Как найти угол профиля резьбы

Измерение угла
профиля резьбового изделия производится
отдельно по двум половинам для того,
чтобы проверить не только правильность
самого угла, но и перпендикулярность
биссектрисы угла профиля к оси резьбы.

Чтобы исключить
ошибки измерения вследствие несовпадения
оси резьбы с осью продольного перемещения
каретки, половины угла следует измерять
в одном осевом сечении, но с двух сторон.
При этом наклона колонки микроскопа не
должно быть.

При нулевом
положении штриховой сетки центральная
пунктирная линия направлена перпендикулярно
к линии центров и проходит через вершину
профиля, градусная шкала окулярной
головки показывает нуль минут. При
совмещении с помощью маховичка центральной
пунктирной линии с одной стороной
профиля, получают по градусной шкале
значение половины угла профиля, а при
совмещении со второй стороной – (360 –
/2).
Результаты измерений заносят в таблицу
6.2.

Измерение угла
профиля резьбового изделия

==
_____

==
_____

==
_____

==
_____

==
_____

Для метрической
резьбы /2ном
= 30°.

Таблица 6.2

Результаты
измерения половины угла

Средняя
погрешность

по
правой грани

по
левой грани

(I)

2

(II)

2

лев.

2

лев.

2

(III)

2

(IV)

2

пр.

2

пр.

2



2

3. Измерение наружного и внутреннего диаметров

Перемещая поперечную
каретку, совмещают центральную пунктирную
линию штриховой сетки, установленной
в нулевое положение, с вершинами профиля
резьбы и делают отсчет по шкале отсчетного
микроскопа 16 (поперечного хода). Затем
ту же штриховую линию перемещают на
противоположную сторону изображения
резьбы, совмещают с вершинами профиля
и делают второй отсчет. Разность отсчетов
дает действительное значение наружного
диаметра.

По ГОСТ 16093-2004
находят допускаемые отклонения наружного
диаметра и, сравнивая действительное
значение наружного диаметра с предельными
диаметрами, дают заключение о годности
резьбы по этому диаметру. Внутренний
диаметр измеряется аналогично наружному.
Результаты измерения заносят в таблицу
6.3.

4. Измерение среднего диаметра резьбы

Колонка микроскопа
наклоняется на угол подъема резьбы в
сторону наклона витков. Действуя
маховичком и используя продольные и
поперечные перемещения, добиваются
совпадения центральной пунктирной
линии сетки с одной из боковых сторон
профиля (правой или левой). Перекрестие
при этом располагается по середине
стороны профиля. При этом положении
прибора записывают по отсчетному
микроскопу первое показание. Затем
перемещают поперечную каретку до
появления в поле зрения диаметрально
противоположной параллельной образующей
профиля и закрепляют каретку винтом,
наклоняют колонку микроскопа в обратную
сторону на угол подъема резьбы. Микровинтом
точной подачи поперечной каретки вновь
добиваются совмещения центральной
пунктирной линии сетки с образующей
профиля резьбы и снимают второе показание,
разность показаний дает измеренный
средний диаметр резьбы.

Для исключения
ошибки, полученной за счет погрешностей
установки резьбы, измерение среднего
диаметра ведут как по левой, так и по
правой сторонам профиля резьбы и по ним
определяют средний арифметический
размер:

Результаты измерения
заносят в таблицу 6.3.

По ГОСТ 16093-2004
находят допускаемые отклонения среднего
диаметра и, сравнивая действительный
измеренный размер и приведенный средний
диаметр с предельными размерами, дают
заключение о годности резьбы по данному
диаметру.

Таблица 6.3

Диаметры

Отсчеты
по шкале

Размеры

Предельные
размеры по ГОСТ

Заключение
о годности

1-ый

2-ой

измерен-

ный

номиналь-

ный

наиб.

наим.

Наружный

Внутренний

Средний

d2пр.

d2лев.

По ГОСТ 16093-2004
находят допускаемые отклонения среднего
диаметра и, сравнивая действительный
измеренный размер и приведенный средний
диаметр с предельными размерами, дают
заключение о годности резьбы по данному
диаметру.

___________

дата выполнения

___________

подпись

___________

дата защиты

___________

подпись

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

Навигация по странице

  • резьба метрическая
  • резьба трубная

     Метрическая резьба является наиболее распространенной. Находит применение при изготовлении
метизов, валов, фитингов рукавов высокого давления, деталей приборов, деталей средств измерения и др.
     Профиль резьбы — это сечение витка резьбы плоскостью, проходящей через ось
цилиндра, на котором образована резьба. Профиль метрической резьбы является треугольным с углом профиля 60°.
     Резьбы бывают однозаходными и многозаходными. Однозаходные резьбы характеризуются шагом,
многозаходные — шагом и ходом. Шаг резьбы — это расстояние между соседними витками.
Ход резьбы — это расстояние между витками одного захода. Ход равен расстоянию, на которое
переместится по оси болт или гайка за один оборот. Ход равен шагу, умноженному на число заходов резьбы. Ход и
шаг однозаходной резьбы равны.


Рисунок 1 — Шаг и ход резьбы

     Также резьбы могут быть правыми и левыми.
     Резьба характеризуется еще таким параметром, как угол подъема резьбы. Этот угол определяют
по формуле:

σ = arctg(S/(π*d2))

где S — ход резьбы, мм;
      d2 — средний диаметр резьбы, мм.

     Метрическая резьба является наиболее распространенной. Находит применение при изготовлении
метизов, валов, фитингов рукавов высокого давления, деталей приборов, деталей средств измерения и др.
Профиль метрической резьбы является треугольным с углом профиля 60°.
     С помощью калькулятора ниже вы сможете рассчитать параметры резьбы по
ГОСТ 24705-2004.
Данный ГОСТ определяет параметры резьбы метрической цилиндрической общего назначения с углом профиля α = 60°.
     d 3 используется для расчетов на прочность. Так же необходимо при расчетах учитывать
верхнее отклонение среднего диаметра по ГОСТ 16093-2004.
     Диаметры отверстий под резьбы можно посмотреть в ГОСТ 19257-73


Рисунок 2 — Параметры резьбы метрической цилиндрической

     Трубная цилиндрическая резьба применяется в трубопроводах, цилиндрических
резьбовых соединениях (в том числе в соединениях наружной трубной конической с внутренней трубной цилиндрической).
Профиль трубной резьбы по ГОСТ 6357-81 является треугольным с углом профиля 55°.
     С помощью калькулятора ниже вы сможете рассчитать параметры резьбы по
ГОСТ 6357-81.
Данный ГОСТ определяет параметры резьбы трубной цилиндрической с углом профиля α = 55°, а также
допуски на нее.
     Числовые значения наружных диаметров эмпирические.


Рисунок 3 — Параметры резьбы трубной цилиндрической
форма расчета диаметров трубной резьбы с углом 55°

наружный диаметр резьбы

Отделяйте целые дюймы от дробных пробелом

  D=d, мм

Наружный диаметр резьбы в дюймах по ГОСТ 6357-81:
1/16, 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/8,
1 1/4, 1 3/8, 1 1/2, 1 3/4, 2, 2 1/4, 2 1/2, 2 3/4, 3, 3 1/4, 3 1/2, 3 3/4, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2, 6. 6 дюймов это максимальная резьба по ГОСТ 6357-81″.

Наверх

Новый онлайн видеокурс «‎‎SolidWorks. С нуля до профессионала» всего за 11 000!!!

Разъемные соединения. Резьба

По вопросам репетиторства по инженерной графике (черчению), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Возможно очное и дистанционное обучение по Skype: 1250 р./ак.ч.

