Как найти шероховатость детали на чертеже

Шероховатость – это характеристика поверхности, отражающая ее неровности, оцениваемая относительно малыми шагами на базовой длине. Обозначение шероховатости на чертеже выполняется согласно требованиям ГОСТ2789-73, ГОСТ 25142-82, а также ГОСТ 2.309-73. Неровности, которые имеются на большей части поверхностей, возникают при обработке и деформации верхнего слоя. Чтобы определить шероховатость конкретной поверхности используют профилограмму, на которой отражены очертания профиля поверхности, полученные при помощи движения алмазной иглы.

Контроль шероховатости может осуществляться как количественными, так и качественными способами. Сравнение опытного и эталонного образца (с регламентированной обработкой по ГОСТ) также позволяет сформировать точную характеристику.

Шероховатость на чертеже по ГОСТу

Согласно требованиям оформления Единой системы конструкторской документации (сокращенно ЕСКД), а именно ГОСТ 2.309-73 для всех поверхностей, которые приведены на чертеже должна быть обозначена шероховатость. Применяется единая структура обозначения, которая состоит из трех элементов:

• способы обработки поверхности;
• базовая длина или параметр шероховатости;
• условного обозначения направления.

Сам ГОСТ состоит из двух основных разделов «Обозначения шероховатости поверхностей» и «Правила нанесения обозначений …».

Изменения в этот документ вносились трижды с момента утверждения, а именно в 1980, 1984 и 2002 году.

Параметры для количественной оценки шероховатости

Три ключевых параметра используются для описания шероховатости конкретной поверхности, они позволяют описать высоту, профиль и максимальное отклонение, по которым можно представить тип поверхности в целом и ее назначение.

• Ra — самым первым идет обозначение профиля с указанием возможного отклонения, измеряется в микрометрах;
• Rz— определяет высоту неровностей по десяти основным точкам, измеряется в микрометрах;
• Rmax— показывает максимально допустимое значение по высоте, измеряется в микрометрах.

Таблица ключевых параметров шероховатости составлена для различных поверхностей и приведена в ГОСТ 2789-73.

Самым универсальным показателем из всех трех является Ra, поскольку он дает наиболее полное представление о профиле. Но бывают ситуации, при которых значение приобретают и другие параметры, к примеру если Ra трудно измерить с помощью приборов.

Рассмотрим несколько примеров значений параметров для поверхностей после механической обработки. После чистового обтачивания Ra составляет 2,5 -,1 25 мкм, а после тонкого обтачивания 1,25-0,63 мкм.

Также в шероховатости важно понятие допуска, так как большинство геометрических отклонений детали, должно укладываться в пределы поля допуска.

Как обозначается шероховатость поверхности на чертеже

Условный знак, который ориентирован к обрабатываемой поверхности, должен давать полное и исчерпывающее представление о том, какой шероховатостью обладает поверхность. Для обозначения используются линии, равные половине толщины основной линии. Высота меньшей части знака h(размер равен основным цифровым обозначениям), а всего знака 1,5-5 h (H). Нанесение знака производится после вычерчивания деталей. Угол между двумя направляющими условного знака составляет 60 градусов.

Сам условный знак также несет информацию, если он не имеет никаких дополнительных обозначений, то способ обработки поверхности конструктором не устанавливается (знак без полки), если применяется удаление слоя материала, то добавляют черту, которая образует треугольник, если шероховатость образована без удаления слоя материала, то добавляют круг.

Шероховатость на сборочном чертеже

Как и на других видах чертежей, на сборочном чертеже указывается шероховатость поверхностей. Эти обозначения позволяют понять требуется ли дополнительная обработка поверхности, к примеру полировка детали, точение или травление.

> Лайфхак: если чертеж перегружен информацией, то можно применить упрощенное обозначение обозначения шероховатости, которое более полно расшифровывается в примечаниях.

Какие символы применяются

Для обозначения шероховатости применяют условные обозначения, которые описаны в ГОСТ, они размещаются непосредственно на поверхности. У каждой поверхности свои обозначения, они не должны накладываться или перекрывать друг друга.

Шероховатость древесины на чертеже

Древесина имеет свои обозначения шероховатости, которые описаны в ГОСТ 7016-2013. Особенностями поверхности этого материала являются неровности, кинематическая волнистость, структурные неровности, ворсистость и мшистость, которая может появиться на обработанных поверхностях. Шероховатость древесины характеризуется параметрами ее неровностей, которые включают среднее арифметическое высот наибольших неровностей (Ra), высоту неровностей профиля (Rp).

Параметры шероховатости у разных пород дерева

Свойства пород древесины очень сильно отличаются, следовательно и параметры шероховатости имеют различные величины. К примеру сосна, которая часто используется в строительстве, имеет высоту неровностей Rp =12,5 мкм, а береза имеет значение Rp =6,3мкм. Наименьшие параметры шероховатости имеет груша, Rp =5,0мкм.

Правила нанесения обозначений

Чтобы правильно нанести условное обозначение используется следующий алгоритм:

1. после выполнения основного чертежа приступают к нанесению условных обозначений;
2. к моменту нанесения обозначений шероховатости список значений должен быть уже готов, информация из него переносится на чертеж;
3. сначала наносят сам знак, его острие должно прикасаться к обрабатываемой поверхности с той стороны, с которой будет подводиться инструмент;
4. если шероховатость одинакова для всех поверхностей, то нет необходимости наносить ее многократно, значение указывают в правом углу чертежа. При этом условное обозначение одинаковой шероховатости в полтора раза больше по размеру, чем те условные значения, которые были бы нанесены на чертеже;
5. в каждом знаке добавляют указание — способ обработки, значение Ra или Rz.

Поставить условный знак шероховатости можно на выносных линиях, размерных линиях и их продолжениях, на линиях контура. Если у детали имеется резьба, то обозначение шероховатости профиля резьбы также наносят на чертеж.

Как обозначить шероховатость в программе «Компас»

Правильно обозначить шероховатость можно с помощью встроенных в программу инструментов.

Обозначить шероховатость поверхности в Компасе можно командой «Шероховатость», из панели инструментов, затем выбирается поверхность, к которой будет применена команда и указывается положение знака. Значение шероховатости вводится с клавиатуры или из справочника. Команда «Неуказанная шероховатость» находится в панели «Оформление».

Открываем Панель инструментов, расположенную слева-> Выбираем команду «Шероховатость» — > Указываем поверхность -> Определяем положение знака->Вводим значение шероховатости.

Команда «Неуказанная шероховатость» находится в верхнее меню-> Выбираем команду «Вставка»->Выбираем «Неуказанная шероховатость»-> Ввод->Вводим значение шероховатости.

При необходимости можно нарисовать условный знак вручную.

Как обозначить в программе AutoCAD

В программе Автокад схожий алгоритм действий, но искать команду нужно через вкладку «Аннотации», затем зайти в панель «Обозначения» и выбрать «Шероховатость», далее также выбирается поверхность, точка выноски и задается обозначение «С полкой», «С удалением» или «Без удаления».

В первых версиях Автокада такой функции как «Шероховатость» не было, она появилась в более поздних.

Старое обозначение шероховатости

Новый ГОСТ 2.309-73, который регламентирует шероховатость, был введен достаточно давно и поэтому уже несколько раз в него вносились изменения, но работая со старыми чертежами, можно встретить использовавшиеся ранее обозначения (старый ГОСТ 1959 года), которые отличаются тем, что Ra указывался числом без условных обозначений. То есть современный вид более информативен и более точен. Перевод старых обозначений в новые обычно не составляет труда, если воспользоваться таблицами.

Ответы на вопросы

Какое значение шероховатости выбрать?

Значения шероховатости для разных материалов приведены в ГОСТ, где также указан и способ обработки поверхности. Значение выбирается конструктивно, исходя из назначения.

Что такое неуказанная шероховатость?

