Как найти угол конуса через диаметры

     Конусность — это отношение разности диаметров к длине(высоте) конуса. Например,
конусноть 1:10 означает, что D — d = 1, а L(h) = 10. А конусноть 7:24 означает, что D — d = 7, а L(h) = 24.


Рисунок 1 — Схема конуса.

     Конус — геометрическое тело, которое получается путем вращением прямой линии (образующей конуса),
расположенной под углом к оси вращения.
     Конусность измерить нельзя. Измеряют угол, который соответсвует конкретной конусности. Например,
угол конусности 1 : 10 будет равен 5° 43′ 29.3″ (5 градусам 43 минутам 29.3 секундам). 1 угол содержит 60 минут, а 1 минута содержит 60 секунд.
На производстве углы измеряют инструментом, который называется угломер.

     С помощью калькулятора на данной странице вы сможете рассчитать любую конусность.
Часто это бывает нужно, когда на чертеже не хватает размеров, а чертеж не в векторном формате.
Так же, например, необходима бывает индентификация конусности на существующем изделии (штифт, инструмент и др.).
Нормальные конусности представлены в ГОСТ 8593-81.
    
Инструментальные конусности представлены в ГОСТ 25557-2006. Среди инструментальных конусов
выделяются конуса Морзе. В российских стандартах обозначаются КМ0-КМ7 (КМ7 не рекомендован к применению). В немецких стандартах
МК0-МК7. В английских стандартах МТ0-МТ7.
     При расчете используются следующие буквенные обозначения:

  • D — наибольшее основание конуса;
  • d — наименьшее основание конуса;
  • L — длина конуса;
  • α — угол конуса;
  • α/2- угол уклона.

Таблица 1 — Конусности нормальные и инструментальные

Конусность Угол конуса Угол уклона
1 : 500 0° 6′ 52.5″ 0° 3′ 25.25″
1 : 200 0° 17′ 11.3″ 0° 8′ 35.65″
1 : 100 0° 34′ 22.6″ 0° 17′ 11.3″
1 : 50 1° 8′ 45.2″ 0° 34′ 22.6″
1 : 30 1° 54′ 34.9″ 0° 57′ 17.45″
1 : 20 2° 51′ 51.1″ 1° 25′ 55.55″
1 : 15 3° 49′ 5.9″ 1° 54′ 32.95″
1 : 12 4° 46′ 18.8″ 2° 23′ 9.4″
1 : 10 5° 43′ 29.3″ 2° 51′ 44.65″
1 : 8 7° 9′ 9.6″ 3° 34′ 34.8″
1 : 7 8° 10′ 16.4″ 4° 5′ 8.2″
1 : 6 9° 31′ 38.2″ 4° 45′ 49.1″
1 : 5 11° 25′ 16.3″ 5° 42′ 38.15″
1 : 4 14° 15′ 0.1″ 7° 7′ 30.05″
1 : 3 18° 55′ 28.7″ 9° 27′ 44.35″
1 : 1.866025 30° 0′ 0″ 15° 0′ 0″
1 : 1.207107 45° 0′ 0″ 22° 30′ 0″
1 : 0.866025 60° 0′ 0″ 30° 0′ 0″
1 : 0.651613 75° 0′ 0″ 37° 30′ 0″
1 : 0.500000 90° 0′ 0″ 45° 0′ 0″
1 : 0.288675 120° 0′ 0″ 60° 0′ 0″
Метрический конус
1 : 20 2° 51′ 51.1″ 1° 25′ 55.55″
Конус Морзе №0
1 : 19.212 1° 29′ 27″ 0° 44′ 43.5″
Конус Морзе №1
1 : 20.047 1° 25′ 43″ 0° 42′ 51.5″
Конус Морзе №2
1 : 20.020 1° 25′ 50″ 0° 42′ 55″
Конус Морзе №3
1 : 19.992 1° 26′ 16″ 0° 43′ 8″
Конус Морзе №4
1 : 19.254 1° 29′ 15″ 0° 44′ 37.5″
Конус Морзе №5
1 : 19.002 1° 30′ 26″ 0° 45′ 13″
Конус Морзе №6
1 : 19.18 1° 29′ 36″ 0° 44′ 48″
Конусность 7:24
1 : 3.42857143 16° 35′ 39″ 8° 17′ 49″
Конусность резьб конических
1 : 16 3° 34′ 48″ 1° 47′ 24″

 

     Конус 1:500 и 1:200 применяют для изготовления крепежных деталей для неразъемных
соединений, подвергающихся вибрациям и ударной переменной нагрузке, конических оправок.
     Конус 1:100 применяют для изготовления крепежных деталей для неразъемных
соединений, подвергающихся вибрациям и спокойной переменной нагрузке, клиновых шпонок, конических оправок.
     Конус 1:50 применяют для изготовления конических штифтов, установочных шпилек,
насадных рукояток.
     Конус 1:30 применяют для изготовления конусов шеек шпинделей.
     Конус 1:20 применяют для изготовления метрических конусов в шпинделях станков, оправок.
     Конус 1:16 применяют для изготовления конических резьбовых соединений метрических и дюймовых.
     Конус 1:15 применяют для изготовления конических соединений деталей при осевых нагрузках,
соединений поршней со штоками.
     Конус 1:12 применяют для изготовления конических закрепительных втолок шарико- и
роликоподшипников.

     Конус 1:10 применяют для изготовления конических соединений деталей при нагрузках,
перпендикулярных и параллельных оси, концов валов электрических и других машин, регулируемых
втулок подшипников шпинделей.
     Конус 1:7 применяют для кранов в арматуростроении.
     Конус 1:5 и 1:3 применяют для изготовления легкоразъемных конических
соединений при нагрузках, перпендикулярных оси, конических фрикционных муфт.
     Конус 1:1.5 применяют для изготовления тяжелых винтовых трубных соединений с коническим
уплотнением.
     Конус 30° применяют для изготовления фрикционных муфт приводов, зажимных цанг,
головок шинных болтов.
     Конус 60° применяют для изготовления центровых отверстий.
     Конус 75° применяют для изготовления внутренних конусов нажимных гаек в соединениях труб
высокого давления, наружных центров инструментов диаметром до 10 мм.
     Конус 90° применяют для изготовления концов обрабатываемых валов и валиков,
конусов вентилей и клапанов, центровых отверстий для тяжелых работ, потайных головок заклепок диаметром
1 — 10 мм.
     Конус 100° применяют для изготовления винтов по дереву.
     Конус 120° применяют для изготовления потайных головок заклепок диаметром
2 — 5 мм, внутренних фаскок резьбовых отверстий, конусов под набивку сальников, дроссельных клапанов.


Рисунок 2 — Обозначение конусности на чертеже.

     Значок конуса обязательно должен быть направлен в сторону уменьшения диаметра.

     Посмотреть какие настройки токарного станка для обработки конуса существуют
можно на этой странице .

