Как составить бизнес план по переработке пластика

Бизнес по переработке пластика при правильной организации способен приносить приличный доход. При этом такая деятельность помогает спасению экологии, очищая свалки от неразлагаемого мусора и препятствуя выбросу вредных веществ в атмосферу при его сжигании.

Даже небольшое предприятие на дому по переработке пластикового мусора тех же пустых бутылей экономически рентабельно. Этому способствуют низкие затраты на сырьевой материал — его можно получать и бесплатно, если договориться с предприятиями, которые мечтают избавиться от ненужного мусора.

Переработка пластика как бизнес — завод и в домашних условиях

Покупка пластиковых отходов у населения потребует примерно 9 тыс. руб. за тонну. Если выбрать производство гранул, то из 5 тонн мусора можно получить 4 тонны продукта. При правильно налаженном сбыте их стоимость будет около 200 тыс. руб.

За месячный срок с учётом выходных и работы в одну смену среднее предприятие способно выдать около 40 тонн переработанного продукта. Прибыль без учёта налогов и иных расходов выходит около 2 млн руб. Для такого предприятия оборудование обойдётся примерно в 4 млн руб. Если вычесть затраты на аренду, зарплату, коммунальные услуги, транспорт, оно окупится приблизительно за полгода.

Необходимо учитывать масштабы производства и выбранную технологию бизнеса. Если перерабатывать небольшое количество пластика в домашних условиях и производить не гранулы, а пластиковые хлопья — флексы, то доход будет значительно меньше, но и расходы на оборудование сократятся.

Здесь средний доход получается около 300 тыс. руб. в месяц, а выход на точку безубыточности происходит примерно через год. При организации бизнеса по переработке пластика необходимо учитывать и его возможные недостатки:

• большое количество разрешительных документов, на которые придётся потратить как время, так и средства. В целом для начала бизнеса потребуется 4 месяца и как минимум 50 тыс. руб. без учёта стоимости оборудования и аренды;
• сложности в поиске сбыта и довольно высокая конкуренция;
• необходимость в ручном труде, что расширяет штат и расходы на зарплату, выплаты в страховые фонды и налоговую.

Но при грамотном подходе к бизнесу по переработке пластика эти недостатки нивелируются хорошей прибылью, которая через год станет стабильной, и довольно быстрой окупаемостью первоначальных вложений.

Виды переработки пластика

Чтобы правильно организовать бизнес по переработке пластика, нужно решить, какие конкретно пластиковые отходы будут отправляться на переработку, и какой конечный результат планируется получать. От этого зависит выбор технологии, масштабы производства и стоимость оборудования.

Самым простым способом является переработка односортового лома без серьёзных загрязнений — тех же ПЭТ-бутылок.

Но при хороших финансовых вложениях можно организовать мини-завод по переработке разносортных пластиковых материалов или пластмасс с включением примесей. В этом случае потребуется дополнительное очистительное оборудование.

Процесс переработки на предприятиях проводят механическим способом либо используют химические и термические методы. Для получения вторичного сырья на продажу применяется первый способ.

Химические методы (гидролизный, гликолизный, метанолизный), а также термическая деструкция (пиролиз) требуют дорогостоящего оборудования, специальных лабораторных условий, организовать такое производство самостоятельно крайне сложно. Основные виды переработанного пластика:

• полимерные гранулы;
• полимерно-песчаная смесь;
• флексы.

Бизнес по переработке пластика предполагает получение не только гранул, которые используются для создания пластиковых бутылей, полимерных волокон и упаковки. Если приобрести соответствующее оборудование — плавильно-нагревательные аппараты, можно организовать и производство полимерно-песчаного состава.

Его можно реализовывать предприятиям, занимающимся созданием гибкой черепицы, тротуарной плитки и других аналогичных изделий. Технология перерабатывающего производства включает пять основных этапов:

1. Сортировка пластика по виду и уровню загрязнения.
2. Начальное измельчение.
3. Вторичная сортировка.
4. Промывание и просушивание.
5. Расплавление пластика до однородного состояния и формовка в пресс-грануляторе.

При создании флексов последний этап пропускается, поэтому получается просто дроблёный пластик мелкой фракции разного цвета. Гранулы же имеют одинаковый вес и размер, отличаются более высоким качеством. Производить их выгоднее, но оборудование стоит дороже, поскольку требуется специальный экструдер.

Главная сложность механического рециклинга — в предварительной сортировке и очистке. Со свалок привозят загрязнённый пластик — удаление этикеток, мусора и примесей требует времени и ручного труда.

С чего начать

Чтобы реализовать эту бизнес-идею, прежде всего нужно проанализировать рынок на наличие конкурентов. Если в городе с населением менее 100 тыс. человек уже есть подобное производство, открывать новое нерентабельно.

Либо нужно изменить направление реализации — договориться с покупателями в ближайших крупных населённых пунктах, выбрать иной тип готового продукта. Но в любом случае первым делом требуется составить бизнес-план по переработке пластика, чтобы учесть вероятные расходы и риски.

Даже если вы планируете организовать бизнес по переработке пластика в домашних условиях, нужно начать с составления бизнес-плана. В идеале лучше составить три варианта: реалистичный, оптимистичный и пессимистичный. Это позволит варьировать работу производства в зависимости от ситуации. При составлении плана необходимо учесть следующее:

• Наличие вероятных поставщиков сырья и потенциальных каналов сбыта готовой продукции. Возможно, выгоднее будет потратиться на оборудование по самостоятельному производству заготовок для бутылок или полимерного волокна.
• Необходимые разрешительные документы для открытия производства. Прежде всего, это официальная регистрация в налоговом органе как ООО или ИП с приобретением онлайн-кассы и её настройкой.
• Выбор подходящего помещения. Если организуется не крошечное производство в личном гараже, а мини-завод, экономично взять в аренду нежилой цех на окраине города. Но все коммуникации должны быть подключены.
• Подбор и приобретение оборудования. Комплект зависит от конечного продукта. На начальном этапе можно сэкономить, купив аппараты с рук.
• Расчёт штата персонала и расходов на зарплату, транспорт.

Не стоит забывать и о рекламной кампании. Если предварительные договоры о сбыте уже заключены, достаточно небольшого сайта с ценами на продукцию. Но, вероятно, потребуется потратиться на листовки для привлечения потенциальных поставщиков сырья и организацию контейнеров во дворах для раздельного выброса мусора.

Переработка бутылок из пластика относится к сфере вредных производств, поэтому нужно будет оформить лицензию на ведение деятельности и получить экологическое заключение

Поиск поставщиков пластика

Чтобы переработочная линия постоянно функционировала, требуется непрерывный приток сырья. Для этого необходимо наладить не один, а несколько каналов его поступления:

• приобретение у населения;
• организация экологических мероприятий по очистке территорий;
• использование контейнеров для раздельного сбора мусора;
• забор ненужной пластиковой тары в кафе и ресторанах.

При правильном подходе большая часть сырьевой базы будет поступать бесплатно, что снизит себестоимость продукции и повысит вероятность её быстрой реализации.

