведь при заливке бетона могут возникнуть ряд изъянов. При этом если некоторые из дефектов могут отразиться лишь на внешнем виде и убираются они косметическим образом. То некоторые дефекты не поддаются визуальному осмотру, при этом существенно влияя прочность конструкции, а в некоторых случаях напрямую угрожая безопасности.

Одним из видов таких дефектов является образование пустот в толще бетона. Пустоты образуются из-за непрохождения бетона на каком-то отдельном участке. Причем иногда пустоты могут быть таких размеров, что возможно оголение арматуры или даже сквозные пустоты. Что не может не отразиться на прочности монолита.

В отдельных случаях пустоты можно выявить путем простукивания монолита молотком. В местах пустот звук будет заметно глуше. Но, как правило, его используют на малых объектах и малых толщинах монолита. Плюс пустоты можно обнаружить, если они находятся довольно близко к поверхности.

Дефектоскопия бетонных полов на наличие пустот

Как же быть, если толщина монолита отличается изрядностью и/или пустоты расположены довольно глубоко? В этих случаях используют приборы неразрушающего контроля (НК). В основном используют для этих целей ультразвук. Ультразвук наиболее подходит для сквозного контроля. Прибор УК 1401. Довольно прост в использовании, предназначен как для поверхностного, так и сквозного сканирования бетона. Дает отличную картинку. Через ИК порты может передавать изображение на компьютер.

После того, как обнаружены пустоты, данный дефект следует незамедлительно устранить. Для этого поверхность пустот зачищают от старого рыхлого бетона, промывают водой. Заполняют пустоты бетоном с мелкой фракцией, с тщательной вибрацией. Чтобы ускорить созревание бетона используют паро- и электрообогрев места заливки. Зимой рекомендуют применять, перед и после заливки, инфракрасные лампы. Обязательно при заделке пустот присутствие лаборанта и прораба. Они проверяют тщательность заделки вибрированием или штыкованием.

Только после выполнения всех рекомендованных действий лозунг «полы на века» получит подтверждение своего утверждения.

Дефекты бетона, их классификация и устранение

Фото дефект бетона:

Гравийная поверхность

Гравийная поверхность

Как устранить дефект гравелистая поверхность : очистить металлическими щётками, промывают струёй воды, а затем оштукатуривают цементно-песчаным раствором состава 1:2 (по объёму) на портландцементе марки 400-500.

Фото дефект бетона:

полости на поверхности бетона

полости на поверхности бетона

Как устранить дефект полости на поверхности бетона: очистить металлическими щетками, промывают струей воды, затереть поверхности цементным раствором.

Фото дефект бетона:

раковины в бетоне раковины в бетоне раковины в бетоне раковины в бетоне

При назначении метода устранения раковин необходимо учитывать их число и размеры.

Как устранить дефект раковины в бетоне: в сильно загруженных колоннах раковины последовательно расчищают, удаляя уплотнённый бетон с каждой стороны колонны, затем их промывают водой и подготовленные полоски бетонируют. Для заделки раковин применяют раствор или бетон с крупностью зерен заполнителя до 20 мм. В качестве вяжущего используют портландцемент марок 400-500. Раствор или бетон готовят небольшими порциями вблизи места производства ремонтных работ. Чтобы обеспечить сцепление нового бетона со старым и с арматурой и получить повышенную прочность на ослабленном участке в раннем возрасте, рекомендуется применять бетон, марка которого на одну ступень выше марки бетона ремонтируемой конструкции. Если при проверке обнаружены сквозные раковины, расчистка которых вызовет значительное снижение несущей способности нагруженных колонн, то устраивают железобетонные обоймы или накладки с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора через установленные заранее трубки. На месте каждого дефекта рекомендуется устанавливать не менее двух трубок с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора.

Фото дефект бетона:

пустоты в бетоне пустоты в бетоне

Как устранить дефект пустоты в бетоне: поверхность стыков очищают от рыхлого старого бетона, после чего стыки тщательно промывают водой. У мест бетонирования устраивают навесную опалубку с карманами, несколько возвышающимися над верхним стыком. Заделывают пустоты бетоном на мелком щебне. Производитель работ вместе с технадзором проверяют правильность приготовления бетонной смеси и тщательность ее уплотнения штыкованием или вибрированием.

Фото дефект бетона:

дефект трещины в бетоне дефект трещины в бетоне

Как устранить дефект трещины в бетоне: Метод исправления дефекта напрямую зависит от множества факторов (положение, направление, ширина раскрытия и наличие ее изменения и многих других), и может существенно отличаться в разнообразных ситуациях. В большинстве случаев, для ремонта используется метод инъектирования — трещину заполняют специальным ремонтным составов под давлением.

Полость в бетоне

Задача. В бетонной конструкции может быть полость. Какими методами можно определить наличие и местоположение полости, если она есть. И кто это может сделать?

08.11.2008 в 00:55

ssolovov написал :
Какими методами можно определить наличие и местоположение полости, если она есть.

  1. Простукивание
  2. Перфоратор
  3. УЗ дефектоскоп
  4. Гамма-дефектоскоп

08.11.2008 в 00:59

я знаю такой способ, хотя имхо скорее легенда) если это пол, положите монетку и стукните рядом молотком, подскочит — значит есть недалеко полость)

08.11.2008 в 18:12

Если можно, то поконкретнее. Буду очень благодарен!