Калькулятор и формула для вычисления уклона конуса детали.

Уклон конуса может быть определен как отношение разности наибольшего диаметра конуса и наименьшего диаметра конуса к двойной длине конуса, тогда формула для определения уклона конуса детали будет иметь нижеследующий вид:

Также уклон конуса детали можно вычислить как половину конусности детали, такая формула будет следующей:

Либо уклон конуса можно рассчитать как тангенс угла наклона конуса по нижеследующей формуле:

Для определения уклона конуса необходимо ввести значения наибольшего диаметра конуса, наименьшего диаметра конуса, длины конуса и нажать кнопку «ВЫЧИСЛИТЬ.»

Результатом вычисления будет значение уклона конуса.

При проведении инженерных и других расчетах, а также работе с инженерной графикой и создании чертежей приходится создавать уклон. Конусность получила весьма широкое распространение, она применяется при изготовлении самых различных деталей. Показатель конусности рассчитывается в большинстве случаев при создании деталей, которые получили широкое распространение в сфере машиностроения. Рассмотрим основные параметры, особенности начертания и многие другие моменты подробнее.

Значение конусности

Рассматривая конусность следует учитывать, что этот показатель напрямую связан с уклоном. Этот параметр определяет отклонение прямой лини от вертикального ил горизонтального положения. При этом конусность 1:3 или конусность 1:16 существенно отличается. Определение уклона характеризуется следующими особенностями:

  1. Под уклоном подразумевается отношение противолежащего катета прямоугольного треугольника к прилежащему. Этот параметр еще называют тангенс угла.
  2. Для расчета примеряется следующая формула: i=AC/AB=tga.

Стоит учитывать, что нормальные конусности несколько отличаются от рассматриваемого ранее параметра. Это связано с тем, что конусностью называется соотношение диаметра основания к высоте.

Рассчитать этот показатель можно самым различным образом, наибольшее распространение получила формула K=D/h. В некоторых случаях обозначение проводится в процентах, так как этот переменный показатель применяется для определения всех других параметров.

Рассматривая конусность 1:7 и другой показатель следует также учитывать особенности отображения информации на чертеже. Чаще всего подобное отображение проводится при создании технической документации в машиностроительной области.

Связанные определения для конуса

Образующая конуса. Отрезок, соединяющий вершину и границу основания, называется образующей конуса.

Образующая поверхность конуса. Объединение образующих конуса называется образующей (или боковой) поверхностью конуса.

Коническая поверхность. Образующая поверхность конуса является конической поверхностью.

Высота конуса (H). Отрезок, опущенный перпендикулярно из вершины на плоскость основания (а также длина такого отрезка), называется высотой конуса.

Угол раствора конуса. Угол раствора конуса — угол между двумя противоположными образующими (угол при вершине конуса, внутри конуса).

Прямой конус. Если основание конуса имеет центр симметрии (например, является кругом или эллипсом) и ортогональная проекция вершины конуса на плоскость основания совпадает с этим центром, то конус называется прямым. При этом прямая, соединяющая вершину и центр основания, называется осью конуса.

Косой (наклонный) конус. Косой (наклонный) конус — конус, у которого ортогональная проекция вершины на основание не совпадает с его центром симметрии.

Круговой конус. Круговой конус — конус, основание которого является кругом.

Прямой круговой конус. Прямой круговой конус (часто его называют просто конусом) можно получить вращением прямоугольного треугольника вокруг прямой, содержащей катет (эта прямая представляет собой ось конуса).

Эллиптическим конус. Конус, опирающийся на эллипс, параболу или гиперболу, называют соответственно эллиптическим, параболическим и гиперболическим конусом (последние два имеют бесконечный объём).

Усечённый конус. Часть конуса, лежащая между основанием и плоскостью, параллельной основанию и находящейся между вершиной и основанием, называется усечённым конусом, или коническим слоем.

Обозначение конусности на чертеже

При создании технической документации должны учитываться все установленные стандарты, так как в противном случае она не может быть использована в дальнейшем. Рассматривая обозначение конусности на чертежах следует уделить внимание следующим моментам:

  1. Отображается диаметр большого основания. Рассматриваемая фигура образуется телом вращения, которому свойственен диаметральный показатель. В случае конуса их может быть несколько, а изменение показателя происходит плавно, не ступенчато. Как правило, у подобной фигуры есть больший диаметр, а также промежуточной в случае наличия ступени.
  2. Наносится диаметр меньшего основания. Меньшее основание отвечает за образование требуемого угла.
  3. Рассчитывается длина конуса. Расстояние между меньшим и большим основанием является показателем длины.
  4. На основании построенного изображения определяется угол. Как правило, для этого проводятся соответствующие расчеты. В случае определения размера по нанесенному изображению при применении специального измерительного прибора существенно снижается точность. Второй метод применяется в случае создания чертежа для производства неответственных деталей.

Простейшее обозначение конусности предусматривает также отображения дополнительных размеров, к примеру, справочную. В некоторых случаях применяется знак конусности, который позволяет сразу понят о разности диаметров.

Выделяют достаточно большое количество различных стандартов, которые касаются обозначения конусности. К особенностям отнесем следующее:

  1. Угол может указываться в градусах дробью или в процентах. Выбор проводится в зависимости от области применения чертежа. Примером можно назвать то, что в машиностроительной области указывается значение градуса.
  2. В машиностроительной области в особую группу выделяют понятие нормальной конусности. Она варьирует в определенном диапазоне, может составлять 30, 45, 60, 75, 90, 120°. Подобные показатели свойственны большинству изделий, которые применяются при сборке различных механизмов. При этом выдержать подобные значения намного проще при применении токарного оборудования. Однако, при необходимости могут выдерживаться и неточные углы, все зависит от конкретного случая.
  3. При начертании основных размеров применяется чертежный шрифт. Он характеризуется довольно большим количеством особенностей, которые должны учитываться. Для правильного отображения используется табличная информация.
  4. Для начала указывается значок конусности от которого отводится стрелка и отображается величина. Особенности отображения во многом зависит от того, какой чертеж. В некоторых случаях наносится большое количество различных размеров, что существенно усложняет нанесение конусности. Именно поэтому предусмотрена возможность использования нескольких различных методов отображения подобной информации.

Формула для определения конусности

Провести самостоятельно расчет конусности можно при применении различных формул. Стоит учитывать, что в большинстве случаев показатель указывается в градусах, но может и в процентах – все зависит от конкретного случая. Алгоритм проведения расчетов выглядит следующим образом:

  1. K=D-d/l=2tgf=2i. Данная формула характеризуется тем, что конусность характеризуется двойным уклоном. Она основана на получении значения большого и меньшего диаметра, а также расстояния между ними. Кроме этого определяется угол.
  2. Tgf=D/2L. В данном случае требуется протяженность отрезка, который связывает большой и малый диаметр, а также показатель большого диаметра.
  3. F=arctgf. Эта формула применяется для перевода показателя в градусы. Сегодня в большинстве случаев применяются именно градусы, так как их проще выдерживать при непосредственном проведении построений. Что касается процентов, то они зачастую указываются для возможности расчета одного из диаметров. К примеру, если соотношение составляет 20% и дан меньший диаметр, то можно быстро провести расчет большого.

