Как найти шаг дюймовой резьбы - Исправление недочетов и поиск решений вместе с Examum.ru

Дюймовая резьба — это резьба треугольного профиля с углом при вершине 55°. Номинальный диаметр дюймовой резьбы (наружный диаметр резьбы на стержне) обозначается в дюймах.

Первый резьбовой стандарт BSW (разработанный Джозефом Уитвортом в 1841 году) был принят на государственном уровне только в 1881 году. Уже в 1864 году Уильям Селлерс предложил упростить резьбу BSW путем изменения угла и формы профиля резьбы, что приводило к удешевлению и упрощению производства резьбового крепежа. В результате в 1948 году приняли и утвердили международную Унифицированную систему дюймовых резьб, которая включала элементы как резьбы Уитворта, так и резьбы Селлерса ― самые основные дюймовые резьбы этой системы UNC и UNF актуальны и сейчас.

1. Основные параметры

Как и любая другая резьба, дюймовая резьба характеризуется двумя основными параметрами: шагом (расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы) и диаметром. К последнему обычно относят:

наружный диаметр резьбы (d — для болта, D — для гайки) — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы;
внутренний диаметр резьбы (d1 — для болта, D1— для гайки) — диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или в вершины внутренней резьбы;
средний диаметр резьбы (d2 — для болта, D2 — для гайки) — диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, который пересекает витки резьбы таким образом, что ширина выступа резьбы и ширина впадины (канавки) оказываются равными.

Если известны наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно легко рассчитать высоту ее профиля. Для расчета этого размера необходимо лишь определить разницу между этими диаметрами.

Второй важный параметр, шаг резьбы, характеризует расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы. Шаг резьбы не изменяется по всему сечению изделия и имеет одно и то же значение.

2. Таблица размеров дюймовой и метрической резьбы

Вы можете использовать данные в таблице ниже, чтобы понять, как метрическая резьба соотносится с различными типами дюймовой резьбы.

Размер резьбы	Число витков на дюйм
Дюймы	Миллиметры	UNC (крупный шаг)	UN8	UNF (мелкий шаг)
1/8	3,175	40	—	44
3/16	4,762	24	—	32
1/4	6,35	20	—	28
5/16	7,937	18	—	24
3/8	9,525	16	—	24
7/16	11,112	14	—	20
1/2	12,7	13	—	20
9/16	14,288	12	—	18
5/8	15,875	11	—	18
3/4	19,05	10	—	16
7/8	22,225	9	—	14
1	25,4	8	8	12 (14)
1 1/8	28,575	7	8	12
1 1/4	31,75	7	8	12
1 3/8	34,925	6	8	12
1 1/2	38,1	6	8	12
1 5/8	41,275	—	8	—
1 3/4	44,45	—	8	—
1 7/8	47,625	—	8	—
2	50,8	4,5	8	—
2 1/4	57,15	4,5	8	—
2 1/2	63,5	4	8	—
2 3/4	69,85	4	8	—
3	76,2	4	8	—
3 1/4	82,55	4	8	—
3 1/2	88,9	4	8	—
3 3/4	95,25	4	8	—
4	101,6	4	8	—

3. Различия между метрической и дюймовой резьбой

Метрическая и дюймовая резьба не сильно отличаются по внешним признакам и характеристикам, наиболее важными из которых являются:

форма профиля резьбового гребня;
метод расчета диаметра и шага.

При детальном сравнении форм гребней резьбы видно, что в дюймовой резьбе эти части более острые, чем в метрической. Что касается конкретных размеров, то угол при вершине гребня дюймовой резьбы равен 55°.

Параметры метрической и дюймовой резьбы характеризуются разными единицами измерения. В первом случае диаметр и шаг указываются в миллиметрах, а во втором — в дюймах. Следует помнить, что для дюймовой резьбы используется общепринятый дюйм равный 2,54 см.

Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого размера, которая закреплена стандартом, достаточно заглянуть специальную таблицу. В таблицах, содержащих дюймовые размеры резьбы, приведены как целые, так и дробные значения. Обратите внимание, что шаг в таких таблицах выражается в количестве витков, содержащихся в одном дюйме длины изделия.

4. Как определить шаг дюймовой резьбы?

Для того чтобы проверить соответствие шага изготовленной резьбы размерам, указанным в стандарте, необходимо измерить этот параметр. Для таких измерений используются стандартные инструменты — гребенки, калибры, механические измерители и т.д, которыми пользуются на метрической и дюймовой резьбе по одному и тому же алгоритму.

Самым простым и достаточно точным параметром шага дюймовой резьбы будет не расстояние между вершинами профиля, а количество витков резьбы, которое помещается в 1 дюйм длины резьбы ― витки можно посчитать даже визуально. На примере показана дюймовая резьба с шагом 18 витков на дюйм.

Другим простым методом измерения шага дюймовой трубной резьбы заключается в следующем:

В качестве простейшего средства измерения следует использовать штуцер или муфту, характеристики внутренней резьбы которых надежно соответствуют требованиям, указанным в ГОСТ;
Вкрутите болт, параметры наружной резьбы которого необходимо измерить, в муфту или штуцер.

Если болт образует плотное резьбовое соединение с муфтой или штуцером, то диаметр и шаг резьбы, нанесенной на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого средства измерения.

Если болт не вкручивается или вкручивается, но создается неплотное соединение, то такие замеры следует производить с использованием другой муфты или штуцера. Внутренняя трубная резьба измеряется аналогичным образом, за исключением того, что в качестве средства измерения используется изделие с наружной резьбой.

Необходимые размеры можно определить и с помощью резьбомера — пластины с зубьями, форма и другие характеристики которых точно соответствуют параметрам резьбы с определенным шагом. Такая пластина просто накладывается своей зубчатой частью на проверяемую резьбу. Соответствие резьбы проверяемой детали требуемым параметрам подтверждается тем, что зубчатая часть пластины будет плотно прилегает к ее профилю.

Кроме того, наружный диаметр дюймовой или метрической резьбы также может быть измерен стандартным штангенциркулем или микрометром.

5. Крупная резьба UNC: параметры в мм и маркировка

Резьба UNC в настоящее время является самой распространённой в мире дюймовой резьбой и рекомендуется как предпочтительная для применения.

Принятое обозначение дюймовой крупной резьбы UNC включает в себя буквенное указание типа резьбы (собственно UNC) и номинальный диаметр резьбы в дюймах. Дополнительно в обозначении могут быть приведены: шаг резьбы, указанный через тире (TPI ― threads per inch ― число витков на дюйм), направление (левое или правое). Дюймовые крупные резьбы UNC размером меньше, чем 1/4”, в связи с затруднениями при их измерении, принято обозначать номерами от 1 до 12, с указанием через тире шага резьбы, измеряемом в количестве витков на дюйм.

Например: дано обозначение болта с дюймовой резьбой 1/4” – 20UNCx2 1/2”, где:

UNC — тип резьбы ― унифицированная дюймовая резьба с крупным шагом;
1/4” ― обозначение диаметра резьбы (по таблице резьбы UNC, приведенной ниже, для болта наружный диаметр резьбы соответствует 6,35 мм, для гайки ― диаметр отверстия внутри гайки соответствует 5,35 мм);
20 ― шаг резьбы, измеренный в количестве витков на дюйм длины резьбы (количество витков, которое помещается в 25,4 мм);
2 1/2” ― длина болта в дюймах (приблизительно соответствует 63,5 мм).