08.11.2008 в 22:37

Есть ультразвуковые приборы, Типа Бетон-32, различные УК. Вы можете сделать поверхностное прозвучивание конструкции и сквозное. Если конструкция позволяет лучше сделать сквозное прозвучивание. При поверхностном, (смотря на каком расстоянии от верха находится полость) прибор может не поймать её. Прибор показывает время распространения ультразвука в бетоне. Наличие полости в бетоне Вы поймете по увеличению времени распространения ультразвука. Еще надо будет учесть армирование.

Как определить марку бетона, все возможные способы

При это вы должны понимать что не сможете получить на 100% достоверную информацию, так как ее может дать только полное лабораторное исследование. Но, относительно точное понимание, какой бетон переда вами, получите.

Проверка склерометром

Это ручной инструмент, который позволяет определить прочность застывшего бетона на месте. Работает он путем создания ударного импульса на поверхность. Таким образом определяется марка материала и отображается на дисплее. Быстрый и удобный способ. Но, стоит такой прибор от 200 долларов и покупать его для одноразовой проверки может быть не целесообразно.

Проверка ультразвуком

Этот способ так же требует наличия специального оборудования, например ПУЛЬСАР-2М. С его помощью можно получить более точные данные. Однако, недостатков для одноразового использования не мало. Цена данного прибора сейчас порядка 72 000 рублей. Даже если вы возьмете его напрокат или у знакомых, самостоятельно провести проверку не сможете так как метод требует определенных знаний и опыта. Услуги профессионального дефектоскописта так же стоят не дешево.

Самостоятельная проверка на глаз

При невозможности провести экспертизу или отсутствии необходимого оборудования, получить примерное понимание о качестве бетона можно несколькими простыми способами.

Проверяем поверхность

Важным показателем качества бетона является гладкость его поверхности. Внимательно ее осмотрите, проведите по ней рукой. Поверхность должна быть гладкая, если есть кратеры, это говорит о излишках воды. На ней не должно быть больших отслаивающихся сколов, она не должна крошится. Если такие признаки есть, это значит что не были соблюдены правила заливки и марка прочности может существенно снизится.

Визуально осмотрите поверхность, цвет должен быть насыщено серый, возможно с синим оттенком. Желтый и коричневый оттенки говорят о большом содержании песка, а значить более низком качестве. Цвет должен быть равномерным по всей поверхности, обратное говорит о плохом перемешивании раствора.

Проверяем звук

Здесь работает физика:

  • низкая плотность материала дает глухой звук,
  • высокая плотность дает более звонкий.

Для такой проверки понадобится кусок трубы, не большой и молоток. Прикладываем трубу к бетонной поверхности и наносим удар. По полученному звуку можем примерно понять плотность материала, однако его нужно с чем то сравнить. Если вы раньше такого не делали, вы не можете понимать как должен звучать качественный материал. Сравнить звук можно, например, с плитой перекрытия поскольку там жесткие требования к качеству, с фундаментными блоками или даже с фонарной опорой.

Если получили очень глухой звук, который даже без сравнения с другими вызывает подозрение, это говорит о низком качестве, а так же о возможный внутренних трещинах. Здесь нужно быть осторожным и принимать решение о проведении более точной экспертизы.

Проверка обычным молотком

Если полученная вмятина превышает 1 см, класс прочности примерно В5 (М75), меньше 0,5 см — В10 (М150). Небольшие останутся на В15-25 (М200-250), на В25 (М350) появятся совсем незначительные повреждения. Более подробно о классах прочности и их характеристики можно почитать здесь.

Проверка привозимого бетона

Дефекты бетона и способы их устранения

Сразу после окончания строительства или в ходе эксплуатации зданий и сооружений в бетонных конструкциях могут быть обнаружены дефекты, влияющие на их надежность и прочность. К основным видам дефектных повреждений и признакам брака при производстве работ относят:

  • гравелистую неровную поверхность;
  • образование полостей;
  • наличие поверхностных раковин;
  • пустоты в сделанной монолитнойконструкции;
  • образование трещин.

Правильное определение вида имеющихся недостатков может быть произведено только после качественной очистки дефектируемого участка и его внимательного осмотра. Разработка мероприятий по исправлению дефектов может происходить только при согласовании с организацией выполнившей проект и представителем строительного контроля со стороны заказчика.

Стоит отметить что все дефекты, согласно выше упомянутым правилам, условно можно разделить на 2 категории:

  • значительные — это дефекты, которые существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность. Они подлежат устранению до скрытия их последующими работами;
  • критические — при их наличии здание, сооружение, или отдельные части непригодны. В этом случаи дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно либо может повлечь снижение указанных характеристик в процессе эксплуатации. Данные дефекты подлежат полному устранению до начала последующих работ или с приостановкой всех начатых работ.

Неровности с выступающим щебневым наполнителем

Дефекты бетона и способы их устранения

Этот вид дефектов характеризуется гравелистой поверхностью бетонной конструкции с выступающими краями частиц щебня. При наличии такого недостатка выполнение отделочных работ, нанесение гидравлической и тепловой изоляции может быть сильно затруднено. Такая поверхность в большинстве случаев образуется при использовании некачественной или бракованной опалубки.

Устранение. Исправление производят путем нанесения цементно-песчаного штукатурного слоя необходимой толщины, что приводит к увеличению расходов на строительство.

Полости на поверхности

Обычно образуются при нарушении технологии приготовления бетонной смеси с повышенным содержанием воды и недостаточно качественного уплотнения с использованием вибрационного инструмента. Для устранения дефектов поверхность промывают водой, полости зачищают металлическими щетками и заполняют цементно-песчаной смесью в соотношении 1:2 на основе портландцемента марки М400 или 500.