Поиск помещения и оборудования

Для мини-завода по переработке пластика потребуется промышленное помещение площадью не менее 60 кв. м с дополнительными отделами для складирования сырья и готовой продукции. К нему должны быть подведены все коммуникационные магистрали.

Потребуется получить разрешения у пожарных и экологических служб населённого пункта. Комплект оборудования зависит от видов перерабатываемого сырья, но обязательно понадобятся:

• автоматические приборы для подачи сырья;
• очистительные устройства;
• шредеры для предварительного измельчения;
• дробилки для окончательного измельчения;
• бункеры;
• дозаторы.

Для очистки пластмасс можно использовать как жидкостные, так и сухие модули. Последний тип удобнее, экономичнее и экологичнее.

Для переработки пластиковых бутылок в хлопья достаточно перфоратора и специализированной линии, куда уже входят очищающие устройства и измельчители.

Если предполагается получение гранул, дополнительно потребуется пресс-гранулятор. Оно состоит из экструдера, оснащённого одним или двумя шнеками, шиберного фильтра, а также электронагревателя и охладителя воздухом либо водой.

Благодаря экструдерам с двумя шнеками получают более качественную продукцию, но такие установки стоят дороже. Бюджетные экструзионные аппараты производятся в Китае, России и Украине, а более дорогие и качественные везут из Западной Европы.

Современные модели предполагают дистанционное управление работой. Если не поскупиться на дорогостоящую автоматизированную линию, которая осуществляет полный цикл помывки, отделения от инородных включений, измельчения и гранулирования, впоследствии можно серьёзно сэкономить на зарплате штатному персоналу.

Поиск персонала

Штат работников перерабатывающего комплекса зависит от масштабов предприятия и автоматизации производства. Для домашнего бизнеса достаточно будет двух членов семьи, но небольшой завод потребует найма четырёх работников на линию, а также водителя грузового транспорта.

Возможные ошибки

Оптимистический бизнес-план предполагает, что завод действует без перебоев, сырья всегда достаточно, а готовый продукт не залёживается на складе. В этом случае возможно получение стабильно высокой прибыли. Но реальность не всегда совпадает с желаемым результатом. Чтобы наладить максимально рентабельное производство, нужно учесть возможные проблемы:

• нехватку сырья для полной загрузки линии;
• географическую близость конкурирующего предприятия;
• недостаток мощностей оборудования;
• риск поломки узлов оборудования, из-за чего производство встанет;
• человеческий фактор — нерадивость или злоупотребление алкоголем рабочих.

Если проконтролировать эти моменты, то можно избежать производственных ошибок и добиться стабильности работы предприятия.

Источник: https://newbusiness.su/pererabotka-plastika-kak-biznes.html

Бизнес по переработке пластика и мусора: бизнес-план

Существует форма бизнеса, которая считается не просто способом получения лёгкой и быстрой прибыли, но и благородным занятием. Это переработка различных видов вторсырья. Смысл предпринимательства такого рода заключается в сборе, переработке и продаже вторичного сырья, к которому относятся:

• мусор;
• бумага;
• пластиковые ёмкости.

По оценкам аналитиков в среднем человек выбрасывает около 250 кг бытовых отходов. В среднем в мусорном баке около 25% занимают пищевые отходы, 5-10% — бумага, 50% — полимеры (сюда относится и пластик), остальная доля приходится на металл, текстиль, резину, стекло и прочее.

Преимущества и недостатки перерабатывающего бизнеса

У бизнеса по переработке мусора имеются свои преимущества и недостатки.

Преимущества	Недостатки
Высокая рентабельность. Основной целью любого предприятия является прибыль, поэтому данное преимущество находится на первом месте	Трудности открытия. На получение разрешений от множества структур и подразделений уйдёт около полугода
Поддержка со стороны местных жителей и органов власти в рамках экологических поддержки экологических проектов.	Большие затраты на аренду площадей под склад и производство
Налаживание бесперебойной доставки сырья на переработку и реализация готовой продукции

При всех очевидных трудностях данный бизнес достоин внимания, так как полезен и самому предпринимателю, и окружающим его людям.

Необходимые документы для открытия бизнеса

Главная сложность в открытии бизнеса по переработке вторсырья – получение разрешительных документов:

• для сортировки и переработки мусора получают лицензию в Министерстве экологии (Согласно Закону “Об экологической экспертизе”). Экспертизу проводит экологическая служба города или области. Именно она выдает заключение на переработку мусора, которое дается “на всю жизнь”. Помимо этого Отдел отходов Министерства экологии и природных ресурсов должен разрешить перерабатывающему предприятию размещать отходы на своей территории. Такое разрешение на складирование отходов выдается раз в год. Затем подбирается документация на оборудование и бизнесмен направляется за разрешениями в пожарное, санитарное, водное, ветеринарное и коммунальное хозяйства. Это объясняется тем, что переработка мусора связана с огромным числом интересов и важно, чтобы от функционирования мусороперерабатывающего завода не страдали окружающие;
• бизнес по переработке пластика, бумаги и картона открыть проще – достаточно зарегистрироваться в качестве юридического лица и приступить к делу.

Грамотное вложение средств в покупку оборудования играет немаловажную роль. Каждое направление содержит ряд тонкостей, которые необходимо отслеживать. Сейчас поговорим о выборе помещения и оборудовании для организации предприятия по сортировки и переработке мусора и отходов.

Выбор помещения: где разместить предприятие?

Помещение выбирается недалеко от свалки, чтобы не тратиться на транспортировку сырья. Производственное помещение должно составлять около 300-500 кв.м, складское до 100 кв.м.

Для обеспечения этих площадей идеально подойдёт заброшенный склад, ангар и другие строения. Муниципальные и региональные власти могут предоставить бесплатно либо в бессрочную аренду ненужные помещения и территории. Муниципалитету выгоднее помочь предпринимателю, чем содержать и обслуживать постоянно растущие свалки.

Оборудование по переработке мусора и отходов

Оборудование для переработки отходов – важнейшая часть успешного развития данного бизнеса. Предприниматели, утверждают, что нецелесообразно закупать иностранное оборудование.

Выгоднее приобретать российскую продукцию, которая стоит меньше, обслуживается дешевле и ремонтируется проще. Список необходимого оборудования для переработки мусора представлен ниже.

Линия гранулирования ЛГПС 63-160 (стоимость – 1 380 000 руб.)

Роторный измельчитель ИРПС-300  (стоимость – 250 000 руб.)

Агломератор АГПС-600 (стоимость – 245 000 руб.)

Общие затраты на оборудование составляют около 2 млн. руб.

Организационно-техническая схема переработки пластика следующая:

• Пластиковые бутылки (ПЭТ) подаются на ленточный конвейер.
• Магнитный сепаратор установлен на ленточном конвейере. Он удаляет посторонние металлические включения.
• Бутылки по ленточному конвейеру перемещаются на сортировочный стол. Как правило, сортировка проводится операторами вручную.
• Отсортированные бутылки перемещаются в накопительный бункер дробильной установки.
• С помощью пресса бутылки подаются на дробление, где в дробильной установке они измельчаются до размера хлопьев.
• С помощью аспиратора бутылки отсасываются из дробильного устройства. Грязь собирается мешочными фильтрами.
• Хлопья поступают в циклонный сепаратор. Наклейки воздушным потоком поступают в сборочный фильтр, а хлопья перемещаются на шнековый конвейер.
• Шнековый конвейер перемещает хлопья в флотационный сепаратор, где происходит промывка и очистка.
• Чистые ПЭТ хлопья подаются в центрифугу, где удаляется вода, далее уже чистые хлопья подаются в мешки.
• Грязная вода аккумулируется в емкостях и с помощью насосов подается в очистительную систему.

