Как найти скорость движения конвейера

При
непрерывном движении рабочего и
распределительного конвейеров

,

где
l_ш.к. —
шаг конвейера или расстояние между
осями смежных предметов труда, равномерно
расположенных на конвейере, м; r
— такт конвейера, мин.

Для
пульсирующего конвейера

,

где t
_тр — время транспортировки
изделия с одной операции на другую, мин.

1. Расчет рабочей зоны при выполнении I-ой операции

1. Расчет длины рабочей части конвейера

1. Когда
время фактического выполнения операции
не отклоняется от нормы:

• при одностороннем
  расположении рабочих мест на линии

• при двустороннем
  расположении рабочих мест на линии

2. Когда
время фактической продолжительности
операции значительно больше установленной
нормы штучного времени необходима
резервная зона, величина которой равна

,

где

—
максимальное отклонение от штучного
времени при выполнении операции, мин.

Длина
рабочей части конвейера увеличивается
на величину резервных зон на тех
операциях, где они необходимы.

14.
Длина замкнутой ленты конвейера (полная)
определяется по формуле

,

где R — радиус приводного
и натяжного барабанов, м.

Для распределительного конвейера
обязательно должно соблюдаться условие

,

где П — период распределительного
конвейера; К — целое число повторений
периода на полной длине конвейера.

1. Период распределительного конвейера

На
линиях с распределительным конвейером
для поддержания ритма необходимо
организовать распределение изделий по
рабочим местам. Данное распределение
производится с помощью автоматических
приспособлений, либо с помощью разметочных
знаков в виде цветов, цифр.

Необходимое минимальное число разметочных
знаков (комплект разметочных знаков)
определяется как наименьшее кратное
от числа рабочих мест на линии и условно
называется периодом конвейера.

16.
Часовая производительность 
(шт/ч) определяется величиной, обратной
такту поточной линии, и называется
темпом,

.

17. Расчет заделов на поточной линии

• технологический
  задел — детали, сборочные единицы,
  находящиеся в процессе обработки или
  сборки

,

,

где

— размер установочной партии или
количество деталей (изделий), одновременно
обрабатываемых на одном рабочем месте.

• транспортный
  задел состоит из деталей, сборочных
  единиц, находящихся в процессе перемещения

—при
оснащении бесприводного устройства

,

где

— количество рабочих мест на линии

—при
наличии конвейера

,

—на
рабочем конвейере с непрерывным движением

• страховой задел
  предотвращает отрицательное влияние
  на бесперебойную работу линии случайных
  сбоев в работе оборудования, питания
  линии заготовками, деталями,
  полуфабрикатами. Страховой задел
  определяется опытным путем на основании
  анализа потерь рабочего времени

,

где
i=1….m
— количество операций перед которыми
создается страховой задел; t_пер
=0,5…2 ч — время перебоя,
требующееся для устранения неполадки
на данной операции.

• линейный задел
  для однономенклатурных непрерывно-поточных
  линий (ОНПЛ) представляет собой
  сумму технологического, транспортного
  и страхового заделов

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Производительность ленточного конвейера в основном зависит от двух переменных: скорости движения ленты и ее ширины. Скорость движения ленты v (м/с) выбирается в соответствии с ГОСТ 22644-77 из следующего диапазона: 0.25; 0.315; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.15; 4.0; 5.0; 6.3. Отклонение скорости допускается, но не более +10%.

Выбор скорости движения конвейерной ленты определяется рядом факторов, среди которых: ширина ленты, угол наклона конвейера относительно горизонтальной плоскости, характеристики перемещаемого груза, способ загрузки и выгрузки груза на конвейер, конструктивные особенности роликоопор и некоторые другие. Место расположения ленточного конвейера также влияет на скорость его движения. Так конвейеры, работающие в закрытых помещениях или в подземных условиях, имеют меньшую скорость, чем работающие вне помещения. Также короткие конвейеры имеют меньшую скорость перемещения ленты, чем длинные конвейеры.

Также для более широких лент, имеющих большую устойчивость и лучшее центрирование, возможна установка больших скоростей. Скорость движения ленты при общей длине конвейера 30-50 метров не должна превышать 2 м/с, так как при большей скорости конвейера имеется большого количество просыпавшегося материала.

Ширина ленты ленточного конвейера для транспортировки насыпных грузов при условии получения оптимального поперечного сечения рассчитывается по формуле (1):

где Q — расчетная весовая производительность конвейера (т/ч);

С — коэффициент (см. табл. 2);

y- насыпная плотность груза т/м³.

В соответствии с ГОСТ ширина конвейерной ленты В (мм) должна выбираться из следующего диапазона: 400, 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000. Расчётная ширина должна округляться до ближайшего целого значения в большую сторону.

При использовании ленточных конвейеров малой длины (до 15 м) применение желобчатых роликоопор с углом установки равным 30 град. менее эффективно, так как значительная часть конвейера будет потрачена на выполаживание ленты.  

При расчете ширины ленты реверсивных, постоянно загружаемых конвейеров с использованием  формулы (1) их производительность принимают равной 2Q. Объемная производительность конвейера V0 (м³/ч) относится к расчетной производительности Q как V0 = Q/γ. В табл. 3 даны значения максимально допустимой объемной производительности горизонтальных и наклонных конвейеров V0 (м³/ч). При транспортировании сыпучих грузов ширина ленты проверяется на крупность кусков. В табл. 4 приведены максимально допустимые размеры кусков груза. В случае транспортирования крупнокусковых грузов скорость движения ленты должна быть уменьшена. Масса груза, приходящаяся на 1 м длины ленты (кг/м) рассчитывается по формуле,

где g = 10 м/сек² ускорение свободного падения.

Наибольшие допустимые скорости ленты (таб. 1)

Максимально допустимая объемная производительность конвейера (таб. 3)

Наибольшие допустимые размеры кусков груза (таб. 4)