Расчетное сопротивление стали — это важный параметр, который определяет способность материала сопротивляться деформации и разрушению при механических нагрузках. Оно рассчитывается на основе характеристик конкретного типа стали и может быть выражено в различных единицах измерения, например, в мегапаскалях или килограммах на квадратный миллиметр.
Сталь по ГОСТ 27772 |
Толщина проката, мм | Расчетное сопротивление проката, Ry, МПа (кгс/см2) |
С235 | от 2 до 8 мм | 230 (2350) |
С235 | от 20 до 40 мм | 220 (2250) |
С245 | от 2 до 20 мм | 240 (2450) |
С245 | от 20 до 40 мм | 230 (2350) |
С255 | от 2 до 20 мм | 240 (2450) |
С255 | от 20 до 40 мм | 230 (2350) |
С285 | от 2 до 10 мм | 270 (2750) |
С285 | от 10 до 20 мм | 260 (2650) |
С345 | от 2 до 20 мм | 320 (3250) |
С345 | от 20 до 40 мм | 300 (3050) |
С345К | от 4 до 10 мм | 335 (3400) |
С375 | от 2 до 20 мм | 345 (3500) |
С375 | от 20 до 40 мм | 325 (3300) |
С390 | от 4 до 50 мм | 380 (3850) |
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение предела текучести Rp0,2, МПа (кгс/см 2 ), для сталей марок | ||||
---|---|---|---|---|---|
12МХ | 12ХМ | 15ХМ | 15Х5М | 15Х5М-У | |
20 | 220 (2200) | 220 (2200) | 233 (2330) | 220 (2200) | 400 (4000) |
100 | 219 (2190) | 219 (2190) | 230 (2300) | 210 (2100) | 352,5 (3525) |
150 | 218 (2180) | 218 (2180) | 229 (2290) | 207 (2070) | 345 (3450) |
200 | 217,5 (2175) | 217,5 (2175) | 228 (2280) | 201 (2010) | 337,5 (3375) |
250 | 217,5 (2175) | 217,5 (2175) | 228 (2280) | 190 (1900) | 330 (3300) |
300 | 212 (2120) | 212 (2120) | 220 (2200) | 180 (1800) | 315 (3150) |
350 | 206 (2060) | 206 (2060) | 213 (2130) | 171 (1710) | 300 (3000) |
375 | 202 (2020) | 202 (2020) | 210 (2100) | 164 (1640) | 270 (2700) |
400 | 198 (1980) | 198 (1980) | 205 (2050) | 158 (1580) | 255 (2550) |
410 | 195 (1950) | 195 (1950) | 204 (2040) | 155 (1550) | 240 (2400) |
420 | 194 (1940) | 194 (1940) | 202 (2020) | 152 (1520) | 225 (2250) |
Таблица 3
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение временного сопротивления Rm, МПа (кгс/ см 2 ), для сталей марок | ||||
---|---|---|---|---|---|
12МХ | 12ХМ | 15ХМ | 15Х5М | 15Х5М-У | |
20 | 450 (4500) | 450 (4500) | 450 (4500) | 400 (4000) | 600 (6000) |
100 | 440 (4400) | 440 (4400) | 440 (4400) | 380 (3800) | 572 (5720) |
150 | 434 (4340) | 434 (4340) | 434 (4340) | 355 (3550) | 555 (5550) |
200 | 430 (4300) | 430 (4300) | 430 (4300) | 330 (3300) | 535 (5350) |
250 | 440 (4400) | 437 (4370) | 437 (4370) | 320 (3200) | 520 (5200) |
300 | 454 (4540) | 445 (4450) | 445 (4450) | 318 (3180) | 503 (5030) |
350 | 437 (4370) | 442 (4420) | 442 (4420) | 314 (3140) | 492 (4920) |
375 | 427 (4270) | 436 (4360) | 436 (4360) | 312 (3120) | 484 (4840) |
400 | 415 (4150) | 426 (4260) | 426 (4260) | 310 (3100) | 472 (4720) |
410 | 413 (4130) | 424 (4240) | 424 (4240) | 306 (3060) | 468 (4680) |
420 | 410 (4100) | 421 (4210) | 421 (4210) | 300 (3000) | 462 (4620) |
Таблица 4
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение предела текучести Rp0,2, МПа (кгс/см 2 ), для сталей марок | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