Персонал для бизнеса

После нахождения места и покупки оборудования набирается крепкая команда. В этом и заключается главная трудность такого бизнеса – немногие выдержат тяжёлую и изнуряющую работу рядом с транспортировочной лентой, особенно когда поблизости неприятно пахнет.

Гибкая система премирования и грамотная мотивация сделают работу на предприятии престижной и выгодной. Крайне внимательно подойдите к данному вопросу, иначе столкнётесь с сильной кадровой текучкой.

Следующий этап – нахождение источников сырья, которыми в большинстве случаев являются свалки. Попробуйте договориться с администрацией, чтобы транспорт, собирающий мусор, доставлял его вам напрямую, не заезжая на свалку. Это позволит не тратить средства на вывоз сырья с территории хранения.

Бизнес по переработке: реализация

Вопрос реализации также немаловажен. Потребность растёт потребность в качественном вторсырье. При любом выборе направления переработки (техника, стекло, пластик, бумага, пищевые отходы) всегда найдутся покупатели, поскольку вторичное сырьё гораздо дешевле первоначального, а качество практически такое же.

Предложите своим клиентам за сырье следующее:

• переработка битых автомобилей позволит реализовывать металл, отработанные масла и рабочие запчасти для мастерских;
• в составе техники часто содержится алюминий, медь, серебро и золото. Крупные промышленники с удовольствием купят цветные металлы по разумной стоимости;
• выгодно перерабатывать даже пищевые отходы. При помощи ферментов и бактерий из них создаётся компост, который приобретут садоводческие товарищества и крупные предприятия, производящие грунтосмеси.

Переработка пластика: сбор сырья

Бизнес по переработке пластиковых бутылок и ёмкостей зарекомендовал себя как прибыльный и полезный вид деятельности, так как использованная пластиковая тара встречается везде. Пластиковые бутыли и стаканчики легко изготавливаются, но они долго и трудно разлагаются. Поэтому муниципалитеты поддержат предприятие по переработке пластика, возможны даже инвестиции.

Каналами закупки сырья послужат свалки и пункты приёма пластиковой тары. Также заключите договора с торговыми сетями и магазинами по приёму у них использованной пластиковой тары. В городской черте установите специальные контейнеры для пластиковых бутылок. Для этого достаточно добиться разрешения у городской администрации.

Сбыт весьма простой – производители бутылок из пластика охотно скупают хлопья флекса, продукта переработки пластиковой тары, поскольку он гораздо дешевле первоначального продукта.

Советы, где достать пластик для переработки?

Переработка картона и бумаги: сбор сырья

Бизнес по переработке бумаги – прекрасная возможность сохранить жизнь деревьям, получая при этом неплохую прибыль. Существуют две линии данного производства, в зависимости от вида получаемого продукта – бумаги для картона или письма. Переработка картона – более выгодный бизнес и быстро окупаемый процесс.

Трудность заключается в сборе сырья. Его закупают на свалках, в пунктах приёма макулатуры либо открыв собственные. Также сбор ведётся в крупных торговых и производственных предприятиях. Продать сырьё нетрудно – всегда найдутся желающие купить недорогую бумагу или картон.

Бизнес-план переработки пластика: доходность

Теперь приведём сухие цифры, подсчитав сумму дохода от различных видов переработки. Доходность небольшой фирмы по переработке пластиковой тары. Начнем с расходов. Расходы при открытии предприятия:

• на оборудование – 3,5 млн. руб;
• на косметический ремонт помещения, мелкие и незапланированные траты — 15 000 руб.

Ежемесячные расходы:

• оплата аренды, коммунальных платежей – 300 000 руб;
• фонд трудовых выплат – 210 000 руб;
• приобретение сырья для переработки – 80 000 руб.

Итоговая сумма: 590 000 руб.

Ожидаемый месячный доход от продажи сырья – 800 000 руб. Таким образом, ежемесячная прибыль составит не менее 200 000 руб., а вложения в бизнес окупятся через 1,5 года. Расчёты проводились на основании минимальных показателей производительности, поэтому фактические доходы окажутся намного выше.

Виды расходов и доходов по переработке разных типов сырья совпадают, меняются суммы и размеры прибыли. Помните, что на прибыль влияет целый ряд факторов, к которым относятся:

• политика закупки;
• использование ресурсов;
• премирование и мотивация сотрудников;
• грамотная тактика реализации.

Источник: https://finzz.ru/biznes-po-pererabotke-plastika-i-musora-biznes-plan.html

Проблема рециклинга мусора пластиковых отходов – одна из актуальнейших тем современности. Каждый год в России образуются десятки миллионов тонн пластикового мусора, из которого перерабатывается только десятая часть.

Переработка пластика как бизнес – дело социально значимое и экономически привлекательное. В чем особенности дела, преимущества и выгода – ответы на эти и множество других вопросов мы раскроем в этом бизнес-плане.

Обзор рынка

По данным за 2020 год, порядка половины всего мусора в России составил пластик, чаще всего упаковка от различных товаров, что совокупно составляет более 40 млн тонн.

Сфера переработки пластика в стране находится на этапе формирования. Перспективы большие, российское государство все отчетливее понимает, что проблему с отходами нужно решать, и не путем закапывания или сжигания их на полигонах, а через вторичную утилизацию. На рециклинг направляется менее 10% всего объема пластикового мусора в стране. Остальное – закапывается на свалках или сжигается.

Даже несмотря на отсутствие системы раздельного сбора мусора – основную проблему отрасли – рынок растет: сейчас он превышает уже $2 млрд. Бизнесмен при правильной организации дела может получить хорошую маржу при поддержке государства и занять достойное место в зарождающейся отрасли.

Виды бизнеса по переработке пластика

Какую именно деятельность вести в сфере рециклинга пластиковых отходов? Существует несколько вариантов, отличающиеся уровнем необходимых вложений и сложностью технологического процесса. Выделим:

• сбор и сортировка вторсырья;
• изготовление вторичных хлопьев;
• переработка пластика , то есть в исходное сырье для изготовления пластиковой продукции;
• создание конечных продуктов;
• утилизация .

 

Сбор и сортировка сырья – самое простое направление, требующее наименьших вложений. Производство полимерной продукции требует наличия высокотехнологичного оборудования, знания соответствующих технологий и требований.

Ниже тезисно опишем каждый из видов бизнеса по рециклингу.

Сбор и сортировка

Сортировка сырья проводится вручную, процесс кропотливый и трудоемкий. В процессе пластмасса разделяется по нескольким категориям.