Наличие поверхностных раковин

Могут появиться при некачественном уплотнении заливаемой смеси, высокой жесткости материала после длительной транспортировки, расслоения бетона до начала процесса заливки и при забрасывании его в опалубочную конструкцию с недопустимой высоты. Наиболее часто подобный брак образуется в наиболее насыщенных арматурой местах или с недостаточно свободным доступом. Для определения способа устранения дефектных мест необходимо учесть их количество и величину.

Для устранения имеющихся образований в нагруженных опорных элементах их предварительно очищают металлической щеткой и промывают струей воды. Подготовленные таким образом участки заполняют раствором или бетонной смесью в зависимости от размеров дефектных мест. Материал для устранения приготавливается на основе портландцемента с маркой не ниже М400. Его делают в небольших количествах на месте выполнения работ.

Марка бетонной смеси для устранения дефектов должна быть на позицию выше, чем у материала ремонтируемой конструкции. Это обеспечит хорошее сцепление и повышенную прочность ремонтируемых мест. В том случае, когда при осмотре железобетонного элемента обнаружены раковины проходящие насквозь, то устанавливается охватывающая накладка, а подача раствора или бетонной смеси осуществляется по трубке. Для каждой сквозной раковины необходимо установить не менее двух таких трубок для возможности подачи материала с обеих сторон.

Наличие пустот внутри монолита

Считается самым серьезным видом дефектов в бетонных элементах, вызванных как не правильно приготовленной смесью, так и нарушение технологии заливки. Невидимые с внешней стороны пустоты значительно ослабляют конструкцию и в самом плохом случае могут привести к ее разрушению. Поэтому при выявлении подобных дефектов их устранение должно производиться незамедлительно.

Однако отличительной особенностью недостатков такого типа является отсутствие из проявления на поверхности. А ведь иногда пустоты могут быть довольно больших размеров. Чаще всего они образуются в местах непрохождения бетонной смеси при заливке отдельных участков. При этом может оголяться арматура и нарушаться монолитность конструкции.

Для устранения дефекта с поверхности скалывается слой бетона до достижения пустотного образования. У места бетонирования устанавливается временный щит опалубки с оставленным в верхней части отверстием. Внутрь по трубке закачивается бетонная смесь со щебеночным наполнителем мелкой фракции не более 20 мм. Качество приготовления бетона и его уплотнение контролируется производителем работ и представителем технического надзора заказчика.

Видимые трещины на поверхности

Наиболее распространенными условиями для появления таких дефектных участков являются:

  • нарушение требуемых соотношений компонентов при приготовлении бетона;
  • превышение допустимых нагрузок на строительную конструкцию;
  • активное воздействие коррозии на стальную арматуру;
  • нарушение установленной технологии при выполнении укладки смеси.

Выбор способа заделки трещин зависит от их размеров по длине и ширине, направления и дальнейшего развития, а также некоторых других факторов. Наиболее эффективным методом считается очистка с последующим заполнением специальным расширяющимся ремонтным составом, который подают под давлением.

В заключение

Наличие дефектов в бетонных конструкциях не допускает продолжения выполнения работ и не может считаться нормальным для продолжения эксплуатации здания или сооружения. Непринятие мер по выявлению причин и устранению дефектов в большинстве случаев приводит к ухудшению ситуации и большим материальным затратам.

Свести возможность проявления недостатков к минимуму позволяет проведение своевременного технического надзора за выполнением строительных работ. Контроль над техническим состоянием конструкций существующих зданий и сооружений осуществляет смотритель, назначенный приказом по предприятию владельцу. Осмотр должен проводиться в соответствии с разработанной инструкцией не реже двух раз в год.

Читайте также:

      

  • Тц юпитер цокольный этаж
  •   

  • Коэффициент приведения арматуры к бетону расчет
  •   

  • Высота цоколя рабочей модели в см
  •   

  • Холодные бани в царском селе материал
  •   

  • Монтаж плитки на металл

Главная / Новости / Бетонные пустоты или соты. Причины появления и варианты предотвращения

При строительстве бетон может использоваться в различных элементах: колоннах, балках, фундаментах, плитах перекрытий и т.д. Иногда при залитии бетона в опалубку, образуются полости, куда бетон не смог затечь. Со стороны эти пустоты похожи на пчелиные соты. Если еще жидкий бетон в таком виде не подвергнуть вибрации, то после затвердевания полости останутся, обнажая заполнитель. Бетонные соты не только снижают прочность конструкции, но и обеспечивают прохождение воды, которая, в свою очередь, разъедает арматурные стержни. Коррозия – это процесс, который протекает в арматурных стержнях даже в хорошем бетоне. Это все приводит к потере сцепления между стержнями и бетоном, что очень негативно влияет на безопасность и срок жизни бетонных конструкций. Бетонные соты обычно видны на стыке колонн и балок. Чаще всего они появляются из-за переизбытка арматурных стержней, что приводит к плохому заполнению бетоном.

Причины появления сот в бетоне:

  1. Недостаточное уплотнение бетона.
  2. Недостаточное покрытие арматурных стержней.
  3. Неправильная обработка бетона.
  4. Бетон начал твердеть перед укладкой или заливкой.
  5. Высокое свободное падение бетона при заливке.
  6. Форма не водонепроницаемая или жесткая.
  7. Использование более грубых или крупных агрегатов, чем разрешенные для применения с конкретной смесью.
  8. Неправильное размещение стержней на стыке колонны и балки.
  9. Добавление большего количества воды, чем предусмотрено, для достижения удобоукладываемости.
  10. Стальные перегрузки, не позволяющие бетону стекать во все углы.

Поиск пустот под фундаментом

Фундамент – это основная несущая конструкция любого здания. Он должен обладать необходимой прочностью и изначально проектируется с расчетом выдерживать не только статическую нагрузку от расположенной на нем постройки, но и динамическую, которую создают люди и работающее оборудование.