08Х18Г8Н2Т (КО-3) | 07Х13АГ20 (ЧС-46) | 02Х8Н22С6 (ЭП-794) | 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ-654) | 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т | 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ | |
20 | 350 (3500) | 350 (3500) | 200 (2000) | 350 (3500) | 350 (3500) | 220 (2200) |
100 | 328 (3280) | 260 (2600) | 160 (1600) | 330 (3300) | 300 (3000) | 207 (2070) |
150 | 314 (3140) | 230 (2300) | 150 (1500) | 310 (3100) | 290 (2900) | 195 (1950) |
200 | 300 (3000) | 200 (2000) | 135 (1350) | 300 (3000) | 283 (2830) | 186 (1860) |
250 | 287 (2870) | 190 (1900) | 125 (1250) | 280 (2800) | 250 (2500) | 175 (1750) |
300 | 274 (2740) | 180 (1800) | 115 (1150) | 270 (2700) | 240 (2400) | 165 (1650) |
350 | — | 170 (1700) | — | — | — | 160 (1600) |
375 | — | 165 (1650) | — | — | — | 157,5 (1575) |
400 | — | 160 (1600) | — | — | — | 155 (1550) |
Таблица 5
Расчетная температура стенки сосуда, или аппарата, °С | Расчетное значение временного сопротивления Rm, МПа (кгс/с 2 ), для сталей марок | ||||
---|---|---|---|---|---|
08Х18Г8Н2Т (КО-3) | 07Х13АГ20 (ЧС-46) | 02Х8Н22С6 (ЭП-794) | 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ-654) | 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ | |
20 | 600 (6000) | 670 (6700) | 550 (5500) | 700 (7000) | 550 (5500) |
100 | 535 (5350) | 550 (5500) | 500 (5000) | 640 (6400) | 527,5 (5275) |
150 | 495 (4950) | 520 (5200) | 480 (4800) | 610 (6100) | 512,5 (5125) |
200 | 455 (4550) | 490 (4900) | 468 (4680) | 580 (5800) | 500 (5000) |
250 | 415 (4150) | 485 (4850) | 450 (4500) | 570 (5700) | 490 (4900) |
300 | 375 (3750) | 480 (4800) | 440 (4400) | 570 (5700) | 482,5 (4825) |
350 | — | 465 (4650) | — | — | 478 (4780) |
375 | — | 458 (4580) | — | — | 474 (4740) |
400 | — | 450 (4500) | — | — | 470 (4700) |
Таблица 6
Расчетная температура стенки сосуда или аппарата, °С | Расчетное значение предела текучести Rp1,0, МПа (кгс/см 2 ), для сталей марок | ||||
---|---|---|---|---|---|
12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т*, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т | 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т*, 08Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т | 03Х21Н21М4ГБ | 03Х18Н11 | 03Х17Н14М3 | |
20 | 276 (2760) | 252 (2520) | 270 (2700) | 240 (2400) | 230 (2300) |
100 | 261 (2610) | 234 (2340) | 260 (2600) | 200 (2000) | 210 (2100) |
150 | 252 (2520) | 222 (2220) | 257 (2570) | 187,5 (1875) | 195 (1950) |
200 | 240 (2400) | 210 (2100) | 257 (2570) | 180 (1800) | 180 (1800) |
250 | 231 (2310) | 198 (1980) | 250 (2500) | 173 (1730) | 170 (1700) |
300 | 222 (2220) | 184,5 (1845) | 223 (2230) | 168 (1680) | 155 (1550) |
350 | 216 (2160) | 169,5 (1695) | 215 (2150) | 162 (1620) | 152 (1520) |
375 | 210 (2100) | 162 (1620) | 212 (2120) | 160 (1600) | 135 (1350) |
400 | 205,5 (2055) | 154,5 (1545) | 210 (2100) | 160 (1600) | 130 (1300) |
410 | 204 (2040) | 153 (1530) | — | 160 (1600) | 125 (1250) |
420 | 202,5 (2025) | 151,5 (1515) | — | 160 (1600) | 123 (1230) |
430 | 201 (2010) | 150,75 (1508) | — | 160 (1600) | 122 (1220) |
440 | 199,5 (1995) | 150 (1500) | — | 160 (1600) | 121 (1210) |
450 | 198 (1980) | 148,5 (1485) | — | 160 (1600) | 120 (1200) |
460 | 196,5 (1965) | 147 (1470) | — | — | — |
470 | 195 (1950) | 146 (1460) | — | — | — |
