Как составить бизнес план на мебельном производстве

Несмотря на падение реальных доходов россиян и экономический кризис в стране, продажи мебели продолжают расти. Многие россияне заменяют свои мебельные гарнитуры уже спустя несколько лет после покупки. При том, что предложение большое, спрос остается стабильным, он не покрыт полностью, и отрасль открыта для новых участников.

Наш бизнес план производства мебели расскажет подробнее, как открыть дело, на что обратить внимание при запуске и развитии компании. В статье приведены примерные расчеты окупаемости, которые позволят читателю оценить перспективы заработка в этой отрасли.

Краткий анализ рынка и целевой аудитории

Средние и мелкие компании выпускают около половины всего объёма мебели в России. Эксперты считают, что доля таких предприятий будет только увеличиваться.

На рынке РФ работают и крупные предприятия. Одна из наиболее известных фирм – Группа компаний IKEA, занимающая около 20% емкости российского рынка.

Продажи мебели продолжают расти даже в кризисное время. Особенно перспективны сегменты корпусной мебели, мебели эконом-класса.

Мебельный рынок зависит от строительного – чем выше объемы ввода нового жилья, тем больше продажи предметов интерьера.

Покупателями выступают как частные лица, так и компании: перекупщики (мебельные магазины, гипермаркеты) и предприниматели (для кафе, магазинах, офисах). Кроме того, растут продажи мебели онлайн.

Какую мебель можно производить?

Перед запуском дела с нуля важно определить специализацию. Нужно исходить из финансовых возможностей: можно открыть универсальное производство, можно – производство с узкой специализацией.

Есть несколько классификаций мебели, выберем одну из основных – по конструкции. Мебель бывает:

• мягкая;
• корпусная;
• встроенная;
• разборная, складная;
• трансформеры.

 

Исходя из этого можно выбрать специализацию своего бизнеса. Можно создавать мебель для детских, изделия из стекла и металла, плетеную мебель, барные стойки.

Организация производства – сложное дело, потому лучше сразу выбрать рыночную нишу и на ней сконцентрироваться. По достижении успеха в конкретном направлении можно расширить ассортимент.

Этапы изготовления

Технология производства мебели зависит от конкретного класса, но общая последовательность одинакова:

1. Сначала производятся разработка, подготовка рабочего эскиза, на основе которого создаётся индивидуальный заказ или начинается серийное производство. Работу ведет дизайнер на компьютерном оборудовании на основе данных, полученных от замерщика и заказчика. После выбора материалов и габаритов, окончательного согласования эскиз отправляется в работу.
2. Станочным или ручным методом проводится распиловка материалов в соответствии с чертежами. В зависимости от используемого сырья изделия обрабатываются различными способами. На примере деревянной мебели — происходит склеивание, простругивание ламелей, распиливание деталей, отделка шпоном, сверление, шлифовка.
3. Когда все компоненты готовы, производится крепеж дополнительных элементов.
4. Выполняются контрольная проверка, приемка.

 

Что нужно, чтобы открыть производство мебели?

Большая часть капитала уйдет на закупку оборудования. Нужно быть готовым к тому, что за аренду помещения потребуется заплатить на несколько месяцев вперед. Дополнительные расходы учитывают затраты на рекламу (по минимуму).

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству мебели.

 

Расчеты актуальны для города с населением до 1,5 млн чел. В дополнительных учтены расходы на коммунальные платежи, продвижение, подготовку помещения. Размеры налоговых отчислений не учтены.

Регистрация

Бизнес можно вести в форме физического или юридического лица (ИП или ООО). Выбирать форму нужно исходя из масштаба деятельности, планов по объемам производства и сбыта.

При регистрации указывается код ОКВЭД 31 «Производство мебели».

Получать обязательный сертификат соответствия не требуется, но лучше пройти проверку и получить добровольный сертификат. Это поможет при реализации товара.

Нормы и стандарты, на которые нужно ориентироваться, указаны в:

• ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие ТУ»;
• ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения, лежания. Общие ТУ»;
• ГОСТ 30255-95. «Мебель, древесные и полимерные материалы» и др.

 

Обязательная декларация требуется только для изготовления мебели для детей.

Персонал

Для работы на мебельном производстве нужен персонал, обладающий профессиональными знаниями и навыками.

Во-первых, нужен инженер-проектировщик (дизайнер), который станет с помощью ПО создавать точные проекты, чертежи изделий, по которым будет вестись производство.

Во-вторых, потребуется мастер. Необходим человек с опытом работы на подобных должностях. Он будет следить за процессом на всех этапах, руководить работой остальных сотрудников в цехах.

В-третьих, нужны рабочие в цеха — опытные люди, с навыками работы на станках, сборки и покраски.

В-четвертых, нанимаем пару разнорабочих. Они будут помогать основным специалистам, заниматься складской работой, погрузкой-разгрузкой.

В-пятых, требуется менеджер по продажам. Он займется поиском клиентов.

Также необходимы водитель (со своим автомобилем) и бухгалтер. Работать в офисе будет только менеджер.

Цех

Для небольшого завода подойдет помещение размером 100-120 кв. м, разделённое на отделы.

1. Рабочие цеха:
   • в производственном цеху стоят основное оборудование, станки для распиловки, обработки сырья, подготовки компонентов;
   • в сборочном цеху из подготовленных деталей производится сборка изделий;
   • в покрасочном цеху проводятся все лакокрасочные работы, потом продукт отправляется в сушильную камеру.
2. Склад. Разделён на 2 зоны – для готовой продукции и для сырья.
3. Кабинет дизайнера / инженера.
4. Зона для персонала (комната отдыха, раздевалка).
5. Санузел (туалет, душевая).

 

Цех должно располагаться на окраине либо в промышленной зоне города, то есть вне жилой зоны. Внутри нужно провести 3-фазный ток, создать систему вентиляции, отопления, противопожарной безопасности.

К заводу должны примыкать автомобильный подъезд и площадка для погрузки-разгрузки.

Офис

Кроме помещения под производство нужно создать офис-представительство компании. Здесь менеджеры по продажам будут обслуживать клиентов и заключать контракты.

Конечно, можно разместить офис и сам завод в одном месте, однако стоит помнить: производство шумное, в проходном месте его не расположить, а ездить в офис на окраине неудобно уже для заказчиков.

Лучше арендовать офис в удобной городской локации, сделать в нем ремонт, развесить профессиональные снимки своей мебели или даже расположить выставочный стенд с изделиями, образцами материалов.