Поиск пустот под фундаментом

Поиск пустот под фундаментом

Но целостность и долговечность всего здания зависит не только от самого фундамента, но и от грунта, расположенного под ним. Если здание (даже небольших размеров) строится в сложных геологических условиях (высокий уровень грунтовых вод, наличие пучинистых грунтов и прочее), то основание под фундаментом должно включать в себя дренирующие слои и дополнительное утепление (для защиты от намокания и промерзания бетона во время сезонного подтопления и пучения грунтов). Если же этими правилами пренебречь, то может произойти подмывание грунта, после чего фундамент может изменить свое положение и даже разрушиться. Своевременно узнав о наличии пустот под фундаментом можно предпринять меры по их устранению и предотвратить неблагоприятные последствия.

Как обнаружить пустоты

Под фундаментом с помощью георадиолакации
Причинами образования пустот могут быть:

  • Природные процессы (движение грунта и грунтовых вод, развитие карстовых полостей);
  • Разрушение подземных резервуаров, инженерных сетей и прочих скрытых объектов, расположенных под плитой;
  • Подмывание грунта с одной из сторон здания (чаще всего это происходит при разрушении отмостки и прочих элементов защиты фундамента).

Когда полость достигает критических размеров ее наличие становится очевидным – либо начинается разрушение фундамента, либо происходит смещение (крен) всего здания. Пустоты небольшого размера проще всего обнаружить при помощи геолокации. Для этого используется георадар – это небольшой по размерам мобильный радиолокатор направленного действия.

Геофизики обследуют фундамент жилого дома

Геофизики обследуют фундамент жилого дома

Данный прибор производит подповерхностное зондирование практически любых сред (в том числе неоднородных). В случае с фундаментом, помимо пустот он может обнаружить:

  • Скрытые инженерные сети и коммуникации (трубопроводы, линии электропередач и прочее);
  • Слои утепления (чаще всего их устраивают под фундаментом типа «шведская плита»);
  • Арматурный каркас;
  • Места подтопления и образования льда;
  • Пустоты, трещины и прочие дефекты самого фундамента.

Наша компания имеет многолетний опыт в области обследования конструкций неразрушающими методами. В своей работе мы используем последнюю модификацию георадара отечественного производства «ОКО-3», который оснащается сменными антенными блоками. Отдельные блоки обеспечивают глубину зондирования до 25 метров и более, благодаря чему становится возможным обнаружение пустот даже под фундаментами массивных производственных зданий. Мы можем оказать весь комплекс услуг по обнаружению таких пустот с последующим оформлением отчета (согласно действующему техническому регламенту), либо предоставить георадар в аренду вместе с квалифицированным оператором. Поскольку прибор оборудован встроенным регистрирующим устройством (компьютером), то результаты зондирования (радарограмму) можно увидеть в режиме реального времени. Прибор обладает большой точность, а благодаря специализированному программному обеспечению радарограмму можно на месте изучить в различных масштабах и произвести регулировку амплитуд волн. Это позволит безошибочно определит пустоты, не спутав их с утеплителем или участками подтопления.

Способы устранения и предотвращения появления сот в бетоне:

  1. Высота падения бетона должна быть минимальной.
  2. Рекомендуется использовать смесь, подходящую для ситуации.
  3. Необходимо убедиться, что в смеси достаточно мелких частиц, чтобы заполнить пустоты между крупными заполнителями.
  4. Обеспечение полного уплотнения бетона и подходящие методы укладки сводят к минимуму риск расслоения.
  5. Опалубка должна быть жесткой, стыки водонепроницаемыми, а проходы через опалубку должным образом загерметизированы.
  6. В местах соединения колонн и балок следует использовать бетон с заполнителем строго 20 мм и ниже с немного большим количеством воды и цемента, чтобы избежать образования сот. Простукивание деревянным молотком сторон опалубки с внешней стороны во время бетонирования поможет в значительной степени минимизировать соты в случае заливки колонн и балок. Использование более тонкой иглы (25 мм или меньше) с возможностью вибрации также поможет в значительной степени уменьшить количество сот в сложных местах бетонирования.
  7. Простукивание деревянным молотком опалубки снаружи во время бетонирования в значительной степени поможет уменьшить количество сот.

Контроль дефектов бетона

Рис. 1. Пример конструкции с участком недовибрированного бетона Статья посвящена вопросам контроля, «лечения» и локализации дефектов бетона монолитных конструкций, даются различные рекомендации по выявлению и устранению различных видов дефектов. В статье также приводятся наиболее часто встречающиеся дефекты конструкций.

К настоящему моменту монолитное домостроение занимает все большую долю в области промышленного и гражданского строительства в городах России. Данному факту способствуют такие положительные предпосылки, как скорость, инновации и уникальность проектов, а также свободный выбор конфигурации будущего здания, не зависящий от типовых элементов. С каждым годом совершенствуется технология производства железобетонных конструкций, внедряются новые строительные материалы, разрабатываются индивидуальные проекты. Наряду с этим с каждым годом ужесточаются

Рис. 2. Дефект, устраненный ремонтной смесью типа Mapegrout Thixotropic

требования к выполнению строительно-монтажных работ и проектных решений. Для достижения положительного результата работы на объектах необходимо осуществлять контроль за качеством процесса производства.

Особое внимание необходимо уделять качеству возводимого монолитного железобетонного каркаса здания как основного «скелета» воплощенного в реальность проекта.

В данной статье отведем особое внимание вопросу по контролю, «лечению» и локализации дефектов бетона монолитных конструкций.