Как ранее было отмечено, конусность 1:5 и другие показатели стандартизированы. Для этого применяется ГОСТ 8593-81.

На чертеже вычисления не отображаются. Как правило, для этого создается дополнительная пояснительная записка. Вычислить основные параметры довольно просто, в некоторых случаях проводится построение чертежа, после чего измеряется значение угла и другие показатели.

КАЛЬКУЛЯТОР КОНУСНОСТИ

Конусность — это отношение разности диаметров к длине(высоте) конуса. Например, конусноть 1:10 означает, что D — d = 1, а L(h) = 10. А конусноть 7:24 означает, что D — d = 7, а L(h) = 24.

Рисунок 1 — Схема конуса.

Конус — геометрическое тело, которое получается путем вращением прямой линии (образующей конуса), расположенной под углом к оси вращения. Конусность измерить нельзя. Измеряют угол, который соответсвует конкретной конусности. Например, угол конусности 1 : 10 будет равен 5° 43′ 29.3″ (5 градусам 43 минутам 29.3 секундам). 1 угол содержит 60 минут, а 1 минута содержит 60 секунд. На производстве углы измеряют инструментом, который называется угломер.

С помощью калькулятора на данной странице вы сможете рассчитать любую конусность. Часто это бывает нужно, когда на чертеже не хватает размеров, а чертеж не в векторном формате. Так же, например, необходима бывает индентификация конусности на существующем изделии (штифт, инструмент и др.). Нормальные конусности представлены в ГОСТ 8593-81. Инструментальные конусности представлены в ГОСТ 25557-2006. Среди инструментальных конусов выделяются конуса Морзе. В российских стандартах обозначаются КМ0-КМ7 (КМ7 не рекомендован к применению). В немецких стандартах МК0-МК7. В английских стандартах МТ0-МТ7. При расчете используются следующие буквенные обозначения:

  • D — наибольшее основание конуса;
  • d — наименьшее основание конуса;
  • L — длина конуса;
  • α — угол конуса;
  • α/2- угол уклона.

Таблица 1 — Конусности нормальные и инструментальные

Конусность Угол конуса Угол уклона
1 : 500 0° 6′ 52.5″ 0° 3′ 25.25″
1 : 200 0° 17′ 11.3″ 0° 8′ 35.65″
1 : 100 0° 34′ 22.6″ 0° 17′ 11.3″
1 : 50 1° 8′ 45.2″ 0° 34′ 22.6″
1 : 30 1° 54′ 34.9″ 0° 57′ 17.45″
1 : 20 2° 51′ 51.1″ 1° 25′ 55.55″
1 : 15 3° 49′ 5.9″ 1° 54′ 32.95″
1 : 12 4° 46′ 18.8″ 2° 23′ 9.4″
1 : 10 5° 43′ 29.3″ 2° 51′ 44.65″
1 : 8 7° 9′ 9.6″ 3° 34′ 34.8″
1 : 7 8° 10′ 16.4″ 4° 5′ 8.2″
1 : 6 9° 31′ 38.2″ 4° 45′ 49.1″
1 : 5 11° 25′ 16.3″ 5° 42′ 38.15″
1 : 4 14° 15′ 0.1″ 7° 7′ 30.05″
1 : 3 18° 55′ 28.7″ 9° 27′ 44.35″
1 : 1.866025 30° 0′ 0″ 15° 0′ 0″
1 : 1.207107 45° 0′ 0″ 22° 30′ 0″
1 : 0.866025 60° 0′ 0″ 30° 0′ 0″
1 : 0.651613 75° 0′ 0″ 37° 30′ 0″
1 : 0.500000 90° 0′ 0″ 45° 0′ 0″
1 : 0.288675 120° 0′ 0″ 60° 0′ 0″
Метрический конус
1 : 20 2° 51′ 51.1″ 1° 25′ 55.55″
Конус Морзе №0
1 : 19.212 1° 29′ 27″ 0° 44′ 43.5″
Конус Морзе №1
1 : 20.047 1° 25′ 43″ 0° 42′ 51.5″
Конус Морзе №2
1 : 20.020 1° 25′ 50″ 0° 42′ 55″
Конус Морзе №3
1 : 19.992 1° 26′ 16″ 0° 43′ 8″
Конус Морзе №4
1 : 19.254 1° 29′ 15″ 0° 44′ 37.5″
Конус Морзе №5
1 : 19.002 1° 30′ 26″ 0° 45′ 13″
Конус Морзе №6
1 : 19.18 1° 29′ 36″ 0° 44′ 48″
Конусность 7:24
1 : 3.42857143 16° 35′ 39″ 8° 17′ 49″
Конусность резьб конических
1 : 16 3° 34′ 48″ 1° 47′ 24″

Конус 1:500 и 1:200 применяют для изготовления крепежных деталей для неразъемных соединений, подвергающихся вибрациям и ударной переменной нагрузке, конических оправок. Конус 1:100 применяют для изготовления крепежных деталей для неразъемных соединений, подвергающихся вибрациям и спокойной переменной нагрузке, клиновых шпонок, конических оправок. Конус 1:50 применяют для изготовления конических штифтов, установочных шпилек, насадных рукояток. Конус 1:30 применяют для изготовления конусов шеек шпинделей. Конус 1:20 применяют для изготовления метрических конусов в шпинделях станков, оправок. Конус 1:16 применяют для изготовления конических резьбовых соединений метрических и дюймовых. Конус 1:15 применяют для изготовления конических соединений деталей при осевых нагрузках, соединений поршней со штоками. Конус 1:12 применяют для изготовления конических закрепительных втолок шарико- и роликоподшипников. Конус 1:10 применяют для изготовления конических соединений деталей при нагрузках, перпендикулярных и параллельных оси, концов валов электрических и других машин, регулируемых втулок подшипников шпинделей. Конус 1:7 применяют для кранов в арматуростроении. Конус 1:5 и 1:3 применяют для изготовления легкоразъемных конических соединений при нагрузках, перпендикулярных оси, конических фрикционных муфт. Конус 1:1.5 применяют для изготовления тяжелых винтовых трубных соединений с коническим уплотнением. Конус 30° применяют для изготовления фрикционных муфт приводов, зажимных цанг, головок шинных болтов. Конус 60° применяют для изготовления центровых отверстий. Конус 75° применяют для изготовления внутренних конусов нажимных гаек в соединениях труб высокого давления, наружных центров инструментов диаметром до 10 мм. Конус 90° применяют для изготовления концов обрабатываемых валов и валиков, конусов вентилей и клапанов, центровых отверстий для тяжелых работ, потайных головок заклепок диаметром 1 — 10 мм. Конус 100° применяют для изготовления винтов по дереву. Конус 120° применяют для изготовления потайных головок заклепок диаметром 2 — 5 мм, внутренних фаскок резьбовых отверстий, конусов под набивку сальников, дроссельных клапанов.

