Вызвать мастера для ремонта холодильникав Санкт-Петербурге |
|
| Юг города | Север города |
|
|
|
|
Роман (812). 953-46-01 |
Александр (812). 965-75-03 |
1. Что такое утечка фреона
2. Произошла утечка фреона, что делать?
3. Признаки утечки фреона
4. Почему вышел фреон, куда делся и что делать?
5. Как работает холодильник без нужного количества фреона и вредность фреона для людей
6. Цены на ремонт утечки фреона
7. Процесс ремонта одного из пациентов
8. Дополнительно
1. Выход части фреона из системы трубопроводов холодильника.
Одна из самых распространенных проблем современных холодильников, будь то недорогой Indesit или «элитный холодильник» Liebherr. Никому не интересно продавать холодильник со сроком службы более семи лет. Здесь надо понимать, что холодильник можно отремонтировать качественно и гораздо увеличить срок службы. Главное что бы шкаф не разваливался?
2. Самый частый вопрос владельцев — опасен ли и чем пахнет фреон из холодильника при утечке.
Фреон r600 схож с пропаном и поэтому взрывоопасен, но не в тех количествах, которые попадают в воздух при утечке! Фреон R134 не горит и разлагается на вредные вещества только при термической реакции с кислородом! То есть волноваться не о чем! Сам по себе фреон практически не имеет запаха. Будем считать вопрос чем опасна утечка фреона закрытым.
3. Как обнаружить или определить утечку фреона в холодильнике
Простой домашний холодильник содержит не более 150 грамм фреона и заметить утечку по запаху невозможно. Визуально найти место утечки возможно (в редких случаях) на стыках некачественной пайки. При этом вместе с фреоном выделяется масло, сам же фреон — газообразное вещество со слабым запахом, просто не обнаружить. Признаками утечки является неправильная работа холодильника. Если холодильник простой, с одним компрессором и без электроники, недостаток фреона сначала сказывается на холодильной камере (плюсовая), а затем и на морозильной. В холодильниках с системой Full NoFrost первой тает морозилка. В холодильниках с неполным NoFrost ‘ом и электронным управлением типа Liebherr и некоторых Electrolux нестабильно ведут себя обе камеры.
4. Почему происходит утечка фреона в холодильнике. Причины утечки фреона.Утечки можно разделить на 2 вида: — в доступном месте. Места пайки на компрессоре, конденсаторе, фильтре. Так же на испарителе, если холодильник No Frost. В последнее время часто попадаются испарители изготовленные с максимальной экономией. Трубки тонкие и ржавеют. Восстанавливать утечку на таком испарителе — занятие неблагородное. Если утечка образовалась из-за коррозии, почему бы еще одной не образоваться рядом. — в недоступном месте или утечка в запененной части. Чаще всего, в современных холодильниках, возникает в следствии коррозии алюминиевых трубок, особенно при непосредственном контакте с медью и водой, которая конденсируется несмотря на теплоизоляцию. |
Утечка фреона на испарителе |
|
Утечка на стыке алюминиевой и медной трубы
|
|
 Сильная утечка фреона на фильтре вызвана некачественной деталью. При работе компрессора в фильтре давление достигает 5ти атмосфер при использовании фреона R600. Поэтому газ выходит именно струей. Правда, это редкий случай утечки. |
5. Утечка фреона в холодильнике, признаки.
Утечка фреона происходит медленно. Бывали случаи, что после заправки холодильник работал целый год без замечаний. Холодильники прошлого поколения (выпуск до 2002 года) работающие на фреоне r134a при рабочем давлении >= 0, продолжают работать без повышенного шума компрессора. Из-за недостатка фреона охлаждается не весь испаритель и термостат не отключает компрессор, поэтому начинает нарастать шуба в холодильной камере (не путайте с морозильной). Постепенно снежный или ледяной нарост пропадает и фреона хватает только на морозильную камеру.
Современные холодильники работают на фреоне r600a при разряженном давлении на некоторых участках холодильной системы. При утечке на которых, фреон не выходит из системы, а наоборот в трубку с отрицательным давлением засасывается окружающий воздух и конденсат. Влага, постепенно, циркулируя по системе, оседает в трубках испарителя морозильной камеры замерзая и закупоривая трубу. Движение фреона если не останавливается, то становится затрудненным и звук работы компрессора сильно увеличивается от перегрузки.
6. Утечка фреона в холодильнике цена ремонта в Санкт-Петербурге
— в доступном месте от 2000 до 4000
— в недоступном от 3000 до 8000
Мастерские по ремонту холодильников в Санкт-Петербурге есть разные, их много и цены тоже отличаются. Например кто то скажет 5 тысяч, подразумевая итоговую стоимость ремонта. Другие — 2000, но умолчат о замене фильтра, заправке фреоном и т.д. Это же и дураку понятно, что фильтр надо менять! 
Будьте внимательны спрашивая цены у разных мастеров и читая прайсы на сайтах мастерских. РЕМОНТОВ ЗА 854 и 999 РУБЛЕЙ НЕ БЫВАЕТ!!!
7. Утечка фреона в холодильнике и ремонт.
Утечку в доступном месте устранить просто. Для поиска не требуется детектор для обнаружения утечки фреона. Необходимо дефектный стык отчистить и заново спаять. Заменить фильтр-осушитель, свакуумировать систему и заправить хладагентом.
Сложность устранения утечки в запененной части состоит в поиске дефектного участка. Благодаря опыту, чаще всего удается минимизировать область вскрытия, но не всегда. После ремонта проблемного участка или замены трубы нужно обязательно восстановить теплоизоляцию, далее дело за малым: заменить фильтр-осушитель, свакуумировать систему и заправить хладагентом. При сложных ремонтах приходится проверить утечку фреона в холодильнике с помощью высокого давления.
Дополнительно
Как найти утечку фреона в холодильнике? Существуют 3 основных метода поиска утечки фреона.
- Основной — визуальный. Вместе с фреоном почти всегда выделяется масло.
- При помощи специальных приборов: индикатор утечки фреона, галогенный течеискатель.
- Поиск утечки фреона с помощью высокого давления.