Сегодня существует достаточное количество рекомендаций по выявлению и устранению различных видов дефектов. Попытаемся сформулировать основные аспекты по минимизации данных воздействий на конструктив.

Согласно классификатору существует 2 основных вида дефектов:

  • значительный — дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность. Такие дефекты подлежат устранению до скрытия их последующими работами;
  • критический — дефект, при наличии которого здание, сооружение, его часть или конструктивный элемент функционально непригодны, дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно либо может повлечь снижение указанных характеристик в ипроцессе эксплуатации. Данные дефекты подлежат безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой начатых работ.

Следует отметить, что наиболее часто встречающимися дефектами конструкций являются:

  • участки с оголенной арматурой;
  • наплывы;
  • трещины;
  • полости и пустоты в «теле» бетона, а также в узлах сопряжения конструкций и в зоне холодных швов;
  • сколы на поверхности;
  • участки с недовибрированным бетоном (см. рис. 1);
  • раковины и каверны;
  • нарушение толщины защитного слоя бетона;
  • инородные включения;
  • участки с расслаивающимся и шелушащимся бетоном;
  • участки с промороженным бетоном.

Рис. 3. Исправленный дефект балки
Стоит сказать о причинах появления дефектов, так как, предотвратив их, зачастую можно избежать ненужных финансовых затрат и немалой трудоемкости, связанных с ремонтом конструкций. Такой дефект, как наплыв из бетона, является как одним из следствий неправильной установки или недостаточной герме-алчности опалубки, либо ее низкого качества. Полости и пустоты в конструкциях образуются при недостаточном уплотнении бетонной смеси, чрезмерного воздухововлечения и попадания в зону бетонирования инородных предметов (строительного мусора) и ряда других факторов.

Недостаточная толщина защитного слоя зачастую связана с неправильной установкой или смещением опалубки, ее некачественной поверхностью, а также с нарушением или отступлением от проекта при выполнении арматурных и бетонных работ.

Рис. 4. Исправленный дефект в примыкании конструкций

Появлению трещин, как правило, сопутствуют неправильный уход или его отсутствие за конструкциями (резкий перепад температур), в иных случаях — нагружение конструкций до достижения бетоном требуемой проектом прочности, ошибки в чертежах, не до конца проработанные решения по проблемам процесса проведения земляных работ и ряд других причин.

В качестве материала для лечения дефектов применяют сухие многокомпонентные смеси из специального безусадочного цемента, фракционированных заполнителей, армирующих волокон и комплекса полимерных добавок (Mapegrout Thixotropic (см. рис. 2), БИРСС, Sika, CONSOLIT BARS 113, ЭМАКО S88 или аналогичные составы (по согласованию с НИИЖБ). Такие смеси при затворении водой позволяют приготовить безусадочную, пластичную, не расслаивающуюся смесь, обеспечивающую следующие основные требования по прочности, адгезии, трещиностойкости, морозостойкости, водонепроницаемости ит.д.

Рис. 5. Исправленный дефект в конструкции стены

Вышеперечисленные показатели должны быть не ниже проектных значений монолитных железобетонных конструкций.

Также существует явление так называемого «ремонта», целью которого является лишь сокрытие дефектов различными способами: замазывание трещин, полостей несоответствующими ремонтными составами, цементной смесью на неподготовленное основание (без его обеспыливания, обезжиривания, конфигурирования и т.д.). Данный факт ведет к негативным последствиям и значительным финансовым потерям. Существует значительный риск деструкции конструкций и, как следствие, некачественно выполненных последующих отделочных работ. Для устранения данной проблемы в первую очередь рекомендуется создавать специализированные бригады или звенья, прошедшие соответствующее обучение.

Как правило, ремонтные работы начинают осуществлять после тщательного изучения дефектных участков, к которым доставляются необходимый инвентарь, приспособления и средства для безопасного выполнения работ.

Основным и наиболее часто встречающимся дефектом является недовибрированный бетон.

Рис. 6. Пример монолитности конструкций после использования деревянного бруса

Важно отметить, что в зимний период бетонирования при скоростном монолитном домостроении отремонтированную поверхность необходимо защитить тепловлагоизоляционным материалом, тем самым предохраняя ее от испарения влаги и сохраняя тепло в «теле» ремонтируемого участка, учитывая еще и собственную экзотермию смеси за счет цементного вяжущего (см. рис. 3, 4, 5). В построечных условиях в качестве защитного покрытия может служить соответствующий размер фанерной доски, совмещенный с распространенным материалом «Этафом».

Также считаем нужным отметить, что для соблюдения монолитности стен лифтовой шахты с нижележащим перекрытием необходимо с внутренней стороны перед установкой стеновой опалубки жестко установить деревянный брус. Это позволяет исключить перепад в бетоне между торцом плиты перекрытия и стенами шахты (см. рис. 6).

Эти приемы позволяют сэкономить время, трудовые и материальные затраты при ускоренном темпе строительства и сжатых производственных сроках.

В заключение отметим, что при строительстве объектов любого назначения необходимо осуществлять регулярный контроль за процессом производства и стараться вовремя соблюдать нормативные, технологические и проектные требования.

Библиографический список

  1. СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительное конструкций зданий и сооружений».
  2. Классификатор основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов. Госстрой России, М.: ЦИТП Госстроя России, 1993.
  3. ГОСТ Р 53778-2010 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинг технического состояния».
  4. МРДС 02-08 «Пособие по научно-техническому сопровождению и мониторингу строящихся зданий и сооружений, в том числе большепролетных, высотных, уникальных».
  5. CHuII 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции. М., 1998. в. СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».
  6. Пособие по обследованию строительных конструкций. АО «ЦПИ-ИПромзданий», М.: 1997.
  7. Руководство по проведению натурных обследований промышленных зданий и сооружений, АО «ЦНИИПромзданий», М., 1997.
  8. СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
  9. СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».

