Как найти уровень повторного заказа

A reorder point (ROP) is a specific level at which your stock needs to be replenished. In other words, it tells you when to place an order so you won’t run out of stock.

Significance of reorder points

If you’re a business owner, knowing when to order more stock is important. If you order when you still have a lot of stock on hand, it will lead to extra stock piling up, which will increase your holding costs. If you order when you have zero stock on hand, you’ll be unable to make sales for as long as it takes to receive the order. The your vendor takes to supply the items, the more sales you’ll be losing. Setting a reorder point helps you optimize your inventory, replenish your stock of individual items at the right time, and meet your market demand without going out of stock.

How to calculate a reorder point

You need to know when to order each item in your inventory separately, because different items have different sell-through rates. To calculate the ROP for each item, you’ll need to know the following parameters:

Lead time: Time taken (in days) for your vendor to fulfill your order

Safety stock: The amount of extra stock, if any, that you keep in your inventory to help avoid stockouts

Daily average usage: The number of sales made in an average day of that particular item

Reorder Point Formula

Let’s look at how to calculate a reorder point both with and without safety stock. Then we’ll cover how to handle reorder points when you have multiple vendors.

  • Determining ROP with safety stock
  • Determining ROP without safety stock

Determining ROP with safety stock

This method is used by businesses that keep extra stock on hand in case of unexpected circumstances. To calculate a reorder point with safety stock, multiply the daily average usage by the lead time and add the amount of safety stock you keep.

Determining ROP with safety stock

Let’s understand this with an example. Suppose you’re a perfume retailer who sells 200 bottles of perfume every day. Your vendor takes one week to deliver each batch of perfumes you order. You keep enough excess stock for 5 days of sales, in case of unexpected delays. Now, what should your reorder point be?

Lead time = 7 days
Safety stock = 5 days x 200 bottles = 1000 bottles
ROP = (200 x 7) + 1000 = 2400 bottles

The order for the next batch of perfume should be placed when there are 2400 bottles left in your inventory.

Graph 
This simplified reorder point graph shows you the relationship between your reorder point, stock level, and safety stock over a period of time. It helps you visualize how your reorder point is based on your sales trends.

In the above graph, the maximum level is the sum of the safety stock and the order quantity, or 3400 bottles. Once the stock left in your inventory reaches the reorder level of 2400 bottles units, you should place a new purchase order with your vendor. The minimum level, which is 1400 bottles, will help you fulfill your orders until your ordered stock reaches the warehouse. Once the new order is received in your warehouse, the stock level returns to the maximum level of 3400 bottles units.

Determining ROP without safety stock

Businesses which follow lean inventory practices or a just-in-time management strategy usually don’t have safety stock. In such cases, your reorder point can be calculated by multiplying your daily average sales by your lead time. Typically, when you don’t have safety stock, your reorder level and the frequency of your orders tend to be higher.

Taking the above perfume example without including safety stock, your ROP should be:
ROP = 200 x 7 = 1400 bottles

Therefore, you should place an order for the next batch of perfumes when you have 1400 bottles left.

How to calculate ROP with different vendors

You may purchase items in your inventory from various vendors, and different vendors have different lead times. Therefore, it’s best to think of your reorder point on an individual item level.

For example, let’s suppose that you’re a retailer who sells water bottles and snack boxes. The two items are purchased from different vendors with different lead times. The water bottles take one day to get delivered (lead time = 1 day) and the snack boxes take four days (lead time= 4 days). In a typical day, you sell 5 water bottles and 10 snack boxes.

Without safety stock, your ROP with the vendor who delivers the water bottles should be:
ROP = 5 x 1 = 5 bottles
When you have 5 bottles left, that means you have one day of sales before you run out of stock. Since your lead time is also one day, the new stock should arrive just in time for you to continue selling without interruption.

Similarly, your ROP with the vendor who delivers the snack boxes should be
ROP = 4 x 10 = 40 boxes
You should reorder when you have 40 boxes of stock left in your inventory, which is four days of stock. Given that your lead time is also four days, the new stock should arrive just in time for you to continue selling without interruption.

A reorder point is crucial for effective inventory management. It saves holding costs and prevents stockouts, overstocking, and lost sales by ensuring that sufficient stock is always available in your inventory.