Неуказанная шероховатость – это условное обозначение шероховатостей поверхностей всей детали кроме указанных на изображении, которое помещается в правом углу чертежа. Значение шероховатости указывается в скобках, оно подходит для всех поверхностей, для которых не указана шероховатость.

Сколько существует классов шероховатости?

Выделено 14 классов шероховатости, классы приведены в ГОСТ.

Понятие «шероховатость» входит в курс многих дисциплин, оно отражает характеристики поверхности, которые обязательно должны учитываться. Указания, которые дополняют чертежи позволяют точнее показать все технические требования изделия. Стоит помнить, что любые изображения элементов, состоят из множества условных обозначений, важно выбирать для них правильное расположение, помнить об общей чистоте и читаемости чертежа. Опытными проектировщиками часто отмечается, что молодые специалисты забывают проставлять все необходимые обозначения детали, отверстия и выделять контур, примененная штриховка может не соответствовать требованиям, но все эти знания приходят за годы практики.

От правильного указания шероховатости зависит работоспособность готового механизма, если условия его работы предполагают сопряжение обработанных деталей, то выбрать шероховатость нужно с учетом назначения поверхности. К примеру, для нерабочих поверхностей валов или отверстий под болты шероховатость может быть Ra =12,5 мкм, а для поверхностей гидроцилиндров, которым важна точность Ra =0,2мкм.

Совокупность показателей, обозначающих  возможную ориентацию направлений неровностей поверхностей с определенными значениями  и их характеристикой,  задается в нормативных  документах  ГОСТ 2789-73, ГОСТ 25142-82, ГОСТ 2.309-73. Совокупность требований указанных в нормативных документах распространяется на изделия, изготовленные с использованием различных материалов,  технологий и методов обработки, за исключением имеющихся дефектов.

Высокое качество обработки деталей позволяет значительно снизить износ поверхностей, возникновение очагов коррозии, тем самым повышая точность сборки механизмов   их надежность при длительной эксплуатации.

Основные обозначения

Шероховатость исследуемой поверхности измеряются на допустимо небольших площадях, в связи с чем базовые линии выбирают,  учитывая параметр  снижения влияния волнообразного состояния поверхности на изменение высотных параметров. Неровности на большинстве поверхностей возникают по причине  образующихся деформаций верхнего слоя материала при осуществляемой обработке с использованием различных технологий. Очертания профиля получают при проведении обследования с помощью алмазной иглы, а отпечаток  фиксируется на профилограмме. Основные параметры, характеризующие шероховатость поверхности  имеют определенное буквенное обозначение, используемое в документации, чертежах и получаемые при проведении измерений деталей(Rz, Ra, Rmax, Sm, Si, Tp). 

Для измерения  неровности  поверхности используют несколько определяющих параметров:

• Ra- обозначает значение исследуемого профиля с возможным отклонением (среднеарифметическим)  и измеряется в мкм;
• Rz – обозначает высоту измеряемых неровностей определяемую по  10  основным точкам в мкм;
• Rmax –максимальное допустимое значение параметра по высоте.

Также используются  шаговые параметры  Sm  и Si и опорная длина исследуемого  профиля tp. Данные параметры указываются при необходимости учитывать условия эксплуатации деталей. В большинстве случаев для измерений используется универсальный показатель  Ra, который дает наиболее полную характеристику с учетом всех точек профиля. Значение средней высоты Rz применяется при возникновении затруднений связанных с определением  Ra с использованием приборов. Подобные характеристики  оказывают влияние на сопротивление и виброустойчивость, а также электропроводимость материалов. Значения определений  Ra и Rz указаны в специальных таблицах и при необходимости  могут использоваться при проведении необходимых расчетов. Обычно определитель Ra обозначается без числового символа, другие показатели имеют необходимый символ. Согласно действующим нормативным актам (ГОСТ) существует шкала, в которой даны значения  шероховатостей поверхности различных  деталей,  имеющих  подробную  разбивку на 14 специальных классов. Существует прямая зависимость, определяющая  характеристики обрабатываемой поверхности, чем выше показатель  класса, тем меньшее значение имеет высота измеряемой поверхности и лучше качество обработки.

Методы осуществления контроля

Для осуществления контроля шероховатости поверхности используются два метода:

• качественный;
• количественный.

При проведении качественного контроля проводится сравнительный анализ поверхности рабочего исследуемого  и стандартного образцов путем визуального осмотра и на ощупь. Для проведения исследования выпускаются специальные наборы образцов поверхностей имеющих регламентную обработку согласно ГОСТ 9378-75. Каждый образец имеет маркировку с указанием показателя Ra и метода  воздействия на поверхностный слой материала (шлифовка, точение, фрезерование т. д.). Используя визуальный осмотр можно достаточно точно дать характеристику поверхностного  слоя при характеристиках  Ra=0,6-0,8 мкм и выше. Количественный контроль  поверхности проводится с использованием  приборов работающих с  применением  разных технологий:

• профилометра;
• профилографа;
• двойного микроскопа.

Классификация поверхностей

При определении характеристики поверхностного слоя материала необходимо провести классификацию:

1. Рабочие поверхности, имеющие сопряжение с изменением местоположения в ходе осуществляемого процесса, по отношению друг к другу (механизмы двигателей, насосов и т. д.). Детали, используемые в механизмах обязательно должны обрабатываться с высокой точностью, а показатели соответствовать  величинам  Ra=2,5-0,16 мкм, Rz=10-0,8 мкм.
2. Установочные поверхности – детали находятся в соприкосновении, но по отношению друг к другу неподвижны. Подлежат обработке и должны соответствовать показателям Ra=20-2,5 мкм, Rz=80-10 мкм.
3. Ограничительные и соединительные поверхности – элементы служащие ограничением для работающих механизмов (корпуса приборов, станков и т. д.). Данные поверхности в зависимости от требований могут подвергаться обработке, параметры соответствуют Ra=20-2,5 мкм, Rz=80-10 мкм.
4. Поверхности, требующие специальной обработки (детали внешних корпусов механизмов, агрегатов). Параметры шероховатости должны соответствовать Ra=5,0-1,25 мкм, Rz=20-6,3 мкм. Особо стоит отметить требования, предъявляемые к органам управления механизмов, приборов у которых показатели должны, находится на уровне Ra=0,63-0,08 мкм, Rz=3,2-0,4 мкм.
5. Используя данные качества поверхности, получаемые при различных методах обработки можно выстраивать технологическую цепочку, обеспечивающую наибольшую эффективность и сокращение времени обработки деталей. 

Нормативные данные также содержатся в ГОСТ 2.309-73 согласно,  которому наносятся обозначения на чертежи и   содержат характеристики  поверхностей по установленным правилам  и обязательны  для всех промышленных предприятий. Необходимо также учитывать, что знаки и их форма, наносимые на чертежи должны иметь установленный размер с указанием числового значения неровности  поверхности. Регламентируется высота знаков, указывается вид обработки.  Знак имеет специальный код, который расшифровывается следующим образом:

• первый знак – характеризует тип обработки исследуемого материала (точение, сверление,  фрезерование и т.д.);
• второй знак — обозначает, что поверхностный слой материала не подвергался обработке, а образован путем  ковки, литья, прокатки;
• третий знак – показывает, что вид возможной обработки не регламентируется, но должен соответствовать  Ra или Rz.

В случае отсутствия знака на чертеже,  поверхностный слой  не подвергается специальной обработке. На производстве используют два вида воздействия на верхний слой:

• с помощью частичного удаления верхнего слоя обрабатываемой детали;
• без удаления верхнего слоя детали.