Можно открыть свой фирменный магазинчик (вместе с офисом). Он также будет выполнять рекламные функции — то есть действовать как живой стенд.

Сырье

Необходимо заранее составить перечень необходимых комплектующих, найти поставщиков материалов.

При производстве потребуются:

• плиты МДФ и ЛДСП;
• листы ДВП, ОСП, многослойной фанеры (обычные, ламинированные);
• лакокрасочные материалы, клеи;
• профили стальные, алюминиевые;
• рейлинги;
• самоклеющиеся пленки;
• фурнитура;
• метизы;
• стекло, витражи.

 

Плиты МДФ, ЛДСП нужны для изготовления мебели эконом-класса, для дорогих продуктов используется древесный массив.

Нужно запасти деньги на закупку качественного ПО. Компьютерные программы позволяют разработать точный чертеж мебельного гарнитура, визуализировать его в объемном виде. Такие программы нужны дизайнерам: они позволяют составлять карты раскроя листовых материалов, повышая КПД производства и минимизируя отходы.

Примеры таких программ: «Астра Раскрой», «МАСТЕР», Cutting, PRO-100, T-FLEX Мебель.

Оборудование

На первом этапе для производства можно закупить ручной и/или полуавтоматический инструмент. Купите поддержанное оборудование — его цена на 30-50% ниже нового. Это позволит снизить первоначальные расходы.

Перечислим примерный перечень необходимой техники:

1. Ленточнопильные станки для нарезки листов дерева.
2. Станки фрезерные, токарные, фуговально-реймусовые, сверлильные для тонкой обработки дерева.
3. Станки для обработки стекла.
4. Пилы, лобзики для работы с деревом.
5. Швейное оборудование для обивки, мягких деталей мебели (швейная машина, раскройный стол).
6. Рабочие инструменты: дрели, шуруповерты, степлеры, отвертки, рубанки, молотки, стамески, ножи, резцы.

На закупку оборудования необходимо выделить достаточно денег. Лучше покупать надежную технику, поскольку от оборудования зависит качество конечного продукта.

Маркетинговая политика

В условиях высокой конкуренции на рынке успех предприятия зависит от маркетинговой активности.

Во-первых, необходимо создать свой бренд, разработать логотип, слоган, атрибутику.

Во-вторых, разработать план по продвижению своего товара лучше еще на подготовительном этапе, чтобы при запуске производства сразу начать рекламную «бомбардировку» потенциальных потребителей.

Что можно сделать:

• разместить наружную рекламу на билбордах;
• размещать имиджевую рекламу в журналах;
• создать рекламный ролик для показа на ТВ;
• использовать весь потенциал BTL-рекламы: промоакции, раздача листовок, флаеров, стенды в мебельных магазинах;
• создать свой сайт с интернет-магазином;
• сделать группы в соцсетях, продвигать и поддерживать их;
• участвовать в выставках-ярмарках;
• находить компании-партнеров для взаимного маркетинга (строительные, мебельные магазины, кафе, студии).

 

Рентабельность и окупаемость мини-фабрики: финансовый план с расчетами

Размер первоначальных затрат – 1,845 млн руб.

Себестоимость и выручка у каждого предмета мебели свои. За пример возьмем производство шкафов-купе – изделий простых в составлении чертежа и производстве. За месяц можно изготовить около 90-110 шт.

Установим цену шкафа — 13000 руб. При продаже всей произведенной за месяц мебели заработать можно 1,170-1,430 млн руб.

Общий размер ежемесячных затрат — 820 тыс. руб.

Чистая прибыль – 350-610 тыс. руб.

В идеальных условиях вложения окупятся за 3-5,5 месяцев. Но на начальном этапе продавать всю мебель вряд ли удастся. Так что реальный срок окупаемости отличается от идеального и зависит от эффективности маркетинга.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

 

Преимущества и недостатки бизнеса

У мебельного бизнеса есть ряд преимуществ:

• не нужно сразу закупать дорогое оборудование;
• низкая себестоимость (по сравнению с отпускной ценой);
• стабильный спрос на мебель;
• перспективы расширения;
• возможность работать по индивидуальным заказам, сбывать товар конечному потребителю, работать на B2B рынке.

 

Однако у бизнеса есть и недостатки. Один из основных – высокая рыночная конкуренция. В разных регионах страны работает множество мелких, средних и крупных производителей.

Логическим следствием является второй недостаток – необходимость дополнительных затрат на маркетинг. Новой фирме придется использовать различные каналы, методы коммуникации, чтобы побудить людей покупать именно свой товар.

Возможные риски

Предприниматель, решивший инвестировать в мебельное производство, может столкнуться с некоторыми рисками:

1. Проблемы с поставщиками. Далеко не все компании работают качественно, из-за их безответственности могут срываться поставки. Это ведет к дополнительным расходам и / или простою предприятия.
2. Низкое качество сырья и комплектующих. Для получения качественного продукта используются исходные материалы, отвечающие всем стандартам качества и безопасности. Придётся потратить время, провести отбор всех предложений по поставкам сырья, комплектующих, чтобы найти лучший вариант.
3. Снижение спроса. В российской экономике наблюдаются кризис, падение доходов населения, стагнация строительной отрасли. Пока это на продажи мебели почти не влияет, но не факт, что не начнёт влиять завтра.
4. Текучка кадров. Найти профессионалов, способных на командную работу, сложно. Всегда есть риск, что работник по тем или иным причинам может уволиться или быть уволенным.

 

Отнестись к идее бизнеса по производству мебели нужно здраво – это дело перспективное, но непростое. Важно учесть различные факторы и подготовить достаточный капитал.

Очевидно, что при правильном развитии предприятие будет приносить стабильно высокий доход своему владельцу. Наш бизнес план мебельного производства поможет начинающему предпринимателю учесть большинство рисков.

Меня зовут Александр, я самозанятый, у меня мастерская по производству лофт-мебели.

Мое дело началось с вложений 20 000 Р. Сейчас мастерская приносит постоянный доход с оборотом 100 000—500 000 Р в месяц.

На старте это было просто хобби, я даже не думал, что производство мебели может превратиться в бизнес. Расскажу, как я перебрался из гаража в большую мастерскую, продаю мебель в несколько городов и как самозанятый может привлекать к работе других людей.

Производство мебели сначала было развлечением

Обработкой дерева и железа я заинтересовался еще в школе, мне нравился сам процесс работы. После выпускного переехал из родного Норильска в Ярославль за высшим экономическим образованием.