Как определить утечку фреона. Место утечки фреона может быль разным и от этого зависит сколько будет работать холодильник с утечкой. В первую очередь отклонение сказывается на температуре в камерах. В простых холодильниках первой отказывает холодильная камера. В холодильниках принципа Full No frost недобор температуры начинается с морозильной камеры. Холодильники с более сложной системой управления (Liebherr, Miele, AEG, Electrolux, Toshiba) ведут себя более непредсказуемо. Главным признаком является постоянная работа компрессора, повышенный шум. При последних симптомах НЕ РЕКОМЕНДУЮ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ХОЛОДИЛЬНИК, пока не сгорел компрессор.
Найди утечку сам – проверенные способы обнаружить повреждения холодильного контура в кондиционерах различного назначения
Системы кондиционирования, пользуются стабильным спросом благодаря своему удобству и функциональности, применяются во многих сферах и ежегодно усовершенствуются. Климатическая техника, как и любая другая подвержена износу в процессе эксплуатации, а также появлениям локальных неисправностей, многие из которых, в том числе и утечка фреона, вызванная повреждением холодильного контура, относительно легко найти, особенно если использовать ультрафиолетовую добавку, и устранить самостоятельно. Хладагент – основной рабочий состав в системе, и если его концентрация снизится, то следует ожидать в первую очередь уменьшение эффективности работы кондиционера, а в будущем более серьезных поломок:
- Перегрев оборудования приводит к выходу из строя рабочих узлов;
- В разгерметезированую систему может попасть влага, взаимодействие которой с хладагентом приводит к образованию кислоты, вызывающей повреждение обмоток нагнетательного элемента, а также воздух, что не менее опасно;
- Кроме фреона по контуру циркулирует масло, недостаток которого может стать причиной отказа компрессора.
Важно: быстрое вытекание хладагента возможно только при полном разрыве участка трубы, но шанс именно такой поломки стремится к нулю, но если вовремя обнаружить и ликвидировать незначительную трещину, то и дорогостоящем ремонте не будет необходимости.
В любом случае найти утечку фреона самостоятельно – возможно, и даже нужно для того чтобы:
- Продлить срок эксплуатации оборудования;
- Сохранить его функциональные возможности;
- Избежать дополнительных расходов на восстановление работоспособности.
Важно: протечка может возникнуть не только в трубопроводе, но и в других компонентах системы, а значит поиск места где возникла проблема связан с определенными сложностями, и может проводится различными методами.
Прежде чем приступать к проверке на герметичность, стоит обратить внимание на следующие моменты:
- Протечку можно выявить только если контур находится под давлением;
- Индикаторы системы должны быть исправны, а крепежи подтянуты – при неправильной работе оборудования выявить повреждение не удастся;
- На время диагностики в контур можно, а в некоторых случаях нужно, заправить азот, схожий по свойствам с хладагентами;
- Некоторые способы проверки связаны с потенциально опасным повышением давления в системе, их лучше избегать, например, отдать предпочтение методу, основа которого использование ультрафиолетовой добавки, или следить за уровнем этого параметра при помощи специального регулятора.
Учитывая, что кондиционер в машине и домашняя сплит-система, работают по схожей схеме, то и проверять их соответственно можно используя приведенные ниже способы.
5 основных способов найти утечку фреона
Для того чтобы понять, что же лучше и выгоднее: ультрафиолетовая добавка, подсвечивающая проблемный участок, разборка системы для анализа ее частей на предмет утечек традиционными способами или использование специализированного оборудования нужно рассмотреть особенности всех существующих приемов. С одной стороны, их не так уж и многого, но с другой они разительно отличаются друг от друга.
Проще всего выявить утечку, когда она настолько серьезна что в результате на вентиле или трубах видны масляные потеки. Когда визуальная оценка не дает результатов, при поиске протечек в холодильном контуре используют следующие способы:
- Проверку под высоким давлением;
- Погружение в воду;
- Обработку мыльным раствором;
- Добавление к рабочему составу ультрафиолетового красителя;
- Обследование при помощи специального течесикателя.
У каждого из способов есть свои особенности и применять некоторые из них целесообразно только в определённых случаях.
Как найти утечку при помощи проверки под высоким давлением
Снижение концентрации фреона в системе далеко не единственная причина поломок кондиционера, но, если есть подозрение что нестабильность или потеря эффективности работы связаны именно с этой проблемой, в первую очередь проверяют такую гипотезу. Для этого достаточно повысить давление в системе до допустимого максимума, и спустя время проверить его значение. Логично, что если показатель снизился, то пора приступать к поиску места повреждения контура. Для проведения таких исследований используют специальные системы опрессовки азотом.
Как найти утечку фреона погружением в воду
Если есть возможность изъять из системы часть в которой предположительно находится дефектное место, то поиск утечки сводится к трем простым шагам:
- Заполнение участка системы сухим азотом;
- Герметизация;
- Погружение под воду.
На месте трещины появятся пузырьки, а для того чтобы предотвратить их скапливание на поверхности, достаточно добавить в воду моющее средство, что приведет к изменению поверхностного натяжения.
Как найти утечку фреона при помощи мыльного раствора
Применение мыльного раствора один из устаревших, но не теряющих своей эффективности способ найти место повреждения трубы. Он подходит только в том случае если Вы примерно знаете в какой именно зоне появился дефект, например, видите масляные пятна, и осталось только найти точное местоположение протечки. Главная причина использовать именно такой метод диагностики – цена процедуры, ведь для того чтобы приготовить смесь можно использовать обычное моющее средство для бытовых целей. Не составит труда найти и уже готовые растворы с совершенствующими эффективность присадками и аэрозольным распылителем, но в таком случае после обработки поверхности обязательно нужно тщательно удалить их остатки, т.к. активные компоненты могут навредить системе. Если заменить хладагент на сухой азот, издающий звуки при просачивании в трещины, то эффективность метода повысится.
Течеискатели – специализированные инструменты для профессионалов
Галоидный течеискатель, который целесообразно использовать только если в хладагенте присутствует хлор, скорее промышленная установка, и не смотря на то что стоит она недорого, ее приобретение вряд ли окупиться. Использование такого аппарата позволяет определить утечку даже если она составляет не более 150 грамм/год, но при этом он все равно менее эффективен чем электронный аналог и во время его применения требуется максимальная осторожность для того чтобы не подвергнутся воздействию опасных паров и открытого огня изменение цвета, которого и свидетельствует о наличии утечки.