При удалении верхнего слоя материала в основном используется специальный инструмент, предназначенный для выполнения определенных действий – сверления, фрезерования, шлифования, точения, и т. д. В ходе обработки происходит нарушение верхнего слоя материала с образованием остаточных следов от используемого инструмента. Когда применяется обработка без удаления верхнего слоя материала – штамповка, прокат,  литье,  происходит смещение структурных слоев их деформация с принудительным созданием  «гладко-волокнистой»  структуры. При конструировании и изготовлении деталей параметры неровностей  задает конструктор, основываясь на техническом задании определяющим характеристики изделия в зависимости от требований, предъявляемых к изготовляемому механизму, технологии используемой при производстве   и степени обработки.

Маркировка структуры поверхности

При нанесении обозначений  в рабочей документации,  чертежах применяются специальные знаки для характеристики материала, которые регламентируются стандартом ГОСТ 2.309-73.

Основные правила, используемые для обозначения неровности поверхности на чертежах

Основные правила, которые необходимо использовать при выполнении чертежа:

1. На чертеже указываются все шероховатости поверхности для используемого материала без учета используемых методов.
2. Нанесение значений шероховатостей осуществляется на разрезах, которые имеют размер.
3. Знаки наносятся на всех видах линий используемых в чертеже.
4. При наличии у знака полки его местоположение определяется по отношении к основной надписи.
5. Если изделие имеет разрыв на чертеже, то производится маркировка только одной части изображения.
6. Если поверхностный слой требует использования обработки участков детали различного класса, то производится разделение с помощью сплошной линии.
7. В случае сокращения места необходимого для нанесения обозначений на чертеже возможно допустимое упрощение знаков.
8. При одинаковом значении шероховатости поверхности контура, значение наносится один раз.
9. При идентичности различных поверхностей с одинаковыми значениями шероховатости, допускается нанесение значений один раз.
10. Знаки, обозначающие неровности должны иметь толщину в 1.5 раза больше, чем  нанесенные на изображение.
11. Условия, обозначающие направление поверхностей должны соответствовать стандартам.
12. Обозначение шероховатости поверхности производится с использованием общих правил.

Учитывая структуру материала, конструктор имеет возможность указать необходимые параметры, предъявляемые к качеству поверхностей. Причем характеристики могут указываться по нескольким параметрам с установкой максимально и минимального значения с возможными допусками. https://youtu.be/-DwXLJ22N0E

Особые условия

При массовом производстве определенных деталей  иногда нарушается заданная форма или их сопряженность. Подобные нарушения увеличивают допустимый износ деталей, и ограничиваются специальными допусками, которые указаны в ГОСТ 2.308-2011.  Каждый вид используемого допуска имеет 16  определяющих  степеней точности, которые оговариваются для деталей разной конфигурации  с учетом используемого материала. Необходимо также учитывать, что используемые допуски размера и конфигурации  для деталей имеющих цилиндрическую форму берутся с учетом диаметра деталей, а плоские детали с учетом толщины, а максимальная погрешность не должна превышать показатель допуска.

Правильное использование методики определения показателей шероховатости поверхностей позволяет достичь более высокой точности обработки  и размера деталей при соблюдении параметров  указанных в нормативных документах,  которые   дают возможность   значительно повысить качество готового продукта.

Для составления чертежей существуют специальные стандарты. Без соблюдения этих правил работу могут не принять или оценить на низкий балл. Чтобы такого не произошло, в нашей статье мы расскажем, какие установки есть в ГОСТе, и как их применять на практике.

Что такое шероховатость на чертеже?

На любой поверхности есть неровности. Они возникают при обработке и деформации верхнего слоя. Характеристика всех неровностей поверхности предмета на конструкторских документах называется шероховатостью.

Зачем нужно обозначать шероховатость на чертежах

Шероховатость обозначают для указания требований к поверхностям деталей. Она влияет на качество и точность всей работы. Обозначение шероховатости позволяет гарантировать соответствие детали требуемым параметрам и эксплуатационным свойствам.

Как образуется шероховатость?

Текстура, другими словами, шероховатость представляет собой отклонение в направление вектора реальной поверхности от идеальной формы. Существует несколько причин образования неровностей:

• Положение режущих кромок инструмента относительно обрабатываемого материала;
• Пластические деформации обрабатываемой поверхности;
• Скорость и вибрации в механической станочной системе.

Если подвергнуть деталь термической обработке, то шероховатость уменьшится.

Классификация поверхностей

Для точной характеристики поверхностного слоя материал классифицируют по назначению:

• Рабочие поверхности, которые имеют сопряжение с изменением местоположения по отношению друг к другу, например, механизмы двигателей и насосов. Для этих деталей необходима высокая точность обработки, а показатели должны соответствовать на рисунке 1.1;
• Установочные поверхности, которые находятся в соприкосновении, но по отношению друг к другу неподвижны. Они подлежат обработке и должны соответствовать показателям (рис. 1. 1);
• Ограничительные и соединительные поверхности, которые служат ограничением для работающих механизмов, например, корпусы приборов и станков. Они могут подвергаться обработке в зависимости от требований, а показатели должны соответствовать значениям (рис. 1. 1);
• Поверхности, которые требуют специальной обработки, например, детали внешних корпусов механизмов и агрегатов. Параметры шероховатости для таких поверхностей должны соответствовать показателям на рис. 1. 1.
  
  рис. 1.1

Контроль шероховатости поверхности

Для оценки параметра шероховатости применяют методы контроля. К ним относится:

• Количественная оценка;
• Суммарная количественная оценка;
• Качественная оценка с образцами.

Количественная оценка шероховатости

Шероховатость оценивают количественно и качественно. Количественная оценка помогает измерить и оценить неровности материала. Она включает в себя измерение профиля поверхности и анализ полученных данных. Количественный контроль поверхности осуществляется с помощью приборов — профилометра, профилографа, двойного микроскопа.

Параметры для количественной оценки шероховатости

Все поверхности на конструкторских документах должны быть обозначены и соответствовать всем требованием ГОСТ и ЕСКД. Стандарты устанавливают параметры и их значения для указания поверхности. Для описания шероховатости используют три параметра:

• Ra — обозначение профиля с указанием возможного отклонения;
• Rz — высота неровностей по десяти основным точкам;
• Rmax — максимально допустимое значение по высоте.

Качественная оценка шероховатости

Качественный метод основывается на визуальной оценке поверхности. Этим способом можно определить большую часть материалов, кроме тонко обработанных. Примеры для качественной оценки изготавливаются из тех же материалов, что и деталь.

Обозначение шероховатости поверхности по ГОСТ

Обозначение шероховатости на чертежах регулируется ГОСТом 2.309-73.

Шероховатость отмечают на чертеже с учетом всех поверхностей изделия, независимо от того, каким способом они образованы. Исключение составляют те поверхности, для которых шероховатость не обусловлена никакими требованиями конструкции

Если указание параметров знака и способа его обработки не требуется, то изображение выполняют без начертания полки.

рис. 1

Для обозначения шероховатости поверхности применяют один из представленных знаков на рисунке 2.

рис. 2

Толщина линий знаков должна приблизительно равняться половине толщины основной линии, используемой на чертеже.

Виды обозначений шероховатости:

• Если способ обработки не устанавливается конструктором, используют знак, как на рисунке 2а;
• Если шероховатость поверхности образуется только удалением слоя материала, на чертеже применяют знак, как на рисунке 2б;
• Если шероховатость поверхности образуется без удаления материала, то на чертеже используют знак, как показано на рисунке 2в, с указанием значения параметра шероховатости.

Важно!

Если деталь, выполненная из материала особого профиля и размера и не подлежащая дополнительно обработке, на чертеже отмечается знаком, как на рисунке 2в, без указания параметра шероховатости.

Структура обозначения шероховатости

Чтобы обозначить шероховатость придерживайтесь структуры указанной на рисунке 2.1.

рисунок 2.1

Назначение параметров шероховатости

Значение чистоты поверхности, по-другому, шероховатости определяет ее назначение. Деталь может соприкасаться с другими. В этом случае поверхности называют сопрягаемыми и исполнительными, другие — нерабочие. В зависимости от конструктивного назначения поверхности обозначаются как на рисунке 2.3.