Рисунок 2 — Обозначение конусности на чертеже.

Значок конуса обязательно должен быть направлен в сторону уменьшения диаметра.
Определение угла конуса размеры конуса D
d

L
угол конуса α разложение угла конуса °

«
угол уклона α/2 разложение угла уклона °

«
определение малого диаметра 1 : D L малый диаметр d
Посмотреть какие настройки токарного станка для обработки конуса существуют можно на этой странице .

Угол конуса

Важным показателем при построении различных чертежей считается угол конуса. Он определяется соотношение большого диаметра к меньшему. Высчитывается этот показатель по следующим причинам:

  1. На момент обработки мастер должен учитывать этот показатель, так как он позволяет получить требуемое изделие с высокой точностью размеров. В большинстве случаев обработка проводится именно при учете угла, а не показателей большого и малого диаметра.
  2. Угол конуса рассчитывается на момент разработки проекта. Этот показатель наносится на чертеж или отображается в специальной таблице, которая содержит всю необходимую информацию. Оператор станка или мастер не проводит расчеты на месте производства, вся информация должна быть указана в разработанной технологической карте.
  3. Проверка качества изделия зачастую проводится по малому и большему основанию, но также могут применяться инструменты, по которым определяется показатель конусности.

Как ранее было отмечено, в машиностроительной области показатель стандартизирован. В другой области значение может существенно отличаться от установленных стандартов. Некоторые изделия характеризуются ступенчатым расположение поверхностей. В этом случае провести расчеты достаточно сложно, так как есть промежуточный диаметр.

Что такое уклон?

Как ранее было отмечено, довольно важным показателем можно считать уклон. Он представлен линией, которая расположена под углом к горизонту. Если рассматривать конусность на чертеже, то она представлена сочетанием двух разнонаправленных уклонов, которые объединены между собой.

Понятие уклона получило весьма широкое распространение. В большинстве случаев для его отображения проводится построение треугольника с определенным углом.

Две вспомогательные стороны применяются для расчета угла, которые и определяет особенности наклона основной поверхности.

Конусность и уклон: построение, расчет, обозначение

При проведении инженерных и других расчетах, а также работе с инженерной графикой и создании чертежей приходится создавать уклон. Конусность получила весьма широкое распространение, она применяется при изготовлении самых различных деталей. Показатель конусности рассчитывается в большинстве случаев при создании деталей, которые получили широкое распространение в сфере машиностроения. Рассмотрим основные параметры, особенности начертания и многие другие моменты подробнее.

Как определить уклон

Для определения уклона достаточно воспользоваться всего одной формулой. Как ранее было отмечено, существенно упростить задачу можно при построении прямоугольного треугольника. Среди особенностей подобной работы отметим следующие моменты:

  1. Определяется начальная и конечная точка отрезка. В случае построения сложной фигуры она определяется в зависимости от особенностей самого чертежа.
  2. Проводится вертикальная линия от точки, которая находится выше. Она позволяет построить прямоугольный треугольник, который часто используется для отображения уклона.
  3. Под прямым углом проводится соединение вспомогательной линии с нижней точкой.
  4. Угол, который образуется между вспомогательной и основной линией в нижней точке высчитывается для определения наклона.

Формула, которая требуется для вычисления рассматриваемого показателя указывалась выше. Стоит учитывать, что полученный показатель также переводится в градусы.

Особенности построения уклона и конусности

Область черчения развивалась на протяжении достаточно длительного периода. Она уже много столетий назад применялась для передачи накопленных знаний и навыков. Сегодня изготовление всех изделия может проводится исключительно при применении чертежей. При этом ему больше всего внимания уделяется при наладке массового производства. За длительный период развития черчения были разработаны стандарты, которые позволяют существенно повысить степень читаемости всей информации. Примером можно назвать ГОСТ 8593-81. Он во многом характеризует конусность и уклон, применяемые методы для их отображения. Начертательная геометрия применяется для изучения современной науки, а также создания различной техники. Кроме этого, были разработаны самые различные таблицы соответствия, которые могут применяться при проведении непосредственных расчетов.

Построение уклона и конусности

Провести построение уклона и конусности достаточно просто, только в некоторых случаях могут возникнуть серьезные проблемы. Среди основных рекомендаций отметим следующее:

  1. Проще всего отображать нормальные конусности, так как их основные параметры стандартизированы.
  2. В большинстве случаев вводной информацией при создании конусности становится больший и меньший диаметр, а также промежуточное значение при наличии перепада. Именно поэтому они откладываются первыми с учетом взаимного расположения, после чего проводится соединение. Линия, которая прокладывается между двумя диаметрами и определяет угол наклона.
  3. С углом наклона при построении возникает все несколько иначе. Как ранее было отмечено, для отображения подобной фигуры требуется построение дополнительных линий, которые могут быть оставлены или убраны. Существенно упростить поставленную задачу можно за счет применения инструментов, которые позволяют определить угол наклона, к примеру, транспортир.

На сегодняшний день, когда компьютеры получили весьма широкое распространение, отображение чертежей также проводится при применении специальных программ. Их преимуществами можно назвать следующее:

  1. Простоту работы. Программное обеспечение создается для того, чтобы существенно упростить задачу по созданию чертежа. Примером можно назвать отслеживание углов, размеров, возможность зеркального отражения и многое другое. При этом не нужно обладать большим набором различных инструментов, достаточно приобрести требуемую программу и подобрать подходящий компьютер, а также устройство для печати. За счет появления программного обеспечения подобного типа построение конусности и других поверхностей существенно упростилось. Именно поэтому на проведение построений уходит намного меньше времени нежели ранее.
  2. Высокая точность построения, которая требуется в случае соблюдения масштабов. Компьютер не допускает погрешности, если вся информация вводится точно, то отклонений не будет. Этот момент наиболее актуален в случае создания проектов по изготовлению различных сложных изделий, когда отобразить все основные размеры практически невозможно.
  3. Отсутствие вероятности допущения ошибки, из-за которой линии будут стерты. Гриф может растираться по поверхности, и созданный чертеж в единственном экземпляре не прослужит в течение длительного периода. В случае использования электронного варианта исполнения вся информация отображается краской, которая после полного высыхания уже больше не реагирует на воздействие окружающей среды.
  4. Есть возможность провести редактирование на любом этапе проектирования. В некоторых случаях в разрабатываемый чертеж приходится время от времени вносить изменения в связи с выявленными ошибкам и многими другим причинами. В случае применения специального программного обеспечения сделать это можно практически на каждом этапе проектирования.
  5. Удобство хранения проекта и его передачи. Электронный чертеж не обязательно распечатывать, его можно отправлять в электронном виде, а печать проводится только при необходимости. При этом вся информация может копироваться много раз.