200 у.е. По оценкам специалистов компании, стоимость хранения кофейников составляет 1,5 у.е. за единицу. Предполагается, что в году 50 рабочих недель.

Какова должна быть партия кофейников, чтобы затраты на производство и хранение были минимальными?

Как часто следует возобновлять производственный цикл и какова его дли-

тельность?

Решение

Ds = 2500 кофейников в год;

Сq = 200 у.е. на один производственный цикл;

Сh = 1,5 у.е. за один кофейник в год.

Экономичный размер партии можно определить следующим образом:

= 2×200×2500 =

q 816,5 .

Поскольку кривая общей стоимости не обладает высокой чувствительностью по отношению к небольшим изменениям значений q, вполне возможно, что выбранное в качестве EBQ значение, равное 820, не приведет к значительному увеличению общей стоимости. Это утверждение можно легко проверить.

Для q = 816,5 единиц имеем:

ТС = 200 × 2500/816,5 + 1,5 × 816,5/2 =

= 612,37 + 612,37 = 1224,74 у.е. в год.

Для q = 820 единиц имеем:

ТС = 200 × 2500/820 + 1,5 × 820/2 =

= 609,76 + 615 = 1224,76 у.е. в год.

Для q = 800 единиц имеем:

ТС = 200 × 2500/800 + 1,5 × 800/2 =

= 609,76 + 615 = 1225 у.е. в год.

Наиболее удобный размер партии, равный 800 кофейникам, по сравнению с оптимальным размером приводит к увеличению общей стоимости производства и хранения кофейников на 26 пенсов.

Примем в качестве EBQ значение, равное 800 кофейникам. Число производственных циклов составит: 2500/800 = 3,125 (то есть 25 циклов за каждые 8 лет), следовательно, интервал между двумя любыми производственными циклами равен: 800 × 50/2500 = 16 недель. Если объем производства в неделю равен 500 кофейникам, то процесс производства одной партии займет 800/500 = 1,6 недели.

З а д а ч а 1.3

Вернемся к задаче 1, в которой рассматривалась покупка владельцем магазина пакетных

супов. Закупка производилась партиями по 158 упаковок по 2 у.е. за единицу.

В настоящее время поставщик

предоставляет следующие скидки на закупочные цены:

1.1П Скидки на количество, предоставляемое поставщиком

Размер заказа

Скидка, %

Цена за упаковку, у.е.

0 … 199

0

2,00

200 … 499

2

1,96

500 и более

4

1,92

Следует ли владельцу магазина воспользоваться одной из скидок?

Решение

Мы знаем, что если владелец магазина захочет получить одну из скидок, то размер запасов увеличится, поскольку в этом случае он должен будет заказать не менее 200 упаковок супа, тогда как на настоящий момент уровень запасов составляет 158 упаковок. Будет ли скомпенсировано увеличение издержек хранения снижением закупочных цен и стоимости подачи заказа?

Поскольку размер заказа возрастает, изменение общей стоимости определяется сопоставлением соответствующих частей трех кривых, обозначающих цены за единицу продукции, равные 2 у.е., 1,96 у.е., 1,92 у.е.

Из примера 1 известно, что если закупочная цена равна 2 у.е. за упаковку, то размер заказа в экстремальной точке криво общей стоимости равен 158 упаковкам, а соответствующее минимальное значение общей стоимости покупки 500 пакетов в год составляет 1063,2 у.е.

Рассмотрим случай, когда закупочная цена равна 1,96 у.е. за упаковку. Тогда издержки хранения составят:

Сh = 20 % от 1,96 у.е. = 0,392 у.е. за упаковку ежегодно. Оптимальный размер заказа будет равен:

EOQ =

2CоD =

2×10×500

=159,72 .

Ch

0,392

Данное значение меньше, чем нижняя граница интервала предоставления первой скидки, 200 … 499,

следовательно,

абсцисса экстремальной точки кривой, соответствующей закупочной цене в 1,96 у.е., не

является допустимым размером заказа. Минимальная возможная стоимость будет получена, если

q = 200

упаковкам.

Годовая стоимость

Цена = 2,00 у.е.

1150

Цена = 1,96 у.е.

1100

Цена = 1,92 у.е.

1050

1000

Скидка не пре-

2 % # 1,96 ..

4 % # 1,92 ..

доставляется

2,00 у.е.