Введение

Детали в машинах и механизмах каким-либо образом соединены друг с другом. Данные соединения выполняют различные функции. Соединения делят на два типа: подвижные и неподвижные, которые, в свою очередь подразделяются на разъемные и неразъемные.
Разъемными называют соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения (разрушения) их составных частей. К ним относятся резьбовые, шпоночные, штифтовые, шлицевые и другие виды соединений.

5.1 Резьбы

Резьба — поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

5.1.1 Классификация

По назначению резьбы делятся на крепежные (в неподвижном соединении) и ходовые или кинематические (в подвижном соединении). Часто крепежные резьбы несут в себе вторую функцию — уплотнения резьбового соединения, обеспечения его герметичности.
В зависимости от формы поверхности, по которой нарезается резьба, она может быть цилиндрической или конической.
В зависимости  от расположения поверхности резьба может быть наружной (нарезанная на стержне) или внутренней (нарезанная в отверстии).
В зависимости от формы профиля различают резьбу треугольную, трапециевидную, прямоугольную, круглую, специальную.
Треугольная резьба подразделяется на метрическуютрубную, коническую дюймовую, трапециевидная резьба — на трапецеидальную, упорную, упорную усиленную.
По величине шага различают резьбу крупную, мелкую и специальную.
По числу заходов резьбы делятся на однозаходные и многозаходные.
По направлению винтовой линии различают резьбу правую (нитка резьбы нарезается по часовой стрелке) и левую (нитка резьбы нарезается против часовой стрелки).
Рисунок 5.1 - Классификация резьб
Рисунок 5.1 — Классификация резьб

5.1.2 Профили и параметры резьбы

5.1.2.1 Профили резьбы

Резьба образуется при винтовом движении некоторой плоской фигуры, задающей так называемый профиль резьбы, расположенной в одной плоскости с осью поверхности вращения (осью резьбы).
Профили резьбы характеризуются следующими особенностями:

    • метрическая резьба имеет профиль в виде равностороннего треугольника с углом при вершине 600 (Рисунок 5.2). Метрическая резьба бывает цилиндрической и конической;
    • трубная резьба имеет профиль в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 550 (Рисунок 5.2). Трубная резьба также может быть цилиндрической и конической;
    • коническая дюймовая резьба имеет профиль в виде равностороннего треугольника (Рисунок 5.2);
    • круглая резьба имеет профиль в виде полуокружности;
    • трапецеидальная резьба имеет профиль в виде равнобочной трапеции с углом 300 между боковыми сторонами (Рисунок 5.2);
    • упорная резьба имеет профиль не равнобочной трапеции с углом наклона рабочей стороны 30 и нерабочей – 300 (Рисунок 5.2);
    • прямоугольная резьба имеет  профиль  в  виде  прямоугольника (Рисунок 5.2). Резьба не стандартизована.

Рисунок 5.2 — Типы и параметры резьб

5.1.2.2 Параметры резьбы

Диаметр резьбы (d) — диаметр поверхности, на которой будет образована резьба.
Шаг резьбы (Р) — расстояние по линии, параллельной оси резьбы между средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси вращения (ГОСТ 11708-82).
Ход резьбы — относительное осевое перемещение детали с резьбой за один оборот, равное произведению , где n – число заходов резьбы. У однозаходной резьбы ход равен шагу.
Резьбу, образованную движением одного профиля, называют однозаходной, образованную движением двух, трех и более одинаковых профилей, называют многозаходной (двух-, трехзаходной и т.д.).

5.1.3 Назначение резьбы и ее элементы

Таблица 5.1 — Обозначение и назначение резьб

Тип резьбы Буквенное обозначение Назначение
Метрическая М… Резьба общего назначения, стандартные крепежные изделия
Метрическая коническая МК… Приборостроение
Трапецеидальная Tr… Ходовые винты, передающие возвратно-поступательное движение
Упорная S… Механизмы с большим осевым усилием (винтовые прессы, домкраты)
Трубная цилиндрическая G… Соединение труб, фитинги, вентили
Трубная коническая R… (наружная)
Rc… (внутренняя)
Соединение труб при больших давлениях и температурах (повышенная герметичность)
Круглая для электротехнической арматуры E… Патроны, цоколи

В зависимости от условий и характера производства выполнение резьбы может осуществляться различными способами и инструментами. Для изготовления большинства стандартизованных резьб широко применяется нарезание резьбы плашками или метчиками.
Плашка применяется для нарезания наружной резьбы на заранее подготовленной заготовке детали, диаметр которой определяется диаметром и шагом нарезаемой резьбы.
Рабочая (режущая)  поверхность  плашки  имеет коническую заборную часть (фаску) и цилиндрическую калибрующую часть, обеспечивающую нарезание резьбы необходимого размера. В результате наличия заборной части на нарезаемом стержне в конце резьбы остается участок l1 с постепенно уменьшающимся по высоте профилем (Рисунок 5.3, в). Этот участок с неполной резьбой называется сбегом резьбы. Резьба полного профиля, определяемая калибрующей частью плашки, заканчивается на стержне там, где начинается сбег резьбы. В случае, когда нарезаемая часть стержня ограничивается какой-либо опорной поверхностью (буртиком, головкой, заплечиком и т.п.), при нарезании резьбы плашка (во избежание поломки) обычно не доводится до упора в эту поверхность.
При этом на стержне остается участок, называемый недоводом резьбы. Сбег плюс недовод образуют недорез резьбы l2 (Рисунок 5.3, в).

Рисунок 5.3 - Нарезание резьбы на стержне
а б в

Рисунок 5.3 — Нарезание резьбы на стержне

Метчик (Рисунок 5.4) применяется для нарезания внутренней резьбы в заранее просверленном отверстии, диаметр d1 которого выбирается в зависимости от шага и диаметра нарезаемой резьбы (см. таблицу 5.2. (ГОСТ 19257-73. Отверстия под нарезание метрической резьбы)).

Таблица 5.2 — Диаметры сверл для отверстий под нарезание метрической резьбы

Номинальный диаметр резьбы, d Шаг резьбы, Р Диаметр сверла, d1 Номинальный диаметр резьбы, d Шаг резьбы, Р Диаметр сверла, d1
1 0,2 0,80 10 0,5 9,50
0,25 0,75 0,75 9,25
1,1 0,2 0,90 1 9,00
0,25 0,85 1,25 8,80
1,2 0,2 1,00 1,5 8,50
0,25 0,95 11 0,5 10,50
1,4 0,2 1,20 0,75 10,25
0,3 1,10 1 10,00
1,6 0,2 1,40 1,25 9,50
0,35 1,25 12 0,5 11,50
1,8 0,2 1,60 0,75 11,25
0,35 1,45 1 11,00
2 0,25 1,75 1,25 10,80
0,4 1,60 1,5 10,50
2,2 0,25 1,95 1,75 10,20
0,45 1,75 14 0,5 13,50
2,5 0,35 2,15 0,75 13,25
0,45 2,05 1 13,00
3 0,35 2,65 1,25 12,80
0,5 2,50 1,5 12,50
3,5 0,35 3,15 2 12,00
0,6 2,90 15 1 14,00
4 0,5 3,50 1,5 13,50
0,7 3,30 16 0,5 15,50
4,5 0,5 4,00 0,75 15,25
0,75 3,75 1 15,00
5 0,5 4,5 1,5 14,50
0,8 4,20 2 14,00
5,5 0,5 5,00 17 1 16,00
6 0,5 5,50 1,5 15,50
0,75 5,25 18 0,5 17,50
1 5,00 0,75 17,25
7 0,5 6,50 1 17,00
0,75 6,25 1,5 16,50
1 6,00 2 16,00
8 0,5 7,50 2,5 15,50
0,75 7,25 20 0,5 19,50
1 7,00 0,75 19,25
1,25 6,80 1 19,00
9 0,5 8,50 1,5 18,50
0,75 8,25 2 18,00
1 8,00 2,5 17,50
1,25 7,80
Рисунок 5.4 - Нарезание резьбы в отверстии
а б в