Электронные течеискатели также работают только с определенным видами хладагента, и чаще всего используются вместе с другими способами – проверкой при помощи мыльного раствора или опрессовкой азотом. Такие устройства более точные (определяют повреждения результат которых утечка объемом до 3 грамм/год), но стоят дорого, особенно с учетом недлительного срока службы. Существуют также течеискатели определяющие место где была утеряна герметичность при помощи сканирования ультразвуком, но они еще дороже двух других типов оборудования, также показывают лучшие результаты при взаимодействии с азотом и требуют соблюдения тишины при проверке.
Как найти утечку фреона при помощи ультрафиолетовой добавки
Ранее такую методику использовали в автомобильных системах кондиционирования, а сегодня она постепенно вытесняет другие методы, что и неудивительно учитывая насколько ультрафиолетовая добавка в фреон, облегчает поиск утечки. Главное преимущество – максимальная простота диагностики. Для того чтобы найти место утечки достаточно закачать внутрь контура специальный краситель, а после того как он пройдет вместе с рабочим составом несколько кругов циркуляции, осмотреть все компоненты системы при помощи ультрафиолетовой лампы. Это значит, что найти утечку фреона в холодильнике, автомобильном или бытовом кондиционере используя ультрафиолетовую добавку сможет каждый, ведь этот метод позволяет практически не разбирать технику!
Кроме того, такой способ считается наиболее эффективным, по причине оптимального соотношения цены и результативности, ведь затраты на покупку красителя, видимого в определенном спектре несравнимы со стоимостью полноценной промывки и применением других методик.
Отдельно стоит упомянуть что ультрафиолетовая добавка для поиска утечек фреона:
- Может смешиваться с любыми видами хладагентов, даже с CFC, HFC и HCFC;
- Не содержит опасных для техники и здоровья человека растворителей;
- Позволяет максимально точно определить место и характер повреждений;
- Лучший инструмент для профилактики;
- Не изменяет эксплуатационные параметры хладагента.
Отдельное преимущество ультрафиолетового красителя для поиска утечек, отсутствие трудностей с тем чтобы купить УФ-лампу для проведения диагностики – красители видны под любым источником подобного излучения, вплоть до обычного светодиода. Для того чтобы максимально сократить время поиска утечки, лучше осматривать систему в темноте и надеть UV-очки, но и без них этот метод отличается наибольшей простотой обнаружения локализации неисправностей.
Самый простой и выгодный способ найти утечку фреона самостоятельно
Из всего вышеизложенного можно сделать вывод что проще всего для поиска проблемных участков использовать ультрафиолетовые добавки. Необходимость полностью разбирать, а потом собирать систему или приобретать специализированное оборудование для диагностики ее состояния ведет к внушительным затратам как минимум времени, а скорее всего и денег, в то время как залить в систему УФ-краситель – дело пары минут. Кстати, если заглянуть на тематические форумы, то практически все отзывы как от мастеров, так и от тех, кто лично занимался поиском утечки будут положительными, а высокий спрос и положительная оценка результатов – лучшее доказательство эффективности метода.
Методика выполнения локринговых соединений
Известно, что в бытовых холодильных приборах (БХП) имеются трубки, выполненные из разных материалов (например из меди и алюминия). Как их соединить? Для этого и служат локринговые соединения.
Примечание. Прямое соединение меди и алюминия недопустимо, так как в этом случае возникает эффект гальванической коррозии (она проходит более интенсивно, если на соединение попадает влага).
Избежать этого эффекта можно, если использовать соединения LOKRING.
Для того чтобы правильно выполнить соединения LOKRING, используемая длина концов трубок в месте соединения должна быть не менее 18 мм, муфта устанавливается только на прямых участках этих трубок.
При выполнении операции обрезки трубок необходимо использовать специализированный тру-боотрезной инструмент. Обрезка трубок, выполненная этим инструментом, очень чиста, без заусенцев на торцевой кромке трубок (см. на рис. 7).
Рис. 7. Использование специализированного трубоотрезного инструмента
При выполнении локринговых соединений многое зависит от качественной подготовки соединяемых трубок. Для этого необходимо очистить, обезжирить и удалить следы загрязнений с концов трубок.
Чтобы удалить царапины на концах трубок, зачищают их наждачной(абразивной) бумагой(как показано на рис. 8).
Рис. 8. Способ зачистки трубки с помощью наждачной бумаги
После зачистки трубок наносят небольшое количество жидкого уплотнителя LOKPREP на их концы, как это показано на рис. 9. Очень важно, чтобы уплотнитель не попал внутрь трубки.
Рис. 9
Затем вставляют оба конца трубок в (до упора). При этом губки специализированных клещей размещают на краях соединения(см. рис. 10).
Рис. 10
Затем с помощью специального инструмента сжимают кольца муфты до момента, когда они достигнут центрального ограничительного (упорного)кольца. На рис. 10 показан процесс соединения трубки с локринговой заглушкой. Выполняя эту операцию, необходимо предварительно выровнять кольца. После этого нужно подождать приблизительно 3-4 минуты,чтобы дать «застыть» герметику.
После этого можно проводить другие работы на БХП (вакуумиро-вание и др.).
Инструменты для работы с изобутаном
Согласно рекомендаций по работе с изобутаном, необходимо иметь следующие инструменты и оборудование:
— установка холодной сварки технологических патрубков или комплект соединительных муфт LOKRING;
— сервисный баллон с азотом, редуктором и шлангом;
Рис. 11. Специализированный течеискатель
— специализированный электронный течеискатель для R600a (рис. 11);
— вакуум-заправочная станция, для работы с R600a (рис. 12). Это оборудование должно иметь соответствующий сертификат;
— электронные весы с точностью ±1…2 гр;
— сервисный баллон с хладагентом R600a (емкостью 0,4+0,2 кг). Весы и баллон показаны на
рис. 13;
Рис. 12. Вакуум-заправочная станция
— ножницы для резки капиллярных трубок;
— прокалывающие клещи с захватом под цеолитовый патрон;
— прокалывающие клещи с захватом под технологический патрубок;
— трубоотрезной инструмент;
— пережимные технологические клещи;
— шланг с захватом, имеющий игольчатый клапан. Особенность такого шланга состоит в малой величине внутреннего диаметра, чтобы максимально снизить потери хладагента при отключении шланга от баллона или уменьшить величину ошибки при определении заправочной дозы с учетом внутреннего объема шланга.