0

100

200

Количество

300

400

500

600

заказа

Рис. 1П

Влияние скидки на

ежегодную стоимость запасов пакетного супа

Минимальная общая стоимость за год (при закупочной

цене в 1,96 у.е. за упаковку) = 10 × 500/200 +

0,392 × 1,96 × 500 =

= 25 + 39,20 + 980 = 1044,20 у.е. в год.

Издержки хранения при цене, равной 1,92 у.е., будут равны

Сh = 20 % от 1,92 у.е. = 0,384 за упаковку ежегодно. Оптимальный размер заказа составляет

EOQ =

2CоD =

2×10×500

=161,37 .

Ch

0,384

Данное значение меньше, чем нижняя граница интервала предоставления второй скидки 500 и более, следовательно, абсцисса оптимальной точки кривой, соответствующей закупочной цене в 1,92, не является допустимым размером заказа. Минимальная возможная стоимость будет получена, если q = 500 упаковкам.

Минимальная общая стоимость за год (при закупочной

цене в 1,92 у.е. за упаковку) = 10 × 500/500 +

0,384 × 1,92 × 500 = = 10 + 96 + 960 = 1066 у.е. в год.

Сравнивая три полученных решения табл. 1.2П, имеем:

1.2П Сравнение минимальных значений общей стоимости,

соответствующих трем уровням закупочных цен

Цена за упаковку,

Размер

Минимальная общая

у.е.

заказа

стоимость, у.е.

2,00

158

1063,20

1,96

200

1044,20

1,92

500

1066,00

Таким образом, владельцу магазина выгодна только первая из предоставляемых скидок, для получения которой он должен подать заказ на 200 упаковок супа. Эта мера приведет к снижению общей стоимости на 19 у.е. в год.

З а д а ч а 1.4

На некотором станке производятся детали в количестве 2000 единиц в

месяц. Эти детали

используются для

производства продукции на другом станке производительностью 500

единиц в месяц;

оставшиеся детали образуют запас. По оценкам специалистов компании, издержки хранения составляют 20 % средней стоимости запасов в год. Стоимость производства одной детали равна 2,50 у.е.

1)Каким должен быть размер партии деталей, производимой на первом станке, и с какой частотой следует организовывать циклы для производства этих деталей?

2)Если бы можно было снизить издержки производства до 500 у.е.,каков был бы ответ на вопрос 1?

3)Как изменился бы ответ на вопрос 1, если бы произошло дальнейшее снижение стоимости производства до 250 у.е.?

Решение

1) Сs = 1000 у.е. за производство одной партии деталей; D = 500 деталей в месяц или 6000 деталей в год;

Р = 2000 деталей в месяц или 24000 деталей в год; Сh = 0,2 × 2,50 у.е. = 0,50 у.е. за единицу детали в год.

ЭКОНОМИЧНЫЙ РАЗМЕР ПАРТИИ ДЕТАЛЕЙ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ПО ФОРМУЛЕ

q =

2Cs D ×

P

.

Ch

(P D)

Следовательно,

q =

2×1000×6000 ×

24 000

=5656,85 .

0,5

(24 000 6000)

Оптимальный размер партии составляет 5657 деталей.

В практических целях полученное значение

можно и далее округлять. Количество партий деталей, которое необходимо произвести в течение года, составит

D / q = 6000 / 5657 = 1,06.

Следовательно, частота производства партий деталей равна q /D лет:

q /D = 5657/6000 = 0,94 лет или 11,24 месяца.

Общая переменная стоимость производства определяется следующим образом:

TC = Cs D = Ch (P D) = q 2P

=1000×6000/5657+0,5×18 000×5657/(2×24 000)=2121,32 у.е. вгод.

Если бы в течение одного года производилась только одна партия деталей объемом 6000 единиц, общая переменная стоимость составила бы

ТС= 1000×6000/6000 + 0,5×18 000×6000/(2×24 000) =

= 2125 у.е. в год.

Очевидно, что компания выберет тот вариант производства, в котором предусматривается выпуск в течение года только одной партии деталей объемом в 6000 единиц.

2) Если стоимость организации производственного цикла снижается до 500 у.е., экономичный раздел партии определяется следующим образом:

q =

2Cs D

P

,

Ch

(P D)

следовательно,

q =

2×500×6000

×

24 000

= 4000 .