Рисунок 5.4 — Нарезание резьбы в отверстии

На Рисунке 5.4 представлено глухое (несквозное) отверстие. На его дне изображено коническое углубление, остающееся от сверла. Угол при вершине конуса условно принимается равным 1200,  а размеры его на чертежах не наносятся.
До нарезания резьбы на конце стержня (при  наружной резьбе) и в начале отверстия (при внутренней резьбе) выполняются фаски, коническая поверхность которой образует с осью угол 450. Фаска предохраняет  крайние витки от повреждений, упрощает процесс нарезания резьбы, облегчает соединение между собой резьбовых деталей. Величина фасок определяется величиной шага резьбы (Таблица 5.3).
У метчика, как и у плашки, имеется коническая заборная часть и калибрующая часть. При нарезании резьбы метчиком будет иметь место сбег резьбы, определяемый заборной частью метчика, и резьба полного профиля. При нарезании резьбы в глухом отверстии метчик (во избежание его поломки) не доводится до упора в дно отверстия, поэтому будет иметь место недовод резьбы и, следовательно, недорез резьбы как сумма сбега и недовода резьбы.

Таблица 5.3 – Зависимость параметров фаски от шага резьбы

Размеры, мм
Шаг резьбы (Р) 0,75 0,8 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0
Глубина фаски 1,0 1,0 1,0 1,6 1,6 1,6 2,0

Если требуется изготовить резьбу полного профиля, без сбега, то для вывода резьбообразующего инструмента делают проточку, диаметр которой для наружной резьбы должен быть немного меньше внутреннего диаметра резьбы (Рисунок 5.5, а), а для внутренней резьбы — немного больше наружного диаметра резьбы (Рисунок 5.5, б).
Размеры фасок, сбегов, недорезов, проточек стандартизованы ГОСТ 10549-80* — Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски и ГОСТ 27148-86 — Изделия крепежные. Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки. Размеры.

Рисунок 5.5 - Наружная и внутренняя проточки
а б

Рисунок 5.5 — Наружная и внутренняя проточки

Таблица 5.4 — фрагмент ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

Проточка
Шаг резьбы P Проточка Фаска z
Тип 1 Тип 2 df при сопряжении с внутренней резьбой с проточкой типа 2 для всех других случаев
нормальная узкая
f R R 1 f R R 1 f R 2
0 ,2 0 ,2
0 ,25
0 ,3
0 ,35 d — 0 ,6 0 ,3
0 ,4 1 ,0 0 ,3 0 ,2
0 ,45
0 ,5 1 ,6 0 ,5 0,3 1 ,0 0 ,3 0 ,2 0 ,5
0 ,6
0 ,7 2 ,0 1 ,6 0,5 0,3
0 ,75 d — 1,2 1 ,0
0 ,8 3,0 1 ,0 0 ,5
1 2 ,0 3 ,6 2 ,0
1,25 4 ,0 2 ,5 1 ,0 0 ,5 4 ,4 2 ,5 1 ,6
1 ,5 4,6
1,75 5 ,4 3 ,0 3 ,5
2 5 ,0 1 ,6 3,0 5 ,6
2 ,5 6 ,0 1 ,0 4 ,0 7 ,3 4 ,0 2 ,5
3 7 ,6
3 ,5 8 ,0 2 ,0 5 ,0 1 ,6 10 ,2 5 ,5
4 10,3 3,0
4 ,5 10 ,0 3 ,0 6 ,0 1 ,0 12 ,9 7 ,0
5 13 ,1 10 ,5 4 ,0
5 ,5 12 ,0 8 ,0 2 ,0 15,0 8 ,0
6 16 ,0 8 ,5

5.1.4 Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Правила изображения и нанесения обозначения резьбы на чертежах устанавливает ГОСТ 2.311-68*.
Резьбу изображают: 
а) на стержне – сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями – по внутреннему диаметру на всю длину резьбы, включая фаску. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу сплошной тонкой линией, равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте, но не по осям (Рисунок 5.6, а);
б) в отверстии – сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями – по наружному диаметру. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу сплошной тонкой линией, равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (Рисунок 5.6,б).

изображения резьбы
а б

Рисунок 5.6 — Изображение резьбы на чертежах: наружная — на стержне (а), внутренняя — в отверстии (б)

Сплошную тонкую линию на изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы. Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы (до начала сбега). Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной или штриховой линией, если резьба изображена как невидимая (Рисунок 5.7, 5.8), где lст — длина стержня на которой нарезается резьба, lсв — глубина сверления отверстия под резьбу.
Рисунок 5.7 — Изображение видимой границы резьбы

Рисунок 5.7 — Изображение видимой границы резьбы

Рисунок 5.8 - Изображение невидимой границы резьбы

Рисунок 5.8 — Изображение невидимой границы резьбы

Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной основной линии.

Размер длины резьбы с полным профилем (без сбега l) на стержне и в отверстии указывают, как показано на Рисунке 5.7, 5.9.

При необходимости указания величины сбега на стержне размеры наносят, как показано на Рисунке 5.9,в. Сбег резьбы изображают сплошной тонкой линией, проведенной либо по радиусу, либо отрезком примерно под углом 300 (Рисунки 5.9,б).

Рисунок 5.9 - Изображение сбега резьбы, размер длины резьбы
а б в

Рисунок 5.9 — Изображение сбега резьбы, размер длины резьбы

Недорез резьбы, выполненной до упора, изображают как показано на Рисунке 5.7. Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси стержня или отверстия, не изображают (Рисунки 5.6, а, б). Сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересекать линию границы фаски.

На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной к его оси, в отверстии показывают только часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (Рисунки 5.10).

Рисунок 5.10 - Изображение резьбового соединения

Рисунок 5.10 — Изображение резьбового соединения

Обозначения резьбы указывают по соответствующим стандартам на размеры и предельные отклонения резьбы и относят их для всех резьб, кроме конических и трубной цилиндрической, к наружному диаметру, как показано на Рисунках 5.4, 5.11.

Рисунок 5.11 - Нанесение размеров на резьбу
а б

Рисунок 5.11 — Нанесение размеров на резьбу

Обозначение конических резьб и трубной цилиндрической резьбы наносят, как показано на Рисунке 5.12.

Рисунок 5.12 - Нанесение размеров на трубную и коническую резьбы

Рисунок 5.12 — Нанесение размеров на трубную и коническую резьбы

5.1.5  Крепежные резьбы

5.1.5.1 Резьба метрическая

Метрическая резьба наиболее широко используется в технике.

Профиль резьбы (Рисунок 5.2) установлен в ГОСТ 9150-81; основные размеры (номинальные значения) наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы – в ГОСТ 24705-2004; диаметры и шаги — ГОСТ 8724-81 (Приложение А) — см. таблицу 5.6.

В условное обозначение входит буква М. Метрическую резьбу выполняют с крупным (единственным для данного диаметра резьбы) и мелкими шагами, которых для данного диаметра может быть несколько. Поэтому в обозначении метрической резьбы крупный шаг не указывают, а мелкий указывают обязательно.

Обозначение: М20х1,5-6g – метрическая наружная резьба (на стержне) диаметром 20 мм с мелким шагом, равным 1,5 мм (рис. 5.11, а); М20 LH-6g – то же левая, с крупным шагом; М20х1,5 LH-6g – то же с мелким шагом; М20-6Н – внутренняя резьба (в отверстии) с крупным шагом (рис. 5.11, б). Указание поля допуска резьбы обязательно.