Ручная сортировка пластиковых отходов

Чаще всего в рециклинг попадают полимеры из:

• (ПЭТФ) – полиэтилентерефталата, который нужен для изготовления пищевой тары, пластиковых бутылок;
• ПЭНД (HDPE) – полиэтилен высокой плотности, необходимый для хранения пищевых продуктов в более жесткой таре.

 

Вторсырье классифицируется по цветам: прозрачный, голубой, зеленый и коричневый, черный.

Уже на этапе сортировки отходы очищаются от грязи. Порой она мешает определить цвет пластика, да и на ленту конвейера ПВХ должно попасть очищенным от загрязнений.

Производство вторичных хлопьев

Чтобы открыть бизнес по переработке пластика, потребуется закупить специальное оборудование: роторные измельчители (дробилки) или шредеры, мойка и сушилки с системой воздушных циклонов. Потребуется и вспомогательное оборудование:

• станок для отделения упаковки;
• флотационная ванна;
• гидроциклон;
• бункер-приемник;
• упаковочная машина.

 

На первом этапе вторичное сырье попадает в измельчители, где образуется флекс разных фракций. В зависимости от модели, шредеры оснащены аппаратами по очистке пластика водой для удаления остатков грязи.

Измельченный пластик обрабатывается мощными потоками воды в мойке. Для очистки используется каустическая сода или тетрахлорэтилен (для особо сильных загрязнений).

Пластиковый флекс измельченный и очищенный

После очистки флекс попадает в сушилку, затем – пакуется.

Из 1 бутылки пластика (2 л) в среднем получается 40 гр. хлопьев.

Переработка в гранулы

Получаемый флекс фракции 12-20 мм обрабатывается в специальных установках в гранулят, из которого уже можно производить различные товары. Для производства требуется закупить технику – гранулятор, состоящий из нескольких составных частей.

1. Флекс попадает в реактор, где разогревается до 280-300 градусов Цельсия.
2. Расплавленная масса попадает в экструдер, где дополнительно очищается и проходит через спец. фильтр.
3. После пластмасса вытягивается в волокна (стренги, полимерные нити), которые охлаждаются холодной водой и разрезаются на гранулы.

 

Лучше приобрести автоматизированную линию гранулирования, укомплектованную всем нужным оборудованием.

Производство полимерной продукции

Стартаперу, заинтересованному в создании конечного продукта, необходимо выбрать конкретную группу товаров, и под нее подгонять свою бизнес-модель, подбирать оборудование и определять каналы сбыта. Выбирать есть, из чего: из полимеров производится широкая номенклатура товаров:

• различная упаковка, тара, включая технические емкости;
• трубы, стройматериалы;
• синтетические полотна, сетки и пленки;
• комплектующие для автомобилей, станкостроения и т.д.;
• канцелярские принадлежности;
• спецодежда;
• мебель;
• кабели;
• обувь и др.

 

Основным преимуществом полимеров является то, что при переработке их качественные характеристики практически не меняются.

Утилизация ПВХ-отходов

В России чаще всего используется механический метод утилизации (описан выше), хотя есть и другие способы:

• термические методы: сжигание и пиролиз. И в том, и в другом случае обрабатываются высокими температурами;
• химические и физико-химические методы: гидролиз, гликолиз, метанолиз. В зависимости от способа утилизация сырья проводится при добавлении дополнительных веществ (катализаторов), высокой температуры или давления.

 

Через термообработку ПВХ можно утилизировать окончательно, после сгорания останется только зола (пепел). Так и делают на полигонах, где накопления просто сжигают в печках. Единственный минус здесь – попадание продуктов горения в атмосферу.

Мусоросжигательные заводы очень сильно загрязняют атмосферу

Регистрация бизнеса

При регистрации указывается код ОКВЭД 38 «Сбор, обработка и утилизация отходов; обработка вторичного сырья», состоящий из нескольких подпунктов в зависимости от конкретного направления работы.

Вначале предприниматель регистрируется в качестве физического или юридического лица, ИП или ООО.

Второй этап – получение разрешительных документов, главные из которых оформляются в представительстве Министерства экологии региона работы. Чиновники в составе экологической службы проводят экспертизу предприятия, подготовленного к работе; по ее результатам выдают (если все в порядке) разрешительное заключение.

За остальными разрешениями нужно идти в пожарную, санитарную, водную, ветеринарную, коммунальную службы.

Лицензия в данном случае не нужна: пластик относится к отходам V класса опасности (самым неопасным).

Говоря о налогообложении, подходит упрощенная схема начисления налогов. Варианта два: либо платить 15% от суммы прибыли, либо 6% от суммы выручки

Подбор производственных помещений

Для открытия завода потребуется помещение (заброшенный завод, ангар, терминал и т.д.) в промышленной зоне вне жилой застройки. Находиться предприятие может как в черте города, так и в сельской местности. Лучший вариант – найти помещение недалеко от мусорных полигонов, где хранится нужное вторсырье.

Завод по переработке пластиковых отходов

Объект состоит из нескольких зон:

• офис, административное помещение;
• рабочие цеха с оборудованием;
• складские помещения (для сырья, готового продукта, технических нужд);
• помещения для персонала (раздевалки, комната отдыха);
• санузел.

 

Расчетная площадь завода по переработке ПВХ-отходов – 1000 кв. м, где расположены зоны и цеха по:

• сбору и сортировке мусора;
• мойке и дроблению;
• по изготовлению гранул;
• производству конечного продукта.

 

Арендуемая территория должна быть подключена к электросети (трехфазный ток), водоснабжение, иметь канализацию.

Около завода необходимо обустроить места для парковки и разгрузки автомобилей, доставляющих вторсырье на утилизацию.

Оборудование

После сортировки полимеры направляются на обработку по механическому методу, описанному ранее. По условиям плана, деньги инвестируются в покупку перерабатывающей линии с необходимым оборудованием.

Линия по переработке пластика

Производственная линия состоит из следующих элементов:

• конвейерная лента (транспортер);
• этикеточный сепаратор;
• сортировочный конвейер;
• машины для мойки и полоскания;
• дробилка;
• промывочные бассейны;
• шнековый загрузчик;
• экструдерная установка (гранулятор);
• резочная машина;
• сушилка (центрифуга, пневмосушилка);
• упаковочная машина.

 

Предприятие займется производством и продажей гранулята.

Стоимость производственной линии, в зависимости от модели и деталей, составляет 7-10 млн руб. (производительностью до 500 кг/ч).

В продаже имеются российские и зарубежные производители оборудования (Тайвань, Китай).

Подбор персонала

Для обслуживания процесса потребуется несколько работников на сортировку мусора и пару человек на саму линию. Работа изнурительная, потому нужно подбирать, во-первых, физически подготовленных людей, во-вторых, заинтересовать их достойной зарплатой.

Еще одно преимущество пластикового бизнеса – нет нужды в работниках высокой квалификации. Труд здесь простой, и достаточно иметь старшего мастера в цеху (контролера), который будет следить за работой других служителей.

Таблица 1. Служебный персонал завода по переработке пластика.