0,5

(24 000 6000)

Оптимальный размер партии равен 4000 деталей. Коли-

чество партий деталей, необходимое в течение

года, составит

D/q = 6000 / 4000 = 1,5.

Следовательно, частота производства партий деталей равна q/D лет:

q/D = 4000/6000 = 2/3 года, или 8 месяцев.

Общая переменная стоимость производства определяется следующим образом:

TC =

Cs D

=

Ch (P D)

= 500×6000/4000 + 0,5×18 000×

×4000/(2×24 000) = 1500 у.е. в год.

q

2P

Если можно снизить стоимость производства наполовину, то экономия общей переменной стоимости составляет 625 у.е. в год. В этом случае производство деталей будет осуществляться партиями по 4000 штук каждые 8 месяцев.

3) Если стоимость организации производственного цикла снижается до 250 у.е., экономичный раздел партии определяется следующим образом:

q =

2Cs D ×

P

,

Ch

(P D)

следовательно,

q =

2×250×6000 ×

24 000

= 2828,43 .

0,5

(24 000 6000)

Оптимальный размер партии равен 2828 деталей. Количество партий деталей, необходимое в течение года,

составит D/q = = 6000/2828 = 2,12.

Следовательно, частота производства партий деталей равна q/D лет:

q/D = 42 828/6000 = 0,47 года, или 5,64 месяцев.

Общая переменная стоимость производства определяется следующим образом:

TC =

Cs D

=

Ch (P D)

= 250 ×6000 / 2828 + 0,5 ×18 000 ×

× 2828 / (2 ×24 000) = 1060,66 у.е. в год.

q

2P

Если можно снизить стоимость производственного цикла наполовину, то можно было бы получить дополнительную экономию общей переменной стоимости в 439 у.е. в год.

З а д а ч а 1.5 Одним из наиболее популярных товаров, предлагаемым крупным универмагом по продаже электронной и аудиоаппаратуре, является стереоплейер со встроенным радиоприемником. Спрос на эту продукцию, равный 2000 единиц, равномерно распределяется в течение года. Закупка плейеров у непосредственного производителя обходится универмагу в 50 у.е., а издержки хранения – 15 % среднегодовой стоимости запасов.

Администратор компании рассматривает вопрос о сокращении запасов данной продукции, что позволило бы улучшить движение потоков наличности. По его оценке система заказов, предусматривающая отсутствие запасов, включая расходы, связанные со снижением объема продаж и утраты доверия клиентов, составляет 5 у.е. в год за один плейер.

Требуется:

1)Определить минимальное значение общей переменной стоимости запасов плейеров при условии, что отсутствие запасов является недопустимым. Каков оптимальный размер заказа?

2)Найти величину экономии, которая достигается при введении системы планирования отсутствия запасов. Принимается предпосылка о покрытии размера дефицита из новых поставок. Каков оптимальный размер заказа?

Решение

D = 200 плейеров в год; Со = 50 у.е. за заказ; С = 50 у.е. за один плейер;

Сh = 0,15 × 50 у.е. = 7,5 у.е. за единицу продукции в год. Экономичный размер заказа составит

q =

2CоD =

2×50×2000

=163,3 .

Ch

7,5

Таким образом, в течение каждого цикла заказа компания должна подавать заказ на 163 стереоплейера.

Годовая общая переменная стоимость запасов определяется в соответствии с формулой

TC = CqоD + C2hq = 50×1632000 + 7,5×2163 =1224,75 у.е. в год.

Плановый дефицит составит: Сb = 5 у.е. за плейер в год.

Оптимальный размер заказа равен:

q =

2CоD Ch +Cb =

2×50×2000 7,5 +5

= 258,2.

Ch

Cb

7,5

5

В данной ситуации компания должна подавать заказы на партии плейеров размером в 258 единиц. Максимальный размер дефицита равен:

S =

2CоD

C

Ch

=

2×50×2000×7,5

=154,9.

C

+C

h

5×(7,5 +5)

b

b

После округления получим, что максимальный дефицит составляет 155 плейеров. Общая переменная стоимость за год определяется следующим образом:

C D

C

h

(q

S 2 )

C S

2

TC =

о

+

+

b

=

q

2q

2q

=

50×2000

+

7,5×(258 155)2

+

5×1552

= 774,6 у.е. в год.