5.1.5.2 Резьба метрическая коническая

Метрическая коническая резьба (ГОСТ 25229-82) применяется для соединения трубопроводов.
Обозначение: МК8*1 — метрическая коническая диаметром 8 мм, измеряемым в основной плоскости и шагом 1 мм (рис. 5.12, б).

5.1.5.3 Резьба трубная цилиндрическая

Трубную цилиндрическую резьбу по ГОСТ 6357-81 применяют на водогазопроводных трубах, частях для их соединения (муфтах, угольниках, крестовинах и т.д.), трубопроводной арматуре (задвижках, клапанах и т.д.).

Профиль трубной цилиндрической резьбы представлен на Рисунке 5.2.

В условное обозначение входит буква G, размер резьбы в дюймам, класс точности среднего диаметра резьбы – А или В (менее точный) и длина свинчивания в мм, если она превосходит нормальную, установленную стандартом.

Пример: G 1/2 (рис. 5.12, а), G 1/4-А, G 1/2 LH-А, G 3/8-А-20.

Если для метрической резьбы указываемый в обозначении размер диаметра соответствует его действительному размеру (без учета допуска), то в трубной резьбе указываемый в обозначении ее размер в дюймах приблизительно равен условному проходу трубы (номинальному внутреннему диаметру, по которому рассчитывают ее пропускную способность), переведенному в дюймы.

Например, G1 обозначает размер трубной резьбы, нарезанной на наружной поверхности трубы, имеющей условный проход в 25 мм, т.е. примерно 1 дюйм. Фактически наружный диаметр трубы равен 33,249 мм, т.е. больше на две толщины стенки трубы — таблица 5.5.

Поэтому обозначение размера трубной резьбы наносят на полке линии-выноски (Рисунок 5.13).

Рисунок 5.13 - Обозначение трубной резьбы

Рисунок 5.13 — Обозначение трубной резьбы

Таблица 5.5– Справочные данные о трубной цилиндрической резьбе

Размер резьбы, дюйм 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 ?
Условный проход, мм 9 10 15 20 25 40
Наружный диаметр трубы, мм 13,5 17,0 21,3 26,8 33,5 48,0
Наружный диаметр резьбы, мм 13,16 16,67 20,96 26,44 33,25 47,80

5.1.5.4 Резьба трубная коническая

Трубную коническую резьбу по ГОСТ 6211-81 применяют в соединениях труб при больших давлениях и температуре, когда требуется повышенная герметичность соединения.

Профиль резьбы см. на Рисунке 5.2. Так как диаметр конической резьбы непрерывно меняется, то ее размер относят к сечению в основной плоскости (примерно посередине длины наружной резьбы). В этом сечении диаметр конической резьбы равен диаметру трубной цилиндрической резьбы (Рисунок 5.14). Положение основной плоскости указывается на рабочем чертеже (берется из стандарта).

Рисунок 5.14 - Обозначение трубной конической резьбы

Рисунок 5.14 — Обозначение трубной конической резьбы

Наружная резьба обозначается буквой R, внутренняя – Rc.

В обозначение трубной конической резьбы входит буква R(Rc) и размер в дюймах без указания размерности.

Пример: R 1 1/2 LH — наружная левая, Rс 1/8 – внутренняя (рис. 5.12, в).

5.1.5.5 Резьба коническая дюймовая

Коническую дюймовую резьбу (ГОСТ 6111-52) применяют в соединениях топливных, масляных, водяных, воздушных трубопроводов машин и станков при невысоких давлениях.

Профиль резьбы представлен на Рисунке 5.2.

Обозначение состоит из буквы К и размера резьбы в дюймах с указанием размерности, наносится на полке линии-выноски, как и у трубных резьб.

Пример: К 3/4″ ГОСТ 6111-52.

5.1.5.6 Резьба круглая

Круглую резьбу применяют для шпинделей вентилей смесителей по ГОСТ 19681-94 (Арматура санитарно-техническая водоразборная) и водопроводных кранов по ГОСТ 20275-74.

В обозначение круглой резьбы входят буквы Кр, номинальный диаметр резьбы в мм, шаг резьбы в мм и ГОСТ 13536-68.

Пример: Кр 12х2,54 ГОСТ 13536-68, где 2,54 – шаг резьбы в мм, 12 – номинальный диаметр резьбы в мм. ГОСТ 13536-68 определяет профиль, основные размеры и допуски круглой резьбы.

5.1.6 Ходовые резьбы

5.1.6.1 Резьба трапецеидальная

Применяется на винтах, передающих возвратно-поступательное движение и осевое усилие. Резьба бывает однозаходной и многозаходной.

Профиль резьбы представлен на Рисунке 5.2.

Основные размеры, диаметры, шаги, допуски однозаходной резьбы стандартизованы соответственно ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9562-81.

Для многозаходной резьбы эти параметры находятся в ГОСТ 24739-81*.

Условное обозначение однозаходной резьбы состоит из букв Тr, значения номинального диаметра резьбы, шага, поля допуска.

Пример: Тr 40х6-8е – трапецеидальная однозаходная наружная резьба диаметром 40 мм с шагом 6 мм, Тr 40х6-8е-85 – то же длина свинчивания 85 мм, Тr 40х6LH-7Н – то же для внутренней левой.

В условное обозначение многозаходной резьбы добавляется числовое значение хода: Тr 20х8(Р4)-8е – трапецеидальная многозаходная наружная резьба диаметром 20 мм с ходом 8 мм и шагом 4 мм.

5.1.6.2 Резьба упорная

Применяется на винтах, подверженных односторонне направленные усилиям, например в домкратах.

Профиль по ГОСТ 10177-82 резьбы на Рисунке 5.2.

В обозначение упорной резьбы входит буква S, номинальный диаметр в мм, ход в мм, шаг в мм (у многозаходных резьб).

Пример: S 80х20 – 7h; S 80х20LН – 7h; S 80х20 (Р5) – 7h, где 80 — номинальный диаметр в мм, 20 – ход в мм, 5 – шаг в мм (у четырехзаходной резьбы).

Специальную резьбу со стандартным профилем, но нестандартным шагом или диаметром, обозначают: Сп М40х1,5 — 6g.

5.1.6.3 Резьба прямоугольная

Применяется в соединениях, где не должно быть самоотвинчивания под действием приложенной нагрузки. Так как профиль этой резьбы не стандартизован, то на чертеже приводят все данные, необходимые для ее изготовления (Рисунок 5.15).

Рисунок 5.15 - Нанесение размеров на прямоугольную резьбу

Рисунок 5.15 — Нанесение размеров на прямоугольную резьбу

Таблица 5.6– Справочные данные о метрической цилиндрической резьбе ГОСТ 24705-2004

Элементы и параметры метрической резьбы
Диаметр резьбы Шаг резьбы, s Высота профиля, h
Наружный, d Средний, d2 Внутренний, d1 Крупный Мелкий
1,0 0,838
0,870
0,730
0,783
0,25

0,20
0,135
0,108
1,1 0,938
0,970
0,830
0,883
0,25

0,20
0,135
0,108
1,2 1,038
1,070
0,930
0,983
0,25

0,20
0,135
0,108
1,4 1,205
1.270
1,075
1,183
0,30

0,20
0,162
0,108
1,6 1,373
1,470
1,221
1,383
0,35

0,20
0,189
0.108
1,8 1,573
1,670
1,421
1,583
0,35

0,20
0,189
0,108
2,0 1,740
1,838
1,567
1,730
0,40

0,25
0,216
0,135
2,2 1,908
2,038
1,713
1,930
0,45

0,25
0,243
0,135
2,5 2,205
2,273
2,013
2.121
0,45

0,35
0.243
0,189
3,0 2,675
2,773
2,459
2,621
0,50

0,35
0,270
0,189
3,5 З,110
3,273
2,850
3,121
(0,60)