Общая концепция проекта

Переработка ПЭТ-бутылок и иных изделий из пластика приобрела актуальность сразу после начала их массового производства для хозяйственных нужд. В естественных условиях пластик разлагается очень долго, поэтому перед обществом рано или поздно встает вопрос: что делать с отходами из этого материала – утилизировать или же перерабатывать в сырье, востребованное для различных производственных целей. Как показывает статистика, рентабельность предприятий, занимающихся переработкой пластика, довольно высока. Это объясняется незначительными затратами на создание предприятий, простотой технологии переработки и практически неиссякаемыми источниками сырья.

В Российской Федерации данный бизнес гораздо более перспективен, чем в европейских государствах. Об этом красноречиво говорят цифры: в России ежегодно перерабатывается всего около 6% бутылок из пластика и иных видов упаковки, в то время как в Европе этот показатель составляет 80%. Рекомендуемый бизнес-план по переработке пластика с расчетами представляет собой проект организации небольшого завода, который будет востребован практически в любом регионе страны, особенно в небольших городах и вблизи мест массового отдыха.

Обзор рынка

Во всем мире каждый год образуется свыше 3 млрд тонн отходов из различных материалов. Среди этого количества не менее 11-12% приходится на долю пластмассы. Больше всего отходов из пластика «поставляют» США – примерно 77 кг на одного человека. В нашей стране этот показатель равен 25 кг. Рециклингу подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен. Отходы комбинированного типа практически не перерабатываются. Вторсырье, которое получается из пластиковых отходов, направляется на предприятия, занимающиеся производством разнообразных конструктивов, композитных стройматериалов, упаковочных изделий и т.д. Важным достоинством современных технологий переработки является то, что в процессе рециклинга многие изначальные свойства пластиковых материалов утрачиваются и сфера их вторичного использования сужается, уменьшая тем самым повторное образование отходов.

В России ежегодный объем образования отходов из пластмассы оценивается примерно в 40 млн тонн, из которых для переработки пригодны только 35%. Как уже было отмечено выше, на переработку направляется всего 6% от этого количества. Остальная часть транспортируется на многочисленные свалки, размеры которых растут от года к году.

Главное препятствие на пути к организации в нашей стране цивилизованного подхода к переработке пластика – отсутствие системы раздельного сбора. Только такая деятельность может стать основной для глубокой переработки, потому что сортировка смешанных отходов дает возможность извлечь из них всего 10-15% пригодного для вторичного использования сырья.

Несмотря на все трудности, в России отрасль переработки отходов из пластика развивается. В стране постепенно увеличивается число заводов по производству флекса из бывшей в употреблении пластмассы, растет их доходность, повышается стоимость первичного сырья, которая, в свою очередь, ведет к увеличению применения вторсырья.

Отрадно, что на государственном уровне принимаются новые законы и разрабатываются привлекательные экономические условия для участников рынка. На нем в данное время основными игроками являются:

• 11 тыс. полигонов и свалок.
• 4 мусоросжигательных завода (все располагаются в столичном регионе).
• 5 мусороперерабатывающих заводов.
• 39 сортировочных баз.
• Свыше 1 тыс. транспортных организаций, занимающихся вывозом отходов.

Особенностью отечественного ранка переработки пластмассы является его преимущественно локальный характер, что приводит к постоянному увеличению площадей, занимаемых свалками. По оценке ФАС России, рынок характеризуется крайне низким уровнем конкуренции, особенно в региональном срезе. Пример этого – статистика по городам, которая зависит от численности населения. В частности, 45% городов, где проживает свыше 100 тыс. жителей, обслуживаются одним предприятием по вывозу отходов. Переработкой занимается значительно больше организаций,

В целом, по данным Research.Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. «Чистых» переработчиков на нем достаточно мало, большинство предприятий предпочитает заниматься производством изделий из флекса.

Кроме того, российский рынок переработки пластика неразвит технологически, о чем свидетельствует такая статистика:

• На свалках страны находится 36-38 млн тонн отходов (т.е. 90-92% от их общего количества).
• В стране сжигается всего 1,8% ТБО.
• Промышленной переработке в год подвергается 1,2-1,6 млн. тонн (3-4%).

Таким образом, открытие небольшого завода по переработке пластмассы является социально значимым и экономически привлекательным направлением бизнеса.

Организационно-правовая форма

Предприятие по переработке пластика создается в рамках организационно-правовой формы общество с ограниченной ответственностью (ООО). Данный выбор обусловлен преимуществами, которые будет иметь завод в производственной и коммерческой деятельности. Прежде всего:

• Возможностью заключения договоров на поставки продукции за рубеж.
• Предоставлением права ведения сотрудничества в юридическими лицами.
• Более широкими перспективами по развитию предприятия.

В соответствии с избранной формой организации бизнеса, налогообложение осуществляется по общей системе.

Основные уплачиваемые налоги и их величина указаны в следующей таблице:

Описание объекта

Создаваемый завод по переработке отходов пластмассы в качестве конечной продукции будет производить флекс. Этот материал представляет собой гранулы, которые в дальнейшем могут использоваться для изготовления одноразовой пластиковой посуды, упаковочной тары, пленок и лент из пластика и иных изделий.

Реализовать основные этапы данного проекта планируется в следующие сроки:

Подбор производственных помещений

Для нормального функционирования предприятия по переработке пластика подбирается неиспользуемое помещение завода или крупного склада общей площадью не менее 120 кв. м. Объект должен иметь подключение к сетям электрообеспечения, водоснабжения и канализации. Наиболее предпочтительным является расположение завода вблизи полигонов для сбора и хранения отходов. Это позволит снизить затраты на транспортное обеспечение проекта.

На объекте оборудуются помещения для:

• Офиса предприятия.
• Складов сырья и готовой продукции.
• Рабочих завода.
• Цехов с установленной линией по переработке пластмассы.
• Санитарно-гигиенических нужд персонала.
• Хранения запасных частей оборудования и инструментов.

На территории завода оборудуется площадка для стоянки автомобилей, доставляющих сырье на переработку и вывозящих готовую продукцию.

Наилучшим решением для выбора помещения является его предоставление в аренду городской администрацией в рамках региональной экологической программы.

Производственно-технологическое оснащение

Подготовительный этап к переработке пластика представляет собой следующие операции:

• Сбор ПЭТ-бутылок и других видов пластиковой упаковки.
• Сортировка сырья по классам (цветам).
• Отбраковка изделий из поливинилхлорида (ПВХ).

После их выполнения сырье направляется на технологическую перерабатывающую линию, состоящую из следующих агрегатов:

• Ленточный транспортер.
• Роторная машина.
• Шнековый транспортер с архимедовым винтом.
• Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток.
• Дробилка.
• Котел.
• Шнек.
• Моющая машина.
• Машина полоскания.
• Сушилка-водоотделитель (центрифуга).
• Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка).
• Флотационные ванны.
• Бункер-накопитель.

Мощность приобретаемого оборудования – 700 кг флекса в час. Обслуживание линии осуществляется двумя рабочими.

Подбор персонала

Для работы на заводе по переработке отходов из пластика на начальной стадии реализации проекта привлекается 18 сотрудников. Штатное расписание и расходы на оплату труда приведены в следующей таблице:

Планируется, что пластиковые бутылки будут приобретаться, в основном, у местного населения по цене 15-18 рублей за 1 кг (в расчетах используется цена 18 рублей за 1 кг). Учитывая, что из 1 кг отходов пластмассы получается примерно 800 грамм флекса, технологические потери линии составят 20% от общей массы отходов. Средняя стоимость флекс-гранул составляет 35 руб./кг. Транспортные затраты принимаются в размере 20% от стоимости сырья.