Похожее

Как определить марку бетона, все возможные способы

При это вы должны понимать что не сможете получить на 100% достоверную информацию, так как ее может дать только полное лабораторное исследование. Но, относительно точное понимание, какой бетон переда вами, получите.

Проверка склерометром

Это ручной инструмент, который позволяет определить прочность застывшего бетона на месте. Работает он путем создания ударного импульса на поверхность. Таким образом определяется марка материала и отображается на дисплее. Быстрый и удобный способ. Но, стоит такой прибор от 200 долларов и покупать его для одноразовой проверки может быть не целесообразно.

Проверка ультразвуком

Этот способ так же требует наличия специального оборудования, например ПУЛЬСАР-2М. С его помощью можно получить более точные данные. Однако, недостатков для одноразового использования не мало. Цена данного прибора сейчас порядка 72 000 рублей. Даже если вы возьмете его напрокат или у знакомых, самостоятельно провести проверку не сможете так как метод требует определенных знаний и опыта. Услуги профессионального дефектоскописта так же стоят не дешево.

Самостоятельная проверка на глаз

При невозможности провести экспертизу или отсутствии необходимого оборудования, получить примерное понимание о качестве бетона можно несколькими простыми способами.

Проверяем поверхность

Важным показателем качества бетона является гладкость его поверхности. Внимательно ее осмотрите, проведите по ней рукой. Поверхность должна быть гладкая, если есть кратеры, это говорит о излишках воды. На ней не должно быть больших отслаивающихся сколов, она не должна крошится. Если такие признаки есть, это значит что не были соблюдены правила заливки и марка прочности может существенно снизится.

Визуально осмотрите поверхность, цвет должен быть насыщено серый, возможно с синим оттенком. Желтый и коричневый оттенки говорят о большом содержании песка, а значить более низком качестве. Цвет должен быть равномерным по всей поверхности, обратное говорит о плохом перемешивании раствора.

Проверяем звук

Здесь работает физика:

  • низкая плотность материала дает глухой звук,
  • высокая плотность дает более звонкий.

Для такой проверки понадобится кусок трубы, не большой и молоток. Прикладываем трубу к бетонной поверхности и наносим удар. По полученному звуку можем примерно понять плотность материала, однако его нужно с чем то сравнить. Если вы раньше такого не делали, вы не можете понимать как должен звучать качественный материал. Сравнить звук можно, например, с плитой перекрытия поскольку там жесткие требования к качеству, с фундаментными блоками или даже с фонарной опорой.

Если получили очень глухой звук, который даже без сравнения с другими вызывает подозрение, это говорит о низком качестве, а так же о возможный внутренних трещинах. Здесь нужно быть осторожным и принимать решение о проведении более точной экспертизы.

Проверка обычным молотком

Если полученная вмятина превышает 1 см, класс прочности примерно В5 (М75), меньше 0,5 см — В10 (М150). Небольшие останутся на В15-25 (М200-250), на В25 (М350) появятся совсем незначительные повреждения. Более подробно о классах прочности и их характеристики можно почитать здесь.

Проверка привозимого бетона

Как найти продухи в фундаменте?

сложное дело однако я у себя пару так и не нашел, хотя покоцал порядочно, они могут еще и бетоном заплыть, когда опалубка расползается, вывод — надо сразу помечать на опалубке место закладки и закладывать с запасом (продухов много не бывает, как я выяснил, а потом долбить — это уже гораздо сложнее)

ЗЫ молоточком тут не обойдется, кувалдочка треба, идешь и постукиваешь, монолиту ничего не будет, если не скраю ударить а труба провалится.

либо рентгеновским сканером =============== ну не рентгеном, а гамма-контролем (суть метода не сильно меняется:)), но такой девайс просто так не раздобудешь.

Технологии ремонта

Перед реставрацией бетонного покрытия проводят подготовку поверхности:

  • удаление грязи, пыли, масел, старого отслоившегося бетона;
  • зачистка от ржавчины оголенной арматуры;
  • разделка трещин не менее 15 мм в глубину и 5 мм в ширину;
  • дополнительное армирование при необходимости.

Ремонт и защиту бетона проводят инъектированием, затиркой или торкретированием с последующей гидрофобизацией или герметизацией.

Инъектирование

Глубокие трещины, сколы, пустоты заполняют под давлением специальными смесями на основе полимеров, эпоксидных или полиуретановых смол, воды.

Восстановление бетона начинают с продувки воздухом поврежденной поверхности. Края щелей обрабатывают ацетоном. Для прочного сцепления с основой материалы должны обладать низкой вязкостью, текучестью, устойчивостью к воде, ультрафиолету, химическим соединениям. Основное требование — адгезия к компонентам бетонного раствора, минимальная усадка при твердении.

Инъекция щели производится через установленные пакеры специальным ремонтным насосом. От вытекания смеси отверстия закрывают защитной пленкой. После закачивания пакеры удаляют, поверхность зачищают.

Почти 60% реставрационных работ осуществляется в результате ремонта трещин в бетоне инъекционным методом.

Затирка

Эту технологию ремонта бетона применяют при раскрытии трещин более 2 мм и глубине повреждений до 5 мм. Наиболее эффективна затирка тиксотропными составами, содержащими армирующее волокно, при восстановлении вертикальных и горизонтальных поверхностей с небольшим количеством дефектов.