Процедура построения при применении подобных программ характеризуется достаточно большим количеством особенностей, которые нужно учитывать. Основными можно назвать следующее:

  1. Программа при построении наклонных линий автоматически отображает угол. Проведенные расчеты в этом случае позволяют проводить построение даже в том случае, если нет информации об большом или малом, промежуточном диаметре. Конечно, требуется информация, касающаяся расположения диаметров относительно друг друга.
  2. Есть возможность использовать дополнительные инструменты, к примеру, привязку для построения нормальной конусности. За счет этого существенно прощается поставленная задача и ускоряется сама процедура. При черчении от руки приходится использовать специальные инструменты для контроля подобных параметров.
  3. Длина всех линий вводится числовым методом, за счет чего достигается высокая точность. Погрешность может быть допущена исключительно при применении низкокачественного устройства для вывода графической информации.
  4. Есть возможность провести замер всех показателей при применении соответствующих инструментов.
  5. Для отображения стандартов используются соответствующие инструменты, которые также существенно упрощают поставленную задачу. Если программа имеет соответствующие настройки, то достаточно выбрать требуемый инструмент и указывать то, какие размеры должны быть отображены. При этом нет необходимости знания стандартов, связанных с отображением стрелок и других линий.

Что такое уклон? Как определить уклон? Как построить уклон? Обозначение уклона на чертежах по ГОСТ.

Уклон. Уклон это отклонение прямой линии от вертикального или горизонтального положения. Определение уклона. Уклон определяется как отношение противолежащего катета угла прямоугольного треугольника к прилежащему катету, то есть он выражается тангенсом угла а. Уклон можно посчитать по формуле i=AC/AB=tga.

Построение уклона. На примере (рисунок ) наглядно продемонстрировано построение уклона. Для построения уклона 1:1, например, нужно на сторонах прямого угла отложить произвольные, но равные отрезки. Такой уклон, будет соответствовать углу в 45 градусов. Для того чтобы построить уклон 1:2, нужно по горизонтали отложить отрезок равный по значению двум отрезкам отложенным по вертикали. Как видно из чертежа, уклон есть отношение катета противолежащего к катету прилежащему, т. е. он выражается тангенсом угла а.

Обозначение уклона на чертежах. Обозначение уклонов на чертеже выполняется в соответствии с ГОСТ 2.307—68. На чертеже указывают величину уклона с помощью линии-выноски. На полке линии-выноски наносят знак и величину уклона. Знак уклона должен соответствовать уклону определяемой линии, то есть одна из прямых знака уклона должна быть горизонтальна, а другая должна быть наклонена в ту же сторону, что и определяемая линия уклона. Угол уклона линии знака примерно 30°.

Онлайн-калькулятор объема конуса

Общее определение конуса
Конус – это тело, образованное совокупностью всех лучей, исходящих из точки пространства и пересекающих плоскость.

Точка, из которой лучи исходят, получила название вершины конуса. В случае, когда основанием конуса является многоугольник, он превращается в пирамиду.

Рассмотрим некоторые важные понятия.

Образующей конуса называется отрезок, который соединяет любую точку границы основания конуса, с его вершиной. Высотой конуса является перпендикуляр, который опущен из вершины к основанию тела.

Конус бывает нескольких типов:

Прямой, если его основание – одна из таких фигур, как эллипс или круг. Обязательным условием является проецирование вершины конуса в центр основания.

Косой – у него центр фигуры, которая находится в основании, не совпадает с проекцией вершины на это самое основание.

Круговой – отталкиваясь от названия, понятно, что в его основании лежит круг.

Усеченный – область конуса, лежащая между основанием и сечением плоскости, которая параллельна основанию и пересекает данный конус.

Что такое конусность? Формула для расчёта конусности. Обозначение конусности на чертежах.

Конусность. Конусностью называется отношение диаметра основания конуса к высоте. Конусность рассчитывается по формуле К=D/h, где D – диаметр основания конуса, h – высота. Если конус усеченный, то конусность рассчитывается как отношение разности диаметров усеченного конуса к его высоте. В случае усечённого конуса, формула конусности будет иметь вид: К = (D-d)/h.

Обозначение конусности на чертежах. Форму и величину конуса определяют нанесением трех из перечисленных размеров: 1) диаметр большого основания D; 2) диаметр малого основания d; 3) диаметр в заданном поперечном сечении Ds , имеющем заданное осевое положение Ls; 4) длина конуса L; 5) угол конуса а; 6) конусность с . Также на чертеже допускается указывать и дополнительные размеры, как справочные.

Размеры стандартизованных конусов не нужно указывать на чертеже. Достаточно на чертеже привести условное обозначение конусности по соответствующему стандарту.

Конусность, как и уклон, может быть указана в градусах, дробью (простой, в виде отношения двух чисел или десятичной), в процентах. Например, конусность 1:5 может быть также обозначена как отношение 1:5, 11°25’16», десятичной дробью 0,2 и в процентах 20. Для конусов, которые применяются в машиностроении, OCT/BKC 7652 устанавливает ряд нормальных конусностей. Нормальные конусности — 1:3; 1:5; 1:8; 1:10; 1:15; 1:20; 1:30; 1:50; 1:100; 1:200. Также в могут быть использованы — 30, 45, 60, 75, 90 и 120°.

Выкройка для конуса

Главная > Геометрия > Выкройка для конуса

19.11.2012 // Владимир Трунов

Построение выкройки для конуса — дело нехитрое. Рассмотрим два случая: для полного конуса и для усеченного. На картинке (кликните, чтобы увеличить) показаны эскизы таких конусов и их выкроек. (Сразу замечу, что речь здесь пойдет только о прямых конусах с круглым основанием. Конусы с овальным основанием и наклонные конусы рассмотрим в следующих статьях).

Полный конус

Обозначения:

  • — диаметр основания конуса;
  • — высота конуса;
  • — радиус дуги выкройки;
  • — центральный угол выкройки.

Параметры выкройки рассчитываются по формулам: ; ; где .

Усеченный конус

Обозначения:

  • — диаметр большего основания конуса;
  • — диаметр меньшего основания конуса;
  • — высота конуса;
  • — радиус внешней дуги выкройки;
  • — радиус внутренней дуги выкройки;
  • — центральный угол выкройки.

Формулы для вычисления параметров выкройки: ; ; ; где . Заметим, что эти формулы подойдут и для полного конуса, если мы подставим в них .

Угол при вершине конуса

Иногда при построении конуса принципиальным является значение угла при его вершине (или при мнимой вершине, если конус усеченный). Самый простой пример — когда нужно, чтобы один конус плотно входил в другой. Обозначим этот угол буквой (см. картинку). В этом случае мы можем его использовать вместо одного из трех входных значений: , или . Почему «вместо«, а не «вместе«? Потому что для построения конуса достаточно трех параметров, а значение четвертого вычисляется через значения трех остальных. Почему именно трех, а не двух и не четырех — вопрос, выходящий за рамки этой статьи. Таинственный голос мне подсказывает, что это как-то связано с трехмерностью объекта «конус». (Сравните с двумя исходными параметрами двухмерного объекта «сегмент круга», по которым мы вычисляли все остальные его параметры в статье Геометрия круга.)