При данных условиях выручка завода от продаж продуктов за первый год его работы составит 17 248 000 рублей.

Общие расходы по проекту за 1 год функционирования предприятия приведены в данной таблице:

Прогнозируемый объем выручки завода за 1 год работы составит 17 248 000 рублей при величине себестоимости производства в 18 651 000 рублей. С учетом выплаты налогов в объеме 172 480 рублей, чистая прибыль предприятия составит 1 575 480 рублей. Таким образом, при горизонте планирования деятельности предприятия 1 год, прогнозируемых расходах и доходах, вложения в создание завода по переработке пластика окупятся не позднее чем через 8 месяцев с даты его открытия. Рентабельность предприятия за этот период составит 27%.

SWOT-анализ бизнеса

Наглядное представление о потенциальных рисках и преимуществах данного бизнеса дает SWOT-анализ.

Сильные стороны:

• Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отрасли.
• Наличие типовой проектно-сметной документации по созданию объектов переработки пластмассы.
• Высокая социальная значимость вида деятельности.
• Наличие общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятий.
• Наличие экологических программ, реализуемых местными органами государственной власти.
• Простота технологий переработки сырья.
• Постоянное наличие сырья для переработки.

Слабые стороны:

• Недостаточная разработка региональной нормативно-правовой базы для деятельности заводов по переработке отходов из пластика.
• Возможная ограниченность сырьевых источников в некоторых регионах страны.
• Недостаточный уровень организации раздельного сбора отходов.
• Слабое развитие отрасли в стране.
• Низкий социальный престиж деятельности.

Вследствие этого бизнес может столкнуться со следующими рисками:

• Рыночные колебания стоимости конечной продукции.
• Снижение инвестиционной привлекательности.
• Изменения в сфере государственного регулирования правил обращения с отходами.

В итоге

Создание предприятия по переработке пластиковых отходов является экономически обоснованным и прибыльным бизнесом. Рентабельность производственного процесса обеспечивается незначительными затратами на приобретение сырья, малыми текущими производственными издержками и высоким уровнем прибыли после выхода предприятия на режим безубыточной работы.

Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги. Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете. Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль. В России бизнес по переработке пластиковых бутылок имеет больше перспектив, чем в странах Европы, поскольку такая деятельность является относительно новой у нас и конкуренция здесь минимальна. Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.

Продукция производства по переработке пластика – флекс – гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства. На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: несмотря на увеличение срока окупаемости за счет снижения выручки от продажи флекса, такие меры позволят завязать долгосрочные партнерские отношения и наладить стабильный сбыт продукции завода по переработке пэт-бутылок.

Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика. При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.

Часто наши предприниматели считают, что оборудование для переработки пластиковых бутылок дорогое и в связи с этим затраты долго не окупятся. Нашими расчетами мы постараемся развеять эти мысли, посчитать затраты и окупаемость этого непростого бизнеса.

Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?

Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.

Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.

Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Как посчитать окупаемость бизнеса?

Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс. Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей. Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.

На наше предприятие планируется нанять 18 человек: директор предприятия, двое сотрудников работают на линии и пятнадцать на первичной переработке сырья. Стоимость заработной платы можно посмотреть в приведенных ниже таблицах.

Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов. После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой. Но следует помнить, что при этом потребуется дополнительная сортировка: наивно предполагать, что в контейнеры будут складывать только пластиковые отходы.

Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.

Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг. Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек. Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг. Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.

Таблица 1. Инвестиции в производство

	1 кв-л	2 кв-л	3 кв-л	4 кв-л	Итого
					год
Покупка оборудования	3500000	0	0	0	3500000
Оборотные средства	155000	0	0	0	155000
Организационные расходы	610000	0	0	0	610000
Всего расходов	4265000	0	0	0	4265000

Таблица 2. Штатное расписание производства

	Кол-во	Зарплата	Всего
	человек	руб/мес	ФОТ
Директор	1	30000	30000
Сортировщики	15	12000	180000
Рабочий	2	20000	40000
ИТОГО	18	62000	250000

Таблица 3. Расчет налогов от ФОТ

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Директор	300000	360000
Сортировщик	1260000	2160000
Рабочий	280000	480000
ИТОГО ФОТ	1840000	3000000
ИТОГО НАЛОГОВ	552000	900000

Таблица 4. Выручка от продаж продуктов переработки

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка от продажи флекса	17248000	29568000
Всего выручка	17248000	29568000

Таблица 5. Перечень расходов предприятия

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Постоянные расходы
Заработная плата	1840000	3000000
Налоги ФОТ	552000	900000
Арендная плата	528000	576000
Амортизация	3500000	0
Услуги бухгалтера	120000	180000
Переменные расходы
Бутылки ПЭТ	11088000	19008000
Коммунальные расходы	112000	192000
Электричество	616000	1056000
Транспорт	0	0
Реклама	50000	60000
Прочие переменные расходы	245000	420000
Всего затрат	18651000	25392000

Таблица 6. План доходов и расходов

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка предприятия	17248000	29568000
Себестоимость производства	18651000	25392000
Валовая прибыль	-1403000	4176000
Проценты по кредиту	0	0
Прибыль до налогообложения	-1403000	4176000
Налоги	172480	295680
Чистая прибыль	-1575480	3880320
Чистая прибыль с нарастающим итогом	-1575480	2304840

Таблица 7. Прогноз движения денежных средств на производстве

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Поступления от основной деятельности	17248000	29568000
Расходы от основной деятельности
Заработная плата	1840000	3000000
Налоги от ФОТ	552000	900000
Услуги бухгалтера	120000	180000
Арендная плата	528000	576000
Бутылка пэт	11088000	19008000
Коммунальные расходы	112000	192000
Электричество	616000	1056000
Транспорт	0	0
Реклама	50000	60000
Прочие переменные расходы	245000	420000
Налоги от выручки	172480	295680
Оплата процентов по кредиту	0	0
Денежные средства от основной деят-ти	1924520	3880320
Поступления от инвестиционной деят-ти	4265000	0
Оборотные средства	155000	0
Расходы по инвестиционной деят-ти	4110000	0
Покупка оборудования	3500000	0
Организационные расходы	610000	0
Денежные средства от инвестиционной деят.	155000	0
Поступления по финансовой деят-ти	0	0
Расход по финансовой деят-ти	0	0
Возврат суммы долга по кредиту	0	0
Денежные средства от финансовой деят-ти	0	0
Остаток денежных средств на конец пер-да	2079520	3880320

Таблица 8. Расчет окупаемости

Горизонт планирования	2 года
Выручка предприятия, руб.	54208000
Прибыль предприятия, руб.	14743476
Инвестиции в проект, руб.	4031200
Срок окупаемости, мес.	8
Рентабельность ,%	27,2

Вывод. Переработка пластика как бизнес – выгодный проект. Рентабельность производства обеспечивается низкой стоимостью сырья, относительно небольшими текущими издержками на производство и большими доходами после выхода на плановые показатели производства. Инвестиции в проект окупятся в течение от восьми месяцев до полутора лет, после этого предприятие по переработке пластика начнет приносить стабильный доход.