Во время учебы начал работать, занимался оценкой автоущерба — сотрудничал с крупными компаниями: Genser, «Тойота», «Автомир». Работал мастером-консультантом кузовного цеха. В 2012 году я захотел свободы и гибкого графика, уволился и стал фрилансером — выезжал на осмотры автомобилей после ДТП, фотографировал и делал отчеты как независимый специалист. В среднем зарабатывал 40 000—60 000 Р.

Позже у меня появился небольшой опыт создания и управления бизнесом, я помогал бывшей жене делать студию танцев. На старте активно участвовал во многих процессах. Иногда замещал администратора, занимался ремонтами, был соорганизатором танцевальных батлов. Но все-таки решения принимал не я, поэтому от ведения бизнеса был далек.

Я нашел на «Авито» стойки и перекладину, сделал станок. Получилось неплохо, поэтому я сфотографировал его и выложил объявление на том же «Авито». Написал, что делаю станки в Ярославле и области и что покупатель получит станок быстрее, чем если закажет из Москвы.

Один станок стоил 4100—5000 Р в зависимости от количества перекладин. Столько в то время стоили подержанные станки — я делал ставку на то, что большинство людей хотели получить новую вещь по примерно такой же цене. Сам на изготовление станка тратил день, если привлекал помощника — 3—4 часа.

В середине февраля 2019 года местные танцевальные студии купили у меня первые четыре станка. Расходы получились небольшими — перекладины я заказал в Москве, по 900 Р за палку из бука, железо взял в Ярославле, стойки варил сам, на один станок тратил примерно 500 Р. Инструмент покупать не пришлось — работал в гараже у тестя, сварочный аппарат взял у него же, а болгарка, шуруповерт и обычная краска у меня и так были.

Станки начали покупать по всей России, даже с учетом доставки продукция выходила дешевле, чем брать в магазине. Подобные станки стоят 5000—16 000 Р, причем делают их на основе сосны, а это более дешевый материал. Если нужно было отправить станок куда-то за пределы Ярославля, платил транспортной компании 500—1000 Р.

Чуть позже я пригласил в производство в качестве партнера своего друга — вместе получалось работать быстрее. Траты на расходники и помещение делили пополам, прибыль тоже. Всю деятельность по продаже вели через ООО моей жены, на тот момент она тоже продавала спортивный инвентарь для студий танцев.

Что такое лофт-мебель и как я начал ее делать

В гараже я познакомился с соседями, они занимались лофт-мебелью — это мебель из массивных натуральных материалов. Почти всегда в такой мебели металл сочетается с деревом, у нее лаконичные силуэты и сдержанная цветовая гамма.

Раньше подобные изделия делали из старой мебели или из того, что было под рукой, поэтому трещины, потертости, неровности и даже сколы являются частью этого стиля.

Пару месяцев я присматривался к их работам и понял, что суть производства такая же, как у меня со станками — варишь железные каркасы, зачищаешь неровности, красишь, крепишь деревянные конструкции. Только конечная стоимость этой мебели выше: станок продается за 5000 Р, а условный стол — за 10 000 Р.

Еще у мебели намного выше спрос. Если станки мы продавали по 8 штук в месяц и дальше расти было уже сложно, то заказов на мебель намного больше. При этом себестоимость была практически одинаковая.

Со станками к этому времени мы уперлись в потолок спроса — доход они приносили, но расти не получалось. Поэтому в конце июня 2019 года я решил попробовать запустить свое производство мебели. Для начала разместил на «Авито» несколько бесплатных объявлений — сделал простое описание, указал, что делаю на заказ разную мебель. Фото нашел в интернете в открытом доступе.

Дальше заказов становилось только больше. Кроме «Авито» мебель просили сделать и знакомые. Постепенно я перевел всю работу только на мебель, да и станки перестали продаваться, делаем их очень редко.

Работали мы вдвоем с другом все в том же арендованном гараже. Было тесновато, там же я хранил старый автомобиль, который планировал когда-нибудь восстановить. Выглядело все так: в гараже лежат разобранные детали авто, мы с партнером что-то делаем на улице, что-то внутри. Капот машины используем как сварочный стол, на который положили старую дверь и лист железа.

Основные инструменты у меня уже были — дуговой сварочный аппарат, болгарка, шуруповерт, шлифмашинка. Дальше докупали в процессе, в зависимости от потребностей. Например, для первого крупного заказа пришлось купить за 14 000 Р отрезной станок по металлу.

В конце 2019 года взял кредит на 50 000 Р, чтобы приобрести полуавтоматический сварочный аппарат, газовый баллон, шуруповерт и новую болгарку. Это вложение окупилось буквально за месяц, поэтому я быстро погасил долг, проблем и неудобств с кредитом не было. Конечно, можно было вынуть деньги из оборота, но у меня не такое большое производство — проще было сразу взять инструменты и быстро отдать долг.

Так мое хобби постепенно росло, прибыль я вкладывал в сырье и оборудование. В марте 2020 года оборот составил больше 300 000 Р в месяц. Я понял, что пора превращать производство из занятия по вечерам и выходным в полноценный бизнес. Пришлось окончательно отказаться от работы оценщиком-фрилансером и сосредоточиться на развитии мебельного направления.

Основные инструменты у меня уже были, я не вкладывал в них деньги. Но считать все расходы на открытие без трат на них было бы не совсем честно, поэтому я посмотрел, сколько сейчас стоит такое оборудование. Вот с чем я начинал.

Расходы на запуск мебельного производства — 86 000 Р

Полуавтоматический сварочный аппарат, газовый баллон, шуруповерт и новая болгарка	50 000 Р
Отрезной станок по металлу	14 000 Р
Сварочный аппарат инверторный	4000 Р
Дисковая пила по дереву	3500 Р
Аккумуляторный шуруповерт	3000 Р
Остальные расходники (средства защиты, запасные шлифовальные круги и диски для инструментов, электроды)	3000 Р
Аренда гаража в Ярославле	2500 Р
Болгарка	2500 Р
Шлифмашина эксцентриковая по дереву	2500 Р
Масло по дереву 900 мл	750 Р
Краска в баллончиках черная 520 мл	250 Р

Сняли одно помещение для производства вместо трех гаражей

Места в гараже начало не хватать, мне пришлось оперативно расширяться. Сначала я пробовал искать помещения в том же кооперативе, где уже работал. Взял в аренду еще один гараж, в 100 метрах от первого. Через два месяца купил за 40 000 Р еще один, в 30 метрах, и обустроил там склад.