рис. 2.3

Значение параметра шероховатости

Значение параметра шероховатости указывают после соответствующего символа:

1. При указании наибольшего значения параметра шероховатости в обозначении приводят данные без предельных отклонений, как на рисунке 3.
   
   рис. 3

При указании наименьшего значения, следует указывать «min» перед обозначением шероховатости, как на рисунке 4.

рис. 4

1. Чтобы указать диапазон обозначений параметра шероховатости на чертежах, в обозначении приводят пределы значений, размещая их в две строки друг под другом, как показано на рисунке 5.
   
   рис. 5

Верхняя строка отображает значение параметра более грубой шероховатости.

1. Чтобы отметить номинальное значение шероховатости приводят это значение с предельными отклонениями по ГОСТ 2.309-73, как на рисунке 6.
   
   рис. 6

Порядок указания параметров

Если на чертеже для детали указывается более двух обозначений параметров, то указывать их необходимо в определенном порядке:

1. Параметр высоты неровностей профиля;
2. Параметр шага неровностей профиля;
3. Относительная опорная длина профиля.
   
   рис. 7

Важно!

При нормировании требований к шероховатости поверхности параметрами Ra, Rz, Rmax базовую длину в обозначении не приводят, если она соответствует указанной в приложении ГОСТ для выбранного значения параметра шероховатости.

Условные обозначения шероховатости

Важно!

Условные обозначения направления неровностей должны соответствовать обозначениям в таблице. УО приводят на чертеже только если это необходимо.

Важно!

Высота знака направления неровностей должна быть приблизительно равна h, а толщина линий знака приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии.

Вид обработки подписывают только в том случае, если он единственный применимый для получения необходимого качества поверхности.

рис. 8

Обратить внимание!

На чертеже допускается упрощенное обозначение шероховатости с разъяснением его в технических требованиях чертежа, как изображено на рисунке 9.

рис. 9

Если направление измерения шероховатости должно отличаться от предусмотренного ГОСТ, его указывают на чертеже, как показано на рисунке 10.

рис. 10

Символы обозначения шероховатости

Чтобы упростить чтение чертежей используют условные обозначения. Они применяются и для шероховатости поверхностей. Все символы размещаются на поверхности. Они приведены на рисунке 2.2.

рис. 2. 2

Правила нанесения обозначений шероховатости

Обозначения шероховатости поверхностей на чертеже изделия размещают на линиях контура, выносных линиях или на полках линий-выносок.

Если места не хватает, допускается размещение обозначений на размерных линиях или на их продолжениях, а также на рамке допуска формы или с помощью разрыва выносной линии.

рис. 11

Правила размещения значений

Если знак имеет полку, то обозначение шероховатости располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рисунке 12 и 13.

рис. 12

Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рисунке 13.

рис. 13

Если вы изображаете изделие с разрывом (как на рисунке 14), то обозначение наносят только на одной части изображения. Чем ближе к месту указания размеров, тем лучше.

рис. 14

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (рисунок 15).

рис. 15

Как обозначается шероховатость поверхности на чертеже

Чтобы получить полное и подробное представление о шероховатости поверхности, на чертеже используют условный знак «h». Это линии, равные половине толщины основной линии. Высота «h» равна высоте цифр размерных чисел. Если способ обработки поверхности не установлен применяют условный знак на рис. 16.

рис. 16

Угол между двумя направляющими условного знака составляет 60°. Если для обработки поверхности используется удаление слоя материала, то добавляется черта, образующая треугольник на рис. 17.

рис. 17

Если шероховатость образована без удаления слоя материала, то добавляется круг рис. 18.

рисунок 18

Не знаете как выполнить работу? Обратитесь за помощью к нашим экспертам. Сделайте заказ чертежа на сайте Студворк!

Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами.

Для отделения шероховатости поверхности от других неровностей с относительно большими шагами (отклонения формы и волнистости) её рассматривают в пределах ограниченного участка, длина которого называется базовой длиной.

Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля, получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью.

Числовые значения параметров шероховатости поверхности определяют от единой базы, за которую принята средняя линия профиля, т.е. базовая линия.

Для количественной оценки шероховатости наиболее часто используют три основных параметра:

1. Ra — среднее арифметическое из абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины.

2. Rz — высота неровностей по десяти точкам (сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины).

3. Rmax — наибольшая высота неровностей профиля в пределах базовой длины.

Предпочтительным является параметр Ra, поскольку определяется по большему количеству точек профиля. В связи с этим параметром Ra нормируется шероховатость образцов сравнения, используемых для оценки шероховатости в промышленности.

Параметры Rmax и Rz используют в тех случаях, когда по функциональным требованиям необходимо ограничить полную высоту неровности профиля, а также когда прямой контроль Ra с помощью профилометров или образцов сравнения не представляется возможным (поверхности, имеющие малые размеры или сложную конфигурацию, например режущий инструмент).

Требования к шероховатости поверхности устанавливают исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости не устанавливают и шероховатость поверхности не контролируют.

Обозначение шероховатости поверхности

Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

Структура обозначения шероховатости поверхности включает знак шероховатости, полку знака и другие дополнительные указания. При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.

Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота H равна (1.5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже.

Знаки для обозначения шероховатости поверхности в зависимости от вида ее обработки

Основной знак, соответствующий обычному условию нормирования шероховатости, когда метод образования поверхности чертежом не регламентируется.

Знак, соответствующий, конструкторскому требованию, чтобы поверхность была образована удалением слоя материала, например, точением, шлифованием, полированием, травлением и т. п. (конкретный вид обработки может и не указываться).

Знак, соответствующий конструкторскому требованию, чтобы поверхность была образована без удаления поверхностного слоя материала, например, литьем, штамповкой, прессованием (конкретный вид образования поверхности может и не указываться).

Графическое изображение шероховатости

	Указано числовое значение параметра, соответствующие наиболее грубой допускаемой шероховатости, т.е. наибольшему предельному значению для параметра Ra, Rz и Rmax. Значения параметров Ra, Rz и Rmax указывают в мкм.
	Указано наименьшее значение параметра шероховатости. Способ применяется в отдельных случаях, когда для правильного функционирования недопустима слишком гладкая поверхность.
Указаны числовые значения, соответствующие наибольшему и наименьшему предельным значениям нормируемого параметра. Значение, указываемое сверху, соответствует наиболее грубой допускаемой шероховатости.
Указано номинальное значение параметра с предельными отклонениями от него в % от номинального значения. Способ применяют в основном для образцов сравнения шероховатости поверхности или для образцовых деталей, служащих тем же целям.
Указана шероховатость поверхностей образующих контур.
Указан вид обработки поверхности. Указывается только в тех случаях, когда данный вид обработки является единственным, обеспечивающим требуемое качество поверхности.

Пояснение

Допускается применять упрощенное обозначение шероховатости поверхности с разъяснением его в технических требованиях чертежа. В упрощенном обозначении используют строчные буквы русского алфавита в алфавитном порядке, без повторений.

Условные обозначения направлений неровностей поверхности

Графическое изображение шероховатости

Параллельное направление неровностей (параллельно линии, изображающей на чертеже поверхность).

Перпендикулярное направление неровностей (перпендикулярно к линии, изображающей на чертеже поверхность).

Перекрещивающееся направление неровностей (перекрещивание в двух направлениях наклонно к линии, изображающей на чертеже поверхность).

Произвольное направление неровностей (различные направления по отношению к линии, изображающей на чертеже поверхность).

Кругообразное направление неровностей (приблизительно кругообразно по отношению к центру поверхности).

Радиальное направление неровностей (приблизительно радиально по отношению к центру поверхности).

Хаотичное направление неровностей.

Пояснение

Высота знака условного обозначения направления неровностей должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел.