258

2

×258

2

×258

По сравнению с основной моделью величина экономии составляет 1224,75 – 774,6 = 450,15 у.е. в год. Таким образом, если компания будет использовать модель планирования дефицита, она сможет достичь экономии общей переменной стоимости запасов, равной 450,15 у.е. в год.

1.1П УРОВНЕВАЯ СИСТЕМА ПОВТОРНОГО ЗАКАЗА

М о д е л ь I: Достижение минимального уровня обслуживания

Необходимо принять решение по следующим вопросам:

1)Каково значение фиксированного размера заказа q?

2)При каком уровне запасов следует сделать новый заказ? Эта величина называется уровнем повторного заказа R.

Суть алгоритма состоит в том, чтобы с помощью модели EOQ зафиксировать размер повторного заказа, а затем на этой основе выбрать соответствующее значение повторного заказа. Данный алгоритм не всегда приводит к получению наилучшего решения, однако он позволяет найти достаточно хорошее решение. Для того, чтобы зафиксировать уровень повторного заказа, необходимо знать, как меняется величина спроса в течение исполнения заказа и ожидаемое значение уровня обслуживания. Общее решение можно показать на примере.

З а д а ч а 1.6 Промышленная компания в одном из технологических процессов использует деталь Х. Эти детали закупаются у внешнего поставщика. Спрос компании на детали Х периодически меняется, однако приблизительно его можно описать с помощью нормального распределения со средним значением, равным 80 деталям в день. Стандартное отклонение спроса составляет 10 деталей в день. Стоимость каждой детали равна 0,50 у.е. Как было оценено, за каждый заказ поставщик взимает плату в 25 у.е. Время поставки заказа поставщиком фиксировано и составляет восемь дней. По оценкам специалистов компании, издержки хранения составляют 20 % среднегодовой стоимости запасов. Компания работает пять дней в неделю в течение 50 недель в году.

Какое количество деталей должна заказывать компания каждый раз и каким должен быть уровень повторного заказа, если нехватка запасов в среднем более чем в 20 циклах нежелательна для компании? Каков размер резервного запаса, соответствующего данному уровню повторного заказа?

Решение

Для определения нужного размера предположим, что спрос постоянен и зафиксирован на уровне среднего значения.

Со = 25 у.е. за один заказ;

D = 80 × 50 × 5 = 20000 деталей в год (в среднем); Сh = 20 % от 0,5 у.е. = 0,10 у.е. за одну деталь в год.

Если предполагается, что спрос постоянен, то экономичный размер заказа определяется по следующей формуле:

q =

2CоD =

2×25×20 000

=3162,3 .

Ch

0,1

В качестве размера заказа примем значение, равное 3162 деталей. Максимально допустимый уровень нехватки запасов, как было задано априорно, составляет 1 из 20 циклов, то есть в среднем только в 5 % циклов допускается нехватка запасов. Следовательно, уровень обслуживания равен 95 %. Поскольку спрос за день аппроксимируется нормальным распределением, спрос в течение поставки также распределен по нормальному закону при условии, что предполагается независимость спроса в любой день от его величины в другие дни.

Среднее значение спроса в течение 8 дней времени поставки составляет: 80 × 8 = 640 деталей. Дисперсия спроса в течение поставки заказа равна: 8 × дисперсия спроса за день = 8 × 102, следовательно, стандартное

отклонение спроса в течение поставки составит: 8×102 = 28,28 деталей.

Уровень повторного заказа R выбирается с тем условием, чтобы вероятность что величина спроса в течение поставки окажется меньше уровня повторного заказа, была не менее 0,95, то есть Р (величина спроса в течение поставки меньше R) > 0,95.

σ = 28,3 единицы

Через R не удовлетворяется 5 % спроса

R Спрос в течение

8 дней

Через R удовлетворяется 95 % спроса

РИС. 2П РАСПРЕДЕЛЕНИЕ СПРОСА В ТЕЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ

R представляет собой z стандартных отклонений от среднего, где z = R28,3640 .

По таблицам стандартного нормального распределения находим, что если Р(z > R28,3640 ) = 0,05, то z = 1,645.

Следовательно,

1,645 =

R 640

, R = 686,55.

28,3

Зафиксируем уровень повторного заказа на уровне 687 деталей. Следовательно, резервный запас составит 47 деталей. Этот запас необходим для обеспечения колеблемости спроса и требуемого уровня обслуживания. Предполагается, что 47 деталей находятся в запасе в течение всего периода, таким образом, в данном случае среднегодовой уровень запаса равен (q/2 + 47) деталям.