Приходилось бегать из одного гаража в другой, переносить оборудование и материалы, было не очень удобно. Долго так продолжаться не могло. Последней каплей стал дождливый день, когда мне нужно было отнести сваренные металлические каркасы в соседнее помещение, чтобы их покрасить.

Я шел по лужам и грязи с тяжелым железом и думал, что нужно переезжать в нормальную мастерскую.

На следующий день нашел несколько объявлений на «Авито», съездил на первый из выбранных объектов и сразу снял его. Переезд организовал в августе 2020 года. Месяц аренды стоит 12 000 Р.

Новое помещение находится близко к центру города, в промзоне. Это отдельно стоящее здание с высокими потолками и без перегородок, площадью 90 м². Мы разделили его на три части: в одной происходит металлообработка и покрасочные работы, другая часть предназначена для деревообработки, между этими зонами мы выставляем готовые изделия, чтоб они не мешали производству — получился своего рода склад.

В целом мебельное производство не требует какого-то особо ремонта. Позже, осенью, собственник установил батареи отопления. Перед Новым годом пришлось установить сигнализацию на помещение — обороты выросли, мы начали хранить в мастерской мебель на 200 000—300 000 Р.

В середине мая я снял в том же здании помещение для склада с отдельным входом — 16 м² за 3500 Р в месяц.

В ближайших планах — сделать хорошую вытяжку, потому что деревообработка, металлообработка и покрасочные работы — довольно грязное производство.

В новую мастерскую я докупил еще оборудования — планировал увеличивать объемы, а сократить время производства и повысить качество можно как раз с помощью хорошего инструмента.

Я покупаю новое оборудование, не хочу рисковать и внезапно остаться без инструмента и денег.

Так есть шанс хотя бы поменять его по гарантии.

Получилось такое оснащение:

1. Для слесарных работ используем болгарку, полуавтоматический сварочный аппарат, отрезной диск по металлу.
2. Для работ по дереву используем циркулярную пилу, лобзик, шлифовальную машинку, торцовочный станок, рубанок, ручной фрезер, а также мелкие инструменты вроде стамесок, киянок, различных ручных абразивов.
3. Чтобы красить изделия, я приобрел компрессор и краскопульт.

Сколько мы потратили на новую мастерскую — 58 000 Р

Материалы для подключения электричества	12 000 Р
Аренда в месяц	12 000 Р
Краскопульт и компрессор	9000 Р
Мебель и стеллажи собственного производства — по себестоимости	6000 Р
Оплата работ по монтажу	6000 Р
Новая болгарка	3500 Р
Новая шлифовальная машина	3000 Р
Сигнализация в месяц	2500 Р
Отопление в месяц	2000 Р
Электричество в месяц	1500—2000 Р

Команда: как самозанятый может работать с другими людьми

Сейчас в мастерской постоянно работают пять человек, включая меня: один работает с металлом, у второго опыт в строительстве, обработке древесины и железа. Третий — мой племянник, который ищет клиентов и помогает со срочными заказами и доставкой.

Поэтому работаю со своими ребятами по договорам об оказании услуг — сколько парни работают по конкретным задачам, столько и получают денег.

Четвертый рабочий — мой бывший партнер, с которым мы начинали делать танцевальные станки. С ним у нас интересные взаимоотношения.

В марте 2020 года мы расстались. К тому моменту заказов стало много, я нанял еще одного человека, и партнер стал перекладывать свои обязанности на него. В итоге получилось, что я занимался вообще всем, а партнер отдыхал, но не забывал получать прибыль от продаж. Я вернул ему часть средств, что он вложил в производство, и мы расстались.

Потом он организовал свое производство, проработал несколько месяцев, но в итоге закрылся. Через год мы пообщались и я пригласил его обратно, но уже в качестве рабочего.

Я отвечаю за все рабочие процессы — даю задания, проверяю качество, заказываю и привожу материалы и расходники, занимаюсь деревом, металлообработкой и покраской. Все навыки получаю на практике, учусь с помощью роликов на «Ютубе». Когда на производстве меня нет, отправляю задачи через мессенджеры.

Работа в команде распределена так: каждый делает то, что у него лучше получается. Обычно один режет и зачищает металл, двое занимаются деревообработкой и монтажом, я — сваркой и окраской металлоконструкций.

Когда дело начало развиваться, мне было сложно делегировать какие-то части работы — боялся, вдруг сделают что-то неправильно.

С опытом чувство дискомфорта от делегирования никуда не исчезает. Я просто беру и передаю задачи.

Конкретных и постоянных гонораров нет, но в среднем у самого продуктивного рабочего в месяц выходит где-то 50 000 Р. Двое других получают по 26 000—30 000 Р.

Племянник за привлечение клиентов получает 7—10% от чистой прибыли с его заказов. Если выходит помогать на производство, оформляем работу сдельно по 150 Р в час. За доставку плачу 500—1500 Р за одну поездку. Всего на сдельную оплату труда в месяц я трачу около 100 000 Р.

У нас нет строгого графика. Ребята работают с десяти утра до шести вечера. Я часто приезжаю раньше и обычно заканчиваю позже, поэтому мой обычный рабочий день длится 10—12 часов.

Бывают авралы, когда из-за сложного и срочного заказа мне приходится работать буквально по несколько дней подряд, прерываясь только на три-четыре часа сна. Например, так было в феврале 2020 года, когда предприниматель из Москвы заказал 10 столов, 12 барных стульев, перегородку для зонирования и сборный стеллаж из трех секций для кафе.

Потом заказ отложили из-за пандемии, а в июне он сказал, что ему нужна эта мебель меньше чем через месяц. Пришлось постараться, позвать на помощь племянника и работать без выходных, чтобы все успеть. Сам заказ был на 270 000 Р, заработали на нем порядка 140 000 Р. Доплату за срочность не брали.

Как работает мастерская мебели

Работа над любым изделием начинается с вопросов. Я уточняю у клиента нужные размеры, нюансы вроде пожеланий по цвету и фурнитуре. Еще спрашиваю, в каких условиях будет эксплуатироваться мебель — от этого зависит выбор древесины, материала для пропитки. Например, если это мебель в обычную жилую комнату, можно использовать масло для пропитки. Если условия сложнее, например кафе, то вместо масла лучше взять лак.

Хорошей практикой считаю заранее демонстрировать палитру из масел и пропиток. Причем не просто лист бумаги с цветом, а на реальном дереве. Я смешиваю разные варианты, делаю образцы и отправляю потенциальным клиентам фотографии.

Этап производства обычно проходит без сюрпризов. Во время работы я отправляю клиенту фотографии процесса — если вдруг окажется, что заказчик как-то иначе представлял себе элементы изделия, их можно будет сразу скорректировать. Хотя таких случаев еще не было.