0,35
0,325
0,189
4,0 3,546
3,675
3,242
3,459
0,70

0,50
0,379
0,270
4,5 4,013
4,175
3,688
3,959
(0,75)

0,50
0,406
0,270
5,0 4,480
4,675
4,134
4,459
0,80

0,50
0,433
0,270
(5,5) 5,175 4,959 0,50 0,270
6 5,350
5,675
5,513
4,918
5,459
5,188
1,0


0,50
0,75
0,541
0,270
0,406
7 6,350
6,675
6,513
5,918
6,459
6,188
1,0


0,50
0,75
0,541
0,270
0,406
8 7,188
7,675
7,513
7,350
6,647
7,459
7,188
6,918
1,25



0,50
0,75
1,0
0,676
0,270
0,406
0,541
9 8,188
8,675
8,513
8,350
7,647
8,459
8,188
7,918
(1,25)



0,50
0,75
1,0
0,676
0,270
0,406
0,541
10 9,026
9,675
9,513
9,350
9,188
8,376
9,459
9,188
8,918
8,647
1,5




0,50
0,75
1,0
1,25
0,812
0,270
0,406
0,541
0,676
11 10,026
10.675
10,513
10,350
9,37
10,459
10,188
9,918
(1,5)



0,50
0,75
1,0
0,812
0,270
0,406
0,541
12 10 863
11,675
11,513
11,350
11,188
11,026
10,106
11,459
11,188
10,918
10,647
10,376
1,75





0.50
0,75
1,0
1,25
1,5
0,947
0,270
0,406
0,541
0,676
0,812
14 12,701
13,675
13,513
13,350
13,188
13,026
11,835
13,459
13,188
12,918
12,647
12,376
20





0,50
0,75
1,0
1,25
1,5
1,082
0,270
0,406
0,541
0,676
0,812
15 14,350
14,026
13,918
13,376

(1,0)
1,5
0,541
0,812
16 14,701
10,675
15,513
15,350
15,026
13,835
15,459
15,188
14,918
14,376
2,0




0,50
0,75
1,0
1,5
1,082
0,270
0,406
0,541
0,812
17 16,350
16,026
15,918
15,376

(1,0)
1,5
0,541
0,812
18 16,376
17,675
17 513
17,350
17,026
16,701
15,294
17,459
17,188
16,918
16,376
15,835
2,5





0,50
0,75
1,0
1,5
2,0
1,353
0,270
0,406
0,541
0,812
1,082
20 18,376
19,675
19,513
19,350
19,026
18,701
17,294
19,459
19,188
18,918
18,376
17,835
2,5





0,50
0,75
1,0
1,5
2,0
1,353
0,270
0,406
0,541
0,812
1,082
22 20,376
21,675
21,513
21,350
21,026
20,701
19,294
21,459
21,188
20,918
20,376
19,835
2,5





0,50
0,75
1,0
1,5
2,0
1,353
0,270
0,406
0,541
0,812
1,082
24 22,051
23,513
23,350
23,026
22,701
20,752
23,188
22,918
22,376
21,835
3,0




0,75
1,0
1,5
2,0
1,624
0,406
0,541
0,812
1,082
25 24,350
24,026
23,701
23,918
23,376
22,835


1,0
1,5
2,0
0,541
0,812
1,082
(26) 25,026 24,376 1,5 0,812
27 25,051
26,513
26,350
26,026
25,701
23,752
26,188
25,918
25,376
24,835
3,0




0,75
1,0
1,5
2,0
1,624
0,406
0,541
0,812
1,082
(28) 27,50
27,026
26,701
26,918
26,376
25,835


1,0
1,5
2,0
0,541
0,812
1,082
30 27,727
29,513
29,350
29,026
28,701
28,051
26,211
29,188
28,918
28,376
27,835
26,752
3,5





0,75
1,0
1,5
2 ,0
(3,0)
1,894
0,406
0,541
0,812
1,082
1,624
(32) 31,026
30,701
30,376
29,835

1,5
2,0
0,812
1,082

По вопросам репетиторства по инженерной графике (черчению), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Возможно очное и дистанционное обучение по Skype: 1250 р./ак.ч.

Ваша заявка отправленна

В скором времени мы с вами свяжемся

Резьба

Подробности
Категория: Инженерная графика

Автор видеоурока: к.пед.н., доцент кафедры ИГиСАПР Кайгородцева Н.В.

В машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности широкое распространение получили разъемные соединения деталей машин, осуществляемые с помощью резьбы различных профилей (треугольного, трапецеидального, прямоугольного и др.).

В основе образования резьбы лежит принцип получения винтовой линии. Если на поверхности цилиндра или конуса прорезать канавку по винтовой линии, то режущая кромка резца образует винтовую поверхность, характер которой зависит от формы режущей кромки.

Образование винтового выступа можно представить как движение треугольника, трапеции, квадрата по поверхности цилиндра или конуса так, чтобы все точки фигуры перемещались по винтовой линии (рис. 248).

Рис. 248

Резьба — это поверхность, образованная при винтовом движении произвольного плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

Признаки классификации и виды резьбы

Резьбу треугольного профиля нарезают обычно на деталях, предназначенных для скрепления, и поэтому ее называют крепежной резьбой.

Резьбы иных профилей, по преимуществу трапецеидальные и прямоугольные, относятся к ходовым резьбам (резьба на валу для передвижения суппорта токарного станка, резьба на винте машинных тисков, домкратов и др.).

Виды резьбы классифицируются по следующим признакам:

по форме поверхности:

•    цилиндрическая резьба, образованная на поверхности цилиндра,

•    коническая резьба, образованная на поверхности конуса;

по характеру поверхности:

•    наружная резьба, образованная на наружной поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении наружная резьба является охватываемой поверхностью и наносится на болте (винте идр.),

•    внутренняя резьба, образованная на внутренней поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении внутренняя резьба является охватывающей поверхностью, она наносится на поверхности отверстия в гайке (гнезде и др.);

по направлению резьбы:

•    правая резьба, образованная контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя (подъем винтового выступа на видимой (передней) стороне идет слева направо),

•    левая резьба, образованная контуром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя (подъем винтового выступа идет справа налево);

по числу заходов (выступов и канавок):

•    однозаходная резьба, образованная одной винтовой ниткой (рис. 249, а),

•    многозаходная резьба, образованная двумя, тремя и т.д. винтовыми нитками (рис. 249, б, в).

Рис. 249

Винтовая нитка — это выступ винтовой резьбы, образованный одним профилем.

Число заходов резьбы — число ниток, образующих резьбу.

Многозаходные винты образуются, если по поверхности перемещаются одновременно два, три и более плоских профиля, равномерно расположенных по окружности относительно друг друга (рис. 249).

На рисунке 250 представлена обобщенная схема типов резьб.

Рис. 250 Резьба

Параметры резьбы

Основными параметрами резьбы (рис. 251) являются:

Рис. 251

•    наружный диаметр резьбы d (D) — диаметр воображаемого цилиндра (конуса для конической резьбы), описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней. Обычно он равняется номинальному диаметру и используется при обозначении резьбы;

•    средний диаметр резьбы d2 (D2) — диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, пересекающего витки резьбы таким образом, что ширина выступов резьбы и ширина впадин оказываются равными;

•    внутренний диаметр резьбы d1 (D1);

•    шаг резьбы Р — расстояние между соответствующими точками двух соседних витков, измеренное параллельно оси резьбы (для конической резьбы — проекция на ось резьбы отрезка, соединяющего соседние вершины профиля резьбы);

•    ход резьбы Ph — расстояние между соответствующими точками на поверхности винтовой нитки за один оборот контура, измеренное параллельно оси резьбы. Для однозаходной резьбы величина хода винта Ph равна шагу Р (см. рис. 249, а). Для двух  и трехзаходных винтов величина хода соответственно равняется 2Р — для двухзаходного винта (см. рис. 249, б) и ЗР — для трехза-ходного (см. рис. 249, в);

•    угол профиля а образуется боковыми сторонами профиля;

•    высота исходного профиля Н получается при продолжении боковых сторон остроугольного профиля до пересечения;

•    высота профиля, равная (5/8)H — расстояние между выступом и впадиной профиля в направлении, перпендикулярном оси резьбы.

Типы резьбы

Основные типы резьбы, обозначения и примеры нанесения обозначений на чертежах приведены в табл. 6.

Резьба метрическая. Профиль метрической резьбы (ГОСТ 9150— 2002) представляет собой равносторонний треугольник с углом профиля, равным 60°. Форма впадины резьбы может быть как плоско-срезанной, так и закругленной. Стандартом установлены размеры метрической резьбы для диаметров от 1 до 600 мм.

Метрическая резьба подразделяется:

•    на резьбу с крупным шагом;

•    резьбу с мелким шагом.

Шаг и глубина метрической резьбы с мелким шагом меньше, чем резьбы с крупным шагом при одном и том же наружном диаметре. Резьбы с мелким шагом применяются в тонкостенных соединениях для увеличения их герметичности, для осуществления регулировки в приборах точной механики и оптики, в целях увеличения сопротивляемости деталей самоотвинчиванию.

Резьба дюймовая (в табл. 6 не указана). Резьба дюймовая имеет треугольный профиль с углом у вершины в 55°. Применение дюймовой резьбы в новых разработках не допускается. Дюймовая резьба применяется при ремонте оборудования, поскольку в эксплуатации находятся детали с дюймовой резьбой. Изготовляется с наружным диаметром от 3/16″ до 4″.

Основными параметрами дюймовой резьбы являются наружный диаметр в дюймах и число шагов на дюйм длины нарезанной части детали. На чертеже она обозначается наружным диаметром, выраженным в дюймах, например: 1″; 1 1/3”; 2″.

Типы резьбы

Типы резьбы

Резьба трубная цилиндрическая. Угол профиля равен 55°. Профиль резьбы выполняется с закруглениями. Изготовляется она диаметром от 1/8 до 6″ при числе ниток на 1″ от 28 до 11. Номинальный диаметр трубной резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы (Dy — условный проход). Трубная цилиндрическая резьба применяется для соединения труб, арматуры, трубопроводов и других тонкостенных деталей (пробки, заглушки и др.).

Резьба трубная коническая. Конусность равна 1:16. Профиль резьбы — равнобедренный треугольник с углом при вершине 55° и закругленной вершиной. Наружный диаметр в среднем сечении по длине резьбы на трубе (в основной плоскости, перпендикулярной к оси резьбы) равен наружному диаметру цилиндрической трубной резьбы того же размера (рис. 252). На эту резьбу ГОСТ устанавливает размеры диаметров от 1/16″ до 6″.

Рис. 252

В трубных соединениях коническая резьба на трубе может применяться в сочетании с цилиндрической трубной резьбой в муфте, т.е. коническая резьба — трубы, цилиндрическая — муфты.

Применяется резьба для резьбовых соединений топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков.

Трубная коническая резьба обозначается буквами:

•    R — коническая наружная;

•    Rc — коническая внутренняя;

•    Rp — цилиндрическая внутренняя.

Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60° (ГОСТ 6111—52). Применяется для диаметров от 1/16” до 2″ для резьбовых соединений топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов, машин и станков.

Резьба трапецеидальная. Профиль резьбы — равнобочная трапеция с углом 30° между боковыми сторонами. Трапецеидальная резьба может быть однозаходной и многозаходной, правой и левой. Трапецеидальная резьба (ГОСТ 9484—81) предусмотрена для диаметров от 8 до 640 мм.

Эта резьба служит для преобразования движения (в ходовых винтах станков, винтах суппортов, штурвальных винтах, грузовых винтах и т.п.).

Резьба упорная. Имеет профиль трапеции, одна из сторон которой наклонена на 30°, а вторая — на 3° к нормали, проведенной к оси резьбы (см. табл. 6). Упорная резьба диаметром от 10 до 600 мм выполняется по ГОСТ 10177-82.

Упорная резьба применяется в механизмах с большим осевым усилием (в винтовых прессах, в нажимных винтах прокатных станов и т.п.).

Резьба круглая (ГОСТ 13536—68). Профиль круглой резьбы образован дугами, связанными между собой участками прямой линии. Угол между сторонами профиля 30° (см. табл. 6).

Резьба имеет ограниченное применение — для санитарно-технической арматуры: для шпинделей вентилей смесителей, водопроводных кранов, в отдельных случаях для крюков подъемных кранов, а также в условиях воздействия агрессивной среды.

Прямоугольная резьба не стандартизована, так как наряду с преимуществами, заключающимися в более высоком коэффициенте полезного действия, чем у трапецеидальной резьбы, она менее прочна и сложнее в производстве. Применяется при изготовлении винтов, домкратов и ходовых винтов. При изображении прямоугольной резьбы рекомендуется вычерчивать местный разрез, на котором проставляют необходимые размеры.

Специальные резьбы. Если резьба имеет стандартный профиль, но отличается от соответствующей стандартной резьбы диаметром или шагом, то резьба называется специальной. В этом случае к обозначению резьбы добавляется надпись Сп, а в обозначении резьбы указываются размеры наружного диаметра и шага резьбы, например: Сп. М19 х 1,5.

Определение резьбы при съемке с натуры

Для определения основных параметров резьбы производится ее обмер. Обмер резьбы включает в себя определение:

•    шага резьбы — для метрической резьбы и числа шагов на дюйм — для резьбы, имеющей профиль дюймовой резьбы;

•    наружного диаметра (для стержня) и внутреннего (для отверстия).

Шаг резьбы и число шагов на дюйм определяют с помощью резьбомеров — набора шаблонов. На каждом шаблоне указано или определенное значение шага резьбы, или значение числа шагов на дюйм. Шаблон подбирается таким образом, чтобы одна из пластин резьбомера полностью входила во впадины резьбы. Шаг резьбы или число шагов на дюйм определяется при совпадении профиля шаблона с профилем резьбы надетали по маркировке на шаблоне (рис. 253).

Рис.253

Наружный диаметр (для стержня) и внутренний (для отверстия) определяют с помощью штангенциркуля (рис. 254).

Рис. 254

Сопоставляя данные обмера с табличными в соответствующих стандартах для данного типа резьбы, установив направление витков резьбы (правое или левое) и число заходов, получаем исходные данные для обозначения резьбы.

Изображение резьбы на чертежах

При изображении резьбы на чертежах всех отраслей промышленности и строительства в соответствии с ГОСТ 2.311—68 принята условность, когда винтовую линию заменяют двумя линиями — сплошной основной и сплошной тонкой. При этом изображение наружной и внутренней резьбы имеет следующие особенности.

Наружная резьба. На стержне резьба изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими — по внутреннему.

На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега (рис. 255). Сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересекать линию границы фаски.

Рис. 255

На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (не допускается начинать сплошную линию и заканчивать ее на осевой линии). Расстояние между тонкой линией и сплошной основной не должно быть меньше 0,8 мм и больше шага резьбы. Фаска на этом виде не изображается.

Внутренняя резьба. В отверстии резьбу изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями — по наружному диаметру (рис. 256). Резьба, показываемая как невидимая, должна изображаться штриховыми тонкими линиями одинаковой толщины по наружному и по внутреннему диаметрам.

На разрезах, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси отверстия, сплошная тонкая линия по наружному диаметру резьбы проводится на всю длину резьбы без сбега.

На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте. Фаску на этом виде не изображают.

Рис. 256

Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы (до начала сбега). Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной линией, перпендикулярной к оси резьбы, если она видна (рис. 257, а, б), и штриховой тонкой, если резьба изображена как невидимая (рис. 257, в).

Рис. 257

Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной толстой основной линии (рис. 256—258).

Рис. 258

Сбег резьбы (см. рис. 258) при необходимости изображают сплошной тонкой линией. Из технологических соображений на части стержня может быть осуществлен недовод резьбы. Суммарно недовод резьбы и сбег представляют собой недорез резьбы. Размер длины резьбы указывается, как правило, без сбега. Пример простановки размера длины резьбы без сбега и со сбегом представлен на рис. 259.

Рис. 259

Глухое отверстие с резьбой называют гнездом. Конечная часть гнезда, выполненная сверлением, обычно имеет форму конуса с углом при вершине 120° (рис. 260, а, б). Если конец резьбы располагается близко к дну глухого отверстия, то допускается изображать резьбу до конца отверстия (рис. 260, б). Допускается изображать резьбу до конца отверстия на чертежах, по которым резьбу не выполняют. На рисунке 260, в показано изображение резьбы в пластмассовых деталях.

Рис. 260

Если на чертеже необходимо показать профиль резьбы (резьба с нестандартным профилем или специальная резьба), то следует применять местный разрез (рис. 261, а), выполнять профиль резьбы на разрезе (рис. 261,6) или изображать участок профиля в увеличенном виде как выносной элемент (рис. 261, в).

Рис. 261

На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси, в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой ввернутого в него стержня (рис. 262—263).

Рис. 262

На чертеже резьба с нестандартным профилем изображается с нанесением всех размеров, необходимых для ее изготовления (см. рис. 261, в).

Рис. 263

Для всех резьб, кроме конических и трубной цилиндрической, обозначения относятся к наружному диаметру и проставляются над размерной линией, на ее продолжении или на полке линии-выноски (рис. 264). Места нанесения обозначения указанных резьб на стержне показаны на рис. 264—265, отверстии — на рис. 266.

Рис. 264

Рис. 265

Рис. 266

Обозначение конических резьб и трубной цилиндрической наносят только на полке линии-выноски (рис. 267).

Рис. 267

Категория: Справочные таблицы

Просмотров: 86949

Общий для болта и гайки основной профиль метрической резьбы определяется углом α = 60° и плоскими срезами на расстоянии Н/8 и Н/4 от вершины исходного треугольника. Форма впадины болта (ниже размера d1) может выполняться как плоскосрезанной. так и закругленной с r = H/6 до r = H/8 или r = 0,144P до 0,108P. В случае необходимости номинальный внутренний диаметр болта может быть расчитан по формуле dвн болта = d — 1,2269P.

Метрическая резьба - профиль и размеры

Основные размеры метрических резьб с крупными шагами

Шаг резьбы, P, мм Диаметры резьбы Высота профиля, h, мм
Наружный, d, мм Средний, d2, мм Внутренний, d1, мм
0,25 1 0,838 0,730 0,135
0,25 1,1 0,938 0,830 0,135
0,25 1,2 1,038 0,930 0,135
0,30 1,4 1,205 1,075 0,162
0,35 1,6 1,373 1,221 0,189
0,35 1,8 1,573 1,421 0,189
0,40 2 1,740 1,567 0,216
0,45 2,2 1,908 1,713 0,243
0,45 2,5 2,208 2,013 0,243
0,50 3 2,675 2,459 0,270
0,60 3,5 3,110 2,850 0,325
0,70 4 3,546 3,242 0,379
0,75 4,5 4,013 3,688 0,406
0,80 5 4,480 4,134 0,433
1 6 5,350 4,918 0,541
1 7 6,350 5,918 0,541
1,25 8 7,188 6,647 0,676
1,25 9 8,188 7,647 0,676
1,5 10 9,026 8,376 0,812
1,5 11 10,026 9,376 0,812
1,75 12 10,863 10,106 0,947
2 14 12,701 11,835 1,082
2 16 14,701 13,835 1,082
2,5 18 16,376 15,294 1,353
2,5 20 18,376 17,294 1,353
2,5 22 20,376 19,294 1,353
3 24 22,051 20,752 1,624
3 27 25,051 23,752 1,624
3,5 30 27,727 26,211 1,894
3,5 33 30,727 29,211 1,894
4 36 33,402 31,670 2,165
4 39 36,402 34,670 2,165
4,5 42 39,077 37,129 2,435
4,5 45 42,077 40,129 2,435
5 48 44,752 42,587 2,706
5 52 48,752 46,587 2,706
5,5 56 52,428 50,046 2,977
5,5 60 56,428 54,046 2,977
6 64 60,103 57,505 3,247
6 68 64,103 61,505 3,247
Основные размеры метрических резьб с мелкими шагами