Если не учитывать величину стоимости нехватки запасов, то общая годовая переменная стоимость определяется как

TC =

C

о

D

q

+C h

+ резервный запас

=

q

2

25

×20 000

3162

=320,93

у.е. в год.

=

+1,10 ×

+ 47

3162

2

Стоимость резервного запаса равна: (0,1 ×47) = 4,70 у.е. вгод.

М о д е л ь II: Достижение минимальной стоимости

Необходимо принять решение по тем же вопросам, которые были сформулированы для модели I, с использованием такого же алгоритма. Исследуем проблему, поставленную в задаче 6, с точки зрения минимизации общей переменной стоимости за год.

З а д а ч а 1.7 Вернемся к задаче 6. Если возникает нехватка запасов, то процесс производства в компании останавливается, следовательно, при приближении кризиса компания посылает местному поставщику багажный фургон для закупки дополнительной партии деталей. По оценкам фирмы, дополнительная стоимость этой операции составляет Ó.Å. за одну деталь.

Какое количество деталей должна заказывать компания единовременно и каким должен быть уровень повторного заказа, если ее целью является минимизация общей переменной стоимости за год? Каков размер резервного запаса, соответствующий данному уровню повторного заказа?

Решение

Общая переменная стоимость за год = Годовая стоимость подачи заказа + Годовые издержки хранения стандартного запаса + Годовые издержки хранения резервного запаса + + Годовая стоимость нехватки запасов.

Фиксированный размер запаса является таким же, как и в примере 6, то есть составляет 3162 деталей в одном заказе, следовательно,

C

D

q

+C* (математическое ожидание единиц продукции, составляющих

TC =

о

+C

+ резервный запас

2

q

h

b

нехватку запасов,

в год) =

25×20 000

3162

+

3162

+0,1×

2

+ резервный запас

+ 1* (математическое ожидание единиц продукции, составляющих нехватку запасов, в год).

Мы должны выбрать значение резервного запаса минимизирующее суммарное значение последних двух компонент общей стоимости. По мере увеличения резервного запаса издержки хранения также возрастают, а математическое ожидание количества единиц продукции, составляющей нехватку запасов, снижается, следовательно, снижается и стоимость отсутствия запасов, и наоборот. Необходимо определить размер резервного запаса, обеспечивающий наилучшее соотношение этих двух величин. Метод, который будет нами использоваться, основан на теории «проб и ошибок».

В данной задаче спрос в течение поставки заказа аппроксимируется непрерывным распределением, следовательно, мы должны найти особую точку данного распределения, в которой следует рассчитать и сопоставить стоимость нехватки запасов и издержек хранения резервного запаса. Проверку указанных значений будем производить с интервалами в 10 деталей. Данный интервал выбирается для удобства расчетов, кроме того, поскольку детали являются относительно недорогими, шаг в 10 деталей является достаточно надежным и обоснованным.

Если спрос в течение поставки не превосходит своего среднего значения, нехватки запасов не появится. Проблемы возникают только в том случае, если значение спроса в течение поставки выше среднего.

Для каждого из выбранных значений резервного запаса вычисляется математическое ожидание количества нехваток запаса в течение цикла. Затем данное значение умножается на число циклов запаса в год, что дает нам математическое ожидание количества нехваток запаса в течение года. Учитывая издержки хранения дополнительного запаса (0,10 у.е. за единицу) и ожидаемую стоимость нехватки запасов (у.е. за единицу), мы можем получить ожидаемую величину общей годовой стоимости, соответствующую данному уровню резервного запаса. Как правило, эти две стоимости равномерно уменьшаются, пока не достигнут минимального значения, а затем снова начинают возрастать. Как только значения стоимости начинают возрастать, необходимость в дальнейших расчетах отпадает. Число циклов запаса в год составит 20 000 / 3162 = 6,3 (Примечание: в

приведенных ниже расчетах предполагается, что вероятность того, что спрос за время поставки превысит 720, равна нулю).