Я стараюсь быть открытым с клиентами, заметил, что это приносит плоды. Например, получил заказ на 280 000 Р, потому что позвал клиента в мастерскую, показал, как устроен процесс производства. Это повышает доверие к мастеру.

На замеры мы обычно не приезжаем, потому что нам достаточно знать размеры дверных проемов и самого изделия. Бывает, что помещение имеет сложную структуру с перегородками и коммуникациями, либо мы знаем, что много мебели будет стоять друг с другом. В этих случаях выезжаем к заказчику, чтобы все точно измерить.

Во время доставки и монтажа бывают сложности. Мы как-то доставляли два огромных стеллажа в частный дом, каждый весом 80 кг. Когда привезли, выяснилось, что они не проходят через входную дверь, заказчик неверно измерил проем. Пришлось вязать веревки и тащить стеллажи на второй этаж через окно. Это было довольно трудно и волнительно.

Какие есть расходы и сколько я зарабатываю

Кроме аренды и оплаты труда деньги в мастерской в основном уходят на расходники, материалы для производства и обновление инструментов.

На расходники трачу 5000—7000 Р в месяц — это абразивы, губки, упаковочные пленки, пакеты, перчатки и маски. Инструменты докупаю по ситуации, например когда нужно ускорить рабочий процесс. Сырье тоже приобретаю по ситуации — могу три месяца ничего не покупать, а затем сразу взять большое ведро краски за 12 000 Р. В среднем на эти три пункта расходов выходит порядка 30 000 Р в месяц.

У самозанятых есть лимит на доход — 2,4 млн рублей в год, при этом доход может быть разным в разные месяцы. Пока что я не превышал лимит. Оплачиваю все через официальное приложение для самозанятых — «Мой налог». Если перейдем лимит по доходу, буду переходить на ИП.

Дерево, металл и краску я покупаю в разных местах. Поставщиков ищу или в интернете, или по советам знакомых. Например, поставщиком краски стала моя клиентка — она работает на компанию, которая продает подходящие нам марки и цвета. Берем краску по 300 Р за килограмм, она продается в тарах по 25 и 50 кг. Иногда докупаем баллончики нестандартных цветов, например золотые, если клиент просит оригинальную расцветку.

Самое ходовое железо в производстве — профильная труба 20 × 20 мм, я покупаю за 450—470 Р за 6 метров в Ярославле.

Вначале дерево приходилось брать в крупных строительных магазинах, например в «Леруа Мерлене», просто потому, что так быстрее, чем ждать под заказ. Позже я нашел поставщика в Ярославле, у него цена квадратного метра хвойного щита толщиной 18 мм колеблется от 600 до 800 Р, зависит от качества. Дуб, бук, ясень и лиственницу покупаем у поставщика в Москве. Лиственница дешевле, 2000—2400 Р, остальные породы стоят по 3500—4000 Р — за квадратный метр толщиной 18—20 мм.

Я стараюсь выбирать поставщика не только по цене за материал, но и по другим факторам — удаленность от города, способ доставки, какие-то удобные нюансы, например возможность бесплатно нарезать металл, заплатить после доставки, забронировать нужное количество сырья. Прежде чем брать большие объемы, поставщика можно проверить — взять немного сырья в розницу. С какими-то проблемами с поставщиками я не сталкивался.

Как понять, сколько стоит мебель

Чтобы поставить цену на изделие, мы сперва считаем его себестоимость. Складываем стоимость металла в метрах, дерева в квадратных метрах, количество краски, расходы на зачистные, отрезные, шлифовальные круги, на фурнитуру. Время на производство изделия оцениваю в 3000—4000 Р за один рабочий день. Затем умножаем себестоимость изделия на три и получаем цену, которую предлагаем клиенту. Следим, чтобы наши цены были в рамках рынка.

Хотя цена может варьироваться, я всегда стараюсь делать поправку на сложность изделия. Например, делали стойку на ресепшен для отеля ярославского дельфинария. Нужен был оригинальный вариант стойки, которая бы подошла к интерьеру помещения. Я нарисовал несколько эскизов, учел пожелания и правки, мы утвердили итоговый вариант. Сделали металлический каркас длиной три метра и обшили его деревом. Верх стойки — дуб, естественный цвет, без тонирования, только лак. Низ — хвоя, химическое браширование — то есть создание фактурной поверхности древесины, белая пропитка и серебряная краска плюс лак. Время изготовления составило примерно две недели. Вся работа была распределена на троих.

Себестоимость этого изделия получилась порядка 20 000 Р, клиенту продали за 50 000 Р, потому что это довольно сложное изделие с нюансами.

В целом цена для клиента на любое изделие может варьироваться — например, можно сделать дешевле или дороже в зависимости от толщины металла или дерева. Дороже получится, если нужно сделать сложную геометрию изделия — на это нужно больше времени, а значит, растет расход на оплату труда. Бывают и дополнительные нюансы вроде встраиваемых розеток, переключателей, светодиодных лент с блоками, а также браширование и покрытие лаком — все это делает изделие дороже.

Доставкой и монтажом занимаюсь сам. По Ярославлю возим за 500—1500 Р, цена зависит от объема и веса изделия. Чтобы доставить крупногабаритную мебель, заказываю грузовые машины через местные сервисы грузоперевозок. Стоимость часа аренды грузового автомобиля обходится в 500—700 Р. Когда производство станет прибыльнее, планирую купить свой грузовик. Сейчас небольшую мебель вожу на своей машине.

Примерно 60% от всего производства — это заказы в Москву. Туда доставка получается дороже, от 1500 до 10 000 Р. Цена зависит от количества заказов — если я везу сразу несколько, то арендую прицеп за 500 Р в сутки, получается дешевле. Или нанимаю грузовое такси, это стоит порядка 10 000 Р. Если такси везет только один заказ, то клиенту приходится платить всю сумму.

Самыми затратными получаются доставки в Санкт-Петербург — из-за высокой стоимости грузового такси, но заказы оттуда бывают редко. Однажды мы везли на грузовике большой офисный стол и нескольких стульев для руководителя, это обошлось в 20 000 Р за поездку.

За подъем и монтаж мебели мы берем дополнительную плату только в случае сложных доставок, например когда нужно поднять тяжелый стеллаж без лифта на третий этаж и выше. Или монтировать в стесненных условиях. Заранее уточняю у клиентов, куда нужно привезти мебель, не помешает ли что-то монтажу, чтобы не было неприятных сюрпризов.