Рис. 13. Электронные весы и баллон с хладогентом R600a
Технология проведения заправочных работ
Предостережения
1. Запрещается начинать ремонт холодильной техники, заправленной хладагентом R600a, если нет уверенности в точности установленной причины неисправности.
2. Не разрешается применять открытое пламя или другие источники воспламенения вблизи холодильных установок, заправленных хладагентом R600а.
3. Необходимо предварительно изучить «Руководство по эксплуатации вакуум-заправочной станции», это избавит от многих неприятностей при нарушениях технологии ремонта.
4. Использование клапана Шра-дера в системах, работающих на R600a, потенциально опасно, поскольку это устройство может быть негерметично в условиях низкого вакуума.
5. Хладагент R600a не должен храниться в зарядных сосудах, когда либо использовавшихся для других типов хладагентов, например, R12 и R134a. Баллоны (колбы) с R600a не должны нагреваться выше 50°C. При перевозке они должны быть упакованы в термически изолированных контейнерах.
6. При утилизации негодного компрессора необходимо принять меры к освобождению его масла от избыточного содержания изо-бутана. В противном случае(например, при нагреве и одновременно с этим воздействии тряски или вибрации), возможно выделение изобутана в полость компрессора.
Технологические особенности работы с изобутаном
1. Измерение заправочной дозы изобутана выполняют с помощью весов. Поскольку при заправке изобутаном заправочная доза не велика, точность весов должна составлять ±1 г
2. Если при выполнении ремонтных работ на БХП компрессор не заменяется, то следует удалить изобутан из масла, имеющегося в агрегате. Для этого достаточно включить компрессор примерно на 1 минуту.
3. При выполнении работ на БХП применяют трехслойный фильтр дегидратации типа XH9 (или аналогичный).
4. «Ремонтная» заправочная доза изобутаном при всех видах ремонта БХП (кроме замены компрессора) должна быть на 3 г меньше технологической дозы.
5. Если в процессе заправочных работ доза изобутана оказалась неточной, наиболее оптимально произвести вакуумирование системы заново, а затем повторить заправку.
6. Не допускать, чтобы холодильный агрегат находился в «открытом» состоянии (без избыточного давления) более 15 минут.
7. Утечку хладагента контролируют на стороне всасывания при неработающем компрессоре, а на стороне нагнетания — во время работы компрессора, проверяя каждый стык в течение не менее
3 сек. Недопустимо применять те-чеискатели, предназначенные для фреонов R-12 или R-134a.
Краткая технология проведения ремонтов на БХП с изобутаном
Ниже приведено упрощенное описание проведения ремонта БХП, предназначенных для работы с R600a. Сам процесс ремонта и заправки БХП строится по следующим принципам:
Точное определение дефекта БХП
— Проводят визуальный осмотр БХП в рабочем и нерабочем состояниях;
— проверяют герметичность системы с помощью электронного те-чеискателя для горючих газов в нерабочем и рабочем состояниях холодильного агрегата;
— проверяют давление в системе через технологический патрубок при помощи игольчатого захвата.
Необходимо отметить, что признаки утечки R600a на стороне высокого давления совпадают с признаками в системах, работающих на традиционных хладагентах.
Что же касается утечки на стороне низкого давления, то в этом случае происходит всасывание окружающего воздуха в систему. При этом давление в системе возрастает как со стороны высокого, так и со стороны низкого давления. Парциальное давление хладагента падает, изменяется температура кипения. Основными признаками подобного дефекта являются:
— пониженная температура на впрыске в испаритель;
— падение температуры в конце линии испарителя;
— повышенные давление и температура на линии нагнетания.
При поиске утечек желательно ввести несколько большее количество хладагента, нежели указано в паспортных данных на данный конкретный тип БХП. Повышенное давление в системе более эффективно поможет локализовать место утечки. Для поиска утечки можно применять как специализированные течеискатели для горючих газов, так и использовать нанесение мыльных растворов в доступных для этого местах.
Удаление газа и предварительное вакуумирование до 5 мБар
Для этого подсоединяют шланг к игольчатому захвату. Другой конец шланга выводят в вытяжную систему. Затем устанавливают захват на цеолитовый патрон и приводят его в рабочее состояние. Вентиль захвата при этом должен быть закрыт.
Следующим этапом открывают вентиль захвата. Газ удаляют до момента выравнивания давления в системе с атмосферным давлением. При этом весьма полезно запустить компрессор, чтобы ускорить операцию по освобождению системы от газа. В случае, если прокалывающее устройство подключено к заправочному патрубку компрессора, операция извлечения газа из системы должна быть выполнена с остановкой компрессора. При этом необходимо избегать всасывания воздуха в систему. После этого закрывают вентиль и отсоединяют шланг.
Затем соединяют шлангом захват (установлен на осушительном патроне) с вакуумным насосом и включают вакуумный насос. Вакуу-мируют систему до давления 5 мБар (или ниже) и закрывают все вентили.
Продувка азотом (N2)
Подсоединяют трубопровод от баллона с азотом (N2) к ручному вентилю игольчатого захвата на технологическом патрубке компрессора.
Продувают холодильный агрегат, открыв ручной вентиль игольчатого захвата на фильтре-осушителе. Медленно открывают вентиль на станции заправки открывают медленно. Рабочее давление следует настроить на редукторе давления, привинченному к баллону с азотом (N2). Давление должно быть не более 6 Бар.
Затем отрезают капиллярную трубку специальным отрезным инструментом, продувают азотом холодильный агрегат и проверяют свободное прохождение газа через систему.