1.3П Расчет вероятности различных значений спроса в течение поставки с использованием нормального распределения с µ = 640 и σ = 28,3 единиц за 8 дней

Приближенное

Вероятность

Резервный запас,

требующийся для

значение спроса в

появления этого

удовлетворения этого

течение поставки

значения*

спроса

640

0,135

0

650

0,134

10

660

0,109

20

670

0,082

30

680

0,052

40

690

0,030

50

700

0,016

60

710

0,007

70

720

0,003

80

* При оценке вероятности значение спроса в 640 деталей представляет промежуток от 635 до 645 деталей. Вероятность Р (635 спрос 645) = 0,135 находится с помощью таблиц стандартного нормального распределения. Остальные значения рассчитываются аналогично.

Поскольку общая ожидаемая стоимость за год возрастает, можно предположить, что свое минимальное значение она принимает, когда резервный запас равен 60 деталям. Общая переменная стоимость за год равна:

ТС = 25 × 20 000/3162 + 0,1 × 3162/2 + 0,1 × резервный запас + 1 × × математическоеожиданиеколичества нехваток запасоввгод = = 158,1 + 158,1 + 0,1 × 60 + 1 × 0,82 = 323,02 у.е. в год.

Это значение получено с достаточной степенью приближенности, однако вероятнее всего оно является наилучшим значением, которое можно получить довольно просто. В данном случае переменная стоимость запасов достаточно мала по сравнению со стоимостью закупки продукции(0,50 у.е. × 20 000 = 10 000 у.е. вгод).

Резервный запас Удовлетворенный спрос

80 720

70 710

60 700

1.4П Издержки, соответствующие различным уровням резервного запаса

Математическое ожидание

Стоимость у.е. в год

числа нехваток запасов

в течение цикла

в течение

нехватки запасов

резервного запаса

общая

года

0

0

0

80×0,10=8

8,00

10×0,003=0,03

0,03×6,3=0,19

0,19

×1

70×0,10=7

7,19

20×0,03+

0,13×6,3=0,82

0,82

×1

60×0,10=6

6,82

+10×0,07=0,13

50

690

30×0,003 + 20×0,07 +

0,39×6,3=2,46

2,46×1

50×0,10=5

7,46

+10×0,16=0,39

З а д а ч а 1.8 Крупный оптовый магазин по продаже электротоваров за наличный и безналичный расчет производит закупку телевизоров наиболее популярной марки у непосредственного производителя по цене 250 у.е. за единицу. Средний объем продаж за 300 дней года составляет 475 телевизоров. Подача одного заказа обходится компании в 50 у.е. Было оценено, что издержки хранения составляют 15 % среднегодовой стоимости запасов.

Время поставки – три дня. По данным о последних 50 циклах заказа было получено следующее распределение частот для спроса:

Таблица 1.5П

Спрос на телевизоры в

течение поставки, шт.

0

1

2

3

4

5

6

7

8

Число циклов запаса

1

2

6

8

10

8

8

5

2

Каждый раз, когда запас товаров исчерпывается, администрация оптового магазина подает срочный заказ. Дополнительная стоимость этого заказа, включая издержки выполнения заказов покупателей, оценивается приблизительно в 20 у.е. за телевизор. Какое количество телевизоров компания должна заказывать единовременно и каким должен быть уровень повторного заказа в условиях, когда цель администрации компании состоит в минимизации стоимости? Насколько велик размер резервного запаса, соответствующий данному уровню повторного заказа?

Решение

Общая переменная стоимость за год = Годовая стоимость подачи заказа + Годовые издержки хранения стандартного запаса + Годовые издержки хранения резервного запаса + + Годовые издержки хранения отсутствия запасов.

D – ежегодный спрос на запас продукции;

D = 475 телевизоров в среднем за год; Со = 50 у.е. за заказ;

Сh = 0,15 250 у.е. = 37,50 у.е. за телевизор в год;

С = 250 у.е. за телевизор; Сb = 20 у.е. за телевизор.

Используя среднее значение спроса и зафиксировав размер заказа на уровне EOQ, получим

q = 2×50×37475,5 =35,6 .

В качестве фиксированного размера заказа выберем значение, равное 36 телевизорам.

C

D

q

TC =

о

+Ch

+ резервный запас

+

2

q

+ Cb (математическое ожидание единиц продукции, составляющих нехватку запасов, в год) =

=50 475/36 + 37,5 36/2 + 37,5 резервный запас + 20

математическое ожидание размера нехватки запасов за год = = 1334,72 + 37,5 (резервный запас) + 20

математическое ожидание размера нехватки запасов за год (у.е. в год).