Как я ищу клиентов и продвигаю мастерскую

Основной источник клиентов мастерской — доски объявлений, «Авито» и «Юла». Объявления размещаем как частные лица, поэтому за публикацию не платим. Вкладываем деньги в продвижение — чтобы объявления поднимались повыше в общем каталоге. В месяц на это уходит 1500—2000 Р.

Если в объявлении подробно расписывать все преимущества и условия работы, модераторы не пропустят их к публикации, потому что для этого существует бизнес-аккаунт. Так что мы пишем кратко — продаем такое-то изделие, материалы и размеры, а в конце приписка, что можем не только эту мебель продать, но и сделать что-то на заказ по любым размерам и материалам. Пока не переходим на коммерческий аккаунт, потому что нам и так хватает заказов.

Чтобы демонстрировать работы, я переоформил личный инстаграм в страницу для мастерской. Публикую там фото готовых изделий и процесса производства. Чтобы оформить аккаунт, заказал у племянника логотип за 4000 Р.

Активной рекламой и продвижением пока не занимаюсь — сейчас заказов и так достаточно, мы практически полностью загружены. Клиентов в соцсетях буду искать после очередного расширения — когда стану ИП, найму людей и сниму помещение побольше.

Пробовали сотрудничать со знакомым дизайнером интерьеров. Договорились, что он рекомендует нас взамен за процент от заказов — 5—7%. Племянник сделал наш печатный каталог, передали дизайнеру, но клиенты от него так и не пришли.

Много клиентов приходит благодаря сарафанному радио. Чем больше у тебя довольных заказчиков, тем чаще они приводят к тебе своих друзей и знакомых. Сейчас этот канал приносит примерно треть от всех клиентов.

Заказывают мебель не только частные лица, но и бизнесмены. Мы уже делали мебель для салонов красоты, кафе, баров, офисов, бутика, магазина сухофруктов, табачного магазина, пивного магазина, для шаурмичной в Питере. Для постоянных клиентов я всегда делаю небольшую скидку в 5—10%.

Однажды я побывал на студии у музыкальной группы The Hatters в Санкт-Петербурге. Их менеджер нашел меня через объявления на «Авито» и заказал стол для звукорежиссера. Для меня это было как небольшое приключение, я люблю их музыку и смог посмотреть, как все устроено изнутри.

Ежемесячные расходы мебельного производства в марте 2021 года — 451 500 Р

Материалы для изделий	280 000 Р
Гонорары сотрудникам	106 000 Р
Налоги	25 000 Р
Расходные материалы	20 000 Р
Аренда	12 000 Р
Коммунальные расходы	4000 Р
Сигнализация	2500 Р
Реклама	2000 Р

В настоящее время магазины предлагают огромный ассортимент мебели от разных производителей. К сожалению, не все они могут похвастаться качеством, интересным дизайном, доступной ценой. Поэтому все большей популярностью пользуется мебель, сделанная на заказ.

Открытие производства мебели одна из перспективных и прибыльных бизнес-идей. При правильных расчетах и планировании ее осуществить может каждый, кто имеет навыки работы и базовые знания в этой сфере.

Как развивается бизнес по производству мебели?

По данным статистики на сегодняшний день половину всего мебельного производства в России составляют средние и малые предприятия. Это различные фирмы, цеха и мастерские. Анализ ассортимента и объемов продукции выпускаемой этими предприятиями показывает, что наиболее востребованный потребителями являются (в порядке убывания):

• Корпусная;
• Офисная;
• Кухни;
• Мягкая;
• Детская;
• Мебель для дачи;
• Специализированная.

В настоящее время мода на дизайн мебели достаточно быстро меняется. И здесь у небольших фирм есть ряд преимуществ перед мебельными гигантами. Основное из них – возможность быстрого запуска в производство наиболее популярных моделей.

Уступая крупным производителям в объемах производства, малые фирмы могут быстро отзываться на потребности рынка и индивидуально работать с каждым клиентом.

Потенциальными покупателями мебели, как правило, являются:

• Молодые семьи;
• Семьи с детьми школьного возраста;
• Вновь открывающиеся фирмы и организации;
• Люди пожилого возраста, пенсионеры.

Открытие бизнеса: первые шаги

Прежде чем открывать цех или небольшую фабрику по изготовлению мебели следует учесть ряд специфических особенностей этого производства:

1. Малое предприятие, занимающееся выпуском мебели, как правило, работает на заказ. Оно не может позволить себе содержание большого складского помещения и тем более создание запасов готовой продукции. Это с одной стороны позволяет пользоваться небольшими складскими помещениями, с другой – требует наличия конкретных заказчиков.
2. Любой вновь начатый бизнес нуждается в продуманной рекламной компании. Однако, не стоит вкладывать в рекламу слишком много средств. Они понадобятся для развития производства. Реклама продукции мебельного цеха может включать в себя: выпуск визиток, каталогов, рекламных буклетов, устную рекламу (разговоры со знакомыми и так далее), размещение информации на интернет ресурсах.
3. Несмотря на то, что основным направлением работы предприятия является изготовление мебели на заказ, оптимальным вариантом будет наличие своего магазина для реализации готовых изделий.
4. Необходимым условием успешного развития дела станет так же наличие собственной службы доставки, работающей в пределах города или региона. Это создаст дополнительные удобства и привлечет заказчиков.

Прежде чем открывать мебельный бизнес нужно проделать большую предварительную работу. Чем точнее и качественнее она будет выполнена, тем больше шансов на успех у вашей будущей фирмы.

Предварительная работа включает в себя:

• Оценку покупательной способности будущих клиентов и анализ рынка сбыта готовой продукции;
• Оценку работы фирм-конкурентов;
• Анализ цен на расходные материалы, комплектующие, аренду или покупку помещения, расходов на электричество и оборудование;
• Формирование кадровой и зарплатной политики;
• Составление подробного бизнес-плана.

Как составить бизнес-план производства мебели?