Источник: http://tekhnar.ru/dopuski-posadki/sherokhovatost.html

Шероховатость поверхности. На примере шлифовки валов

Наше предприятие вот уже почти четверть века предоставляет в Санкт-Петербурге разнообразные услуги по металлообработке, в том числе шлифовку валов и других деталей, изготавливая их по чертежам Заказчика или образцам. С нашими возможностями в шлифовании валов и иных деталей Вы можете ознакомиться здесь.  Просто, пришлите нам чертежи по электронной почте или факсу!

Основные параметры шероховатости

• Под шероховатостью поверхности детали понимают числовое отображение величины микронеровностей поверхности в микронах, показывающее отклонение от идеальной поверхности.
• 
• В основном используются 2 параметра шероховатости поверхности:

• Ra. Среднеарифметическое отклонение профиля.
• Rz. Высота неровностей профиля по 10 экстремальным точкам.

1. Приблизительное соотношение этих параметров Вы можете увидеть в этой таблице:
2. 
3. В этой же таблице Вы можете увидеть приблизительное соотношение используемых сейчас параметров шероховатости с использовавшимися ранее показателями класса шероховатости и группы чистоты («треугольники»).
4. На практике, как правило, грубую обработку обозначают параметром Rz320-20, более тонкую – Ra2,5-0,025 (еще более тонкую тоже принято обозначать параметром Rz0,1-0,025).
5. Значения шероховатостей для обозначения на чертежах выбирают из стандартизованного ряда:
6. 
7. Выбор значения шероховатости довольно тесно связан с точностью изготавливаемого изделия — его квалитетом, а так же с особенностями посадки с сопряженной деталью.

Обозначение шероховатости при шлифовке валов etc

Обозначение шероховатости при шлифовании валов и иных деталей многократно изменялось:

С 2012 года указание «Ra» под знаком шероховатости обязательно. Ранее, если, например, при шлифовке вала, мы видели над знаком шероховатости только число 0,32, по умолчанию предполагалось, что это обозначение разумеет под собой Ra0,32.

Знаком а обозначают шероховатость, метод получения которой конструктор не определяет. Знаком б обозначают поверхности, которые необходимо обработать со снятием слоя металла (фрезерованием, шлифовкой и т.п.). Поверхности, обозначаемые знаком в, получаются без снятия слоя металла (ковкой, литьем и т.д.).

Достижимые параметры шероховатости при шлифовании валов

1. При предварительной шлифовке валов и иных деталей, обычно, достигают параметров шероховатости Ra2,5-1,25.
2. 
3. При чистовом шлифовании валов достигаются параметры Ra0,63-0,16.

Шлифовка валов у нас

Вы можете осуществить на нашем предприятии не только шлифовку валов и шлифование других деталей, но и воспользоваться широким спектром услуг по металлообработке на заказ по чертежам Заказчика или образцам. Вам надо, просто, позвонить или прислать свои чертежи по факсу или мейлу!

• допуски;
• посадки;
• допуски на форму и расположение.

Источник: http://kvadromash.ru/sherohovatost-poverhnosti-na-primere-shlifovki-valov/

Примеры обозначения параметров шероховатости на чертеже с пояснениями

• Неуказанные предельные отклонения размеров
• Если верхнее и нижнее отклонение не указаны непосредственно после номинального размера, а оговорены общей записью в технических требованиях чертежа, то они называются неуказанными предельными отклонениями.
• Для неуказанных предельных размеров, кроме радиусов и фасок, неуказанные предельные отклонения назначают:
• -11-13 квалитет для размеров менее 1 мм.
• 12-17 квалитет для размеров от 1 до 10000 мм.
• Неуказанные предельные отклонения для размеров валов назначают в «тело» материала, то есть односторонние в минус(h14), а для отверстий- односторонние в плюс(Н14).
• Для размеров элементов, не относящихся к размерам валов и отверстий (например уступы, глубины, расстояния между осями, расстояние от торцев детали до осей отверстий), отклонения назначают только симметричными, например ±IT14/2
• Полная запись на чертеже в технических требованиях (над основной надписью) будет выглядеть: Н14;h14; ±IT14/2
• Обозначение шероховатости на чертеже:
• На чертежах шероховатость обозначают в соответствии с ГОСТ 2.30-73
• «Обозначение шероховатости поверхности».
• Структура обозначения:

1. 1-знак;
2. 2-указание способа обработки или другие дополнительные указания;
3. 3-полка знака;
4. 4-указание базовой длины, значение которой отличается от базовой;
5. 5-условное обозначение направления неровностей.

Значение параметра шероховатости записывается под знаком с буквенным обозначением и числовым значением. При указании нескольких параметров вверху ставят обозначение высоты неровностей профиля, ниже-параметр шага и еще ниже-обозначение опорной длины профиля.

Вид обработки указывают над полкой знака.

Знаки шероховатости, в зависимости от видов обработки.

Перевод старых обозначений шероховатости на новые:

• Затем этот ГОСТ был заменен ГОСТ 2789-76.
• Шероховатость стала обозначаться: ;
• Параметр Ra указывался без условного обозначения только числовым значением, все остальные параметры указывались с условным обозначением.

В настоящее время действует ГОСТ 2.309-76, по которому шероховатость обозначается: . По данному ГОСТу все параметры шероховатости указываются с условным обозначением.

Для перевода старых обозначений шероховатости на новые необходимо пользоваться специальными таблицами.

Примеры обозначения параметров шероховатости на чертеже с пояснениями

обозначении шероховатости поверхности применяют одним из знаков, в зависимости от вида обработки.

Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота Н равна (1,5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной линии, применяемой на чертеже.

1. Значения параметров шероховатости указываются на чертеже детали, значки проставляются именно на ту поверхность, к которой относиться значение параметра.
2. Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок.
3. Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию.

На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в том случаях, когда от этой линии нанесен размер.

Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рисунке:

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят. Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем на обозначения, нанесенных на изображении.

обозначение шероховатости, одинаковой для всех поверхностей детали:

• обозначение шероховатости для «остальных» поверхностей:
• обозначение шероховатости, когда большая часть поверхностей не обрабатывается:
• Обозначение шероховатости на определенной длине элемента:
• обозначения поверхности сложной формы имеющей одинаковую шероховатость:
• Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, например: «шероховатость поверхности». При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведенной от утолщенной штрих пунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8…1 мм от линии контура

Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т. п.), количество которых указанно на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз, независимо от числа изображений.

Рекомендуемые страницы:

Источник: https://poisk-ru.ru/s8482t16.html

5.2. Обозначение шероховатости на чертежах

Стандарт устанавливает три знака для обозначения шероховатости поверхности (рис. 5.2):

• 
• первый знак применяют, когда способ обеспечения шероховатости конструктором не определен;
• второй знак применяют, когда шероховатость поверхности должна быть обеспечена удалением слоя металла;

третий знак применяют для обозначения шероховатости поверхности, полученной литьем, ковкой, штамповкой, прокаткой и т.п., то есть без удаления слоя металла. Последний знак применяют также в обозначении шероховатости поверхности, к обработке которой требования не установлены.

Знаки шероховатости поверхности должны касаться контурных или выносных, или штрихпунктирных линий (рис.5.3, а, б). При изображении детали с разрывом (рис.5.3, в) ) обозначение шероховатости наносят только на одной части детали, по возможности, ближе к месту указания размеров.

Если шероховатость всех поверхностей детали должна быть одинаковой, то в правом верхнем углу чертежа наносят общее обозначение шероховатости (рис.5.3, г) Rz 25.

Если шероховатость поверхности детали должна быть разной, то в правом верхнем углу чертежа наносят обозначение преобладающей по числу поверхностей шероховатости и знак √ в скобках, который означает, что все остальные поверхности детали, кроме обозначенных на изображении, должны иметь шероховатость, указанную перед скобкой (рис.5.3, а, б, в).

Если шероховатость на одной и той же поверхности должна быть различной, то эти участки разделяются тонкой сплошной линией (рис.5.3, д,е).

Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес и эвольвентных шлиц условно наносят на линии делительной поверхности (рис.5.3, ж, з).

Если шероховатость контура должна быть одинаковой, то обозначение наносится один раз со знаком окружности О (рис.5.3, и, к). Диаметр знака равен 4…5 мм.

При необходимости указать способ обработки надпись наносится на полке знака (рис.5.3, к, л).

В обозначении одинаковых шероховатостей поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак окружности не наносят (рис.5.3, м).

При применении знака без указания параметров и способа обработки его изображают без полки (рис. 5.3, а, б, в) -знак √.

Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на рис.5.3, н. Условные обозначения направлений неровностей (табл. 5.1) показывают на чертеже только в случае необходимости.

1. Значения одного или нескольких параметров шероховатости записывают над знаком обозначения шероховатости тремя способами:
2. 1) Указывают наибольшие значения параметра после соответствующего символа, например:
3. Rmax6,3;          Sm0,63;          t50 70;              S0,032;          Rz32;
4. 2) Числовые значения параметров шероховатости указывают в виде диапазона их значений, размещая предельные значения соответствующих параметров шероховатости в две строки, например:
5. Ra;                         ;                    
6. 3) Указывают номинальное значение параметра шероховатости с их предельными отклонениями, например:
7. ;                   ;               
8. При указании двух и более параметров шероховатости поверхности обозначения записывают сверху вниз. Например
9. Таблица 5.1
10. Направление неровностей и их обозначения

• Из параметров шероховатости Ra и Rz в обозначении может присутствовать только один и предпочтение отдают параметру Ra.
• Над полкой знака шероховатости записывают вид обработки поверхности только в том случае, когда он является единственным для получения требуемого качества поверхности. Под полкой знака указывают базовую длину только тогда, когда высотные
• параметры Rz и Ra определяются в пределах базовой длины, отличающейся от стандартной.

По указаниям ГОСТ 2.309-73 допускается упрощенное обозначение шероховатости поверхности с размещением его в технических требованиях чертежа (рис.5.3, п).

Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, на рамке допуска формы, а также разрывать выносную линию (рис.5.3, р)

1. Существуют три основных метода измерения шероховатости поверхности:
2. 1) определение параметров шероховатости сравнением с образцами;
3. 2) бесконтактный метод при использовании приборов светового сечения, двойного микроскопа, микроинтерферометра и других;
4. 3) контактный метод с использованием щуповых приборов различных моделей, например, профилографа-профилометра и других.

В конструкторской документации, справочниках, учебной литературе, выпущенной до 1980 года и разработанной до введения ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73, требования к шероховатости указывались по классам и разрядам шероховатости. В таблице 5.2. приведены ранее применявшиеся условные обозначения классов и разрядов шероховатости и соответствующие им числовые значения параметров Ra и Rz.

Таблица 5.2.

Сопоставление классов и разрядов шероховатости параметрам шероховатости

Условное обозначение	Наибольшее занчение параметра шероховатости, мкм	Базовая длина l, мм
Класс шероховатости поверхности	Разряд шероховатости поверхности	Ra	Rz
По классу	По разряду	По классу	По разряду
1	2	3	4	5	6	7
1	—	—	—	320	—	8,0
2	—	—	—	160	—
3	—	—	—	80	—
4	—	—	—	40	—	2,5
5	—	—	—	20	—
6	6а     6б  6в	2,5	2,5 2,0 1,6	—	—	0,8
7	7а 7б 7в	1,25	1,25 1,00 0,80	—	—
8	8а 8б 8в	0,63	0,63 0,50 0,40	—	—

9	9а 9б 9в	0,32	0,32 0,25 0,20	—	—	0,25
10	10а 10б 10в	0,160	0,160 0,125 0,100	—	—
11	11а 11б 11в	0,080	0,080 0,063 0,050	—	—
12	12а 12б 12в	0,040	0,040 0,032 0,025	—	—	0,25
13	13а 13б 13в	—	—	0,100	0,100 0,080 0,063	0,08
14	14а 14б 14в	—	—	0,050	0,050 0,040 0,032

Источник: http://libraryno.ru/5-2-oboznachenie-sherohovatosti-na-chertezhah-metrst/

Шероховатость поверхностей и обозначение ее на чертежах

Шероховатость поверхности на эскизах и рабочих чертежах деталей машин обозначается согласно ГОСТ 2.309 – 73 «Обозначение шероховатости поверхностей» При обработке детали на ее поверхности образуются неровности – шероховатости.

Таким образом, шероховатость поверхности это совокупность неровностей с относительно малым шагом на базовой длине — L. Базовая длина выбирается в зависимости от характера измеряемой поверхности. Чем больше высота микронеровностей, тем больше берется базовая длина L.

Числовое значение базовой длины выбирается из ряда: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 2,5; 8,0; 25 мм.

Для определения численного значения шероховатости поверхности ГОСТ 2789 – 73 предусматривает шесть параметров. В учебной практике, т.к. студенты еще не знакомы с темой «Шероховатость поверхностей» изучаемой в курсе «Технология металлов», используются два параметра:

R a – среднее арифметическое отклонение профиля;

R z – высота неровностей профиля по десяти точкам.

Исходя из числовых значений параметров R a и R z ГОСТ 2789 – 73 устанавливает 14 классов шероховатости. Наиболее распространенными в машиностроении являются 1 – 8 классы (таблица 1).

Таблица 1 – Размеры шероховатости поверхности (ГОСТ2789 – 73)

Классы шероховатости	Параметр R a, мкм	Параметр R z, мкм	Базовая длина, мм
1	100 – 50	320 – 160	8,0
2	25	160 – 80	8,0
3	12,5	50 — 40	8,0
4	6,3	25 — 20	2,5
5	3,2	12,5	2,5
6	1,6	6,3	0,8
7	0,8	3,2	0,8
8	0,4	1,6	0,8

Для обозначения шероховатости на чертежах, согласно ГОСТ 2.309 – 73, применяется условный графический знак с цифровым и текстовым сопровождением. Структура знака приведена на рисунке 11.

Рисунок 11. Структура знака обозначения шероховатости на чертежах

В зависимости от способа обработки применяют три вида знака. Если способ обработки конструктором не устанавливается, применяют знак, приведенный на рисунке 12а. В этом случае уже технолог решает, каким способом будет получена эта поверхность: механической обработкой, литьем, штамповкой или выбором проката.

Для поверхности, образованной с удалением слоя материала, например, точением, фрезерованием, сверлением, точением, шлифованием и т.д, применяется знак, приведенный на рисунке 12б.

При обозначении шероховатости поверхности, образуемой без удаления слоя материала, например, литьем, ковкой, штамповкой, волочением и т.д., применяют знак, приведенный на рисунке 12в.

• Рисунок 12. Виды и размеры знака шероховатости поверхности
• Знаки шероховатости поверхности должны касаться контурных или выносных, или штрихпунктирных линий чертежа.
• Если шероховатость всех поверхностей детали должна быть одинаковой, то в правом верхнем углу чертежа наносят общее обозначение шероховатости (рисунок 13).

Рисунок 13. Все поверхности детали обработаны одинаково

Рисунок 14. Поверхности детали обработаны с разной чистотой

Основные правила размещения знака шероховатости поверхностей различного расположения приведены на рисунке 15.

Рисунок 15. Нанесение знака шероховатости на поверхностях с различным расположением

Источник: https://studfile.net/preview/5656753/page:4/

Обозначение шероховатости поверхностей на чертежах Маркова Т. В. Санкт-Петербургский государственный политехнический университет, 2011. — презентация

1 Обозначение шероховатости поверхностей на чертежах Маркова Т. В. Санкт-Петербургский государственный политехнический университет, 2011

2 Совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенная на определенной (базовой) длине, называется шероховатостью поверхности.