Ниже приведены формулы, по которым определяется четвертый параметр конуса, когда заданы три.

  • Заданы ; тогда .
  • Заданы ; тогда .
  • Заданы ; тогда .
  • Заданы ; тогда .

Методы построения выкройки

  • Вычислить значения на калькуляторе и построить выкройку на бумаге (или сразу на металле) при помощи циркуля, линейки и транспортира.
  • Занести формулы и исходные данные в электронную таблицу (например, Microsoft Exel). Полученный результат использовать для построения выкройки при помощи графического редактора (например, CorelDRAW).
  • использовать мою программу Cones, которая нарисует на экране и выведет на печать выкройку для конуса с заданными параметрами. Эту выкройку можно сохранить в виде векторного файла и импортировать в CorelDRAW.

Не параллельные основания

Что касается усеченных конусов, то программа Cones пока строит выкройки для конусов, имеющих только параллельные основания. Для тех, кто ищет способ построения выкройки усеченного конуса с не параллельными основаниями, привожу ссылку, предоставленную одним из посетителей сайта: Усеченный конус с не параллельными основаниями.

геометрические формулы

    Похожие записи
  • Геометрия круга
  • Выкройка овального и наклонного конуса

Калькулятор и формула для вычисления уклона конуса детали.

Уклон конуса может быть определен как отношение разности наибольшего диаметра конуса и наименьшего диаметра конуса к двойной длине конуса, тогда формула для определения уклона конуса детали будет иметь нижеследующий вид:

Также уклон конуса детали можно вычислить как половину конусности детали, такая формула будет следующей:

Либо уклон конуса можно рассчитать как тангенс угла наклона конуса по нижеследующей формуле:

Для определения уклона конуса необходимо ввести значения наибольшего диаметра конуса, наименьшего диаметра конуса, длины конуса и нажать кнопку «ВЫЧИСЛИТЬ.»

Результатом вычисления будет значение уклона конуса.

При проведении инженерных и других расчетах, а также работе с инженерной графикой и создании чертежей приходится создавать уклон. Конусность получила весьма широкое распространение, она применяется при изготовлении самых различных деталей. Показатель конусности рассчитывается в большинстве случаев при создании деталей, которые получили широкое распространение в сфере машиностроения. Рассмотрим основные параметры, особенности начертания и многие другие моменты подробнее.

Фигура конус

Чтобы понять, как найти образующую конуса, следует дать представление об этой фигуре. Круглым прямым конусом называют фигуру вращения прямоугольного треугольника вокруг одного из его катетов. Рисунок ниже демонстрирует процесс вращения.

Вам будет интересно:Развивающая функция обучения: цель, основные принципы

Полученная пространственная фигура имеет следующие характеристики:

  • Сторона AB треугольника является высотой h конуса. Она лежит на оси вращения фигуры.
  • Сторона AC треугольника — это радиус r конуса. Круг, который описывает этот радиус, называется основанием фигуры.
  • Сторона CB треугольника для конуса является его образующей, или генератрисой. Это название она получила за то, что в процессе вращения она описывает коническую поверхность.
  • Вершина B треугольника — это вершина конуса.
  • Заметим, что высота фигуры пересекает круглое основание в его центре. Это является достаточным условием, чтобы считать конус прямым.

Размеры и допуски углов наружных и внутренних конусов

* Размер для справок.

** Z — базорасстояние конуса задает­ся в стандартах на конкретную про­дукцию

1 — основная плоскость; 2 — базовая плоскость

Обозначения
конусов
D d Lрасч Допуск угла, мкм,

конуса ATDпо ГОСТ 8908

3 4 5 6 7
30 31,75 17,750 48 2,5 4 6 10 15
35 38,10 21,767 56 2,5 4 6 10 15
40 44,45 25,492 65 3,0 5 8 12 20
45 57,15 32,942 83 3,0 5 8 12 20
50 69,85 40,100 102 4,0 6 10 16 25
55 88,90 54,858 127 4,0 6 10 16 25
60 107,95 60,700 162 5,0 8 12 20 30
65 133,35 74,433 202 5,0 8 12 20 30
70 165,10 92,183 250 6,0 10 16 25 40
75 203,20 113,658 307 6,0 10 16 25 40
80 254,00 138,208 394 8,0 12 20 30 50

Условное обозначение конусов по ГОСТ 15945 с добавлением степени точности конуса:

Конус 50 АТ5 ГОСТ 15945-82

Предельные отклонения базорасстояния конуса Z следует выбирать из ряда: ± 0,4; ± 0,2; ± 0,1; ± 0,05мм.

Продолжение табл. 10

Вычисление диаметра фигуры через линейные параметры и угол при основании

Описанную пространственную фигуру можно получить, если вращать вокруг любого катета прямоугольный треугольник. Этот факт демонстрирует рисунок ниже.

Из рисунка видно, что два катета AC и AB являются радиусом r и высотой h объемной фигуры соответственно. Генератриса g — это гипотенуза BC. Эти соответствия позволяют записать формулу диаметра конуса через известные g и h:

d = 2*√(g2 — h2)

При записи этой формулы использовалась теорема Пифагора, а также определение диаметра, который в два раза больше радиуса основания конуса.

Если известен угол φ между основанием и любой из образующих g фигуры, тогда диаметр конуса можно определить по следующим формулам:

d = 2*g*cos(φ);

d = 2*h/tg(φ)

Оба равенства являются следствием применения определения тригонометрических функций тангенса и косинуса.

Конусность и уклон: построение, расчет, обозначение

При проведении инженерных и других расчетах, а также работе с инженерной графикой и создании чертежей приходится создавать уклон. Конусность получила весьма широкое распространение, она применяется при изготовлении самых различных деталей. Показатель конусности рассчитывается в большинстве случаев при создании деталей, которые получили широкое распространение в сфере машиностроения. Рассмотрим основные параметры, особенности начертания и многие другие моменты подробнее.

Определение и элементы конуса

Что такое конус

Под конусом понимают тело, состоящее из круга и точки, которая удалена от его поверхности на определённое расстояние.

При этом точка соединяется с основанием посредством проведения лучей, которые называются образующими. Линия, соединяющая центр круга с удалённой точкой, является высотой данной фигуры.

Конус

Обратите внимание!

Также существует такое понятие, как ось конуса. Это линия, проходящая через его центр и совпадающая с высотой. Образующие строятся относительно оси.

Хотелось бы рассмотреть ещё несколько понятий по этой теме:

1. Под конусностью понимают отношение диаметра основания фигуры и её высоты:

Важно!