Бизнес-план по организации производства мебели состоит из нескольких обязательных позиций. Структура плана должна быть четко прописана и выглядит примерно так:

1. Цель открываемого предприятия. Здесь указываем вид выпускаемой продукции (корпусная, мягкая, офисная мебель и так далее по вашему выбору), полный ассортимент продукции (шкафы, стеллажи, столы и так далее), технологический цикл производства, сроки окупаемости затрат.
2. Финансирование предприятия. Привлечение собственных денежных и других средств, заемные средства, привлечение соучредителей. Ценовая и зарплатная политика.
3. Организация производства. Аренда или покупка производственных и складских помещений, приобретение необходимого оборудования, подбор специалистов и вспомогательного персонала.
4. Целевая аудитория покупателей. Оптовые и индивидуальные заказчики, посредники (специализированные мебельные магазины и так далее), собственная торговая сеть.
5. Реализация продукции. Собственные магазины, индивидуальные заказы, прямые поставки оптовым заказчикам.
6. Реклама и продвижение бизнеса. Размещение информации в средствах СМИ, выпуск каталогов, визиток, индивидуальная работа с будущими клиентами. Обязательно нужно прописать затраты на рекламу.
7. Организация бизнеса. Юридическое оформление и регистрация фирмы.

Все пункты плана необходимо тщательно проработать, особенно их финансовую составляющую. Это позволит избежать непредвиденных расходов и убытков.

Организация производства мебели

Особенности производства корпусной мебели

К корпусной мебели относятся изделия, имеющие жесткую конструкцию (корпус).  Это: шкафы, стеллажи, различные столы, тумбы и комоды, стенки, прихожие и так далее. Основная особенность данных изделий наличие твердых поверхностей и каркаса

Материалами для ее производства могут быть:

1. ДСП – древесно-стружечная плита. Изготавливается способом горячего прессования древесной стружки с добавлением связующего вещества.
2. МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности. Изготавливается путем сухого прессования мелкой стружки под высоким давлении. Отличается высокой декоративностью, прочностью, удобством в обработке.
3. Массив дерева – натуральная древесина. Для производства мебели может использоваться массив сосны, березы, дуба, ореха и других пород деревьев. Производители так же часто используют так называемый «клееный массив». Это деревянные листы, сращенные из мелких кусков древесины. Благодаря современным технологиям получается качественный натуральный материал.
4. ЛДСП — двухсторонние ламинированные древесностружечные плиты. Самый популярный материал для изготовления недорогой мебели. Он представляет собой плиты ДСП, облицованные специальной бумагой или натуральным древесным шпоном.

     Технология производства

     Существует три варианта процесса производства мебели:

1. Полный технологический цикл. Включает в себя все этапы мебельного производства: от изготовления материалов до выпуска готового изделия и оказания дополнительных услуг по доставке и сборке. Самый подходящий вариант для средних фирм, занимающихся серийным производством. Но слишком затратный для небольших цехов и мастерских.
2. Средний – изготовление изделий из уже готового материала. Включает в себя раскрой и сборку мебели.
3. Короткий – сборка изделий из готовых деталей. Как правило, раскроенных на заказ.

Выбор конкретного технологического цикла зависит от наличия денежных средств, оборудования, помещений, специалистов и базы потенциальных покупателей. По мере развития и продвижения бизнеса технологическую цепочку можно удлинять или сокращать, руководствуясь прибыльностью предприятия.

Особенности производства мягкой мебели

Производство мягкой мебели отличается присутствием большего количества ручного труда, наличием дополнительного оборудования (швейных машин и прочее), специальных приспособлений для обивки, дополнительной фурнитуры (пружин, крепежных элементов),    материалов для обивки изделий (наполнителей и различных тканей).

В остальном технологический процесс производства сходен как для корпусной, так и для мягкой мебели.

Что такое: правильно организованное производство?

Правильно организованное мебельное производство представляет собой предприятие с четко структурированным технологическим процессом, налаженной работой с поставщиками и потребителями, квалифицированными специалистами. Для этого развивающийся бизнес должен пройти несколько этапов:

Регистрация фирмы.

Существуют две формы частного мебельного бизнеса. Это ООО (Общество с ограниченной ответственностью) и ИП.

Выбор формы регистрации зависит от масштабов открываемого предприятия. Если планируется работа с заказами организаций и учреждений, то необходима регистрация как ООО. Для работы с физическими лицами достаточно ИП.

Коды ОКВЭД 36.12 – производство мебели для офисов и предприятий торговли, 36.13 – производство кухонной мебели, 36.14 – производство прочей мебели, 51.47.11 – оптовая торговля мебелью, 52.44.1 – розничная торговля мебелью, 52.61.2 – розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети интернет, 52.44.5 – розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями.

Для регистрации необходимо предоставить следующие документы и информацию:

• полное название предприятия;
• протокол решения об открытии;
• данные о директоре и бухгалтере фирмы;
• банковские реквизиты (счет для внесения уставного капитала, расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности);
• устав, где указаны основные виды деятельности и размер уставного капитала;
• Документ об оплате государственной пошлины.

Выбор помещения

Выбор помещения для организации производства мебели как бизнеса зависит, прежде всего, от размеров будущего производства. Если планируется создание небольшой фабрики или цеха по выпуску серийной продукции, то целесообразным будет аренда или покупка специализированного помещения. Оптимальным вариантом для маленькой фирмы, работающей с индивидуальным заказчиком, будет аренда подходящего приспособленного помещения или строительство здания под цех на собственной земле.

Помещение для производства мебели должно отвечать следующим требованиям:

• Соответствие требованиям пожарной безопасности;
• Наличие необходимых коммуникаций (трехфазное электричество 380Вт, отопление, водоснабжение);
• Постоянная температура в пределах 18-20 градусов;
• Отсутствие сырости;
• Наличие удобных подъездных путей, зоны погрузки и разгрузки;
• Наличие места для размещения необходимого оборудования, работы с клиентами, бухгалтерии, бытовой комнаты или зоны;

Необходимое оборудование

Набор оборудования для фирмы, занимающейся производством мебели, включает в себя:

1.Электрооборудование: форматно-раскроечный, кромкооблицовочный, сверлильно-присадочный, фрезерный, токарный станки. А так же шлифовальную машину, лобзик, дрель, промышленный фен. Для производства мягкой мебели дополнительно понадобятся: циркулярная пила, торцевальная пила, швейная машина.

1. Ручной инструмент: мебельный степлер, шуруповерт, набор столярного ручного инструмента.
2. Мебель: раскроечные столы, верстаки, стеллажи.

Кроме оборудования и приспособлений для изготовления мебели нужно приобрести компьютерную программу для составления проектов будущих изделий. Наиболее популярные и доступные для пользователя программы:

• PRO-100. Позволяет осуществлять конструирование и проектирование предметов мебели и создавать дизайн помещений;
• Астра Конструктор Мебели. Программа разработана для конструирования и дизайна мебели. Позволяет не только выполнить быстрое проектирование, но и осуществить реалистичный просмотр проекта в трехмерном пространстве.