Шероховатость поверхностей регламентируется следующими стандартами: — ГОСТ – 82. Шероховатость поверхностей. Термины и определения. — ГОСТ 2789 – 73. Шероховатость поверхностей. Параметры и характеристики.

— ГОСТ – 73. Обозначения шероховатости поверхностей.

3 Параметры для нормирования шероховатости поверхностей Профиль поверхности ГОСТ устанавливает шесть параметров: три высотных (Ra, Rz, Rmax), два шаговых (S, Sm ) и параметр относительной опорной длины профиля (t p ).

Кроме количественных параметров стандарт устанавливает типы направлений неровностей Среднее арифметическое отклонение профиля Ra Высота неровностей по десяти точкам Rz где l – базовая длина; n — число выбранных точек профиля на базовой длине; y – отклонение профиля от средней линии.

где — высота i-го наибольшего выступа профиля; — глубина i-й наибольшей впадины профиля.

4 Выбор значений параметров шероховатости Ряды значений среднего арифметического отклонения профиля Ra, мкм Ряды значений высоты неровностей профиля Rz и Rmax, мкм ,0 12,5 10,0 8,0 6,3 5,0 4,0 3,2 2,5 2,0 1,60 1,25 1,00 0,80 0,63 0,50 0,40 0,32 0,25 0,20 0,160 0,125 0,100 0,080 0,063 0,050 0,040 0,032 0,025 0,020 0,016 0,012 0,010 0, ,0 12,5 10,0 8,0 6,3 5,0 4,0 3,2 2,5 2,0 1,60 1,25 1,00 0,80 0,63 0,50 0,40 0,32 0,25 0,20 0,160 0,125 0, ,063 0,050 0,040 0,032 0,025 0,020 —

5 Знаки, применяемые для обозначения шероховатости поверхностей — основной знак; для обозначения шероховатости наиболее предпочтителен и наиболее часто применяется. Означает, что разработчику безразличен вид обработки детали, и изготовитель может применить любой вид обработки – со снятием или без снятия материала.

— применяется для обозначения шероховатости, которая должна быть образована удалением поверхностного слоя материала каким-либо режущим инструментом — с числовым значением (например, ) — применяется для обозначения шероховатости, которая должна быть образована без удаления слоя материала — без числового значения – применяется для поверхностей, по данному чертежу вообще не подлежащих обработке, т. е. когда часть поверхностей находится «в состоянии поставки».

6 Структура обозначения Пример обозначения шероховатости на чертежах

7 Основные правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей на чертежах 1.

Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции. 2.

Обозначение шероховатости следует ставить на тех видах и разрезах, на которых поставлены размеры, относящиеся к соответствующим частям детали. 3.

Знаки располагаются на : а) линиях контура элементов детали; б) выносных линиях, при этом по возможности ближе к размерной линии; в) полках выносных линий; г) размерных линиях или их продолжениях при недостатке места, при этом разрешается разрывать выносную линию; д) на рамке допуска формы; е) на линии невидимого контура только в случаях, когда от этой линии нанесен размер.

8 4. Знаки, имеющие полку, должны располагаться относительно основной надписи чертежа так, как указано на рис.1, а знаки без полки (без указания параметра и способа обработки) располагают как на рис.2. При расположении поверхности в заштрихованной зоне обозначение наносят только на полке линии-выноски. рис. 1 рис. 2

9 5. При изображении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, по возможности ближе к месту указания размеров. 6.

Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначений шероховатости.

Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят.

10 7. Когда на чертеже поверхности детали мало места для размещения знака шероховатости, то допускается применять упрощенное обозначение с разъяснением этого обозначения в технических требованиях чертежа. При этом используют знак и строчные буквы русского алфавита в алфавитном порядке, без повторений и, как правило, без пропусков. 8.

Если одинаковую шероховатость имеет поверхность сложной конфигурации, допускается обозначение шероховатости приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, например: Шероховатость поверхности А — При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведенной от утолщенной штрих-пунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8…1 мм от линии контура.

11 9. Если одинаковую шероховатость имеют поверхности, образующие контур, обозначение шероховатости наносят один раз (рис. 1). Диаметр вспомогательного знака — 4…5 мм. В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак не приводят (рис. 2). рис. 1 рис. 2

12 10. Обозначение шероховатости поверхности повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т.п.), количество которых указано на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз, независимо от числа изображений.

13 11. Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля (в том числе для резьбы с нестандартным профилем) или условно на выносной линии для указания размера резьбы, на размерной линии или на ее продолжении.

14 Не допускается обозначение шероховатости или знак выносить в правый верхний угол чертежа при наличии в изделии поверхностей, шероховатость которых не нормируется (не обусловлена требованиями конструкции). 12.

Если требования к шероховатости одинаковы для всех поверхностей детали, то знак указывают один раз и помещают в правом верхнем углу чертежа, а на поверхностях элементов детали знаков не наносят.

Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, нанесенных на изображении.

15 13. Если поверхности нескольких элементов детали имеют одинаковую шероховатость, то ее обозначение помещают в правом верхнем углу чертежа и рядом в скобках указывают условный знак без каких-либо требований.

Это будет означать, что все поверхности, на которых на чертеже не нанесены обозначения шероховатости или знак, должны иметь шероховатость, указанную перед знаком Размеры знака должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении.

16 Деталь содержит поверхность, которая должна быть образована удалением поверхностного слоя материала каким-либо режущим инструментом (точение, шлифование, сверление и т.д.).

Знак применяется для поверхности, требуемые эксплуатационные свойства которой обеспечиваются только при ее окончательной обработке удалением слоя материала, чаще используется в сочетании с указанием единственно возможного вида обработки.

17 Деталь имеет поверхности, которые должны быть обработаны без снятия материала (литье, штамповка, ковка) с заданным значением шероховатости.

18 Требования к шероховатости поверхностей, обозначенной знаком, определены стандартом на сортамент (на этот стандарт должна быть ссылка в графе «Материалы» основной надписи чертежа). Деталь изготавливается из проката или литой, штампованной или другой заготовки; часть поверхностей находится «в состоянии поставки».

19 Деталь изготовлена без снятия материала (литье, штамповка, ковка) часть поверхностей находится «в состоянии поставки». Требования к шероховатости поверхностей, обозначенной знаком, определены техническими условиями на литье в технических требованиях чертежа (в учебных чертежах часто не записываются).

20 Чертеж доработки. Требования к шероховатости остальных поверхностей обусловлены другим чертежом (по которому изготовлялась заготовка). На этот чертеж должна быть ссылка в графе «Материалы» основной надписи. Если заготовкой является стандартное изделие, ссылка на стандарт также приводится в основной надписи чертежа.

21 14. На сборочных чертежах обозначение шероховатости или знак в правый верхний угол чертежа не выносится (за исключением особых случаев). Проставляются размеры и соответственно шероховатость поверхностей, обрабатываемых в процессе (отверстия под установочные винты, штифты и т.п.

) или после сборки (отверстия масляных каналов, резьбы после сварки и т.д.). При недостатке места для размещения знаков шероховатости мелких однотипных элементов допускается данные о шероховатости поверхностей приводить в технических требованиях записью типа: 1.* Размеры для справок. 2.Шероховатость поверхностей фасок – Ra 6,3.

(на поверхности фасок при этом знаки шероховатости не ставятся)

22

Источник: http://www.myshared.ru/slide/494718/

Шероховатость поверхности ra и rz: параметры, таблица

Не тот параметр шероховатость, о котором стоит забывать при проектировании изделий.

Прочность, электропроводность, точность сопряжения – это неполный список как шероховатость Ra и Rz может повлиять на эксплуатационные свойства деталей.

Ее значение сильно зависит от способа обработки, а измерение связано с острым чувством осязания. И это не тот параметр, о котором стоит забывать при проектировании изделий.

Что такое шероховатость

Любые типы поверхностей, какие бы они не были ровными на первый взгляд, имеют в своей структуре череду подъемов и впадин. На вид это близко к форме горных массивов. Высоту этих «гор» и характеризует шероховатость. 