Необходимо определить такой размер резервного запаса, при котором достигается минимум двух последних видов издержек. Если спрос в течение поставки не превышает среднего значения, нехватка запасов отсутствует. Проблема возникает только в том случае, когда спрос в течение поставки превышает его средний уровень.

Средний спрос за день составляет: 475/300 = 1,58 телевизоров. Таким образом, средний спрос в течение поставки определяется как 1,58 3 = 4,75. Допустив некоторую погрешность в округлении, решим, что спрос

равен 4 телевизорам. Распределение вероятностей значений спроса за время поставки можно найти из соответствующего распределения частот:

1.6П РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕРОЯТНОСТЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ЗНАЧЕНИЙ СПРОСА В ТЕЧЕНИЕ ПОСТАВКИ

Спрос на

телевизоры в

течение

0

1

2

3

4

5

6

7

8

поставки, шт.

Число циклов

1

2

6

8

10

8

8

5

2

запаса

Вероятность

0,02

0,04

0,12

0,16

0,20

0,16

0,16

0,10

0,04

1.7П РАЗМЕР РЕЗЕРВНОГО ЗАПАСА, НЕОБХОДИМЫЙ ДЛЯ СООТВЕТСТВУЮЩИХ ЗНАЧЕНИЙ СПРОСА ЗА ВРЕМЯ ПОСТАВКИ

Приближенное

Вероятность

Резервный запас,

значение спроса

появления

требующийся для

в течение поставки

этого значения

удовлетворения этого спроса

640

0,135

0

650

0,134

10

660

0,109

20

670

0,082

30

680

0,052

40

Для каждого из указанных значений резервного запаса вычислим математическое ожидание размера нехватки запасов в течение одного цикла. Затем данное значение умножается на число циклов запаса в год, что дает нам математическое ожидание количества нехваток запаса в течение года. Для того, что бы получить ожидаемое значение общей стоимости, соответствующее данному размеру резервного запаса, необходимо принять во внимание издержки хранения дополнительного запаса (37,5 у.е. за единицу продукции) и расходы, связанные с нехваткой запасов (20 у.е. за единицу продукции). Количество циклов запаса составит за год: 475/36 = 13,2.

Ожидаемое значение общей стоимости возрастает, следовательно, можно предположить, что ее минимум достигается в случае, когда резервный запас состоит из 2 телевизоров. Если предположить, что среднее значение спроса в течение времени поставки равно 4, уровень повторного заказа составит: 4 + 2 = 6 телевизоров. В этом случае общая переменная стоимость за год будет равна:

ТС = 1334,72 + 37,5 (резервный запас) + 20 (математическое ожидание размера нехватки запаса за год) = = 1334,72 + 75,0 + 47,52 = 1457,24 у.е. в год.

1.8П ЗНАЧЕНИЯ СТОИМОСТИ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ РАЗЛИЧНОМУ РАЗМЕРУ РЕЗЕРВНОГО ЗАПАСА

Резервный запас

Удовлетворенный спрос

4

8

3

7

Математическое ожидание числа Стоимость у.е. в год нехваток запасов

в течение

в течение

нехватки запасов

резервног запасао

цикла

года

0

0

0

4 37,5=15

1 0,4=0,4

0,04 13,2=

0,528 20

3 37,5=112,5

Если время поставки заказа от поставщика составляет L недель, то в течение поставки будет использоваться L (D / 52) единиц продукции, составляющей запас, в предположении, что в году 52 недели. Поскольку величина спроса постоянна, количество продукции, которое используется в течение поставки заказа, является одновременно и уровнем повторного заказа.

Таким образом, новый заказ следует подавать, когда уровень запасов снижается до величины     L (D / 52). В этом случае новый заказ будет получен в тот момент, когда уровень запасов станет равным нулю. (Рис. 2.4).

В течение года потребуется D/q заказов с равными интервалами, следовательно, новый цикл заказа, всегда начинается в точке

Так как все циклы заказов одинаковы, интервал повторного заказа также будет равен (q /D) лет.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Как найти посылку с индии
  • Ошибка документов в очереди при печати как исправить виндовс 10
  • Как найти адрес компании в сша
  • Как найти работу внешних сил в термодинамике
  • Как найти нулевую скорость через расстояние