Подбор персонала

Производством мебели на заказ можно заниматься и в одиночку в домашней мастерской. Обычно так изготавливают дорогую эксклюзивную мебель. Для малого предприятия необходим несколько больший штат квалифицированных сотрудников. Для организации бизнеса среднего размера оптимальным будет следующий штат сотрудников в количестве 10 -12 человек:

• Директор;
• Дизайнер – проектировщик;
• Бухгалтер;
• Менеджер по работе с заказчиками;
• Мастер производства;
• Специалисты с навыками работы на различном оборудовании;
• Подсобные рабочие;

При небольшом производстве и наличии трудовых навыков персонала некоторые должности можно совмещать. Например, инициатор проекта, он же директор и менеджер по работе с заказчиками, бухгалтер на аутсорсинг, дизайнер – фрилансер. В сокращенном варианте при определенном объеме заказов можно обойтись штатом сотрудников в количестве 5-6 человек.

Требование к персоналу:

• Необходимые знания и навыки работы;
• Добросовестный подход к делу, порядочность.

Расчеты расходов и прибыли

Перед тем как, приступить к делу, необходимо произвести точные расчеты расходов на организацию работы предприятия, планируемых доходов и сроков окупаемости. Если вы не обладаете достаточными навыками с данной области, имеет смысл нанять для этого грамотного специалиста. Сумма расходов будет зависеть от следующих показателей: вложения в приобретение или аренду помещения, расходы на приобретение оборудования и материалов, транспортные расходы, оплата труда и налоговые отчисления, расходы на услуги ЖКХ, аренда или содержание торговых помещений и так далее.  В среднем смета будет выглядеть так:

• организационные расходы – до 10 000 рублей, в зависимости от выбранной вами регистрации предприятия ООО или ИП;
• аренда помещения – стоимость зависит от места расположения и размеров помещения, на первых порах можно разместить производство в гаражах;
• приобретение оборудования и программного обеспечения – от 50 000 до 500 000 рублей (в зависимости от вида и объемов производства);
• заработная плата – зависит от квалификации набранных вами сотрудников;
• приобретение расходных материалов и фурнитуры – необходимо точно рассчитать количество материалов на каждую единицу произведенного товара и вывести общее количество материалов и их приемлемую стоимость.

Не забудьте посчитать транспортные расходы, услуги ЖКХ, расходы на рекламу, телефон, интернет.

Согласно данным статистики все вновь открывающиеся мебельные предприятия в среднем окупаются в течение полутора лет работы.

Для желающих открыть мебельное производство рассмотрим расчет затрат и окупаемость бизнеса на примере производства корпусной мебели. Для организации бизнеса открываем ИП, стоимость регистрационных действий с учетом открытия р/сч в банке 3000 рублей. Производство корпусной мебели регулируется нормами:

·         ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.

·         ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.

·         ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.

·         ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.

·         ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.

·         ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.

Сырьем для производства корпусной мебели является ДСП, ламинированный ДВП, МДФ, древесный массив и двухсторонней ламинированной древесностружечной плиты ЛДСП.

На конкретном примере рассмотрим производство корпусной мебели из ЛДСП, с толщиной плит для внешних стен 16-18мм, для внутренних перегородок 12мм (плотность соответствие ГОСТ 10632-89). Для задних стенок будем использовать ДВП ГОСТ 4598-86.

Организационная форма – ИП, система налогообложения УСН (доходы-расходы).

Оборудование для нашего производства: форматно- раскроечный станок с ручной подачей материалов, кромкооблицовочный станок, сверлильно-присадочный станок, шлифовальная машинка, раскроечные столы, верстаки и стеллажи, шуруповерт, перфоратор, ножи, фрезы и прочее. Планируется потратить на выше перечисленное оборудование — рублей. Разрабатывается и согласовывается эскиз изделия с помощью компьютерной программы. Программу для раскроя и дизайна скачаем из интернета. Всего на оборудование, оборудование комнаты руководителя бизнеса, раздевалки для сотрудников, спецодежду и прочее планируем потратить – 1 200 000 рублей. Всего в первый год работы потребуется округленно 1 570 000 рублей.

Таблица 1. Инвестиции

	Итого
	год
Покупка оборудования	1200000
Оборотные средства	367488
Организационные расходы	3000
Всего расходов	1570488

Персонал, который планируется для начала производства можно посмотреть в таблице ниже.

Таблица 2. Штатное расписание

	Должность	Кол-во	Зарплата	Всего
		человек	руб/мес	ФОТ
Мастер		1	35000	35000
Рабочие на станки	5	30000	150000
Уборщица	1	10000	10000
ИТОГО		7	75000	195000

Для упрощения подсчета расходов материалов условно примем, что наше предприятие производит офисные столы, расход ЛДСП на один стол составит 2,15 м2, с учетом потерь 2,15*1,2=2,58м2. Стоимость 1 кв.метра ЛДСП составляет 220 рублей. Чтобы получить полную стоимость всех материалов, необходимую для производства офисного стола мы стоимость ЛДСП с учетом потерь умножаем на 1,5 и получаем 2,58*220*1,5=851,4 рублей.

Сведем полученные данные в таблицы.

Таблица 3. Выручка предприятия.

	Итого	Итого
1 год	2 год
Выручка от продажи плитки	7500000	9000000
Всего выручка	7500000	9000000

Таблица 4. Статьи расходов.

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Постоянные расходы
Заработная плата	2145000	2340000
Налоги ФОТ	643500	702000
Арендная плата	495000	540000
Амортизация	1200000	0
Услуги бухгалтера	70000	84000
Переменные расходы
Материалы для стола	2341350	2554200
Дизайнер	0	0
Коммунальные расходы	176000	192000
Транспорт	66000	72000
Реклама	55000	60000
Страховые ИП	95153	110153
Прочие переменные расходы	55000	60000
Всего затрат	7342003	6714353

Таблица 5. План доходов и расходов

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка предприятия	7500000	9000000
Себестоимость производства	7342003	6714353
Валовая прибыль	157997	2285647
Проценты по кредиту	0	0
Прибыль до налогообложения	157997	2285647
Налоги	75000	159995
Чистая прибыль	82997	2125651
Чистая прибыль с нарастающим итогом	82997	2208648

На нашем примере мы получили следующие итоговые цифры по планируемому производству мебели.

Таблица 6. Итоговые расчеты

Горизонт планирования	2 года
Выручка предприятия, руб.	16500000
Прибыль предприятия, руб.	2208648
Инвестиции в проект, руб.	1570488
Срок окупаемости, мес.	11
Рентабельность ,%	13,4