Шероховатость представляет собой совокупность неровностей поверхности.

Параметры, средства измерения и обозначение шероховатости в конструкторской документации полностью стандартизированы. Они описываются тремя государственными стандартами: ГОСТ 2789-73, ГОСТ 25142-82 и ГОСТ 2.309-73.

Какие параметры шероховатости существуют

Существует свыше 8 параметров, которые характеризуют значение высоты неровностей поверхности. В статье мы разберем лишь самые востребованные, незнание которых будет значительным пробелом для любого технического специалиста. Это Ra и Rz.

Значение Rz показывает среднеарифметическое значение высоты, взятое по 10 точкам поверхности. Это означает, что в измерении участвовали только 5 подъемов и 5 впадин. Весь остальной «горный массив» в расчет не принимался.

В системе СИ Rz измеряется в микрометрах.

Ra является также среднеарифметическим показателем высоты шероховатости. От Rz его отличает то, что в расчет берется не 10 точек, а все. По этой причине параметр Ra более точно отображает неровность поверхностей и считается более предпочтительным.

Помимо Ra и Rz стоит упомянуть о еще одном параметре, близкий по смыслу вышеупомянутым. Это Rmax. Он отображает высоту неровностей поверхности только по ее максимальным точкам. По наибольшей высоте и наименьшей впадине. В нынешнее время Rmax не используется в силу своей грубой точности.

Измерение 

Шероховатость меряют двумя способами: качественным и количественным. Качественный метод оценки неровностей поверхности больше подходит непосредственно для производственников.

В тех ситуациях, когда глубокий анализ не целесообразен или на него нет банально времени.

Данный способ носит более грубый характер и заключается в сравнении гладкости исследуемой поверхности с неким эталоном на ощупь.

Эталон представляет собой небольшую металлическую плитку с габаритными размерами 30х30 мм и толщиной 5 мм. Он имеет определенное значение Ra и Rz, является образцом по которому сравнивают качество поверхности. Такие плиты собирают в наборы с указанием напротив каждой позиции значение шероховатости.

Количественный метод более точен и требует для своего осуществления специального оборудования. Это могут быть профилометры, профилографы и двойные микроскопы.

По исследуемой поверхности проводят подключенным к приборам стержень с алмазным наконечником, высокочувствительным к перемещениям. Этот стержень полностью повторяет форму поверхностей и передает ее размеры на экран или ленту профилограммы.

Дальше, по полученным данным лаборант делает точное заключение о значение шероховатости и передает ее службе качества.

Какие виды поверхностей существуют

Для обеспечения взаимозаменяемости и унификации производства, параметры шероховатости объединяют в классы. Всего существует 14 их разновидностей. Каждому классу присвоено определенное значение Ra и Rz. Самый точный класс – четырнадцатый, самый грубый – первый. По этой причине поверхности также подверглись классификации. В производстве встречаются следующие их виды:

• Установочные поверхности, неподвижные относительно друг друга, к которым не предъявляются требования по герметичности. Для них значение Ra составляет 2,5-20 мкм.
• Рабочие поверхности, которые перемещаются друг относительно друга. Сюда входят соединения типа поршень-цилиндр, которые часто можно встретить в устройствах разнообразных двигателей и насосов. Ra для них равняется 0,16-2,5 мкм.
• Ограничительные и соединительные поверхности. Под этим подразумеваются элементы, необходимые для крепления и сборки. Это всевозможные корпуса, фиксаторы и прочие механизмы. Ra для них колеблется в пределах 2,5-20 мкм.
• Специальные поверхности. Здесь, главным образом, имеются ввиду органы управления. Обработка таких поверхностей крайне высока с их значением Ra 0,63-0,08 мкм.

Обозначения отклонения неровности поверхностей

На чертеже шероховатость указывается согласно приведённой ниже схеме.

Как видно, внешнее обозначение напоминает математический квадратный корень с соответствующими надписями в определенных местах. Каждая такая надпись характеризует определенный параметр шероховатости. Разберем их более подробно.

В левом верхнем углу указывается значение шероховатости по Ra и Rz. При чем стоит отметить, что если показано просто число, то автоматически это имеется ввиду Ra. Для обозначения Rz, необходимо дополнительно дописать буквенное примечание.

Существует три разновидности формы этого математического корня:

• Треугольник без верхнего основания указывает, что способ получения шероховатости не задан конструктором. Есть требования к качеству поверхности, а каким способом оно будет достигнуто (шабрение, полировка и прочее) неважно.
• С кругом в вершине. Поверхность не нуждается в дополнительном улучшении.
• С верхним подчеркиванием. Этот знак говорит, что шероховатость должна достигаться обязательным снятием слоя металла.

В зоне над полкой прописывается тип механической обработки с помощью которой нужно довести поверхность до заданного значения Ra и Rz. Обычно сюда прописываются такие термины как «полировать», «шабрить» и прочее виды механической обработки.

В левом нижнем углу под полкой прописывается направление линий неровностей шероховатости. Разберем этот параметр на примере. Допусти Вам нужно прошлифовать поверхность стола абразивным кругом.

В зависимости от того как Вы будете направлять инструмент пойдут линии шероховатости. Если будете его водить кругами, то Вы увидите волны от следов круга. Если движения будут пересекать друг друга, то плоскость стола будет в крестах. Это и регулирует данный параметр.

В некоторых случаях это не важно, а некоторых имеет решающее значение.

Справа от направлений линий неровностей становиться значение базовой длины, на которой измеряется шероховатость. Ее значение стандартизировано и необходимы для того, чтобы минимизировать воздействие на точность измерения плоскостью прогиба самой поверхности.

Источник: https://prompriem.ru/stati/sherohovatost-poverhnosti.html

Шероховатость — это совокупность неровностей поверхности с малым шагом. Именно такая формулировка встречается чаще всего. Если же говорить иными словами, то это отклонение идеально гладкого профиля от того, который фактически получится на микронном уровне.

Параметры шероховатости выбираются из предложенных в ГОСТ 2789-73:

• Ra — среднеарифметическое отклонение профиля;
• Rz — наибольшая высота профиля;
• Rmax — полная высота профиля;
• Sm — средний шаг неровностей;
• S — средний шаг местных выступов профиля;
• tp — относительная опорная длина профиля, где p — значение уровня сечения профиля.

Также ГОСТ 2789-73 указывает, что параметр Ra является наиболее предпочтительным.

Шероховатость на чертеже обозначается согласно ГОСТ 2.309-68:

где H=(1,5…5)h, h равна высоте размерных цифр

Общая шероховатость — шероховатость, которая задается для большинства (всех) поверхностей детали и проставляется в правом верхнем углу чертежа. Прочие шероховатости расставляются в поле чертежа с указанием на поверхность, которая будет отлична по параметру шероховатости от общего параметра.

Величину параметра шероховатости можно выбрать из стандартных, которые приведены ниже. Также в этой таблице указан перевод величин параметров в зависимости от ГОСТов. В последнем столбце указан способ обработки материала, при котором получаются определенные величины.

Чаще на чертежах конструктор не задает сам метод, которым на производстве добьются заданного параметра шероховатости, в этом случае используется знак:

В случаях, когда конструктор требует, чтобы параметр был получен в результате удаления материала (полирование, шлифование и т.д.), используется знак:

Бывают случаи, когда шероховатость поверхности должна быть получена без удаления поверхностного слоя материала (литьё, пресс, штамп или поверхность сортамента материала). В таком случае используется знак:

Также шероховатость определяется типами направлений неровностей. ГОСТ 2789-73 дает следующие трактовки:

Обозначения же направлений на чертежах имеет следующий вид:

Следует помнить, что параметры шероховатости можно указывать в технических требованиях (ТТ) чертежа.

Пример указания параметра шероховатости в ТТ (п.3)