После устранения причин возникновения утечек устанавливают новый фильтр-осушитель. В моделях бытовой холодильной техники, работающих на хладагенте R600a, используют трехслойный фильтр дегидратации типа XH9 или ему подобные.
Не допускают, чтобы холодильный агрегат находился в открытом состоянии (без избыточного давления) более 15 минут. Инструменты и запасные части должны быть подготовлены заранее и находились в непосредственной близости от места проведения работ.
Окончательное (глубокое) вакуумирование
Подготавливают и подсоединяют к системе БХП заправочную станцию. Трубопровод всасывания подсоединяют к технологическому патрубку компрессора(или к игольчатому захвату).
Открывают вентиль вакуумного насоса, включают вакуумный насос станции и доводят вакуум в системе до 1 мБар. Время вакуумирова-ния должно составлять не менее 20 минут.
После этого закрывают вентиль вакуумного насоса и выключают сам насос. Через несколько минут проверяют давление в системе. Если стрелка вакуумного манометра отклоняется в сторону более высокого значения давления, возможно, в системе имеется утечка хладагента — необходимо найти и устранить утечку. Если давление остается стабильным и равным 1 мБар, закрывают вентили насоса и вакуумного манометра.
После этапа глубокого вакууми-рования производят заправку системы хладагентом R600а. Процесс заправки показан на рис. 14.
Рис. 14. Процесс заправки системы хладогентом R600a
После заправки проверяют все стыки холодильного агрегата электронным течеискателем. Утечку хладагента контролируют в следующих местах: на стороне всасывания — при неработающем компрессоре, на стороне нагнетания — во время работы компрессора.
В заключение убеждаются в правильности работы холодильного агрегата, проверяют, чтобы испаритель полностью обмерзал.
После использования заправочного оборудования обязательно продувают все шланги азотом. Убеждаются, что закрыт вентиль вакуумного манометра.
В заключении отметим, что правильное выполнение операций по ремонту БХП с хладагентом R600а позволит в дальнейшем избежать ситуаций, связанных с неисправной работой холодильной техники.
Автор: Александр Чуб (станица Павловская, Краснодарский край)
На чтение 6 мин. Просмотров 6.9k. Опубликовано 25 июля, 2020
Необходимую температуру внутри холодильника обеспечивает фреон — соединение метана и этана. Нарушения правил эксплуатации могут провоцировать испарение, влияющее на систему охлаждения. Важно быстро провести устранение утечки фреона в холодильнике.
Содержание
- По каким признакам определяют утечку хладагента
- Способы устранения утечки фреона
- Определение места утечки
- В доступных местах
- В недоступных местах
- Устранение утечки
- Методом пайки
- Заполнение фреоном без ремонта
- Проверка герметичности
- В каких случаях невозможен самостоятельный ремонт и закачка хладагента
По каким признакам определяют утечку хладагента
При снижении хладона возникают проблемы с тепловым балансом, поскольку для испарения требуется меньше тепла. Чаще утечка вызвана нарушениями правил использования техники. Определить неисправность можно самостоятельно по следующим признакам:
- Холодильник слабо морозит. Отмечается заметное повышение температуры, продукты недостаточно охлаждаются.
- Мотор работает без остановок. Снижение части хладагента усиливает нагрузку на двигатель.
- Прекращает работать компрессор. Это первый признак того, что оборудование осталось без газа.
- Компрессор покрывается толстым слоем замерзающей жидкости. Дверцы начинают ржаветь, после повышения уровня влаги.
- Индикаторы изменяют цвет. На дисплеях появляются сообщения с кодами ошибок.
Еще один домашний метод — разморозить и высушить оборудование. Если при повторном запуске камера не наберет необходимую температуру для охлаждения – весь газ испарился и нужно вызвать ремонтника.
Определить неисправность без оборудования можно по наружным признакам. Но только мастер может подтвердить проблему, проведя диагностику, и определить, как устранить утечку хладагента в холодильнике.
Способы устранения утечки фреона
Большая часть известных марок ремонтируется идентично. Чтобы вернуть нормальную работу холодильного оборудования, нужно добиться герметизации охлаждающего контура и провести дозаправку. Все действия по устранению проблемы зависят от области утечки.
Определение места утечки
Чтобы определить место неисправности, нужно знать слабые точки техники разных моделей:
- Соединительные муфты – места заводских спаек с годами теряют свою прочность. Возникают трещины в охлаждающей системе. Это самая распространенная причина травли фреона.
- Фильтр-испаритель – производится из алюминия, а значит способен разрушаться под воздействием влаги, образуя микротрещины. Также проблема может возникать при механических повреждениях.
- Стальной контур – находится в морозильной камере. Постоянное влияние влажной среды подвергает деталь коррозийному разрушению. Чаще всего проблема с этой частью возникает не ранее чем через 5 лет постоянной работы техники.
Не всегда место утечки можно обнаружить визуально.
В доступных местах
Обнаружить течь на открытых частях оборудования достаточно просто. В местах трещин после испарения газа остаются черные масляные пятна. Также неисправность обозначает тепло внутри холодильника и лужа масла снизу под компрессором. Все это сопровождается непривычным сильным шумом агрегата. Решетка конденсатора будет холодной, что указывает на отсутствие газа в контуре.
Также существует несколько способов определения мест утечки хладона:
- Использование пенного раствора. Используется, если места трещин обозначены масляными пятнами.
- Использование жидкости. Метод подходит для диагностики съемных деталей на предмет разгерметизации. Запчасть заполняют азотом, герметизируют и опускают в емкость с водой. Можно добавлять мыльные вещества. В таком случае трещина не даст детали запенить.
- Использование галоидного прибора. Помогает обнаружить утечку фреона, в составе которого есть хлор. Помогает определить средние протеки.
- Ультразвуковое диагностирование. Специальное оборудование находит и фиксирует звуки травли газа, которые не способен слышать человек. Помогает найти проблему, если сохранилось нужное давление в контуре.
Понятно, что в большинстве случаев при помощи специалиста не обойтись.
В недоступных местах
Когда газ выходит в закрытых частях холодильника, первым признаком считается вздутие стенок. Также для определения таких течей применяется специальное оборудование – электронный течеискатель. Устройство напоминает металлоискатель, начинает подавать звуковые сигналы, когда находит место выхода газа. Используется для определения микротрещин в запененных частях холодильного оборудования.
Устранение утечки
Нормальное функционирование холодильника возвратится после герметизации конструкции и наполнения ее фреоном до нужного объема. В целом ремонтные работы состоят из:
- Диагностики проблемы.
- Определения мест трещин, через которые выходит хладон.
- Вакуумирования контура для полного вывода остатков фреона.
- Наполнения трубок газовым соединением до необходимого объема.
- Окончательной проверки работоспособности камеры.
Микротрещины не являются серьезной проблемой, а поэтому можно провести устранение утечки фреона в холодильнике r600a герметиком. Использовать подобные присадки для ремонта начали недавно, но они уже показали свою эффективность. Герметик вводится, когда в контуре восстанавливается давление, и запечатывает пробоины изнутри, обеспечивая целостность трубок.
Для ремонта труднодоступных мест понадобится вырезать поврежденный участок и сделать систему кольцеобразной. При пропуске газа из запененной части мастер сам выбирает способы наиболее безопасного ремонта. Придется вскрывать корпусное покрытие стенки или обойтись только заменой испарителя — все зависит от сложности ситуации.
Методом пайки
Чтобы избавиться от трещин, применяют пайку. Для этого:
- Готовят место пайки, обеспечив его изоляцию с помощью прокладок из асбеста. Это позволит защитить узлы холодильника от горелки.
- Места трещин паяют горелкой с паяльной пастой и припоем с серебряной основой.
- Меняют фильтр-осушитель.
- Проводят диагностику запаянных мест на предмет течей. При успешном запаивании можно переходить к заполнению контура хладоном.
Для пайки трещин используются припои с разной основой: для алюминиевых деталей — с алюминием, медных – можно применять аргоновую сварку.
Заполнение фреоном без ремонта
Когда неисправность обусловлена засорениями капиллярного трубопровода или фильтра-осушителя, ремонт не потребуется. Устранение утечки фреона в холодильнике будет достигнуто очисткой. Это позволит возобновить нормальное функционирование механизма. Возможно, придется снимать и заменять фильтр-осушитель, если из-за засора влага попала в контур охлаждения.
Когда ремонт не требуется, стоит устранить проблему и восстановить изначальное количество газа в конструкции. Доверить дозаправку следует специалистам.
После окончания заправки проверяют работу камеры. Появление обмерзания на трубках, входящих в компрессор, говорит о чрезмерном заполнении контура. В этом случае мастер знает, как убрать избыток фреона в холодильнике. Нормализация давления обычно занимает мало времени, если имеется соответствующий опыт работы.
Проверка герметичности
Одним из важнейших этапов устранения неисправности является проверка герметичности холодильной конструкции. Для этого контур заполняется азотом. Специальное оборудование помогает измерять давление в системе.
Важным считается удаление влаги и воздуха из контура с помощью специального вакуумного приспособления. Чтобы получить нужный показатель вакуума, аппарат подключают к холодильнику через клапан Шредера.
Когда все этапы пройдены, можно заправить фреон. С помощью того же клапана хладагент закачивается из баллона. Для определения уровня закачки следует ориентироваться на требования производителя.
В каких случаях невозможен самостоятельный ремонт и закачка хладагента
Почти всегда ремонт холодильника требует заправки хладагентом. Сделать это самому сложно и не всегда безопасно. Если произошла утечка, дозаправка газом мало что изменит, пока не проведено устранение проблемы. Важно определить причину неисправности и только потом браться за устранение утечки фреона в холодильнике и его заправку.
Большая часть новых камер работают на взрывоопасных видах газов — R600, R134 и R12. Работать с этими веществами нужно осторожно, соблюдая все требования по безопасности. Кроме того, нельзя убрать фреон из старого холодильника и заправить его другой маркой хладагента, поскольку они не взаимозаменяемы. Нужно также помнить о норме заправки, поскольку переизбыток газа также вредит технике. Если был заправлен излишек, его придется стравливать до необходимых показателей.
Найти место выхода газа можно без мастера, но проводить ремонт лучше всего специалисту. Очистка системы холодильника от фреона R12, R134 или R600 проводится методом вакуумирования механизмов испарителя. Все это делается перед повторной заправкой газа и помогает полностью вывести остатки ранее используемого хладагента.
Обновлено: 24 мая 2022.
Каковы признаки утечки фреона в холодильнике, как ее определить и найти? Чем пахнет фреон из холодильника при утечке, опасен ли хладагент для здоровья? Какие причины протечек, как их определить и устранить? В статье мы расскажем про поиск утечки фреона из холодильника и что делать чтобы решить проблему.
Способы поиска проблемы и ее решения, описанные в статье – универсальные. Они подойдут как для редких марок холодильников, так и для распространенных, таких как Ардо, Аристон, Атлант, Беко (Beko), Бирюса, Bosch, Vestel, Whirlpool, Gorenje, GE (General Electric), Днепр, Донбасс, ДЭУ (Daewoo), Zanussi, Индезит, Candy, LG, Либхер (Liebherr), Минск, Мицубиси (Mitsubishi), Норд, Панасоник (Panasonic), Позис, (Samsung), Сименс, Snaige, Стинол,, Тошиба (Toshiba), Philips, Хаер (Haier), Хитачи (Hitachi), Sharp, Electrolux.
Утечка фреона в холодильнике: признаки
Есть 9 признаков утечки фреона в холодильнике:
- Техника плохо охлаждает;
- Компрессор часто включается, постоянно работает.
- При работе появились посторонние звуки (шипение, свист, бульканье);
- На стенке (внутренней или наружной) образовалось пятно снега, льда или инея;
- Радиатор на задней стенке комнатной температуры;
- Не включается компрессор;
- Постоянные сигналы о неисправности (холодильник пищит, мигает светодиод);
- Обледенели трубки возле компрессора;
- Вздутие стенки (внутри или снаружи).
Если появился один из признаков, это не гарантирует наличие утечки хладагента. Проблемы в работе могут быть разными. Поэтому нужно знать, как определить утечку фреона в холодильнике. Все работы по устранению утечки фреона в холодильнике мы разобем на три этапа и рассмотрим их последовательно:
- Поиск места утечки хладагента;
- Поиск причины (чтобы ситуация не повторилась вновь);
- Устранение проблемы.