Конусность отвечает за угол наклона образующих. Чем больше данный параметр, тем острее угол.

2. Осевое сечение предполагает наличие плоскости, которая будет рассекать фигуру, проходя через ось:

3. Касательная— это плоскость, которая соприкасается с образующей конуса. При этом важно, чтобы она была перпендикулярна осевому сечению.

Развертка прямого кругового конуса

Развертка боковой поверхности прямого кругового конуса представляет собой круговой сектор, радиус которого равен длине образующей конической поверхности l, а центральный угол φ определяется по формуле φ=360*R/l, где R – радиус окружности основания конуса.

В ряде задач начертательной геометрии предпочтительным решением является аппроксимация (замена) конуса вписанной в него пирамидой и построение приближенной развертки, на которую удобно наносить линии, лежащие на конической поверхности.

Алгоритм построения

  1. Вписываем в коническую поверхность многоугольную пирамиду. Чем больше боковых граней у вписанной пирамиды, тем точнее соответствие между действительной и приближенной разверткой.
  2. Строим развертку боковой поверхности пирамиды способом треугольников. Точки, принадлежащие основанию конуса, соединяем плавной кривой.

Пример

На рисунке ниже в прямой круговой конус вписана правильная шестиугольная пирамида SABCDEF, и приближенная развертка его боковой поверхности состоит из шести равнобедренных треугольников – граней пирамиды.

Рассмотрим треугольник S0A0B0. Длины его сторон S0A0 и S0B0 равны образующей l конической поверхности. Величина A0B0 соответствует длине A’B’. Для построения треугольника S0A0B0 в произвольном месте чертежа откладываем отрезок S0A0=l, после чего из точек S0 и A0 проводим окружности радиусом S0B0=l и A0B0= A’B’ соответственно. Соединяем точку пересечения окружностей B0 с точками A0 и S0.

Грани S0B0C0, S0C0D0, S0D0E0, S0E0F0, S0F0A0 пирамиды SABCDEF строим аналогично треугольнику S0A0B0.

Точки A, B, C, D, E и F, лежащие в основании конуса, соединяем плавной кривой – дугой окружности, радиус которой равен l.

Онлайн-калькулятор объема конуса

Общее определение конуса
Конус – это тело, образованное совокупностью всех лучей, исходящих из точки пространства и пересекающих плоскость.

Точка, из которой лучи исходят, получила название вершины конуса. В случае, когда основанием конуса является многоугольник, он превращается в пирамиду.

Рассмотрим некоторые важные понятия.

Образующей конуса называется отрезок, который соединяет любую точку границы основания конуса, с его вершиной. Высотой конуса является перпендикуляр, который опущен из вершины к основанию тела.

Конус бывает нескольких типов:

Прямой, если его основание – одна из таких фигур, как эллипс или круг. Обязательным условием является проецирование вершины конуса в центр основания.

Косой – у него центр фигуры, которая находится в основании, не совпадает с проекцией вершины на это самое основание.

Круговой – отталкиваясь от названия, понятно, что в его основании лежит круг.

Усеченный – область конуса, лежащая между основанием и сечением плоскости, которая параллельна основанию и пересекает данный конус.

Вычисление диаметра через площадь поверхности и генератрису

Поверхность рассматриваемого конуса образована конической поверхностью и круглым основанием. Развертка конуса показана ниже.

Общая площадь развертки определяется по следующей формуле:

S = pi*r2 + pi*r*g

Если известна площадь S и генератриса g, тогда это уравнение позволяет вычислить радиус фигуры, а значит, и ее диаметр. Заметим, что речь идет об уравнении второго порядка относительно радиуса r. Решать его следует с использованием дискриминанта. При решении, как правило, получаются два корня, один из которых отрицательный. Он должен быть отброшен, ввиду его не физического значения.

С использованием описанной методики в конце статьи будет решена задача, и будет получен ответ на вопрос о том, чему равен диаметр конуса.

Формула для определения конусности

Провести самостоятельно расчет конусности можно при применении различных формул. Стоит учитывать, что в большинстве случаев показатель указывается в градусах, но может и в процентах – все зависит от конкретного случая. Алгоритм проведения расчетов выглядит следующим образом:

  1. K=D-d/l=2tgf=2i. Данная формула характеризуется тем, что конусность характеризуется двойным уклоном. Она основана на получении значения большого и меньшего диаметра, а также расстояния между ними. Кроме этого определяется угол.
  2. Tgf=D/2L. В данном случае требуется протяженность отрезка, который связывает большой и малый диаметр, а также показатель большого диаметра.
  3. F=arctgf. Эта формула применяется для перевода показателя в градусы. Сегодня в большинстве случаев применяются именно градусы, так как их проще выдерживать при непосредственном проведении построений. Что касается процентов, то они зачастую указываются для возможности расчета одного из диаметров. К примеру, если соотношение составляет 20% и дан меньший диаметр, то можно быстро провести расчет большого.

Как ранее было отмечено, конусность 1:5 и другие показатели стандартизированы. Для этого применяется ГОСТ 8593-81.

На чертеже вычисления не отображаются. Как правило, для этого создается дополнительная пояснительная записка. Вычислить основные параметры довольно просто, в некоторых случаях проводится построение чертежа, после чего измеряется значение угла и другие показатели.

Определение диаметра через объем и высоту

Теперь покажем, как найти диаметр конуса, зная его объем V и высоту h. Для этого необходимо вспомнить, что объем конуса, как и объем любой пирамиды, можно определить, пользуясь следующим равенством:

V = 1/3*S*h

Здесь S — площадь основания. Поскольку площадь основания в рассматриваемом случае является площадью круга, то это выражение можно переписать в таком виде:

V = 1/3*pi*r2*h

Остается выразить отсюда радиус и умножить его в два раза, и мы получим ответ на вопрос о том, как найти диаметр конуса через величины V и h. Имеем:

r = √(3*V/(pi*h));

d = 2*r = 2*√(3*V/(pi*h))

Заметим, что в правой части получается размерность длины. Это доказывает правильность полученной формулы.

Все записанные в статье формулы для диаметра d фигуры также являются справедливыми для радиуса, который будет в два раза меньше диаметра.

Обозначение конусности на чертеже

При создании технической документации должны учитываться все установленные стандарты, так как в противном случае она не может быть использована в дальнейшем. Рассматривая обозначение конусности на чертежах следует уделить внимание следующим моментам:

  1. Отображается диаметр большого основания. Рассматриваемая фигура образуется телом вращения, которому свойственен диаметральный показатель. В случае конуса их может быть несколько, а изменение показателя происходит плавно, не ступенчато. Как правило, у подобной фигуры есть больший диаметр, а также промежуточной в случае наличия ступени.
  2. Наносится диаметр меньшего основания. Меньшее основание отвечает за образование требуемого угла.
  3. Рассчитывается длина конуса. Расстояние между меньшим и большим основанием является показателем длины.
  4. На основании построенного изображения определяется угол. Как правило, для этого проводятся соответствующие расчеты. В случае определения размера по нанесенному изображению при применении специального измерительного прибора существенно снижается точность. Второй метод применяется в случае создания чертежа для производства неответственных деталей.

Простейшее обозначение конусности предусматривает также отображения дополнительных размеров, к примеру, справочную. В некоторых случаях применяется знак конусности, который позволяет сразу понят о разности диаметров.

Развертка конуса

С помощью данного калькулятора вы сможете рассчитать развертку(раскрой) для вальцовки конуса. При гибке листового материала, внутренняя сторона сжимается, а внешняя растягивается. Есть место на листе, волокна которого не сжимаются и не растягиваются. Это место называют «нейтральной линией». Вот по этой нейтральной линии и необходимо производить расчет. Так же калькулятор выдаст размеры прямоугольника в который вписывается заготовка. Конусы металлические находят широкое применение при изготовлении емкостей, трубопроводов, воздухопроводов, водостоков, зонтов(грибков) на круглые трубы и др.

При расчете используются следующие буквенные обозначения:

  • D max — наибольшее основание конуса по нейтральному слою;
  • D min — наименьшее основание конуса по нейтральному слою;
  • h — высота конуса;
  • α — угол конуса;
  • R max — внешний диаметр развертки конуса;
  • R min — внутренний диаметр развертки конуса;
  • β — угол развертки;
  • H — одна из сторон прямоугольника , в который вписывается развертка;
  • L — вторая из сторон прямоугольника , в который вписывается развертка.

К-фактор — коэффициент, указывающий смещение нейтрального слоя при гибке взависимости от R и S. При построении развертки в инженерной графике К-фактор не учитывают. Диаметры для расчетов развертки принимается наружные. H и L важны при планировании закупки материала. Данные параметры указаны без учета припусков. НЕ ЗАБУДЬТЕ ИХ ЗАЛОЖИТЬ НА СВОЕ УСМОТРЕНИЕ!!!

Формулы, используемые при расчете можно посмотреть здесь

В бежевые ячейки нужно вводить данные, в желтых и зеленых получать результат.

D max D min h α R max R min β H L °

«

Здесь вы можете разбить развертку конуса на несколько частей. Это необходимо бывает, когда заготовка очень большая. Это может быть помехой для вписывания заготовки в стандартный лист. Или ограничение размерами стола плазменной или лазерной установки. Для расчета понадобятся данные: R max, R min, β.

На H и L так же необходимы припуски для планирования закупки материала.

R max R min β n

β2 H L

°

«

Для генерации чертежа конуса необходимо произвести расчет. Генерация развертки пока без размеров и не все углы отработаны (угол развертки меньше 180 точно работает). В случае изменения значений необходимо заново нажать на кнопку генерации чертежа.

центрирование по X и Y X конуса Y конуса

X развертки

Y развертки

Для перемещения изображения конуса изменяйте значения X и Y. Для перемещения изображения развертки изменяйте значения X1 и Y1.
МАСШТАБ КОНУСА :
Для масштабирования изображения конуса изменяйте ячейки масштаба в нужную сторону.
МАСШТАБ РАЗВЕРТКИ :
Для масштабирования изображения развертки изменяйте ячейки масштаба в нужную сторону.
шифр (max 28 символов) наименование (max 18 символов) толщина листа марка стали

Enter the larger diameter, smaller diameter, and length of taper into the calculator. The calculator will evaluate and display the total taper and taper angle. This calculator can also determine any of the variables in the below formulas if the other values are known.

  • Inscribe Angle Calculator
  • Reference Angle Calculator
  • Angle of Depression Calculator

Taper Angle Formula

The following equations are used to calculate the overall taper and taper angle.

T = (dl – ds) / L

TA = atan(0.5 x T)

  • Where T is the taper
  • dl is the larger diameter
  • ds is the smaller diameter
  • TA is the taper angle
  • L is the length

To calculate the taper length, subtract the smaller diameter from the larger diameter, then divide by the overall length.

Taper Definition

A taper is typically referred to as a section of a pipe that reduces in overall diameter over a certain length. That reduction in size is the taper, and the rate at which it reduces over the length is considered the taper angle.

Taper Example

How to calculate a taper?

The first step in determining a taper is to determine the larger diameter of the section of a pipe.

For this example problem, the larger diameter is found to be 10 inches.

Next, the small diameter of the taper must be measured.

In this case, the small diameter is found to be 5 inches.

Next, determine the total length of the section from the small diameter to the larger diameter.

In this problem, the total length is found to be 3 inches.

Finally, calculate the taper using the formula above:

T = (dl – ds) / L

T = (10-5) / 3

T = 1.667 inches of taper

FAQ

What is a taper?

A taper is a section of a pipe that reduces in diameter over its length.


taper calculator
taper formula

Используя равнобедренный треугольник, где в качестве сторон выступают диаметр основания и образующие по обеим его сторонами, можно найти угол между образующей и основанием, равный половине разности угла раствора от 180 градусов. Затем через найденный угол с основанием в прямоугольном треугольнике с высотой и радиусом можно вычислить саму образующую и радиус конуса. (рис. 40.2, 40.1)
β=(180°-α)/2
l=h/sin⁡β
r=cot⁡β h

Подставив полученное значение радиуса в формулы основания, такие как диаметр, периметр и площадь, найдем их через угол и высоту конуса.
d=2r=2 cot⁡β h
P=2πr=2π cot⁡β h
S_(осн.)=πr^2=πh^2 cot^2⁡β

Чтобы вычислить площадь боковой поверхности через угол раствора и высоту конуса необходимо воспользоваться полученным углом между образующей и основанием и тригонометрическими отношениями для радиуса и образующей конуса, подставив их в нужные формулы.
S_(б.п.)=πrl=π ( cot⁡β h^2)/sin⁡β =πh^2 cos⁡β
S_(п.п.)=S_(б.п.)+S_(осн.)=πh^2 (cos⁡β+cot^2⁡β )

Объем конуса стандартно выражен через площадь основания и высоту, разделенные на три. Так как площадь основания равна произведению числа π на квадрат высоты и квадрат котангенса угла β, то необходимо подставить это выражение в формулу вместо площади, чтобы найти объем через угол раствора и высоту.
V=(hS_(осн.))/3=(πh^3 cot^2⁡β)/3

Радиусы вписанной и описанной сфер около конуса могут быть найдены с использованием угла раствора и угла при основании конуса с тем небольшим изменением в формулах, что вместо радиуса будет подставлено произведение высоты на котангенс угла наклона. (рис.40.3, 40.4)
r_1=r tan⁡〖β/2〗=h cot⁡β tan⁡〖β/2〗
R=r/sin⁡α =(cot⁡β h)/sin⁡α

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Как найти свою пенсию на сайте
  • Гармин как найти спутник
  • Как найти цыганский переводчик
  • Никого не нашел как пишется
  • Как найти минус песни с ютуба