Растворы имеют пастообразную консистенцию. Обладают высокой адгезией, прочностью, морозостойкостью. Используют смеси на основе портландцемента с полимерным наполнителем. После нанесения затирки и затвердевания поверхность покрывают герметизирующими составами.

Торкретирование

Способ заключается в набрасывании на ремонтируемую поверхность смеси такого же состава, как материал основы. Различают «мокрое» и «сухое» торкретирование.

Технология торкретирования

В первом случае раствор готовят заранее и распределяют установкой со сжатым воздухом. Вторая технология предполагает смешивание ингредиентов с водой непосредственно на выходе из сопла станции. Толщина слоя торкрет бетона — до 15 см. Предварительная обработка грунтовкой не требуется. Метод очень производительный, позволяет отремонтировать большую площадь за короткий интервал времени. После застывания наносится гидроизоляция.

vtecvtec

Участник

  • Иглаково

Подскажите как найти продухи если их слегка залило возможно см 2-3. Продухи сделаны так: пластиковая труба 110 (канализационная серая) с обоих сторон замотана пленкой в два слоя на изоленту и вставлены в распор опалубки, примотанными к арматуре проволкой. Какую то часть нашел, а какую то не могу. Простукиваю мало звук чем отличается от обычного места без продухов. Даже размеры записывал сколько от краю и сверху. Все равно не могу простучать.

Перфоратором отверстия сверлить тоже не выход это можно столько наперфорировать.

Еще 50 вставлял для проводов и т.д. эти вообще не могу найти.

Может феном греть какое пятно от вспатевания появится. Может эхолотом каким нибудь.

В общем как найти?

VadimVadim

Хранитель

  • Хозяин Заведения

Уверенны, что все из них на месте? 

У меня один унесло при заливке..так теперь и лежит где-то замурованный хотя крепил сотками к опалубке, но сила подачи с гравийной смесью оказалась адской

vtecvtec

Участник

  • Иглаково

Может и не на месте. Сейчас уже не узнаешь. При заливке покрайней мере ничего не отваливалось.

VadimVadim

Хранитель

  • Хозяин Заведения

… поскольку крепил к опалубке гвоздями, то было все просто — в месте гвоздевания по проекции со снятой опалубки их и находил

vtecvtec

Участник

  • Иглаково

Я сейчас жалею, что гвозди не вбил, так было бы все проще….

Думаю георадар бы показал их местоположение

тел. +7-905-089-1540

я шпильки в опалубку вставлял через продухи- проблем с поиском не каких. а так примерно в местах нахождения посильнее стукните молотком- бетон от труб отскакивает замечательно.

ЗаецЗаец

Участник

  • Иглаково

— если есть проволока и железяки, можно попробовать металлоискателем. Они довольно чувствительные. Могут и неоднородности порыбачить (видел в Бошике такую функцию как дерево; кроме металла и фазы).

— ну и попростукивать поразнообразней. То есть не просто молотком стучать, а типа как врачи прикладывать нечто (придумать надо что). Хоть палочку как механики.

У меня некоторые продухи остались «непробитыми», но не из-за того что не нашёл, а решил не трогать до случая, может и не пригодится вовсе )

А бетон, даже пара сантиметров, хорошо держит и влагу и удар (когда м/у ПП заливал, вложил куски труб, в одном месте натекло и забетонировало трубу слоем в пару сантимов, после того как снял опалубку, оказалось, что «продуха» нет ) а потом после дождей в этот приямок вода стала собираться, думал после зимы само отвалится, фигвам, как говорится, ломом, только после 2-3 го удара проломил…)

Если бы дело было летом, особенно в конце, когда ночи холодные, то можно было бы тем же тепловизором. При остывании бетона, нагретого днем солнцем, места где продухи замурованы остывали бы быстрей и были бы хорошо заметны. А сейчас добиться такого температурного контраста будет дорого стоить.

vtecvtec

Участник

  • Иглаково

Пока останавлюсь на варианте, слушалкой типа как у врача или может стакан и ухо к нему, может поможет…

vtecvtec

Участник

  • Иглаково

Оставлю свой путь решения, наденный случано.

До этого я простукивал маленькой кувалдой, а тут решил постукать маленьким молоточком на деревянной ручке. И что вы думаете, я нашел абсолютно все продухи, даже 50 мм трубки которые закладывал под разного рода провода. Смысл в том, что он очень звонко стучит о бетон. Может кому нибудь пригодится. На будущее, лучше сразу вбить через опалубку туда гвоздики .

ЗаецЗаец

Участник

  • Иглаково

Оставлю свой путь решения, наденный случано. До этого я простукивал маленькой кувалдой, а тут решил постукать маленьким молоточком на деревянной ручке. И что вы думаете, я нашел абсолютно все продухи, даже 50 мм трубки которые закладывал под разного рода провода. Смысл в том, что он очень звонко стучит о бетон. Может кому нибудь пригодится. На будущее, лучше сразу вбить через опалубку туда гвоздики .

Спасибо за эту подсказку — сам попарился в такой ситуации и благодаря поиску нашел эту тему.

Мерси 🙂

A

Нефтеперерабатывающий завод в Техасе, зная, что существует высокий риск образования пустот, учитывая почвенные условия в их районе, использовал георадар для сканирования пустот перед началом строительства, в котором будут использоваться тяжелые краны. Георадар предоставил карту подземных вод, показывающую, какие риски лежат под поверхностью.

Вызовы

Во всем мире есть много географических регионов, где свойства почвы могут нанести ущерб инженерным конструкциям. Когда нижележащая почва вздымается (расширяется) или оседает (сжимается), структурные основания могут сместиться или быть повреждены. Одна из таких географических областей — побережье Мексиканского залива в Соединенных Штатах. Почва подвержена сильным проседаниям.