Как понять что в холодильнике закончился фреон?
Стоит сказать, что фреон – не топливо, он не заканчивается. Хладагент циркулирует по герметичной системе. Если есть подозрение что газ вышел, это значит, что есть обрыв или утечка. Дозаправлять фреон нет смысла, не устранив проблему.
Если хладагент выходит из контура, то эффективность работы холодильника падает. Он не держит заданную температуру, медленно охлаждает продукты. Как понять, что в холодильнике закончился фреон – проверьте сохранность скоропортящихся блюд.
Из-за нехватки хладагента в контуре холодопроизводительность холодильника снижается. Продукты и готовые блюда постоянно нагреваются и охлаждаются. Это сказывается на их сохранности. Если еда в холодильнике начала портиться, это явный признак того, что есть утечка фреона.
Как выглядит фреон, вытекающий из холодильника
Многие задаются вопросом, как выглядит фреон, вытекающий из холодильника. Ответ прост – никак. Фреон при нормальном давлении и температуре – это газ. Для справки, применяющиеся в холодильниках хладагенты имеют такие температуры кипения:
- R12: -29,7°С;
- R134a: -26°С;
- R600a: -11,7°С;
- R290: -42°С.
Фреоны – бесцветные газы, преимущественно без запаха. Хладагент может пахнуть либо в большой концентрации, либо если в него добавлен одорант. Но если вы увидели, что из холодильника выходит жидкость, это компрессорное масло. Чтобы разобраться в вопросе подробнее рекомендуем прочитать эту статью: Реальный цвет и запах фреона в холодильнике.
В холодильнике масло находится в оной системе с фреоном. В процессе циркуляции они смешиваются. Если начало выходить масло, значит есть разгерметизация системы. В таком случае вы можете попытаться найти утечку фреона в холодильнике самостоятельно.
Поиск утечки фреона
Способ №1: как проверить холодильник на утечку фреона манометром
Определить есть ли разгерметизация системы, можно с помощью манометра. Закачайте в фреоновую магистраль жидкий азот до максимально допустимого давления. Следите за показаниями манометра не включая холодильник.
Если давление падает – есть трещина, обрыв или прокол медной трубки в холодильнике. Чтобы определить точное место разгерметизации – используйте следующие способы.
Способ №2: как определить утечку фреона визуально
Найти место протечки хладагента можно визуально. При испарении он сильно охлаждается, в месте утечки скапливается иней, снег, лед. Найти таким способом трещину можно на испарителе, капиллярных трубках, соединениях.
Для того чтобы осмотреть всю систему, нужно будет снимать пластик внутри основной и морозильной камеры. Если причина не найдена – переходите к следующему пункту.
Способ №3: ищем признаки утечки фреона народным методом
Есть народный метод – использование мыльного раствора. Пошаговый способ поиска утечки хладона:
- Сделайте концентрированный раствор мыла, шампуня или нейтрального моющего средства.
- Выставьте самую низкую температуру в основной камере и морозильной. Откройте дверцы холодильника и запустите его.
- Промажьте (обрызгайте) раствором возможное место обрыва системы.
- В месте утечки на поверхности раствора появятся пузыри (см. анимацию). Так будет выходить газ.
Этот метод подходит при серьезной утечке, которая начала проявляться недавно. Если хладагент выходит постепенно, в малых количествах, обнаружить разгерметизацию будет сложно.
Способ №4: поиск утечек фреона с помощью ультрафиолета
При обслуживании оборудования в систему часто добавляют жидкие индикаторы утечки фреона (УФ-маркеры). Это краситель, светящимся под ультрафиолетовым светом. Если не получилось обнаружить трещину в магистрали обычным способом, попробуйте этот.
Для определения места выхода газа, нужен ультрафиолетовый фонарик, галоидная лампа или другой источник УФ света. При включенном компрессоре в режиме охлаждения просветите всю систему. Делайте это в полной темноте. В месте выхода хладагента обнаружится окрашенное пятно.
Если в системе не было жидкости для поиска утечки фреона, ее можно добавить. Самостоятельно это сделать нельзя. Необходимо вызывать мастера с специальным оборудованием.
Совет
Нечестные на руку продавцы вместо ультрафиолетовых фонарей продают обычные светодиодные. Проверить его просто. Посветите на любую купюру – защитные знаки на ней должны проявиться под УФ светом.
Способ №5: как обнаружить утечку фреона прибором
Существуют переносные течеискатели (газоанализаторы). Они определяют содержание газа в определенном месте. Каждый прибор реагирует на определенный тип фреона. Для поиска обрыва системы нужно проверить ее по всей длине.
Иногда газ выходит через микротрещины. Газоанализатор определит место с небольшой точностью. Если прорыв не виден невооруженным глазом – используйте мыльный раствор для определения точно места протечки.
Причина утечки фреона в холодильнике
Есть пять причин утечки фреона в холодильнике. Определив, какая привела к проблеме, ее нужно устранить чтобы подобного не случалось вновь. Это может быть:
- Механическое повреждение системы (при транспортировке, установке);
- Смена хладагента;
- Несоблюдение правил обслуживания;
- Некачественный фреон или холодильное масло;
- Выход из строя узлов системы охлаждения.
№1: Механические повреждения
При перевозке, поднятии на этаж, установке есть риск нарушить герметичность системы. Можно случайно ударить медные трубки, конденсатор, компрессор. иногда они страдают от вибрации. Чтобы их защитить, транспортируйте технику в заводской упаковке, а компрессорный отсек защищайте тряпками, ветошью, поролоном и т.д.
№2: Смена хладагента
Некоторые мастера при ремонте и обслуживании меняют тип хладагента. Одни делают это из-за нехватки нужного, другие – чтобы повысить производительность. Несоответствие марки фреона может привести к перепадам давления и разгерметизации.
Важно!
Часто меняют газ R12 на R134a. У последнего размер молекул меньше, они проходят через микроскопические зазоры. При смене типа хладона нужно менять уплотнительные материалы.