Шаг резьбы, P, мм Диаметры резьбы Высота профиля, h, мм
Наружный, d, мм Средний, d2, мм Внутренний, d1, мм
0,2 1 0,870 0,783 0,108
1,1 0,970 0,883
1,2 1,070 0,983
1,4 1,270 1,183
1,6 1,470 1,383
1,8 1,670 1,583
0,25 2 1,838 1,730 0,135
2,2 2,038 1,930
0,35 2,5 2,273 2,121 0,189
3 2,773 2,621
3,5 3,273 3,121
0,5 4 3,675 3,459 0,270
4,5 4,175 3,959
5 4,675 4,459
5,5 5,175 4,959
6 5,675 5,459
7 6,675 6,459
8 7,675 7,459
9 8,675 8,459
10 9,675 9,459
11 10,675 10,459
12 11,675 11,459
14 13,675 13,459
16 15,675 15,459
18 17,675 17,459
20 19,675 19,459
22 21,675 21,459
0,75 6 5,513 5,188 0,406
7 6,513 6,188
8 7,513 7,188
9 8,513 8,188
10 9,513 9,188
11 10,513 10,188
12 11,513 11,188
14 13,513 13,188
16 15,513 15,188
18 17,513 17,188
20 19,513 19,188
22 21,513 21,188
24 23,513 23,188
27 26,513 26,188
30 29,513 29,188
33 32,513 32,188
1 8 7,350 6,918 0,541
9 8,350 7,918
10 9,350 8,918
11 10,350 9,918
12 11,350 10,918
14 13,350 12,918
15 14,350 13,918
16 15,350 14,918
17 16,350 15,918
18 17,350 16,918
20 19,350 18,918
22 21,350 20,918
24 23,350 22,918
25 24,350 23,918
27 26,350 25,918
28 27,350 26,918
30 29,350 28,918
33 32,350 31,918
36 35,350 34,918
39 38,350 37,918
42 41,350 40,918
45 44,350 43,918
48 47,350 46,918
52 51,350 50,918
56 55,350 54,918
60 59,350 58,918
64 63,350 62,918
68 67,350 66,918
72 71,350 70,918
76 75,350 74,918
80 79,350 78,918
1,25 10 9,188 8,647 0,676
12 11,188 10,647
14 13,188 12,647
1,5 12 11,026 10,376 0,812
14 13,026 12,376
15 14,026 13,376
16 15,026 14,376
17 16,026 15,376
18 17,026 16,376
20 19,026 18,376
22 21,026 20,376
24 23,026 22,376
25 24,026 23,376
26 25,026 24,376
27 26,026 25,376
28 27,026 26,376
30 29,026 28,376
32 31,026 30,376
33 32,026 31,376
35 34,026 33,376
36 35,026 34,376
38 37,026 36,376
39 38,026 37,376
40 39,026 38,376
42 41,026 40,376
45 44,026 43,376
48 47,026 46,376
50 49,026 48,376
52 51,026 50,376
55 54,026 53,376
56 55,026 54,376
58 57,026 56,376
60 59,026 58,376
62 61,026 60,376
64 63,026 62,376
65 64,026 63,376
68 67,026 66,376
70 69,026 68,376
72 71,026 70,376
75 74,026 73,376
76 75,026 74,376
80 79,026 78,376
85 84,026 83,376
90 89,026 88,376
95 94,026 93,376
100 99,026 98,376
105 104,026 103,376
110 109,026 108,376
115 114,026 113,376
120 119,026 118,376
125 124,026 123,376
130 129,026 128,376
135 134,026 133,376
140 139,026 138,376
145 144,026 143,376
150 149,026 148,376
2 18 16,701 15,835 1,082
20 18,701 17,835
22 20,701 19,835
24 22,701 21,835
25 23,701 22,835
27 25,701 24,835
28 26,701 25,835
30 28,701 27,835
32 30,701 29,835
33 31,701 30,835
36 34,701 33,835
39 37,701 36,835
40 38,701 37,835
42 40,701 39,835
45 43,701 42,835
48 46,701 45,835
50 48,701 47,835
52 50,701 49,835
55 53,701 52,835
56 54,701 53,835
58 56,701 55,835
60 58,701 57,835
62 60,701 59,835
64 62,701 61,835
65 63,701 62,835
68 66,701 65,835
70 68,701 67,835
72 70,701 69,835
75 73,701 72,835
76 74,701 73,835
78 76,701 75,835
80 78,701 77,835
82 80,701 79,835
85 83,701 82,835
90 88,701 87,835
95 93,701 92,835
100 98,701 97,835
105 103,701 102,835
110 108,701 107,835
115 113,701 112,835
120 118,701 117,835
125 123,701 122,835
130 128,701 127,835
135 133,701 132,835
140 138,701 137,835
145 143,701 142,835
150 148,701 147,835
155 153,701 152,835
160 158,701 157,835
165 163,701 162,835
170 168,701 167,835
175 173,701 172,835
180 178,701 177,835
185 183,701 182,835
190 188,701 187,835
195 193,701 192,835
200 198,701 197,835
3 30 28,051 26,752 1,624
33 31,051 29,752
36 34,051 32,752
39 37,051 35,752
40 38,051 36,752
42 40,051 38,752
45 43,051 41,752
48 46,051 44,752
50 48,051 46,752
52 50,051 48,752
55 53,051 51,752
56 54,051 52,752
58 56,051 54,752
60 58,051 56,752
62 60,051 58,752
64 62,051 60,752
65 63,051 61,752
68 66,051 64,752
70 68,051 66,752
72 70,051 68,752
75 73,051 71,752
76 74,051 72,752
80 78,051 76,752
85 83,051 81,752
90 88,051 86,752
95 93,051 91,752
100 98,051 96,752
105 103,051 101,752
110 108,051 106,752
115 113,051 111,752
120 118,051 116,752
125 123,051 121,752
130 128,051 126,752
135 133,051 131,752
140 138,051 136,752
145 143,051 141,752
150 148,051 146,752
155 153,051 151,752
160 158,051 156,752
165 163,051 161,752
170 168,051 166,752
175 173,051 171,752
180 178,051 176,752
185 183,051 181,752
190 188,051 186,752
195 193,051 191,752
200 198,051 196,752
205 203,051 201,752
210 208,051 206,752
215 213,051 211,752
220 218,051 216,752
225 223,051 221,752
230 228,051 226,752
235 233,051 231,752
240 238,051 236,752
245 243,051 241,752
250 248,051 246,752
255 253,051 251,752
260 258,051 256,752
265 263,051 261,752
270 268,051 266,752
275 273,051 271,752
280 278,051 276,752
285 283,051 281,752
290 288,051 286,752
295 293,051 291,752
300 298,051 296,752
4 42 39,402 37,670 2,165
45 42,402 40,670
48 45,402 43,670
52 49,402 47,670
55 52,402 50,670
56 53,402 51,670
58 55,402 53,670
60 57,402 55,670
62 59,402 57,670
64 61,402 59,670
65 62,402 60,670
68 65,402 63,670
70 67,402 65,670
72 69,402 67,670
75 72,402 70,670
76 73,402 71,670
80 77,402 75,670
85 82,402 80,670
90 87,402 85,670
95 92,402 90,670
100 97,402 95,670
105 102,402 100,670
110 107,402 105,670
115 112,402 110,670
120 117,402 115,670
125 122,402 120,670
130 127,402 125,670
135 132,402 130,670
140 137,402 135,670
145 142,402 140,670
150 147,402 145,670
155 152,402 150,670
160 157,402 155,670
165 162,402 160,670
170 167,402 165,670
175 172,402 170,670
180 177,402 175,670
185 182,402 180,670
190 187,402 185,670
195 192,402 190,670
200 197,402 195,670
205 202,402 200,670
210 207,402 205,670
215 212,402 210,670
220 217,402 215,670
225 222,402 220,670
230 227,402 225,670
235 232,402 230,670
240 237,402 235,670
245 242,402 240,670
250 247,402 245,670
255 252,402 250,670
260 257,402 255,670
265 262,402 260,670
270 267,402 265,670
275 272,402 270,670
280 277,402 275,670
285 282,402 280,670
290 287,402 285,670
295 292,402 290,670
300 297,402 295,670
310 307,402 305,670
320 317,402 315,670
330 327,402 325,670
340 337,402 335,670
350 347,402 345,670
360 357,402 355,670
370 367,402 365,670
380 377,402 375,670
390 387,402 385,670
400 397,402 395,670
6 70 66,103 63,505 3,247
72 69,103 66,505
76 73,103 70,505
80 77,103 74,505
85 82,103 79,505
90 87,103 84,505
95 92,103 89,505
100 97,103 94,505
105 102,103 99,505
110 107,103 104,505
115 112,103 109,505
120 117,103 114,505
125 122,103 119,505
130 127,103 124,505
135 132,103 129,505
140 137,103 134,505
145 142,103 139,505
150 147,103 144,505
155 152,103 149,505
160 157,103 154,505
165 162,103 159,505
170 167,103 164,505
175 172,103 169,505
180 177,103 174,505
185 182,103 179,505
190 187,103 184,505
195 192,103 189,505
200 197,103 194,505
205 202,103 199,505
210 207,103 204,505
215 212,103 209,505
220 217,103 214,505
225 222,103 219,505
230 227,103 224,505
235 232,103 229,505
240 237,103 264,505
245 242,103 239,505
250 247,103 244,505
255 252,103 249,505
260 257,103 254,505
265 262,103 259,505
270 267,103 264,505
275 272,103 269,505
280 277,103 274,505
285 282,103 279,505
290 287,103 284,505
295 292,103 289,505
300 297,103 294,505
310 307,103 304,505
320 317,103 314,505
330 327,103 324,505
340 337,103 334,505
350 347,103 344,505
360 357,103 354,505
370 367,103 364,505
380 377,103 374,505
390 387,103 384,505
400 397,103 394,505
410 407,103 404,505
420 417,103 414,505
430 427,103 424,505
440 437,103 434,505
450 447,103 444,505
460 457,103 454,505
470 467,103 464,505
480 477,103 474,505
490 487,103 484,505
500 497,103 494,505
510 507,103 504,505
520 517,103 514,505
530 527,103 524,505
540 537,103 534,505
550 547,103 544,505
560 557,103 554,505
570 567,103 564,505
580 577,103 574,505
590 587,103 584,505
600 597,103 594,505

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Как найти прошивку для своего устройства
  • Как найти размеры коробки
  • Как найти массу имея количество молекул
  • Потерял телефон андроид как найти через компьютер
  • Как можно через видео найти песню