Чтобы уменьшить влияние этого, стандартной практикой является использование бетонных свай как часть конструкции фундамента. Эти сваи забиваются на глубину до 80 футов в землю для передачи нагрузки от грунта непосредственно под фундамент (который с большей вероятностью оседает) на более глубокую почву или коренную породу, которая обеспечивает достаточную несущую способность для конструкции.

Когда проекты реконструкции существующих конструкций требуют использования тяжелого оборудования, такого как краны, необходимо принять меры предосторожности, чтобы конструкция могла поддерживать это оборудование. В целях безопасности и минимизации повреждений конструкции в настоящее время в Техасе становится стандартной практикой проверять наличие пустот и / или слабых зон почвы под конструкцией перед установкой тяжелой техники.

Использование георадара — эффективный способ обнаружения пустот под бетонным фундаментом. В этом тематическом исследовании нефтеперерабатывающий завод Порт-Артур в Техасе планировал дополнительное строительство на своей площадке. У них было несколько мест, где им нужно было разместить краны для помощи при строительстве. Хотя не было никаких видимых трещин или свидетельств сдвига в фундаменте, они хотели убедиться, что работают на твердом грунте, прежде чем продолжить, и наняли Tolunay-Wong Engineers, Inc. для выполнения георадиолокационных исследований на фундаменте.

Решения

Толунай-Вонг использовал НОГГИН® 500 SmartCart® для сканирования 9 отдельных областей. На одной конкретной бетонной плите они обнаружили удивительный результат. Во время сбора данных они заметили некоторые аномалии в линейных данных, как показано на Рисунке 1. Они распознали обычный отклик арматуры от бетонной плиты на глубине 0.6 фута. Но чуть ниже плиты с промежутками под бетонной плитой появлялись отражатели большой амплитуды. Это свидетельствует о внезапном изменении свойств под плитой — но что это значит? Это была граница между бетоном и родной почвой или что-то еще? Были ли показаны сваи, которые были частью фундамента? Чтобы получить более четкое изображение, на плите была собрана сетка размером 55 х 30 футов.

сканирование бетона Поперечный разрез, показывающий ожидаемый регулярный отклик арматуры в бетонной плите на глубине 0.6 фута, а также озадачивающие отражатели большой амплитуды на глубине 1 фута.

Рисунок 1:

Поперечный разрез, показывающий ожидаемую регулярную реакцию арматуры в бетонной плите на глубине 0.6 фута, а также загадочные отражатели большой амплитуды на глубине 1 фута.

После обработки сетки арматурный стержень в бетонной плите был четко виден на срезе глубиной 0.6 фута (рис. 2). Более глубокий разрез снова выявил более четко регулярную структуру отражателей высокой амплитуды, как показано на срезе глубиной 1 фут (Рисунок 3). При первоначальном анализе было решено, что области с высокой амплитудой (красные области на рис. 3) могут быть опорными сваями, а границы между бетоном и грунтом — областями с меньшей амплитудой. Единственный способ узнать наверняка — это просверлить и собрать достоверную информацию. При бурении под бетонной плитой были обнаружены пустоты, которые совпали с откликами георадара высокой амплитуды — отражения были от пустот (граница между бетоном и воздухом)! Меньшие амплитудные отклики были от бетонной плиты до границы бетонной сваи. Георадиолокационная съемка показала, что вся конструкция поддерживалась исключительно сваями, и что весь нижележащий грунт просел из-под плиты. Бурение подтвердило, что пустоты имеют вертикальную протяженность до 1.5 футов.

Глубинный срез, показывающий сетку арматурного стержня в бетоне

Рисунок 2:

Срез глубины на 0.6 фута, показывающий сетку
выкройка арматуры в бетонной плите.

конкретные георадарные данные глубинного среза и поперечного сечения

Рисунок 3:

Глубинный разрез и поперечный разрез (линия Y11, ~ 28 футов) с отмеченными сваями и пустотами. Отклики с высокой амплитудой в поперечном сечении соответствуют красным областям на глубинном срезе.

Результат

Как только размер пустот был известен, пустоты были заполнены, чтобы укрепить фундамент. Затем площадка была готова для строительства, и тяжелое подъемное оборудование было безопасно установлено.

Это один из примеров того, как внешний вид может быть обманчивым — не было никаких физических доказательств каких-либо проблем с бетонным фундаментом; однако, если бы тяжелое оборудование было установлено без выполнения георадарного сканирования, могли возникнуть серьезные проблемы со стабильностью базы.

Сильное изменение свойств между бетоном и воздухом (изменение относительной диэлектрической проницаемости от 9 до 1) означает, что пустоты выглядят как сильные отражения в данных георадара.

Бетонные сваи и бетонный пол имеют схожие свойства и, таким образом, дают слабое отражение или отсутствие отражения там, где плита контактировала с сваями.

С помощью быстрого георадиолокационного сканирования для определения аномальных областей и одного или нескольких ядер в этих областях с точностью до земли вы можете создать изображение недр.

Георадар обеспечивает безопасный и экономичный метод поиска пустот под поверхностью и подтверждения того, что у вас есть прочный фундамент для многих приложений — от строительства до проверки взлетно-посадочной полосы и содержания дорог.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о наземном радиолокаторе Noggin®.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Как исправить искривление спины у детей
  • Как можно найти вампиров в скайриме
  • Как найти коэф оборачиваемости оборотных средств
  • Как найти пдк почвы
  • Как найти виды сказуемых в предложении