№3: Несоблюдение правил
При заправке или замене хладагента и компрессорного масла есть вероятность долить в систему неправильное количество веществ. Из-за этого нарушится режим работы, повысится давление, будут сильные перепады температур. Это приведет к образованию микротрещин.
№4: Некачественный хладагент или масло
В хладагенте есть вода (это особенности его производства). Содержание влаги характеризует качество газа. При охлаждении вода замерзает и кристаллизуется, что приводит к износу систем. Чем больше воды в фреоне, тем выше риск разгерметизации охладительного контура.
В компрессорное масло при неправильном хранении и перевозке может попасть вода или другие загрязнения. Они сказываются на работе систем, приводят к быстрому износу. Холодильное масло низкого качества может косвенно стать причиной утечки фреона.
№5: Выход из строя узлов системы
Работа контура охлаждения современных холодильников регулируется электроникой. Поломка или сбои могут привести к неправильной работе. Это приведет к изменению режима, перепадам давления, что станет причиной нарушения герметичности.
Устранение утечки фреона в холодильнике
Есть три места, где может произойти утечка фреона в холодильнике:
- На поверхности трубок из-за обрывов, трещин;
- В местах резьбовых соединений;
- Через уплотнительные прокладки.
Утечка на металлической поверхности
Если утечка произошла на поверхности металла, оцените ее размеры. При диаметре отверстия или ширине трещины до 0,05 мм, можно использовать герметик для устранения протечек фреона. Он заправляется в систему и закупоривает прорывы мелкого диаметра.
Если прорыв больше 0,05 мм, можно использовать фреоностойкий герметик для наружного применения. Поверхность возле места обрыва зачистите, обезжирьте и наносите герметик. При выборе обратите внимание на его совместимость с маслами и типами хладагентов.
Лучший вариант – запаять место разгерметизации. Для этого понадобится припой и специальный флюс. Они разные в зависимости от металла – стали, алюминия или меди. При пайке необходимо учитывать толщину трубок. Также можно наложить латку из такого же металла.
Разгерметизация резьбовых соединений
Самый простой вариант – использовать фреоностойкий герметик для наружного использования. Но при этом резьбовое соединение станет цельным, не разборным. Такой вариант устранения утечки хладагента – экстренна мера.
Если резьба не повреждена, используйте резьбовой фреоностойкий герметик. Он создает тонкую пленку на поверхности витков и мешает просеканию газа.
При сильном износе или повреждении резьбы, необходима ее замена. Для этого существуют ремонтные комплекты. В некоторых местах можно обойтись срезанием участках старого соединения и нарезкой новой резьбы.
Утечка фреона через прокладки
Простейший способ устранения утечки фреона – использовать наружный герметик. Но это сделает соединение монолитным, одноразовым. При необходимости ремонта или обслуживания техники это вызовет проблемы.
Можно использовать герметик для устранения протечек хладагента, который добавляется внутрь системы. Он позволит закупорить небольшие щели. Но из-за пластичности уплотнителей, микротрещины могут проявиться снова.
Лучший вариант избавиться от утечки фреона в холодильнике – заменить прокладку. При этом обратите внимание на состояние резьбы, фланцев, других элементов соединения. Для уверенности используйте фреоностойкий герметик, который после застывания сохраняет эластичность. Обработайте им поверхности прокладок, соприкасающиеся с другими элементами.
Опасна ли утечка фреона в холодильнике
В небольших концентрациях хладагенты не опасны для здоровья человека. Достичь большой концентрации при утечке фреона из холодильника невозможно по трем причинам:
- Хладагент тяжелее воздуха и не скопится на уровне органов дыхания;
- В холодильнике недостаточно фреона, для достижения большой концентрации;
- Естественная конвекция не позволит всему количеству утекшего газа скопиться в одном помещении (кроме подвальных).
Опасность представляют утечки из-за крупных обрывов. В таких случаях газ выходит сразу в полном объеме. Хоть фреоны не взрывоопасны, возможно их воспламенение при контакте с открытым огнем, горячей поверхностью, от электрического разряда.
Подробнее про свойства и опасность газов вы можете прочитать в статьях:
- Реальные вред и опасность фреонов в холодильниках для здоровья человека;
- Цвет и запах фреона в холодильнике;
- Фреон r134a: подробные характеристики, свойства, особенности хладагента;
- R12 фреон: характеристики, свойства, особенности;
- Характеристики и свойства фреона R600a (изобутана), рабочее давление, особенности.
Пахнет ли фреон при утечке из холодильника?
Есть мнение что найти утечку хладагента в холодильные можно по запаху. Это на 95% миф, распространяемый в интернете. В холодильном оборудовании используются такие типы фреонов:
- R134a;
- R22 (используется редко);
- R600a;
- R12 (в старых моделях).
У них (кроме R600a) есть слабый запах. На вопрос чем пахнет фреон из холодильника при утечке, ответ один – хлороформом. Это сладковатый едва ощутимый запах. Почувствовать его можно при большой концентрации в воздухе. При обычной утечке определить его невозможно.
В холодильнике фреона немного. Например, в «Атлантах» от 60 до 135 грамм. Если потери составляют 1 грамм за день, а хладагент будет обладать сильны запахом, его сложно почувствовать.
Все фреоны тяжелее воздуха, поэтому скапливаются внизу помещения. Почувствовать их запах нереально, ведь они не на уровне органов обоняния. Если на кухне появился запах, ищите другую причину.
В статье мы рассказали признаки и как найти утечку фреона в холодильнике. Как ее устранить и найти проблему. Также вы узнали пахнет ли фреон при утечке из холодильника, опасен ли он для здоровья. Надеемся, публикация была полезной. Не забудьте сохранить ее себе на стену и поделиться с друзьями.
Хотите получить помощь мастера, специалиста в этой сфере? Переходите на портал поиска мастеров Профи. Это полностью бесплатный сервис, на котором вы найдете профессионала, который решит вашу проблему. Вы не платите за размещение объявления, просмотры, выбор подрядчика.
Если вы сами мастер своего дела, то зарегистрируйтесь на Профи и получайте поток клиентов. Ваша прибыль в одном клике!