480 | 193,5 (1935) | 145,5 (1455) | — | — | — |
490 | 192 (1920) | 144 (1440) | — | — | — |
500 | 190,5 (1905) | 142,5 (1425) | — | — | — |
510 | 189 (1890) | 141 (1410) | — | — | — |
520 | 187,5 (1875) | 139,5 (1395) | — | — | — |
530 | 186 (1860) | 138 (1380) | — | — | — |
Другие статьи
Один из вопросов,
возникающих при расчете конструкций —
какую характеристику материала принять
в качестве предельного сопротивления?
Большинство строительных сталей имеют
площадку текучести, поэтому если мы
доведем напряжения до временного
сопротивления, то наша конструкция
получит столь большие перемещения, что
задолго до этого придется прекратить
ее эксплуатацию. Поэтому за предельное
сопротивление материала для сталей,
имеющих площадку текучести, принимают,
как правило, значение предела текучести.
По существу это означает, что, ограничив
работу стали пределом текучести, мы тем
самым не допускаем развития чрезмерных
пластических деформаций. В том случае,
если работа конструкции допустима при
развитии значительных пластических
деформаций (например, трубопроводы), за
предельное сопротивление материала
может быть принято значение временного
сопротивления.
Значения предела
текучести и временного сопротивления,
установленные в нормах, называют
соответственно нормативным сопротивлением
по пределу текучести Rynи нормативным
сопротивлением по временному сопротивлению
Run. Эти значения соответствуют
минимальным браковочным характеристикам,
предусмотренным государственными
стандартами и техническими условиями.
Свойства стали
обладают определенной изменчивостью
и, как это мы сделали для нагрузок, для
нормативных сопротивлений также можно
определить их обеспеченность. Согласно
многочисленным статистическим
исследованиям, для большинства
строительных сталей обеспеченность
нормативных сопротивлений составляет
0,95.0,99, что соответствует требованиям
основных положений по расчету.
Хотя обеспеченность
нормативных сопротивлений высока,
существует, пусть и небольшая, вероятность,
что в конструкцию попадет металл с более
низкими характеристиками, тем более
что контроль качества стали проводят
выборочным методом. Кроме того, прокат
часто поставляют с минусовыми допусками
и геометрические характеристики сечений
могут быть меньше номинальных. Имеются
и различия в работе стали в образцах,
на которых проводятся испытания, и в
конструкции. Влияние этих факторов на
снижение несущей способности конструкций
учитывают коэффициентом надежности по
материалу γm. Значения γm,
установлены на основании статистической
обработки результатов заводских
испытаний образцов и анализа условий
контроля качества металлопроката.
При поставке
сталей по ГОСТ 27772-88 для всех сталей
кроме С590 и С590К γm=1,025. При поставке
стали по ГОСТ 370-93 и ГОСТ 19281-89 (с
изменениями), а также для сталей С590 и
С590К по ГОСТ 27772-88 γm=l,05.
Основной
расчетной характеристикой стали является
расчетное сопротивление, определяемое
делением нормативного сопротивления
на коэффициент надежности по материалу:
Ry= Ryn/ γm; Ru= Run/
γm. (3.8)
При расчете
конструкций с использованием расчетного
сопротивления, установленного по
временному сопротивлению, учитывают
повышенную опасность такого состояния
путем введения дополнительного
коэффициента надежности γu=1,3.
Рассмотренные
нормативные и расчетные сопротивления
относятся к работе стали на растяжение,
сжатие, изгиб, т.е. при действии нормальных
напряжений. При срезе расчетные
сопротивления Rs, определяют путем
умножения расчетного сопротивления
растяжению Ryна коэффициент
перехода 0,58, т.е. Rs=0,58Ry. При
σx= σy= 0 условие перехода в
пластическое состояние σeƒ= √
3τ2= σy/ √ 3.
При сжатии
торцевой поверхности в случае плотной
пригонки (строжка или фрезеровка торца)
материал в зоне контакта работает в
условиях всестороннего обжатия и
расчетное сопротивление может быть
повышено. Согласно нормам, Rp= Ru.
При расчете
проката на растяжение в направлении,
перпендикулярном плоскости проката (г
— направлении), учитывая пониженные
прочностные и пластические свойства
стали в этом направлении, а также
возможность расслоя, расчетное
сопротивление Rth= 0,5Ru, т.е.
меньше, чем при работе в плоскости
проката.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Металлические конструкции рассчитывают на все виды силовых воздействий по методу предельных состояний. Сечения по методу предельных состояний выбираются минимально необходимыми при воздействии на них максимально возможной силы в самых неблагоприятных условиях работы.
При расчете конструкций по первой группе предельных состояний (по несущей способности) условие прочности с учетом коэффициентов надежности в общем виде можно представить функцией
где ∑Nnγfγlc — расчетное усилие, полученное от различных нагрузок со своими коэффициентами надежности по нагрузкам и сочетаний; Ф — функция несущей способности; S — геометрические характеристики сечения. Смысл этой формулы состоит в том, что наибольшее внешнее расчетное усилие не должно превышать наименьшую несущую способность.
За нормативное сопротивление металла Ryn как правило, принимают наименьшее значение предела текучести, гарантированное соответствующими ГОСТами и ТУ, т. е. Ryn = σy.
Для хрупких металлов, а также в тех случаях, когда эксплуатация конструкций, работающих на растяжение, возможна и после достижения металлом предела текучести, за величину нормативного сопротивления Run принимают наименьшее значение временного сопротивления на разрыв (предел прочности), т. е. Run = σu. Расчетное сопротивление Ry или Ru (по пределу текучести или по временному сопротивлению) определяют делением нормативного сопротивления на коэффициент надежности по материалу γm> 1. Для различных марок сталей значение γm меняется от 1,025 до 1,15.
Особенности работы сооружений, элементов и их соединений, не отражаемые в расчетах прямым путем, учитывают коэффициентами условий работы γc, который вводится, например, при расчете балок, сжатых элементов решетчатых конструкций, гидротехнических сооружений. Некоторые значения γc приведены ниже.
Элементы конструкций………….γc
Сплошные балки и сжатые элементы ферм перекрытий под различными залами при весе
перекрытий, равном или большем полезной нагрузки………….0,9
Колонны общественных зданий и опор водонапорных башен………….0,95
Сжатые основные элементы (кроме опорных) решетки составного таврового сечения из уголков сварных ферм покрытий и перекрытий (например, стропильных и аналогичных им ферм) при гибкости λ > 60………….0,8
Сплошные балки при расчетах на общую устойчивость………….0,95
Затяжки, тяги, оттяжки, подвески, выполненные из прокатной стали………….0,9
Сжатые элементы из одиночных уголков, прикрепляемые одной полкой (для неравнополочных уголков только меньшей полкой), за исключением сжатых элементов решетки пространственных решетчатых конструкций и плоских ферм из одиночных уголков 0,75
Примечания. 1. Коэффициенты условий работы при расчете одновременно учитывать не следует. 2. Коэффициенты условий работы при расчете соединений рассматриваемых элементов учитывать не следует.
В гидротехнических сооружениях коэффициенты условий работы отражают приведение теоретических расчетов в соответствии с действительными условиями работа конструкций, учитывают возможные отступления действительной конструкции от спроектированной (в пределах допусков, определяемых ТУ на изготовление и монтаж механического оборудования и стальных конструкций гидротехнических сооружений). Кроме того, этот коэффициент учитывает возможность появления не предусмотренных расчетом различных неблагоприятных условий работы конструкции и условность расчетной схемы. Для большинства затворов принимают коэффициент условий работы γc = 0,72.
Для элементов конструкций, рассчитываемых на прочность по временному сопротивлению, следует дополнительно учитывать коэффициент надежности γu = 1,3.
Расчетные сопротивления для проектирования стальных конструкций зданий и сооружений, изготовляемых из проката и труб, для различных видов напряженных состояний определяют по следующим формулам:
- при работе на растяжение, сжатие и’изгиб по пределу текучести Ry=Ryn/γm;
- то же, по временному сопротивлению Ru=Run/γm;
- при сдвиге Rs = 0,58Ry;
- при смятии торцевой поверхности (при наличии пригонки) Rp=Run/γm.
С учетом коэффициентов надежности по материалу, временному сопротивлению, условий работы, по назначению окончательная формула расчетного сопротивления имеет вид:
Ru=Runγc / γmγuγn
В таблице ниже приведены расчетные сопротивления некоторых марок строительных сталей.
Нормативные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе проката для стальных конструкций зданий и сооружений
Марка стали |
Вид проката |
Толщина проката, мм |
Нормативные сопротивления, МПа |
|
Ryn |
Run | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
С235 |
Лист |
2-20 |
235 |
360 |
20-40 |
225 |
360 |
||
40-100 |
215 |
380 |
||
>100 |
195 |
360 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
С245 |
Лист |
2-20 |
245 |
370 |
20-30 |
235 |
360 |
||
С255 |
Лист |
2-3,9 |
255 |
380 |
4-10 |
245 |
38 |
||
10-20 |
245 |
37 |
||
20-40 |
235 |
370 |
||
С275 |
Лист |
2-10 |
275 |
380 |
10-20 |
265 |
370 |
||
С285 |
Лист |
2-3,9 |
285 |
390 |
4-10 |
275 |
390 |
||
10-20 |
265 |
380 |
||
С345 |
Лист |
2-10 |
345 |
490 |
10-20 |
325 |
470 |
||
20-40 |
305 |
460 |
||
40-60 |
285 |
450 |
||
60-80 |
275 |
440 |
||
80-160 |
265 |
430 |
||
С345К |
Лист |
4-10 |
345 |
470 |
С375 |
Лист |
2-10 |
375 |
510 |
10-20 |
355 |
490 |
||
20-40 |
335 |
480 |
||
С390 |
Лист |
4-50 |
390 |
540 |
С390К |
Лист |
4-30 |
390 |
540 |
С440 |
Лист |
4-30 |
440 |
590 |
30-50 |
410 |
570 |
||
С590 |
Лист |
10-36 |
540 |
635 |
С590К |
Лист |
. 16-40 |
540 |
635 |
Расчетное сопротивление стального проката согласно СП 16.13330.2011:
Сталь по ГОСТ 27772 |
Толщина проката, мм | Расчетное сопротивление проката, Ry, МПа (кгс/см2) |
С235 | от 2 до 8 мм | 230 (2350) |
С235 | от 20 до 40 мм | 220 (2250) |
С245 | от 2 до 20 мм | 240 (2450) |
С245 | от 20 до 40 мм | 230 (2350) |
С255 | от 2 до 20 мм | 240 (2450) |
С255 | от 20 до 40 мм | 230 (2350) |
С285 | от 2 до 10 мм | 270 (2750) |
С285 | от 10 до 20 мм | 260 (2650) |
С345 | от 2 до 20 мм | 320 (3250) |
С345 | от 20 до 40 мм | 300 (3050) |
С345К | от 4 до 10 мм | 335 (3400) |
С375 | от 2 до 20 мм | 345 (3500) |
С375 | от 20 до 40 мм | 325 (3300) |
С390 | от 4 до 50 мм | 380 (3850) |
Расчетное сопротивление стали С235 при толщине до 8 мм равно 230 МПа
Расчетное сопротивление стали С245 при толщине до 20 мм равно 240 МПа
Расчетное сопротивление стали С255 при толщине до 20 мм равно 240 МПа
Расчетное сопротивление стали С345 при толщине до 20 мм равно 320 МПа
Узнать расчетное сопротивление стали стальных труб
Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового проката
вернуться в раздел РАСЧЕТЫ КМ И КЖ
Расчетные сопротивления листового проката и труб
Таблица В.5 — Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката
Сталь по ГОСТ 27772 | Толщина проката*, мм | Нормативное сопротивление** проката, Н/мм2 | Расчетное сопротивление*** проката, Н/мм2 | ||
Ryn | Run | Ry | Ru | ||
С235 | От 2 до 8 | 235 | 360 | 230/225 | 350/345 |
С245 | » 2 » 20 | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
Св. 20 » 30 | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
С255 | От 2 » 20 | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
Св. 20 » 40 | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
С285 | От 2 » 10 | 275 | 390 | 270/260 | 380/370 |
Св. 10 » 20 | 265 | 380 | 260/250 | 370/360 | |
С345 | От 2 » 20 | 325 | 470 | 320/310 | 460/450 |
Св. 20 » 40 | 305 | 460 | 300/290 | 450/440 | |
» 40 » 80 | 285 | 450 | 280/270 | 440/430 | |
» 80 » 100 | 265 | 430 | 260/250 | 420/410 | |
С345К | От 4 » 10 | 345 | 470 | 335/330 | 460/450 |
С375 | » 2 » 20 | 355 | 490 | 345/340 | 480/465 |
Св. 20 » 40 | 335 | 480 | 325/320 | 470/455 | |
С390 | От 4 » 50 | 390 | 540 | 380/370 | 525/515 |
С440 | » 4 » 30 | 440 | 590 | 430/420 | 575/560 |
Св. 30 » 50 | 410 | 570 | 400/390 | 555/540 | |
С590, С590К | От 10″ 40 | 590 | 685 | 575/560 | 670/650 |
* За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.
** За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в государственных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в государственных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц — (кгс/мм2), нормативные сопротивления (Н/мм2) вычислены умножением соответствующих величин на 9,81 с округлением до 5 Н/мм2. По согласованию с организацией — составителем норм допускается применение значений нормативных сопротивлений, отличных от приведенных в настоящей таблице В.5. *** Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определенные в соответствии с 3.2, с округлением до 5 Н/мм2. В числителе представлены значения расчетных сопротивлений проката, поставляемого по ГОСТ 27772 (кроме стали С590К) или другой нормативной документации, в которой используется процедура контроля свойств проката по ГОСТ 27772 (γm=1,025), в знаменателе — расчетное сопротивление остального проката при γm=1,050. |
Таблица В.6 — Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе труб
Марка стали | ГОСТ | Толщина стенки, мм | Нормативное сопротивление, Н/мм | Расчетное сопротивление, Н/мм | ||
ВСт3кп, ВСт3пс, ВСт3сп | ГОСТ 10705 | До 10 | 225 | 370 | 215 | 350 |
ВСт3пс4, Ст3сп4, 20 | ГОСТ 10706 | 4-15 | 245 | 370 | 235 | 350 |
ГОСТ 8731 | 4-36 | 245 | 410 | 225 | 375 | |
Примечания
1 Нормативные сопротивления для труб из стали марки 09Г2С по ГОСТ 8731 устанавливаются по соглашению сторон в соответствии с требованиями этого стандарта; расчетные сопротивления — согласно 5.2 настоящих норм. 2 Для труб марок сталей и толщин, поставляемых по другим стандартам и ТУ, допускается назначение нормативных и расчетных сопротивлений по согласованию с организацией — составителем норм. |