Бизнес по переработке пластика не требует больших вложений, приносит хорошую прибыль и избавляет окружающую среду от одного из самых токсичных и медленно разлагаемых отходов. Для создания предприятия понадобится организовать сбор сырья, наладить производство и найти каналы сбыта. Тонкости бизнеса на вторичном пластике – в нашей статье.

Плюсы и минусы такого заработка

Преимущества вторичной переработки состоят в относительно дешевом или бесплатном сырье, благоприятном воздействии на экологию и высокой прибыльности. Существенный плюс – возможность получить государственную поддержку на организацию социально значимого бизнеса. Значимый фактор – низкое энергопотребление и отсутствие требований к квалификации обслуживающего персонала.

Минусы:

• Высокая конкуренция, требующая дополнительных затрат на организацию сбыта.
• Возможны простои из-за перебоев в поставках сырья.

Важно! До принятия решения об открытии производства следует изучить рынок. Наличие хотя бы одного конкурента в городе с населением до 100 000 человек сделает бизнес нерентабельным.

к содержанию ↑

Какой вид процедуры лучше выбрать?

Перерабатывать пластик можно в три вида продукции – гранулы, хлопья и полимерно-песчаную смесь. Первые пользуются большим спросом, поскольку находят применение в широком диапазоне секторов экономики. При этом производство гранул потребует больших вложений. Хлопья или флексы в изготовлении экономичнее, но сбывать их сложнее.

Если предприниматель располагает достаточным стартовым капиталом или имеет возможность взять большой кредит на выгодных условиях, лучше организовать производство гранулированного вторичного пластика.

Для мини-предприятия или семейного бизнеса проще начать с изготовления хлопьев. Производство полимерно-песчаной смеси потребует применение в качестве сырья песка, поэтому такое предприятие лучше организовывать вблизи источников его добычи.

Спрос на полимерно-песчаные смеси стабильно растет на 10% в год. Ее применяют для производства черепицы, тротуарной плитки, канализационных люков нового типа и большого ассортимента декоративных изделий.

к содержанию ↑

С чего начать: старт предприятия в России

Первым шагом в организации бизнеса будет регистрация ООО или ИП. Для небольшого семейного предприятия достаточно будет оформления ИП. Если производство планируется масштабным, необходимо зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.

Затраты на открытие ИП составят не более 3 000 рублей. Достаточно обратиться в инспекцию ФНС по месту жительства, заполнить заявление и оплатить государственную пошлину.

Для ООО потребуется вложить собственные средства в уставной капитал, открытие расчетного счета в банке, подготовку комплекта документов, изготовление печати.

Важно! Некоторые банки РФ предоставляют услугу по бесплатной регистрации ООО при открытии счета и дополнительные бонусы. Например, «Альфа-Банк» предоставляет скидки на рекламную кампанию в «Яндекс.Директ», бесплатное бухгалтерское и расчетное обслуживание.

к содержанию ↑

Как выбрать помещение?

Для организации предприятия гранул или полимерно-песчаной смеси подбирают помещение производственного назначения в промышленной зоне, вне жилой застройки. В здании должны быть коммуникации: электроэнергия, водопровод, канализация. Помещение оборудуют пожарными извещателями и системами пожаротушения.

Площадь здания рассчитывается исходя из устанавливаемого оборудования. При полном цикле – от переработки до получения гранул необходимо не менее 300 м². Сюда входят и цеха, и сортировочные площадки, и склады хранения промежуточной и готовой продукции. Для производства хлопьев достаточно помещения размером 50 м².

Для приемки сырья и отгрузки готовой продукции у производственного помещения должен быть асфальтированный подъезд и большая закрытая площадка для сортировки пластика.

к содержанию ↑

Покупка оборудования

В зависимости от выбранного способа переработки понадобятся разная комплектация производственных линий. Большой плюс в том, что все агрегаты взаимозаменяемые и предполагают дополнение при необходимости. Их устанавливают последовательно в соответствии с технологическим процессом и соединяют ленточными транспортерами.

Основное оборудование:

• роликовый шредер для первичного измельчения сырья – 550 000 рублей;
• флотационная мойка – 1 000 000 руб.;
• роторная дробилка – 450 000 руб.;
• ротационная сушилка – 300 000 руб.;
• агломератор – 1 000 000 руб.;
• стренговый гранулятор – 1 500 000 руб.;
• экструдер для производства гранул – 1 000 000 руб.

Приобрести оборудование можно как новое, у официальных производителей, так и бывшее в употреблении по значительно более низким ценам. Лизинговые компании предлагают агрегаты для переработки пластикового вторичного сырья в рассрочку на срок от года до десяти лет.

Важно! Для производства хлопьев достаточно шредера и автоматической линии, оснащенной очистителями и измельчителями. Стоимость ее составит 1 000 000 рублей.

к содержанию ↑

Поиск сырья, подлежащего утилизации

1. Наиболее рациональным и бесперебойным каналом получения пластика станет любое промышленное предприятие, расположенное в непосредственной близости. Если заключить с ним договор на вывоз пластика, можно обеспечить свое производство бесплатным сырьем. Потому что заводы и фабрики вынуждены тратить существенные средства на вывоз и утилизацию пластика.

   Партнерство с перерабатывающим производством выгодно для любых предприятий.

2. Второй канал – организация раздельного сбора мусора у населения. Однако этот процесс потребует затрат на установку большого количества специальных контейнеров и самостоятельный их вывоз. К тому же для получения результата необходима большая разъяснительная работа с гражданами.
3. Третий способ получения сырья – забор пластика с ТБО или мусоросортировочных площадок. Здесь можно получить дешевый пластик, но его придется дополнительно сортировать и очищать.

При организации раздельного сбора мусора в населенных пунктах можно рассчитывать на государственную или региональную поддержку в виде грантов или субсидий.

к содержанию ↑

Получение лицензии

Пластиковые изделия, вышедшие из употребления, относятся к V классу опасности, то есть практически неопасные. Поэтому получать лицензию на их переработку не нужно.

Для открытия предприятия необходимо будет получить разрешение Государственного пожарного надзора. Проверяющий пожарный потребует план эвакуации при пожаре, проверит обеспеченность производственных помещений первичными средствами пожаротушения (огнетушителями, ящиком с песком, баграми), пожарной сигнализацией, выделенным и оборудованным местом для курения.

к содержанию ↑

Финансовые расчеты: бизнес-план производства гранул

Финансовые расчеты включают затраты на аренду помещения, приобретение оборудования, фонд оплаты труда, транспортные расходы, закупку сырья и сбыт.