Параметры в миллиметрах резьбы UNC приведены в следующей таблице (для гаек ― смотрите столбец «Диаметр сверления, мм» ― это диаметр внутреннего отверстия гайки для нарезания резьбы).

Резьбы UNC (Unified Coarse Thread) — Унифицированная крупная резьба

Типоразмер	Наружный диаметр, мм	Диаметр сверления, мм	Число витков на дюйм	Шаг, мм
№ 1 — 64 UNC	1,854	1,5	64	0,397
№ 2 — 56 UNC	2,184	1,8	56	0,453
№ 3 — 48 UNC	2,515	2,1	48	0,529
№ 4 — 40 UNC	2,845	2,35	40	0,635
№ 5 — 40 UNC	3,175	2,65	40	0,635
№ 6 — 32 UNC	3,505	2,85	32	0,794
№ 8 — 32 UNC	4,166	3,5	32	0,794
№ 10 — 24 UNC	4,826	4	24	1,058
№ 12 — 24 UNC	5,486	4,65	24	1,058
1/4″ — 20 UNC	6,35	5,35	20	1,27
5/16″ — 18 UNC	7,938	6,8	18	1,411
3/8″ — 16 UNC	9,525	8,25	16	1,587
7/16″ — 14 UNC	11,112	9,65	14	1,814
1/2″ — 13 UNC	12,7	11,15	13	1,954
9/16″ — 12 UNC	14,288	12,6	12	2,117
5/8″ — 11 UNC	15,875	14,05	11	2,309
3/4″ — 10 UNC	19,05	17	10	2,54
7/8″ — 9 UNC	22,225	20	9	2,822
1″ — 8 UNC	25,4	22,25	8	3,175
1 1/8″ — 7 UNC	28,575	25,65	7	3,628
1 1/4″ — 7 UNC	31,75	28,85	7	3,628
1 3/8″ — 6 UNC	34,925	31,55	6	4,233
1 1/2″ — 6 UNC	38,1	34,7	6	4,233
1 3/4″ — 5 UNC	44,45	40,4	5	5,08
2″- 4 1/2 UNC	50,8	46,3	4,5	5,644
2 1/4″ — 4 1/2 UNC	57,15	52,65	4,5	5,644
2 1/2″ — 4 UNC	63,5	58,5	4	6,35
2 3/4″ — 4 UNC	69,85	64,75	4	6,35
3″ — 4UNC	76,2	71,1	4	6,35
3 1/4″ — 4 UNC	82,55	77,45	4	635
3 1/2″ — 4 UNC	88,9	83,8	4	6,35
3 3/4″ — 4 UNC	95,25	90,15	4	6,35
4″ — 4 UNC	101,6	96,5	4	6,35

6. Мелкая резьба UNF: параметры в мм и маркировка

Резьба UNF ― цилиндрическая дюймовая резьба с мелким шагом, используемая для регулировочного и высокопрочного крепежа.

Резьба UNF, наряду с резьбой UNC, в настоящее время является самой распространённой в мире дюймовой резьбой и также рекомендуется как предпочтительная для применения в случаях, когда требуется более мелкий шаг резьбы.

Обозначение дюймовой мелкой резьбы UNF аналогично обозначению резьбы UNC и также включает в себя буквенное обозначение типа резьбы и номинальный диаметр в дюймах. Дополнительно в обозначении могут быть приведены: шаг резьбы , указанный через тире (TPI ― threads per inch ― число витков на дюйм), направление (левое, правое). Резьбы UNF размером меньше 1/4”, в связи с затруднениями при их измерении, принято обозначать номерами, от №0 до №12, с указанием через тире шага резьбы в количестве витков на дюйм.

Например: дано обозначение болта с дюймовой резьбой 1/4” – 28UNFx2 1/2”, где:

UNF — тип резьбы ― унифицированная дюймовая резьба с мелким шагом;
1/4” ― обозначение диаметра резьбы (по таблице резьбы UNF, приведенной ниже, для болта наружный диаметр резьбы соответствует 6,35 мм, для гайки ― диаметр отверстия внутри гайки соответствует 5,5 мм);
28 ― шаг резьбы, измеренный в количестве витков на дюйм длины резьбы (количество витков, которое помещается в 25,4 мм);
2 1/2” ― длина болта в дюймах (приблизительно соответствует 63,5 мм).

Параметры в миллиметрах резьбы UNF приведены в следующей таблице (для гаек ― смотрите столбец «Диаметр сверления, мм» ― это диаметр внутреннего отверстия гайки для нарезания резьбы).

Резьбы UNF (Unified Fine Thread) — Унифицированная мелкая резьба

Типоразмер	Наружный диаметр, дюймов	Наружный диаметр, мм	Диаметр сверления, мм	Число витков на дюйм	Шаг, мм
N 0 — 80 UNF	0,06	1,524	1,25	80	0,317
N 1 — 72 UNF	0,073	1,854	1,55	72	0,353
N 2 — 64 UNF	0,068	2,184	13	64	0,397
N 3 — 56 UNF	0,099	2,515	2,15	56	0,453
N 4 — 48 UNF	0,112	2,845	2,4	48	0,529
N 5 — 44 UNF	0,125	3,175	2,7	44	0,577
N 6 — 40 UNF	0,138	3,505	2,95	40	0,635
N 8 — 36 UNF	0,164	4,166	3,5	36	0,705
N 10 — 32 UNF	0,19	4,826	4,1	32	0,794
N 12 — 28 UNF	0,216	5,486	4,7	28	0,907
1/4″ — 28 UNF	0,25	6,35	5,5	28	0,907
5/16″ — 24 UNF	0,313	7,938	6,9	24	1,058
3/8″ — 24 UNF	0,375	9,525	8,5	24	1,058
7/16″ — 20 UNF	0,438	11,112	9,9	20	1,27
1/2″ — 20 UNF	0,5	12,7	11,5	20	1,27
9/16″ -18 UNF	0,563	14,288	12,9	18	1,411
5/8″ -18 UNF	0,625	15,875	14,5	18	1,411
3/4″ -16 UNF	0,75	19,05	17,5	16	1,587
7/8″ -14 UNF	0,875	22,225	20,4	14	1,814
1″ — 12 UNF	1	25,4	23,25	12	2,117
11/3″ — 12 UNF	1,125	28,575	26,5	12	2,117
11/4″ — 12 UNF	1,25	31,75	29,5	12	2,117
1 3/8″ — 12 UNF	1,375	34,925	32,75	12	2,117
11/2″ — 12 UNF	1,5	38,1	36	12	2,117

7. Особо мелкая резьба UNEF: параметры в мм и маркировка

Резьба UNEF ― цилиндрическая дюймовая резьба с особо мелким шагом, используемая для высокоточного крепежа и резьбовых деталей точных механизмов ― специальная дюймовая резьба. Обозначается аналогично резьбам UNF и UNC.

Параметры в миллиметрах резьбы UNEF приведены в следующей таблице (для гаек ― смотрите столбец «Диаметр сверления, мм» ― это диаметр внутреннего отверстия гайки для нарезания резьбы).

Резьбы UNEF (Unified National Extra Fine Thread) — Унифицированная особо мелкая резьба

Типоразмер	Наружный диаметр, мм	Диаметр сверления, мм	Число витков на дюйм	Шаг, мм
№ 12 — 32 UNEF	5,486	4,8	32	0,794
1/4″ — 32 UNEF	6,35	5,7	32	0,794
5/16″ — 32 UNEF	7,938	7,25	32	0,794
3/8″ — 32 UNEF	9,525	8,85	32	0,794
7/16″ — 28 UNEF	11,112	10,35	28	0,907
1/2″ — 28 UNEF	12,7	11,8	28	0,907
9/16″ — 24 UNEF	14,288	13,4	24	1,058
5/8″ — 24 UNEF	15,875	15	24	1,058
11/16″ — 24 UNEF	17,462	16,6	24	1,058
3/4″ — 20 UNEF	19,05	18	20	1,27
13/16″ — 20 UNEF	20,638	19,6	20	1,27
7/8″ — 20 UNEF	22,225	21,15	20	1,27
15/16″ — 20 UNEF	23,812	22,7	20	1,27
1″ — 20 UNEF	25,4	24,3	20	1,27
11/16″ — 18 UNEF	26,988	25,8	18	1,411
11/8″ — 18 UNEF	28,575	27,35	18	1,411
11/4″ — 18 UNEF	31,75	30,55	18	1,411
1 5/16″ — 18 UNEF	33,338	32,1	18	1,411
1 3/8″ — 18 UNEF	34,925	33,7	18	1,411
1 7/16″ — 18 UNEF	36,512	35,3	18	1,411
11/2″ — 18 UNEF	38,1	36,9	18	1,411
1 9/16″ — 18 UNEF	39,688	38,55	18	1,411
1 5/8″ — 18 UNEF	41,275	40,1	18	1,411
111/16″ — 18 UNEF	42,862	41,6	18	1,411

Существуют также другие стандарты на дюймовые резьбы, но они являются специальными, узкоспециальными, редкоиспользуемыми и не рекомендуются к применению, ― поэтому приводить их в этом материале не будем.

8. Таблица перевода дюйм в миллиметры

Количество миллиметров на дюйм
	0″	1″	2″	3″	4″	5″	6″	7″
0		25,400	50,801	76,201	101,602	127,002	152,403	177,803
1/64	0,397	25,797	51,198	76,598	101,999	127,399	152,800	178,200
1/32	0,794	26,194	51,595	76,995	102,396	127,796	153,196	178,597
1/16	1,588	26,988	52,388	77,789	103,189	128,590	153,990	179,391
3/32	2,381	27,782	53,182	78,583	103,983	129,383	154,784	180,184
1/8	3,175	28,575	53,976	79,376	104,777	130,177	155,578	180,978
5/32	3,969	29,369	54,770	80,170	105,571	130,971	156,371	181,772
3/16	4,763	30,163	55,563	80,964	106,364	131,765	157,165	182,566
7/32	5,556	30,957	56,357	81,758	107,158	132,559	157,959	183,359
1/4	6,350	31,751	57,151	82,551	107,952	133,352	158,753	184,153
9/32	7,144	32,544	57,945	83,345	108,746	134,146	159,547	184,947
5/16	7,938	33,338	58,739	84,139	109,539	134,940	160,340	185,741
11/32	8,731	34,132	59,532	84,933	110,333	135,734	161,134	186,534
3/8	9,525	34,926	60,326	85,726	111,127	136,527	161,928	187,328
13/32	10,319	35,719	61,120	86,520	111,921	137,321	162,722	188,122
7/16	11,113	36,513	61,914	87,314	112,714	138,115	163,515	188,916
15/32	11,906	37,307	62,707	88,108	113,508	138,909	164,309	189,710
1/2	12,700	38,101	63,501	88,902	114,302	139,702	165,103	190,503
17/32	13,494	38,894	64,295	89,695	115,096	140,496	165,897	191,297
9/16	14,288	39,688	65,089	90,489	115,889	141,290	166,690	192,091
19/32	15,082	40,482	65,882	91,283	116,683	142,084	167,484	192,885
5/8	15,875	41,276	66,676	92,077	117,477	142,877	168,278	193,678
21/32	16,669	42,069	67,470	92,870	118,271	143,671	169,072	194,472
11/16	17,463	42,863	68,264	93,664	119,065	144,465	169,865	195,266
23/32	18,257	43,657	69,057	94,458	119,858	145,259	170,659	196,060
3/4	19,050	44,451	69,851	95,252	120,652	146,053	171,453	196,853
25/32	19,844	45,245	70,645	96,045	121,446	146,846	172,247	197,647
13/16	20,638	46,038	71,439	96,839	122,240	147,640	173,040	198,441
27/32	21,432	46,832	72,232	97,633	123,033	148,434	173,834	199,235
7/8	22,225	47,626	73,026	98,427	123,827	149,228	174,628	200,028
29/32	23,019	48,420	73,820	99,220	124,621	150,021	175,422	200,822
15/16	23,813	49,213	74,614	100,014	125,415	150,815	176,216	201,616
31/32	24,607	50,007	75,408	100,808	126,208	151,609	177,009	202,410

Источник

{name}

{art}

{price} р.

{packs_number}

{packs_word}

{price_print} р.

Главная страница
Статьи о крепеже и метизах
Дюймовая резьба: таблицы, размеры, характеристики

Дюймовая резьба: таблицы, размеры, характеристики

Дата публикации: 20.04.2022

Дюймовая резьба представляет собой углубления, вырезанные в форме винта, на цилиндрической или конической детали, и имеющие одинаковую форму и шаг.

В России наиболее распространена дюймовая резьба, выполненная согласно требованиям ГОСТ, а так же по американскому стандарту UN (UNC, UNF — с мелким шагом, и редко UNEF — с очень мелким шагом резьбы).

Параметры дюймовой резьбы

Согласно ГОСТ производители изготавливают детали, отличающиеся своими характеристиками. Это учитывают при выборе изделия. Основные параметры дюймовой резьбы это:

Наружный диаметр. Это расстояние между наивысшими точками гребней, расположенных напротив друг друга. Наружный диаметр можно измерить штангенциркулем.
Внутренний диаметр. Расстояние между расположенными друг напротив друга углублениями.
Шаг. Этот размер определяется расстоянием между наивысшими точками соседних витков или между рядом расположенными канавками. В норме шаг должен быть одинаковым на протяжении всего нарезанного участка. Нарушение ГОСТ приведет к невозможности выполнения соединения.
Форма. Дюймовую резьбу делят на два типа. Это цилиндрическая и коническая. У первой диаметр не меняется, у второй – уменьшается к краю заготовки.
Направление. Витки нарезают на детали в левую или правую сторону.
Высота профиля. Этот размер определяют, рассчитывая разницу между наружным и внутренним диаметром.

Таблица основных размеров дюймового крепежа UNC

Типоразмер	Наружный диаметр, дюймов	Наружный диаметр, мм	Диаметр сверления, мм mm	Число витков на дюйм	Шаг, мм
N 1 – 64 UNC	0,073	1,854	1,50	64	0,397
N 2 – 56 UNC	0,086	2,184	1,80	56	0,453
N 3 – 48 UNC	0,099	2,515	2,10	48	0,529
N 4 – 40 UNC	0,112	2,845	2,35	40	0,635
N 5 – 40 UNC	0,125	3,175	2,65	40	0,635
N 6 – 32 UNC	0,138	3,505	2,85	32	0,794
N 8 – 32 UNC	0,164	4,166	3,50	32	0,794
N 10 – 24 UNC	0,190	4,826	4,00	24	1,058
N 12 – 24 UNC	0,216	5,486	4,65	24	1,058
1/4″ – 20 UNC	0,250	6,350	5,35	20	1,270
5/16″ – 18 UNC	0,313	7,938	6,80	18	1,411
3/8″ – 16 UNC	0,375	9,525	8,25	16	1,587
7/16″ – 14 UNC	0,438	11,112	9,65	14	1,814
1/2″ – 13 UNC	0,500	12,700	11,15	13	1,954
9/16″ – 12 UNC	0,563	14,288	12,60	12	2,117
5/8″ – 11 UNC	0,625	15,875	14,05	11	2,309
3/4″ – 10 UNC	0,750	19,050	17,00	10	2,540
7/8″ – 9 UNC	0,875	22,225	20,00	9	2,822
1″ – 8 UNC	1,000	25,400	22,25	8	3,175
1 1/8″ – 7 UNC	1,125	28,575	25,65	7	3,628
1 1/4″ – 7 UNC	1,250	31,750	28,85	7	3,628
1 3/8″ – 6 UNC	1,375	34,925	31,55	6	4,233
1 1/2″ – 6 UNC	1,500	38,100	34,70	6	4,233
1 3/4″ – 5 UNC	1,750	44,450	40,40	5	5,080
2″ – 4 1/2 UNC	2,000	50,800	46,30	4,5	5,644
2 1/4″ – 4 1/2 UNC	2,250	57,150	52,65	4,5	5,644
2 1/2″ – 4 UNC	2,500	63,500	58,50	4	6,350
2 3/4″ – 4 UNC	2,750	69,850	64,75	4	6,350
3″ – 4 UNC	3,000	76,200	71,10	4	6,350
3 1/4″ – 4 UNC	3,250	82,550	77,45	4	6,350
3 1/2″ – 4 UNC	3,500	88,900	83,80	4	6,350
3 3/4″ – 4 UNC	3,750	95,250	90,15	4	6,350
4″ – 4 UNC	4,000	101,600	96,50	4	6,350

ВАЖНО: Подбирая резьбовой элемент, учитывают его размер и другие параметры. Так удаётся выполнить надёжное соединение деталей. Соответствующие обозначения указывают на чертеже, крепеже или в документации.

Цилиндрическая дюймовая резьба

Согласно ГОСТ наружный или внутренний диаметр не изменяется на протяжении всего нарезанного участка. Наносится на крепеж различного диаметра. Позволяет выполнить надежное соединение деталей одинакового размера.Технические характеристики обозначены в ГОСТ 6357-81.

Сечение профиля представляет собой равнобедренный треугольник. Боковые стороны расположены под углом 55 градусов по отношению друг к другу. На вершине треугольника выполнено закругление. По своей форме оно соответствует конфигурации канавок. Для определения размеров производители наносят на изделия следующие обозначения:

G – резьба дюймовая цилиндрической конфигурации;
1, 2, 3 – обозначение класса точности;
A, B – расположение резьбы. Наружная или внутренняя;
LH – обозначение левостороннего направления витков.

После буквы “G” производители указывают обозначение внутреннего диаметра в дюймах. Учитывая эти обозначения, удается быстро определить требуемые размеры.

Коническая дюймовая резьба

Выполняется уменьшение диаметра к краю заготовки. Производители изготавливают детали в соответствии с ГОСТ 6211-81. По своему сечению на чертеже профиль представляет собой равнобедренный треугольник. Согласно ГОСТ 6211-81 угол между боковыми сторонами составляет также 55 градусов. На вершине треугольника выполнено закругление. По своей форме оно соответствует конфигурации канавок.

Возможно изготовление конической дюймовой резьбы по ГОСТ 6111-52. Согласно стандарту угол между сторонами треугольника составляет 60 градусов. Такая конфигурация позволяет выполнить соединение, устойчивое к механической нагрузке. Производители наносят на чертеже обозначение в виде буквы “К”.

Таблица момента затяжки крепежных изделий с дюймовой резьбой стандарта UNC для болтов и гаек SAE класса прочности 5 и выше

Размер резьбы, дюймы	Момент затяжки стандартных болтов и гаек
Нм	Фунт силы-фут**
1/4	12 ± 3	9 ± 2
5/16	25 ± 6	18 ± 4,5
3/8	47 ± 9	35 ± 7
7/16	70 ± 15	50 ± 11
1/2	105 ± 20	75 ± 15
9/16	160 ± 30	120 ± 20
5/8	215 ± 40	160 ± 30
3/4	370 ± 50	275 ± 37
7/8	620 ± 80	460 ± 60
1	900 ± 100	660 ± 75
11/8	1300 ± 150	950 ± 100
1 1/4	1800 ± 200	1325 ± 150
1 3/8	2400 ± 300	1800 ± 225
1 1/2	3100 ± 350	2300 ± 250

*1 Ньютон-метр (Н*м) равен примерно 0,1 кГм.
** Фунт силы-фут – британский и американский эквивалент Н*м.

Как определить шаг?

Для измерения шага дюймовой резьбы используют специализированные приспособления и таблицы. Они позволяют точно определить расстояние между витками или канавками.

В случае, когда специального инструмента и таблиц нет в наличии можно приблизительно определить шаг дюймовой резьбы болта. Наилучшим способом для этого является подбор гайки с заведомо известными параметрами. Если резьбовой элемент накручивается легко, значит, размеры болта соответствуют крепежу с внутренней резьбой. При затрудненном накручивании подбирают другую гайку. Так удается определить шаг без специальных приспособлений и таблицы.

Возможно проведение расчетов с помощью простой линейки. С работой справится человек, имеющий минимальные технические знания и навыки. Потребуется измерительный инструмент со шкалой в дюймах.

Для замера совмещают первый виток с нулевой отметкой линейки. Далее считают количество выступов в пределах 1 дюйма. Для определения шага без таблицы полученное расстояние делят на количество выступов. Таким образом, с помощью несложных математических расчётов удается определить шаг наружной дюймовой резьбы.

Для определения шага между витками на внутренних поверхностях без таблицы и инструмента на выступы наносят краситель. После этого укладывают внутри отверстия небольшой отрезок бумаги и прижимают к гребням. По образовавшемуся оттиску проводят расчеты шага с помощью линейки.

Следует учитывать, что таким образом можно получить приблизительное значение. Для более точных измерений шага используют специальный инструмент и таблицы.

ВАЖНО: В некоторых случаях возможна нарезка по американскому стандарту. Профиль выступа на чертеже имеет форму равнобедренного треугольника. Его стороны расположены по отношению друг к другу под углом 60 градусов.

Отличия дюймовой резьбы от метрической

Основным отличием является профиль витков. Согласно ГОСТ 6211-81 у дюймовой угол расположения сторон треугольника составляет 55 градусов. У метрической – 60 градусов.

Подробнее в статье: Чем отличается метрическая резьба от дюймовой >>

Помимо конфигурации профиля отличительной особенностью дюймового варианта является применение других единиц измерения. У метрической резьбы шаг определяют в миллиметрах, для дюймовой – в целых, а также дробных дюймах.

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Диаметр наружный, мм	Шаг резьбы	Резьба	Диаметр внутренний, мм
Дюймовая G, R	Метрическая	Дюймовая ORFS, UNF, JIC	Дюймовая NPTF, NPSM
9,3-9,7	28 ниток	1/8″				8,5-8,9
9,3-9,7	29 ниток				1/8″	8,5-8,9
9,7-9,9	х 1,5		M 10×1,5			8,2-8,6
10,9-11,1	20 ниток			7/16″-20		9,7-10,0
11,6-11,9	х 1,5		M 12×1,5			10,2-10,6
12,4-12,7	20 ниток			1/2″-20		11,3-11,6
12,9-13,1	19 ниток	1/4″				11,4-11,9
12,9-13,1	18 ниток				1/4″	11,4-11,9
13,6-13,9	x 1,5		M 14×1,5			12,2-12,6
14,0-14,25	18 ниток			9/16″-18		12,7-13,0
15,6-15,9	x 1,5		M 16×1,5			14,2-14,6
16,3-16,6	19 ниток	3/8″				14,9-15,4
16,3-16,6	18 ниток				3/8″	14,9-15,4
17,2-17,5	16 ниток			11/16″-16		15,8-16,0
17,6-17,9	x 1,5		M 18×1,5			16,2-16,6
18,7-19,0	16 ниток			3/4″-16		17,3-17,6
19,6-19,9	x 1,5		M 20×1,5			18,2-18,6
20,5-20,7	16 ниток			13/16″-16		18,8-19,3
20,5-20,9	14 ниток	1/2″			1/2″	18,6-19,0
21,6-21,9	x 1,5		M 22×1,5			20,2-20,6
22,0-22,2	14 ниток			7/8″-14		20,2-20,5
22,6-22,9	14 ниток	5/8″			5/8″	20,6-21,0
23,6-23,9	x 1,5		M 24×1,5			22,2-22,8
25,1-25,4	14 ниток			1″-14		23,6-23,8
25,6-25,9	x 1,5		M 26×1,5			24,2-24,6
26,1-26,4	14 ниток	3/4″			3/4″	24,1-24,5
26,6-26,9	12 ниток			1.1/16″-12		24,3-24,7
29,6-29,9	x 2		M 30×2			27,4-27,8
29,8-30,1	12 ниток			1.1/16″-12		27,6-27,9
29,6-29,9	x 1,5		M 30×1,5			28,2-28,6
31,6-31,9	x 2		M 32×2			29,4-29,9
33,0-33,2	11 ниток	1″				30,3-30,8
33,0-33,3	12 ниток			1.5/16″-12		30,8-31,2
32,9-33,4	11,5 ниток				1″	30,3-30,8
35,6-35,9	x 2		M 36×2			33,4-33,8
36,1-36,4	12 ниток			1.7/16″-12		34,4-34,7
37,6-37,9	x 1,5		M 38×1,5			36,2-36,6
40,9-41,2	12 ниток			1.5/8″-12		38,7-39,1
41,6-41,9	x 2		M 42×2			39,4-39,8
41,5-41,9	11 ниток	1.1/4″				39,0-39,5
41,4-42,0	11 ниток				1.1/4″	39,2-39,6
42,5-42,7	16 ниток			1.11/16″-16		40,7-41,0
44,6-44,9	x 2		M 45×2			42,4-42,8
44,6-44,9	x 1,5		M 45×1,5			43,2-43,6
47,3-47,6	12 ниток			1.7/8″-14		45,1-45,5
47,4-47,8	11 ниток	1.1/2″				44,8-45,3
47,3-47,9	11,5 ниток				1.1/2″	45,1-45,5
51,6-51,9	x 2		M 52×2			49,4-49,6
51,6-51,9	x 1,5		M 52×1,5			50,2-50,6
59,2-59,6	11 ниток	2″				56,2-56,6
63,1-63,4	12 ниток			2″-12		61,1-61,4

Возможно будет полезно:

Перевод дюймов в мм >>

Способы нарезки

Нарезание дюймовой резьбы требуемого размера возможно двумя способами. Это с применением ручных приспособлений или на токарном станке. В первом случае работу выполняют в определенной последовательности:

Устанавливают обрабатываемую заготовку в тиски. Надежно фиксирует её, чтобы избежать проворачивания при работе.
Выбирают инструмент соответствующего размера. Для обработки наружной поверхности используют плашку. Для нарезки дюймовой резьбы внутри подбирают метчик требуемого размера.
Снимают фаску. При резке образуются острые края. Перед обработкой наружной поверхности сглаживают края напильником. На этом этапе удаляют образовавшиеся неровности и заусенцы.
Нарезают канавки дюймовой резьбы, вращая инструмент в нужную сторону.

Приспособление проворачивают плавно, без рывков. Так удается получить правильно нарезанные углубления нужного размера.

При механизированном способе нарезки наружной дюймовой резьбы на станке применяют специализированный резец. Деталь фиксируют в патроне и устанавливают требуемую скорость вращения. Ее определяют, учитывая данные специальных таблиц. Используя токарный станок, в соответствии с ГОСТ нарезают дюймовую резьбу требуемого размера с более высокой точностью.

Таблица диаметра сверления под дюймовую резьбу

ВАЖНО: Гайки имеют внутреннюю резьбу, наружный диаметр (D) которой равен размеру отверстия в теле гайки под резьбу (таблица ниже). То есть, если для болта 1/4″ он составляет 6,35 мм, то для гайки 1/4″ он будет равняться 5,35 UNC и 5,5 UNF, и 5,56 UNEF (мм).

Обозначение размера	UNC (мм)	UNF (мм)	UNEF (мм)
#0	—	1,25	—
#1	1,5	1,55	—
#2	1,8	1,9	—
#3	2,1	2,15	—
#4	2,35	2,4	—
#5	2,65	2,7	—
#6	2,85	2,95	—
#8	3,5	3,5	—
#10	4	4,1	—
#12	4,65	4,7	4,78
1/4″	5,35	5,5	5,56
5/16″	6,8	6,9	7,14
3/8″	8,25	8,5	8,77
7/16″	9,65	9,9	10,3
1/2″	11,15	11,5	11,9
9/16″	12,6	12,9	13,1
5/8″	14,05	14,5	14,7
3/4″	17,0	17,5	17,9
7/8″	20,0	20,4	21,0
1″	22,85	23,25	24,2
1 1/8″	25,65	26,5	—
1 1/4″	28,85	29,5	—
1 3/8″	31,55	32,75	—
1 1/2″	34,7	36,0	—
1 3/4″	40,40	—	—
2″	46,30	—	—
2 1/4″	52,65	—	—
2 1/2″	58,5	—	—
2 3/4″	64,75	—	—
3″	71,10	—	—
3 1/4″	77,45	—	—
3 1/2″	83,8	—	—
3 3/4″	90,15	—	—
4″	96,5	—	—

Затрудняетесь с выбором?

Позвоните нам, вы получите квалифицированную консультацию и мы поможем сделать лучший выбор.

Возможно вас заинтересует

СОДЕРЖАНИЕ

Параметры дюймовой резьбы
Отличия дюймовой резьбы от метрической
Таблица размеров дюймовых и метрических резьб
Разновидности дюймовой резьбы
Технология нарезания дюймовой резьбы
Классы точности и правила маркировки дюймовой резьбы
Где купить инструмент для нарезания дюймовой резьбы?

Сантехнические изделия с нанесенной на них трубной дюймовой резьбой

Параметры дюймовой резьбы

Требования к эталонным параметрам цилиндрической дюймовой резьбы прописаны в ГОСТ 6111-52. Здесь же указаны такие базовые характеристики резьбовых соединений, как шаг и диаметр.

Наружный диаметр — расстояние между верхними точками резьбовых гребней на противоположных сторонах трубы. Чтобы узнать его, можно использовать линейку или штангенциркуль.
Внутренний диаметр — расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, находящейся на противоположной стороне трубы.

Основные параметры дюймовой резьбы

Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно рассчитать высоту ее профиля. Для этого достаточно определить разницу между диаметрами.

Шаг дюймовой резьбы обозначает расстояние, которое разделяет два соседних гребня (или две соседние впадины). Резьбовой шаг как правило не превышает 3 мм, поэтому для его измерения используют высокоточные линейки.

Измерение шага дюймовой резьбы

Отличия дюймовой резьбы от метрической

Метрическая и дюймовая резьбы различаются количеством витков на резьбовом шаге и разным углом наклона при вершине. У дюймовой резьбы он более острый и равняется 55 градусам. Остальные различия происходят из этого.

Из-за более острого угла наклона меняется профиль резьбовых гребней. У дюймовых соединений гребни более длинные, но менее широкие. У метрического профиля гребни по форме более сбалансированные (шире и не такие длинные).
Из-за разницы профилей соединить детали с метрической и дюймовой резьбой не представляется возможным. Крепеж будет очень хрупким и негерметичным, что может привести к протечке жидкостей при транспортировке.

Различия в профиле дюймовой, метрической и трубной резьбы

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Узнать, как соотносятся размеры метрических резьб с размерами дюймовых резьб можно, пользуясь данными таблицы, приведенной ниже.

Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64 мм

Разновидности дюймовой резьбы

Дюймовая резьба может быть цилиндрической или конической. При цилиндрическом соединении размеры внешнего и внутреннего диаметра сохраняются по всей длине запчасти. Резьбовой шаг имеет фиксированный размер, а количество витков взаимосвязано с шагом. Запчасти с таким соединением более прочные и надежные.

При конусном соединении резьба имеет переменный диаметр. Наибольшее применение получили резьбы с сужающимся диаметром, при котором диаметр у основания больше диаметра у хвоста запчасти. На детали с конусным соединением нередко наносят двойную маркировку, указывая не только начальный, но и конечный диаметр. Резьба коническая дюймовая прочнее и медленнее истирается, однако наносить ее сложнее, а ошибки в процедуре могут серьезно ухудшить качество соединения.

Технология нарезания дюймовой резьбы

Нарезание трубной дюймовой резьбы может производиться ручным и механическим способами. Опишем оба варианта.

Способ 1. Нарезание резьбы вручную

Вручную дюймовую резьбу нарезают метчиком (внутренняя резьба) или плашкой (наружная). Операции проводятся в такой последовательности.

Трубу зажимают в тисках, а инструмент фиксируют: если это метчик, то в воротке, если плашка, то в плашкодержателе.
Плашку надевают на конец трубы, метчик вставляют в ее просвет.
Инструмент вворачивают в трубу или навинчивают на ее конец, вращая вороток или плашкодержатель.
При необходимости добиться более точного результата процедуру нарезания дюймовой резьбы повторяют несколько раз.

Способ 2. Нарезание резьбы на токарном станке

Механический способ подразумевает нарезание дюймовой резьбы на токарном станке. В ходе работы нужно придерживаться такого алгоритма.

Трубу зажимают в патроне станка, на суппорте которого установлен резьбонарезной резец.
На конце трубы резцом снимают фаску, после чего настраивают скорость резания.
После подведения резца к поверхности трубы на станке включают резьбовую подачу.

Нарезать дюймовую трубную резьбу на токарном станке можно только в том случае, если изделия обладают достаточным запасом жесткости и прочности. Механический способ гарантирует точный и качественный результат, но требует от мастера больших умений.

Классы точности и правила маркировки дюймовой резьбы

Дюймовая резьба по ГОСТу может соответствовать одному из классов точности: 1, 2 или 3. Соседнее место с цифрой, обозначающей класс точности, занимает буква А (соответствует наружной резьбе) или В (внутренней). Отметим, что 1-му классу точности соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му самые точные, именно к ним предъявляются наиболее жесткие требования.

Понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, необходимо разобраться с обозначениями, которые на него нанесены. В маркировке имеется следующая информация:

номинальный размер дюймовой резьбы;
число витков на дюйм длины;
группа;
класс точности.

Маркировка наносится на саму деталь или упаковку с деталями и представляет собой буквенно-числовой код следующего вида T1 T2 X Y1 Y2 — Z.

Этот код расшифровывается следующим образом.

Т1 — параметр говорит о категории резьбовой запчасти и может иметь несколько значений: М (метрическая резьба), МК (коническая), Tr (трапециевидная однозаходная), S (упорная однозаходная), G (трубная цилиндрическая).
Т2 — обозначает внешний диаметр запчасти, для дюймовых резьб указывается в дюймах.
Х — символ-разделитель, который не несет смысловой нагрузки, но обязателен к нанесению по ГОСТу.
Y1 — ширина резьбового шага, которая даже на дюймовых резьбах указывается в миллиметрах. В редких случаях параметр может указываться в дюймах, но тогда рядом с числом ставятся две насечки, которые говорят, что перед нами дюймы.
Y2 — направление резьбового винта. Есть резьба левая, параметр обозначают как LH. Если правое — его пропускают.
— тоже относится к символам-разделителям, который отделяет главную часть кода от параметра Z.
Z — параметр, который указывает на класс точности резьбы. Может принимать вид обозначений 4k, 6h, 6E, 8G, 8D и др.

Пример условного обозначения дюймовой резьбы

Расшифровка маркировки дюймовой резьбы

Обозначение дюймовой резьбы в технической документации разберем на примере маркировки G 2” LH-2-40.

G — показывает, что резьба трубная цилиндрическая.
Цифра 2 указывает на размер наружного диаметра в дюймах.
LH — эти буквы говорят о том, что резьба левая.
Цифра 2 информирует о классе точности.
Цифра 40 указывает на длину завинчивания.

Где купить инструмент для нарезания дюймовой резьбы?

Купить метчики и плашки для нарезания наружной и внутренней дюймовой резьбы вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ». Доставка инструмента производится во все регионы России. В продаже есть продукция отечественных и зарубежных брендов. Кроме того, возможно изготовление резьбонарезного инструмента на заказ. Объем партии не ограничен.

Источник

Основные параметры
Таблица размеров дюймовых и метрических резьб
Отличия от метрической резьбы
Технологии нарезки
Классы точности и правила маркировки

Дюймовая резьба используется преимущественно для создания соединений труб: ее наносят как на сами трубы, так и на металлические и пластиковые фитинги, необходимые для монтажа трубных магистралей различного назначения. Основные параметры и характеристики резьбовых элементов таких соединений регламентирует соответствующий ГОСТ, приводя таблицы размеров дюймовой резьбы, на которые и ориентируются специалисты.

Сантехнические изделия с трубной дюймовой резьбой

Основные параметры

Нормативным документом, в котором оговариваются требования к размерам цилиндрической дюймовой резьбы, является ГОСТ 6111-52. Как и любая другая, дюймовая резьба характеризуется двумя основными параметрами: шагом и диаметром. Под последним обычно подразумевают:

наружный диаметр, измеряемый между верхними точками резьбовых гребней, находящихся на противоположных сторонах трубы;
внутренний диаметр как величину, характеризующую расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, также находящихся на противоположных сторонах трубы.

Параметры дюймовой резьбы

Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно легко посчитать высоту ее профиля. Для вычисления данного размера достаточно определить разницу между такими диаметрами.

Второй важный параметр – шаг – характеризует расстояние, на котором друг от друга расположены два соседних гребня или две соседние впадины. На всем участке изделия, на котором выполнена трубная резьба, ее шаг не меняется и имеет одно и то же значение. Если такое важное требование не будет соблюдено, она будет просто нерабочей, к ней нельзя будет подобрать второй элемент создаваемого соединения.

Ознакомиться с положениями ГОСТ относительно дюймовых резьб можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 6111-52 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
Скачать

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Узнать, как соотносятся метрические резьбы с различными видами дюймовых резьб, можно с помощью данных из приведенной ниже таблицы.

Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64мм

Отличия от метрической резьбы

По своим внешним признакам и характеристикам метрические и дюймовые резьбы имеют не так много отличий, к наиболее значимым из которых стоит отнести:

форму профиля резьбового гребня;
порядок расчета диаметра и шага.

Различия в профиле резьбы

При сравнении форм резьбовых гребней можно увидеть, что у дюймовой резьбы такие элементы являются более острыми, чем у метрической. Если говорить о точных размерах, то угол при вершине гребня дюймовой резьбы составляет 55°.

Параметры метрических и дюймовых резьб характеризуются различными единицами измерения. Так, диаметр и шаг первых измеряются в миллиметрах, а вторых, соответственно, в дюймах. Следует, однако, иметь в виду, что по отношению к дюймовой резьбе используется не общепринятый (2,54 см), а специальный трубный дюйм, равный 3,324 см. Таким образом, если, например, ее диаметр составляет ¾ дюйма, то в пересчете на миллиметры он будет соответствовать значению 25.

Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого типоразмера, который фиксируется ГОСТом, достаточно заглянуть в специальную таблицу. В таблицах, содержащих размеры дюймовых резьб, приведены как целые, так и дробные значения. Следует иметь в виду, что шаг в таких таблицах приводится в количестве нарезанных канавок (ниток), содержащихся на одном дюйме длины изделия.

Чертеж. Основные параметры профиля по ГОСТу

Таблица 1. Основные размеры профиля резьбы

Таблица 2. Основные параметры трубной резьбы

Чтобы проверить, соответствует ли шаг уже выполненной резьбы размерам, которые оговаривает ГОСТ, этот параметр необходимо измерить. Для таких измерений, проводимых как для метрических, так и для дюймовых резьб по одному алгоритму, используются стандартные инструменты – гребенка, калибр, механический измеритель и др.

Проще всего измерить шаг трубной дюймовой резьбы по следующей методике:

В качестве простейшего шаблона используют муфту или штуцер, параметры внутренней резьбы которых точно соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ.
Болт, параметры наружной резьбы которого необходимо измерить, вкручивается в муфту или штуцер.
В том случае, если болт сформировал с муфтой или штуцером плотное резьбовое соединение, то диаметр и шаг резьбы, которая нанесена на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого шаблона.

Шаг дюймовой резьбы – это количество витков на дюйм

Если же болт не вкручивается в шаблон или вкручивается, но создает с ним неплотное соединение, то следует провести такие измерения, используя другую муфту или другой штуцер. По аналогичной методике измеряется и внутренняя трубная резьба, только в качестве шаблона в таких случаях применяется изделие с наружной резьбой.

Определить требуемые размеры можно при помощи резьбомера, представляющего собой пластину с зазубринами, форма и другие характеристики которых точно соответствуют параметрам резьбы с определенным шагом. Такая пластина, выступающая в роли шаблона, просто прикладывается к проверяемой резьбе своей зазубренной частью. О том, что резьба на проверяемом элементе соответствует требуемым параметрам, будет свидетельствовать плотное прилегание к ее профилю зазубренной части пластины.

Использование резьбомера для дюймовой резьбы

Для того чтобы измерить размер наружного диаметра дюймовой или метрической резьбы, можно использовать обычный штангенциркуль или микрометр.

Технологии нарезки

Резьба трубная цилиндрическая, которая относится к дюймовому типу (как внутренняя, так и наружная), может нарезаться ручным или механическим методом.

Нарезка резьбы вручную

Нарезание резьбы при помощи ручного инструмента, в качестве которого используется метчик (для внутренней) или плашка (для наружной), выполняется в несколько шагов.

Обрабатываемая труба зажимается в тисках, а используемый инструмент фиксируется в воротке (метчик) или в плашкодержателе (плашка).
Плашка надевается на конец трубы, а метчик вставляется во внутреннюю часть последней.
Используемый инструмент вворачивается в трубу или навинчивается на ее конец посредством вращения воротка или плашкодержателя.
Чтобы сделать результат более чистым и точным, можно повторить процедуру нарезания несколько раз.

Нарезка резьбы на токарном станке

Механическим способом трубная резьба нарезается по следующему алгоритму:

Обрабатываемая труба зажимается в патроне станка, на суппорте которого фиксируется резьбонарезной резец.
На конце трубы, используя резец, снимают фаску, после чего выполняют настройку скорости перемещения суппорта.
После подведения резца к поверхности трубы на станке включают резьбовую подачу.

Следует иметь в виду, что резьба дюймовая нарезается механическим методом с помощью токарного станка только на трубных изделиях, толщина и жесткость которых позволяют это сделать. Выполнение трубной дюймовой резьбы механическим способом позволяет получать качественный результат, но применение такой технологии требует от токаря соответствующей квалификации и наличия определенных навыков.

Классы точности и правила маркировки

Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.

Предельные отклонения размеров по ГОСТу

Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.

Пример условного обозначения дюймовой резьбы

В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:

номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
число витков, приходящихся на дюйм длины;
группа;
класс точности.

В обозначении дюймовой резьбы также могут присутствовать буквы LH, которые указывают на то, что ее витки имеют не правое, а левое направление.

Источник

Цель этой статьи – ознакомить технически неподкованных читателей с основными принципами подбора дюймовых болтов взамен вышедших из строя.

Владельцы импортных автомобилей и мотоциклов часто сталкиваются с необходимостью приобретения дюймовых крепежных деталей взамен изношенных, сорванных или утерянных. Перед покупкой нового дюймового болта важно выяснить, какого класса прочности был оригинальный метиз, а также его линейные размеры, шаг резьбы в дюймах, что часто вызывает определенные сложности у отечественного пользователя.

Сразу отметим, что, несмотря на внешнюю схожесть, заменить дюймовые болты на метрические не получится, так как они не взаимозаменяемы. Возьмем для примера болт М12 х 1,75 – 45 мм стандарта ISO и его американский аналог стандарта SAE 1/2″ – 13UNC x 1 3/4″. Геометрия резьбы у них идентична, то есть оба имеют угол при вершине 60°, при этом наблюдаем различие по другим параметрам: диаметр 12,7 мм (12 мм), шаг резьбы 2 мм (1,75 мм), длина 44,5 мм (45 мм).

Подпись к фото

К вышеперечисленным отличиям добавим размер головки «под ключ». Расстояние между противоположно лежащими гранями (S) у болта М12 составляет 19 мм, соответственно и ключ нужен на 19 мм. У болта 1/2″ размер «под ключ» составляет 3/4″, а это 19,05 мм. Следовательно, привычный для нас гаечный ключ не годится для работы с крепежными деталями стандарта SAE. На нашем сайте можно купить дюймовые ключи всех размеров стандарта ANSI/ASME B107.6.

Как отличить крепеж метрический от дюймового?

В первую очередь необходимо убедиться, что ваш иностранный крепеж – дюймовый.

Отличить его от метрического «на глазок» сложно и есть риск принять, например, болт UNC 5/16″ за близкий ему по параметрам М8. Выявить нестыковку поможет метрический резьбомер – ни один его шаблон не подойдет к дюймовой резьбе. При отсутствии такого идентификатора, можно воспользоваться более доступным способом – попытаться навинтить на стержень гайку с известными параметрами. Если вам приходится часто заниматься идентификацией резьбы, рекомендуем приобрести резьбомеры.

На самом деле найти различия между дюймовым крепежом и метрическим можно еще проще. Если на его головке есть радиальные линии – это «американец», а если числа на головке – метрика. Линии и числа – это маркировка прочности. Однако стоит отметить, что крепеж класса прочности от 0 до 2 вообще не маркируется, поэтому этот способ не всегда приемлем.

Как определить диаметр болта в дюймах?

В США крепежные детали изготавливают по стандартам ANSI и SAE, в которых в качестве единиц измерения используются дюймы. Диаметр резьбы до 1/4″ обозначается номерами от №0 до №12, а диаметр свыше 1/4″ выражен целым числом или долей дюйма, например: 1/2″ или 1 3/8″. Поэтому при оформлении заказа на дюймовые болты вам надо знать параметры крепежа в американской системе мер.

Штангенциркулем выполняем замер диаметра резьбовой части метиза. В нашем случае – 9,52 мм. Полученное значение переводим в доли дюйма, используя таблицу, и получаем 3/8″.

Наружный диаметр, мм	1,52	1,77	2,18	2,51	2,84	3,17	3,5	4,16	4,83	5,49	6,35	7,94	9,52	11,1	12,7	25,4
Номинальный размер	#0	#1	#2	#3	#4	#5	#6	#8	#10	#12	1/4	5/16	3/8	7/16	1/2	1

полная таблица доступна по ссылке

Как измерить шаг резьбы на дюймовом болте?

Проще всего это сделать при помощи резьбомера, который содержит набор шаблонов унифицированных американских резьб UNC (крупный шаг) и UNF (мелкий шаг). Просто поочередно прикладываете шаблоны к резьбовой поверхности метиза и выбираете тот, зубцы которого идеально совместились, без зазоров. Осталось прочитать шаг резьбы, прописанный на нем. Если ни один из шаблонов не подошел, то возможно у вас английская резьба BSW с углом профиля 55°.

Но далеко не у каждого мастера найдется дюймовый резьбомер, тогда можно воспользоваться штангенциркулем. Наша задача – подсчитать, сколько нитей помещается на одном дюйме длины (25,4 мм). В данном случае болт короткий, поэтому отмеряем расстояние 12,7 мм (в два раза меньше) на доступном участке стержня. В результате подсчета получаем 8 нитей, умножаем на 2. Шаг резьбы – 16.

Если из измерительных инструментов у вас есть только металлическая линейка, то подойдет и она (миллиметровая или дюймовая). Для получения точных результатов необходимо очистить резьбовую поверхность метиза от загрязнений. Прикладываем линейку и подсчитываем количество нитей на отрезке в 1″ (25,4 мм) или 0,5″ (12,7 мм), если длины стержня недостаточно.

Для подтверждения результатов обратимся к справочным таблицам, где приведен перечень диаметров резьбы и соответствующий каждому диаметру шаг:

Номинальный размер	Наружный диаметр, мм	UNC, ниток на дюйм	UNF, ниток на дюйм
#0	1,524	64	80
#1	1,778	64	72
#2	2,184	56	64
#3	2,515	48	56
#4	2,845	40	48
#5	3,175	40	44
#6	3,505	32	40
#8	4,165	32	36
#10	4,826	24	32
#12	5,486	24	28
1/4	6,35	20	28
5/16	7,937	18	24
3/8	9,525	16	24
7/16	11,113	14	20
1/2	12,7	13	20
1	25,4	8	12

полная таблица доступна по ссылке

Как измерить длину дюймового болта?

Болт состоит из ножки и головки. Длина измеряется без учета головки, замеряется только резьбовой стержень от плоскости головки до самого конца. Замер можно сделать как штангенциркулем, так и линейкой. Полученный результат в миллиметрах делим на 25,4 и получаем десятичную долю дюйма, затем переводим ее в дробную долю. В данном случае у нас болт длиной ≈ 32 мм.

L = 32 мм : 25,4 мм = 1,2598 или 1 1/4″

Как определить класс прочности детали?

Чтобы оценить прочностные характеристики старого болта, необходимо очистить его головку от загрязнений и рассмотреть маркировку. Класс прочности метрических деталей обозначается цифровым кодом на головке, тогда как на головках крепежа иностранного производства может встречаться и другая маркировка. Например, прочность американских крепежных изделий стандарта SAE может быть идентифицирована по радиальным линиям – зарубкам на головке. Чем больше их количество, тем выше класс прочности крепежа и тем выше допустимое усилие затягивания.

Таблица сравнения прочности болтов:

Дюймовые	Метрические
Класс (SAE)	Маркировка	Диаметр	Прочность на растяжение, PSI	Класс (ISO)	Маркировка	Диаметр	Прочность на растяжение, PSI (МПа)
2		1/4″ – 3/4″	74.000 SI	5.6		М12 — М24	72.500 PSI (500 МПа)
7/8″ – 1 1/2″	60.000 PSI
5		1/4″ – 1″	120.000 PSI	8.8		М17 — М36	120.350 PSI (830 МПа)
1″ – 1 1/2″	105.000 PSI
8		1/4″ – 1 1/2″	150.000 PSI	10.9		М6 — М36	150.800 PSI (1040 МПа)

Новый болт не должен уступать по прочности оригиналу. Подумайте дважды, прежде чем заменить высокопрочный оригинальный метиз дешевой альтернативой. Несколько рублей экономии могут стоить вам восстановления двигателя или даже жизни.

Когда все параметры метиза определены, можно легко найти его в нашем интернет магазине в разделе «Дюймовый крепеж» и оформить заказ.

Пример условного обозначения болта:

1/2″ – 13UNC x 1 3/4″
1/2″ – диаметр стержня
13 – шаг резьбы
UNC – тип резьбы
1 3/4″ – длина (соответствует 44,45 мм)

Осталось выяснить, что делать, если дюймового крепежа с нужными вам параметрами нет в каталоге или сорван не только винт, но и внутренняя приемная резьба в корпусной детали. Есть способ решить эти проблему при помощи резьбовой вставки. После ее установки можно будет вкрутить равноценный по прочности и близкий по параметрам метрический болт.

Полезные советы

Обновлено: 30.03.2023 08:14:13

Поставить оценку

Нажмите, чтобы поставить
оценку

Источник