Финансовый план производства пластиковых гранул мощностью 8000 кг в смену при односменном режиме работы завода:

• приобретение, доставка, установка и монтаж оборудования – 6 800 000 руб.;
• приобретение сырья на месяц работы – 192 тонны по 7 руб./кг составят 1 344 000 руб.;
• стоимость тонны готовой продукции на рынке – 40 000 руб.;
• в смену оборудование производит хлопьев на сумму 320 000 руб., потребляя сырья на 56 000 руб.;
• за месяц будет изготовлено гранул на сумму 7 680 000, затрачено сырья на 1 344 000 руб.;
• для обслуживания оборудования необходим 1 квалифицированный слесарь с заработной платой 30 000 руб., 2 оператора производственной линии × 20 000 руб., 2 грузчика × 15 000 руб., директор с заработной платой 40 000 руб.;
• затраты на расчеты с персоналом в месяц составят 140 000 руб., начисления в бюджет и внебюджетные фонды в размере 30% – 42 000 руб., общий фонд оплаты труда – 182 000 руб.;
• затраты на электроэнергию – 15 000 руб.;
• аренда помещения – 30 000 руб.

Итого ежемесячные расходы – 1 571 000 руб. Стоимость реализованной продукции – 7 680 000 руб. Таким образом, при условии сбыта всей готовой продукции уже во второй месяц работы окупятся затраты на приобретение оборудования.

к содержанию ↑

Примеры готовых проектов

Одним из самых успешных проектов в РФ по переработке пластика стало предприятие «ЮФО-Переработка» Романа Себекина. Он пошел несколько дальше других предпринимателей. На его предприятии пластик не только перерабатывают, но и изготавливают из него строительные материалы в широком ассортименте.

Собственный дом Романа выстроен полностью из переработанного пластика. Его идеями заинтересовались за рубежом. Предприятия бизнесмена действуют в США, Великобритании, Пакистане, Гане.

Цель «ЮФО-Переработки» – не просто утилизация пластика, а его использование в качестве дешевых и легких материалов.

Миссия компании – минимизация загрязнения планеты пластиковыми отходами.

Первое предприятие Роман открыл еще в 2003 году, оно окупилось за 6 месяцев. Без кредитов, поддержки государства, только собственными силами. Теперь Волгоград – родной город Себекина, в лидерах по раздельному сбору мусора, который организовал когда-то Роман. Со всего Южного федерального округа предприятия и население везут пластиковые отходы для переработки на его завод. На родине Романа зовут «мусорный король», но он таким званием гордится.

О бизнесе Романа Себекина в видео:

к содержанию ↑

Сбор материала и его сортировка

Принятое предприятием вторичное сырье подлежит сортировке. Отдельно складируют ПВХ-тару и ПЭТ-упаковки. Затем разделяют их по цветам:

• Самое дорогое сырье – прозрачное, из него можно изготовить что угодно.
• Яркие красные и желтые емкости подлежат утилизации – в их составе красители, поэтому переработке они не подлежат.
• Самые прочные изделия получаются из черных и коричневых ПЭТ-упаковок.

На предприятии «ЮФО-Переработка» помимо пластика теперь организован сбор пенопласта, бывших в употребление строительных материалов, отслуживших поддонов и прочих изделий из дерева.

к содержанию ↑

Способы обработки

Пластик можно перерабатывать несколькими разными способами. В зависимости от выбранного метода отличаются конечные физико-химические свойства изделий и их область применения.

1. Гидролиз. Пластик расщепляют с помощью кислот при высоких температурах.
2. Гликолиз. Переработка отходов путем нагрева с применением спиртов.
3. Метанолиз. Рециклинг пластика происходит под воздействием этанола под высоким давлением.
4. Пиролиз. Термическая обработка без доступа кислорода.
5. Механическая переработка – дробление, измельчение.

Важно! В РФ широко применяют только последний способ, несмотря на то, что первые четыре – самые экологичные. Однако для них требуется дорогостоящее оборудование и технологии, отечественный бизнес к таким инвестициям не готов.

к содержанию ↑

Полный цикл

Такой подход подразумевает, что на выходе предприятие продает не полуфабрикат в виде гранул или хлопьев, а конкретные изделия. Чаще всего наши перерабатывающие компании производят из вторсырья строительные материалы – черепицу, строительные блоки, тротуарную плитку. Еще один вид готовой продукции – непищевые пластиковые изделия (бочки, канистры, сантехнические трубы).

Производство продукции из полимерных материалов

Большинство предприятий, производящих полимерную продукцию, работают на первичном сырье. Переработкой пластика занимаются единицы предпринимателей. Несмотря на то что здесь есть колоссальные возможности. Изготавливать из вторичного пластика можно:

• мебель;
• канцелярские товары;
• комплектующие для автопромышленности и станкостроения;
• спецодежду;
• строительный и уборочный инвентарь.

к содержанию ↑

Возможные ошибки

Чтобы не прогореть на организации бизнеса по переработке пластиковых отходов, предпринимателю следует начать с изучения ситуации на рынке. Есть ли конкуренты в регионе? Какую продукцию они выпускают? Где брать сырье, чтобы затраты были минимальными, а поставки – бесперебойными?

Второй важный момент – каналы сбыта. При наличии в регионе предприятий, перерабатывающих гранулы или флексы, стоит поинтересоваться, есть ли у них потребность в новых поставщиках. Здесь же можно выяснить и потребность в объемах поставок.

При наличии достаточных средств лучше сразу планировать предприятие полного цикла. То есть после первичной переработки самостоятельно производить изделия, пользующиеся стабильным спросом на рынке, например, строительные материалы.

Заранее нужно продумать и стратегию продвижения. Сейчас уже недостаточно иметь свой магазин или офис. Бизнес все больше использует в качестве основного канала сбыта собственные сайты. Мониторинг конкурентов даст информацию об ассортименте продукции, ценовой политике, способах и условиях доставки готовых изделий потребителю.

к содержанию ↑

Отзывы владельцев подобных заводов

В 2016 году полимерпесчаное производство в Крыму открыл Алексей Чехранов. Его завод первый и единственный на территории Республики Крым перерабатывает любой пластик в строительные материалы и садовые скамейки, не уступающие по прочности гранитным.

Его предприятие называется «Умная SREDA» и приносит Алексею хорошую прибыль. Более того, первый в мире экструдер, способный производить из пластикового мусора трехметровые прочнейшие доски, был сконструирован и собран на этом предприятии.В 2020 году у Алексея уже 17 заводов по всей стране и заказы на готовую продукцию на год вперед. Он очень доволен своим бизнесом, получает хороший доход и очищает планету от мусора. В 2019 году даже запустил франшизу, по которой открыто несколько заводов в регионах.

Познакомиться с другими предпринимателями, перерабатывающими пластик, перенять их опыт и задать вопросы можно на специализированных форумах, например, plastinfo.ru.

Собственный бизнес на переработке пластика – весьма прибыльное предприятие. На начальном этапе нужны вложения в размере 6–7 миллионов рублей, но затраты окупаются в первые же месяцы после запуска при условии грамотного налаживания сбыта.

Пример успешных бизнесменов показывает, что и на переработке вторичного сырья можно зарабатывать хорошие деньги. При этом снижается загрязнение окружающей среды токсичными пластиками, которые разлагаются больше 200 лет и отравляют землю, снижают популяцию морских животных и птиц.

к содержанию ↑

Полезное видео

В видео рассказано о переработке пластика как виде бизнеса: