Как составить график движения рабочей силы календарный план

На основании календарного плана
производства работ по объекту составляются
графики изменения требуемого количества
рабочих во времени, как по отдельным
профессиям, так и общий или сводный по
всем профессиям.

График движения рабочих по отдельной
профессии характеризует равномерность
загрузки рабочих данной профессии на
объекте. Допустим, что график движения
рабочих данной профессии, составленный
на основе календарного плана, имеет
вид, представленный на рис. 12, а.
Неодинаковое количество рабочих этой
профессии, занятых в различные промежутки
времени, приведет к необходимости
перевода части рабочих на некоторое
время с одной площадки на другую, а затем
и к возвращению их, что вызовет потери
рабочего времени. В этом случае необходимо
пересоставить календарный план
производства работ на объекте, добившись
равномерного движения рабочих данной
профессии, как это показано на рис. 12,б.

Рис. 12. Графики движения рабочих по
отдельным профессиям

а — первоначальный; б — скорректированный

Равномерность движения рабочих в
сводном графике обеспечивает непрерывное
и равномерное использование рабочих
бригад и создает условия для снижения
затрат на хозяйственное и административное
обслуживание рабочих.

На рис. 13 показаны сводные графики
движения рабочих разных профессий.
График (см. рис. 13, а), предусматривающий
увеличение числа рабочих, и график,
отражающий их уменьшение на небольшой
промежуток времени (см. рис. 13,б), —
неприемлемы.

Устройства для обслуживания рабочих —
раздевалки, душ и т. д. рассчитываются
по максимальному числу рабочих, хотя и
будут использоваться полностью только
в течение сравнительно короткого
промежутка времени, а это удорожает
строительство.

Рекомендуемый вид сводного графика
движения рабочих приведен на рис. 13, е.
Чем больше на графике промежуток времени
с постоянным количеством занятых рабочих
(по отношению к общей продолжительности
работ), тем более правильным следует
считать сводный график.

Объективным показателем качества
сводного графика движения рабочих
является коэффициент неравномерности
движения рабочих К, который характеризуется
отношением максимального количества
рабочих Амакс к среднему количеству
рабочих Асредн за весь период строительства
(рис. 13, в):

Для определения среднего количества
рабочих необходимо знать полное
количество человеко-дней, которое
затрачивается на возведение объекта,
а также и срок строительства Т:

Значение К должно быть возможно меньшим;
практически при возведении отдельных
объектов и при правильно составленном
календарном плане величина его не должна
быть более 1,5. При большем значении К
календарный план объекта необходимо
пересмотреть и найти возможность
уменьшить величину этого коэффициента.

Корректировка календарных планов
работ на объекте

Корректировка календарных планов
производства работ на объектах
производится:

в процессе его составления, когда
первоначальный план не соответствует
имеющимся ограничениям по наличным
производственным ресурсам, по времени
и другим параметрам;
в ходе осуществления процесса возведения
зданий и сооружений, когда имеют место
отклонения при выполнении календарного
плана по различным причинам.

Одним из показателей, характеризующих
качество составленного календарного
плана производства работ на объекте,
является равномерность потребности в
рабочих кадрах. Для этого составляют
график потребности в рабочих на весь
период строительства согласно рис.3.

Календарный план производства работ
признается удовлетворительным, если
коэффициент неравномерности использования
рабочих, равный отношению их численности
в период максимальной потребности к
средней численности за весь период
строительства, менее 1,4… 1,5.

Средняя численность рабочих по
объекту определяется путем деления
суммарной трудоемкости выполнения
работ по объекту на продолжительность
его строительства согласно календарному
плану. Если коэффициент неравномерности
потребности в рабочих более 1,5, то
расписание работ пересматривается в
сторону более равномерного использования
рабочих в течение всего периода
строительства.

Другими обстоятельствами,
обусловливающими необходимость
корректировки календарного плана
производства работ на объекте в период
его разработки, могут быть ограничения
по поставкам строительных конструкций,
изделий и материалов, ограничения по
наличию или возможности получения в
аренду либо прокат соответствующих
строительных машин, недостаток кадров
рабочих в целом и соответствующих
специальностей, несоблюдение контрактного
или планового срока строительства и
т.д. Корректировка календарного плана
в таком случае состоит в изменении и
поиске приемлемого варианта календарного
расписания работ, удовлетворяющего
имеющиеся указанные ограничения.

Причинами корректировки календарного
плана производства работ в процессе
возведения зданий и сооружений, как
правило, являются отклонения в его
осуществлении по времени вследствие
различных причин, в том числе и по
причинам срыва плановых сроков поставок
строительных конструкций, изделий и
материалов на строительную площадку,
появления значительных непредвиденных
работ и т.д. При корректировке календарного
плана в этом случае сокращают и изменяют
сроки выполнения работ, вводят в график
новые работы.

Рис.3. Варианты графиков потребной
численности рабочих: а, б — первоначальный;
в — улучшенный

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Источник

График движения рабочих

График движения рабочих на строительной площадке – специальный график, который разрабатывают, чтобы понимать реальное количество человек,

работающих на строительной площадке, необходимо обратить внимание на календарный план и снести по столбикам вниз количество работающих людей.

К примеру, в какой-то день одновременно ведутся кровельные и отделочные работы, значит, необходимо сложить количество человек, занятых на первой и второй работе. Данные суммы необходимо наглядно отобразить. Для этого и существует график движения рабочих на строительной площадке.

Построение графика движения рабочей силы

При построении сетевого графика следует предусматривать равномерное использование рабочей силы. Для этого, под сетевым графиком вычерчиваем график изменения численности рабочих (график движения рабочей силы) за каждый день посредством суммирования числа рабочих, занятых на всех работах в первую смену в вертикальном направлении на различных отрезках времени. По графику движения рабочей силы судят об оптимальности составления календарного плана производства работ.

Для оценки правильности использования рабочей силы на объекте после построения графика движения рабочей силы используем коэффициент неравномерности движения рабочих К

ндр

в течение всего срока производства строительно-монтажных работ, определяемый по формуле:

где, — соответственно основная и средняя численность рабочих на объекте в сутки за весь период строительства. Основную численность рабочих находим непосредственно на графике движения рабочей силы, и она соответствует максимальному значению. Среднюю численность рабочих, занятых на объекте в сутки определяем по формуле:

где k
нр
— коэффициент, учитывающий невыходы рабочих на работу по уважительным причинам (болезни, отпуска, и др.); принимаем k=1,1
;

Трудоемкость работ, лежащих на критическом пути сетевого графика,

Общая продолжительность строительства объекта, соответствующая продолжительности критического пути сетевого графика,

Коэффициент неравномерности движения рабочих К

ндр

не должен превышать 1,5
. Но в данном случае из-за заранее допущенных ошибок в планировании и управлении строительным производством.

Составление графика движения рабочей силы требуется не только для корректировки сетевого графика строительства объекта, но и для расчёта необходимых площадей временных зданий и сооружений на стройплощадке.

Построение графика движения строительных машин и механизмов

График движения строительных машин и механизмов составляем на основании данных табл. 5.1 (гр.12 и 13) и сетевого графика производства строительно-монтажных работ по объекту (гр.7 и 8). Его вычерчиваем под графиком движения рабочей силы с привязкой к сетевому графику. На графике показываем движение каждой машины на объекте в виде линейной диаграммы, в начале которой указываем дату начала работы данной машины на объекте, а в конце — дату окончания. Сменность работы строительных машин и механизмов на объекте в графике их движения отражается числом параллельных линий.

где общая (суммарная) трудоемкость по всему комплексу работ, зафиксированных в карточке-определителе;

Общий срок производства работ по всему объекту, совпадающих с длиной критического пути.

Принципы оптимизации

Оптимизация сетевых и линейных моделей может осуществляться по различным параметрам.

Оптимизация по времени осуществляется в том случае, если длина критического пути превышает нормативы или директивный срок возведения объекта или комплекса на величину превышения работы критического пути уменьшается:

Путем увеличения количества рабочих или машин;

Организацией работ в 2 или 3 смены;

Применением прогрессивных технологических процессов;

Применение более производительных машин.

Оптимизация эпюры движения рабочих осуществляется в том случае, если существуют «пики» и «впадины» или вычисленный коэффициент выходит за нормируемые пределы. Эта операция производится за счет:

Передвижки работ в пределах резервов времени для уменьшения пиковых значений графика движения рабочих;

Уменьшения количества рабочих на отдельных работах за счет использования резервов времени и удлинения времени работы.

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН

Стройгенплан является обязательной частью проектной документации и разрабатывается на стадиях проектирования ПОС (общеплощадочный стройгенплан) и ППР (объектный стройгенплан). Для разработки стройгенплана используются следующие исходные данные:

а) генеральный план с нанесенными существующими сооружениями, дорогами и инженерными сетями;

б) календарный план (сетевой график) производства строительно-монтажных работ;

в) график движения рабочих;

г) график поступления и расхода основных строительных конструкций и материалов;

д) ведомость потребных строительных машин, средств малой механизации;

е) условные обозначения (прил. 1).

При выполнении курсового проекта разработка стройгенплана выполняется студентами на основании задания в соответствии с основными положениями .

При разработке стройгенплана необходимо руководствоваться следующими принципами:

1) строительство должно быть обеспечено всеми необходимыми зданиями и сооружениями для обслуживания производства, нужд рабочих и ИТР в соответствии с требованиями охраны труда и производственной санитарии;

2) временное строительство на площадке должно быть минимальным, число временных зданий и сооружений и их объемы определяются по расчету, по возможности следует использовать близлежащие существующие здания и сооружения;

3) применять только типовые, с возможностью многократного использования на других стройках, здания и сооружения;

4) строго соблюдать требования охраны окружающей среды.

Разработку стройгенплана производят в определенной последовательности:

1. Наносят существующие сооружения, строящиеся здания. Трассы постоянных дорог и инженерных сетей.

2. Размещают строительные краны и подъемники, пути их перемещения. А также производственные установки. Определяют зоны работы кранов и опасные зоны.

3. Размещают склады строительных конструкций, материалов и площадки укрупнительной сборки.

4. Определяют транспортные средства и пути их движения к местам складирования.

5. Располагают инвентарные административные, культурно – бытовые и производственные помещения. Указывают пути подъезда и подхода к ним.

6. Наносят трассы временных внутрипостроечных дорог, проездов и проходов.

7. Определяют границы территории строительной площадки.

8. Наносят сети временного электроснабжения, водоснабжения, временной канализации и телефонной связи.

9. Показывают места установки трансформаторной подстанции, электрических распределительных щитов и мачт прожекторного освещения, места приемки раствора и бетона.

10. Разрабатывают мероприятия для безопасного производства работ, противопожарные мероприятия и мероприятия по охране окружающей среды.

11. Производят технико-экономическое обоснования принятых решений.

Графический материал при выполнении стройгенплана на листе оформляется с использованием масштабов от 1:200 до 1:2000 в зависимости от размеров сооружаемого объекта. При вычерчивании стройгенплана следует применять единые условные графические обозначения (см. прил. 1). Все инвентарные сооружения и складские площадки, размещенные на стройгенплане, должны иметь размеры и привязку к строящемуся объекту. Кроме того, необходимо указать ширину дорог, радиусы закруглений, направление движения автотранспорта, противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями, проходы монтажных кранов, опасные зоны для нахождения людей, привязки всех инженерных сетей и прочее.

Размеры проставляются в одних и тех же единицах измерения на всем листе чертежа (в сантиметрах или миллиметрах). Для большей наглядности рекомендуется использовать цветную отмывку (постоянные и временные коммуникации).

В пояснительной записке раздел стройгенплана начинается с определения общей численности работающих на площадке.

Правила построения сетевых графиков заключаются в следующем: Все события имеют начало и конец. Только к первому событию могут не идти стрелки, и только от последнего они не выходят. Все без исключения события должны быть связаны последовательными работами. График строится строго слева направо в последовательном порядке. Два события может соединять только одна работа. Нельзя ставить две стрелки; если нужно выполнить две работы, то вводят фиктивную с новым событием. В сети должны отсутствовать тупики. Нельзя допускать ситуации, указанной на рисунке 3. Нельзя допускать образования циклов и замкнутых контуров. Построение сетевого графика. Пример Вернемся к исходному примеру и попробуем начертить сетевой график, используя все данные, указанные ранее. Начинаем с первого события. Из него выходят два – второе и третье, которые соединяются в четвертом. Далее все идет последовательно до седьмого события. Из него выходят три работы: восьмая, девятая и десятая. Постараемся все отобразить: Критические значения Это еще не все построение сетевого графика. Пример продолжается. Далее нужно рассчитать критические моменты. Критический путь – это наибольшее время, затраченное на выполнение задания. Для того чтобы его рассчитать, нужно сложить все наибольшие значения последовательных действий. В нашем случае это работы 1-2, 2-4, 4-5, 5-6, 6-7, 7-8, 8-11. Суммируем: 30+2+2+5+7+20+1 = 67 дней Таким образом, критический путь равен 67 дням. Если такое время на проект не устраивает руководство, его нужно оптимизировать согласно требованиям. Автоматизация процесса На сегодняшний день мало кто из проектных менеджеров вручную рисует схемы. Программа для построения сетевых графиков – это простой и удобный способ быстро рассчитать затраты времени, определить порядок работ и назначить исполнителей. Кратко рассмотрим самые распространенные программы: Microsoft Project 2002 – офисный продукт, в котором очень удобно рисовать схемы. Но проводить расчеты немного неудобно. Для того чтобы совершить даже самое простое действие, нужен немалый багаж знаний. Скачивая программу, позаботьтесь о приобретении инструкции по пользованию к ней. SPU v2.2. Очень распространенный бесплатный софт. Вернее, даже не программа, а файл в архиве, для использования которого не нужна установка. Изначально она была разработана для выпускной работы одного студента, но оказалась настолько полезной, что автор выложил ее в сеть. NetGraf – еще одна разработка отечественного специалиста из Краснодара. Очень легка, проста в использовании, не требует установки и огромного багажа знаний, как с ней управляться. Плюсом является то, что поддерживает импорт информации из других текстовых редакторов. Часто можно встретить вот такой экземпляр – Borghiz. О разработчике мало что известно, как и о том, как пользоваться программой. Но по примитивному методу «тыка» ее можно освоить. Главное, что она работает.

График движения рабочей силы

Рис. 4.2. Сокращение продолжительности поточного монтажа

Сокращение трудовых затрат на монтажные работы
– учитывается суммарное сокращение для всего агрегата и удельное на монтаж одной тонны оборудования. Суммарные фактические трудозатраты на монтаж одного агрегата или нескольких агрегатов сопоставляются с общими трудозатратами, установленными действующими нормативами, . Экономия трудозатрат определяется в физическом выражении. чел-дни, и в %:

, (4.7)

Так же определяется и экономия по удельным трудозатратам на монтаж одной тонны оборудования:

(4.8)

где q ф
– фактические удельные трудозатраты на монтаж, чел-дни/1 т;

q н
– нормативные удельные трудозатраты на монтаж, чел-дни/1 т.

Ритмичность производства монтажных работ
– выпуск продукции равномерными объёмами в одинаковые промежутки времени, является одним из базовых положений организации поточного монтажа. Степень ритмичности – важнейший качественный показатель работы монтажного участка. Ритмичность монтажа оказывает непосредственное влияние на своевременное выполнение плановых заданий в соответствии с графиком работы, рациональное использование рабочей силы, снижение трудовых затрат, повышение производительности труда и своевременный ввод энергетических мощностей.

Особое значение в энергетическом строительстве имеет своевременный ввод энергетических блоков на электростанциях, который планируется в каждом году поквартально.

По этой причине при монтаже оборудования на электростанциях лучше определять ритмичность физическими показателями объёмов работ, а не стоимостными.

Ритмичность производства монтажных работ зависит в первую очередь от равномерного ввода энергоблоков в течение всего периода монтажа на данной электростанции. Коэффициент ритмичности ввода энергоблоков

(4.9)

где – суммарная мощность энергоблоков, введенных в поток, МВт;

N 1 , N 2
и т.д. – отдельная мощность этих блоков, введенных в одном квартале года;

n
– общее количество агрегатов в потоке, шт.

При правильной организации поточного монтажа (поквартальное планирование ввода агрегатов, своевременная поставка оборудования агрегатов, готовность фронта работ в соответствии с графиком) коэффициент должен быть равен 1,0. В случае если , то это означает, что в потоке не выдержаны указанные выше требования, что поток неравномерен и вызывает дополнительные затраты труда монтажного персонала.

В отличие от графиков движения рабочей силы для монтажа отдельных энергоблоков, имеющих выпуклую кривую, для поточного монтажа график имеет форму трапеции с постоянным составом рабочих.

При монтаже энергетических блоков непрерывным потоком для составления графиков следует определить наивыгоднейшую продолжительность и крайне важно е наименьшее количество рабочих.

В основу расчетов принимаются суммарные трудовые затраты монтажа энергетических блоков, участвующих в потоке.

При поточном строительстве число рабочих в период установившегося потока определяется по формуле

(4.10)

где Т
– продолжительность потока. дни;

Q общ
– суммарная трудоемкость на всех объектах данного потока, чел-дни;

j
– коэффициент, обозначающий отрезки времени, через которые число рабочих увеличивается в среднем на одного.

Важно заметить, что для строительства тепловых электростанций коэффициент j
колеблется от 0,12 до 0,18, для монтажа оборудования должна быть принят 0,14-0,16.

Период наращивания числа работников Т′
= jР
, дни.

Экономический эффект от внедрения поточного и скоростного монтажа энергоблоков состоит из двух частей:

Экономии, получаемой монтажной организацией за счёт сокращения продолжительности производства работ, уменьшения затрат на основную заработную плату рабочих, снижения трудоемкости работ;

Единовременного экономического эффекта в сфере эксплуатации от функционирования объектов за период досрочного вода агрегатов.

4.4. ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОТОЧНОГО МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ

На тепловых электростанциях, где устанавливается большое количество однотипных котельных и турбинных агрегатов, имеются большие возможности для организации поточного монтажа агрегатов и всего вспомогательного оборудования.

В организации и осуществлении поточного монтажа оборудования на тепловых электростанциях можно выделить несколько периодов, связанных с повышением параметров пара, увеличением мощности энергетических блоков и совершенствованием методов поточного монтажа.

Первый период
– с 1941 по 1960 год. Успешно монтировалось поточным методом оборудование на давление до 100 кгс/см 2 , турбины мощностью до 100 МВт и котлоагрегаты производительностью до 230 т/ч. Из важнейших строительств можно отметить следующее.

Во время Великой Отечественной войны (1942-1944 ᴦ.ᴦ.) на строительстве Челябинской ТЭЦ в течение двух лет было смонтировано поточным методом семь котельных агрегатов (№3-9) производительностью 160/200 т/ч повышенного давления. Котлоагрегаты монтировались крупными блоками козловым краном грузоподъемностью 70 т (рис. 4.3)

На строительстве Южно-Уральской ГРЭС с 1955 ᴦ. за 11 месяцев смонтировано четыре котельных агрегата производительностью по 230 т/ч, оборудованные шахтными мельницами. В качестве базовых монтажных механизмов применялись два мостовых крана грузоподъемностью 30 т.

График движения рабочей силы — понятие и виды. Классификация и особенности категории «График движения рабочей силы» 2017, 2018.

График движения рабочих
на строительной площадке – специальный график, который разрабатывают, чтобы понимать реальное количество человек,

К примеру, в какой-то день одновременно

ведутся кровельные и отделочные работы, значит, необходимо сложить количество человек, занятых на первой и второй работе. Данные суммы необходимо наглядно отобразить. Для этого и существует график движения рабочих
на строительной площадке.

Если график движения рабочих
составлен неправильно, то коэффициенты это выявят. Благодаря графику движения рабочих видно, сколько рабочих задействовано в тот или иной день. Он также учитывается при

График движения рабочих размещают под графической частью календарного плана в соответствующем масштабе (например, 1 см – 5 человек).

Численность рабочих по всем процессам складывается в каждый рабочий день, график имеет ступенчатую форму. Из-за резкого колебания числа рабочих появляются перепады и пики. Оптимально, когда эти колебания незначительны.

Выравнивание потребности в рабочих кадрах достигается путем перераспределения сроков начала и окончания работ, не нарушая при этом технологической последовательности.

График движения рабочих оценивается коэффициентом неравномерности движения рабочих кадров К н, который должен быть меньше или равен 1,5.

где N max – максимальное число рабочих в день, занятых на строительстве, чел.;

N ср – среднее число рабочих, чел.

где W – общие трудозатраты выполнения работ, чел-смен;

П ф – фактическая продолжительность строительства, дни.

Технико-экономические показатели календарного плана

Расчет выполняется в пояснительной записке с целью оценки решений, принятых при разработке календарного плана.

1 Продолжительность строительства:

Нормативная (П н) по СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства»;

Фактическая (П ф) по календарному плану.

2 Коэффициент продолжительности строительства К пр

3 Трудоемкость общестроительных работ, чел-дни.

4 Трудоемкость на 1 м 3 здания, чел-дни, определяется отношением общей трудоемкости к строительному объему здания.

5 Коэффициент неравномерности движения рабочих, К пер £ 1,5.

6 Коэффициент совмещения строительных процессов во времени, К с

К с = > 1 (8)

где П пос – продолжительность работ по объекту (сумма графы 7 в календарном плане)

П фак – фактическая продолжительность работ по календарному плану

Графическое оформление календарного плана и пояснительной записки

Календарный план строительства объекта составляется на листе ватмана формата А1. Вначале необходимо определить нормативный срок строительства по СНиП 1.04.03-85* «Нормы продолжительности строительства».

После ведомости расчета трудоемкости и затрат машинного времени приступают к проектированию календарного плана.

Компоновка графического материала на листе «Календарный план» представлена на рисунке 3.

Размер граф таблицы 6 календарного плана произволен, но надо помнить, что графа 11 занимает большую часть листа и зависит от продолжительности строительства по нормативу (два, три и т.д. месяцев). Заполнив расчетную часть плана, вычерчивают графическую часть.

Опыт проектирования показал, что этот документ наиболее трудоемок в исполнении, поэтому важно рационально распределить свою работу, чтобы не сорвать своевременную защиту курсового проекта.

Пояснительная записка данного документа начинается с определения нормативной продолжительности строительства. Далее приводится ведомость подсчета объемов работ (земляных, каменных, монтажных и т.д.) с промежуточными расчетами.

Рисунок 3. – Схема размещения графического материала на листе «Календарный план»

Ведомость затрат труда и машинного времени приводится также в пояснительной записке.

Выбор методов производства содержит краткое описание технологии выполняемых процессов, начиная с подготовительных работ и заканчивая благоустройством. Строительный процесс, рассматриваемый в технологической карте, описанию не подлежит, достаточно только ссылки на нее.

Расчет ТЭП завершает пояснительную записку к календарному плану.

5.3 Состав, содержание и порядок разработки технологической карты.

Практическая реализация проекта здания осуществляется при обязательном соблюдении определенной технологической последовательности возведения инженерного сооружения, которая с максимальной технологической проработкой строительных процессов изложена в технологических картах (ТК).

Технологические карты – технически и технологически регламентированный документ, обеспечивающий рациональные решения по организации и технологии строительного производства и высокий уровень качества.

Технологические карты разрабатываются по единой схеме, рекомендуемой указаниями Центрального научно-исследовательского института организации, механизации и технической помощи в строительстве (ЦНИИОМТП). Согласно «Руководству по разработке технологических карт в строительстве» технологическая карта состоит из 6 разделов:

Раздел 1. Область применения

В разделе приводятся:

Наименование технологического процесса, конструктивного элемента или части здания;

Номенклатура (состав) видов работ, охватываемых картой;

Наименование строительных материалов;

Размеры и масса элементов;

Характеристика условий и особенностей производства работ, принятых в карте.

Раздел 2. Технология и организация выполненных работ

Раздел содержит:

Требования законченности подготовительных и предшествующих работ;

Требования к технологии производства работ с указанием состава, последовательности и способов выполнения технологических процессов;

Указания по организации рабочих мест;

Разбивка здания на захватки и ярусы;

Технологические схемы производства работ в виде плана и разреза той конструктивной части здания, на которой будут выполняться работы, предусмотренные ТК.

На схеме должны быть указаны расстановка машин, механизмов и оборудования, средства подмащивания, площадки складирования и приема бетона (раствора), подъездные пути, опасные зоны работ.

Раздел 3. Требования к качеству и приемке работ

В разделе приводятся:

Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, перечень инструментов и приспособлений для контроля качества конструкций и материалов;

Схемы операционного контроля качества;

Перечень технологических процессов, подлежащих контролю, с указанием предмета контроля, способа и инструмента контроля, времени проведения контроля, ответственного за контроль;

Форма контроля может быть дополнена аксонометрической схемой объекта контроля с указанием мест проведения замеров отклонений.

Раздел 4. Техника безопасности и охраны труда

В разделе приводятся следующие сведения:

Решения по охране труда и технике безопасности;

Схемы с указанием ограждения (границ) опасных зон, предупреждающих надписей и знаков;

Правила безопасной работы при выполнении рабочих процессов;

Средства подмащивания и индивидуальные средства защиты.

Раздел 5. Потребность в ресурсах

В разделе приводятся:

Перечень машин, механизмов и оборудования с указанием технических характеристик, типов, марок, количества на звено;

Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений с указанием ГОСТа, ТУ и т.п.

Ведомость потребности в материалах, изделиях и конструкциях для выполнения предусмотренных объемов работ (номенклатура и количество материалов, изделий определяется по проекту здания); расход материалов, необходимых для получения измерителя конечной продукции, определяется на основании общих производственных норм расхода материалов в строительстве («Сборники элементных сметных норм»).

Раздел 6. Технико-экономические показатели

В разделе приводятся:

Продолжительность выполнения работ (в сменах, днях);

Нормативные затраты труда рабочих (трудоемкость) (чел.-дни) и машинного времени (маш.-смен);

Калькуляция затрат труда и машинного времени, в которой объемы работ определяют по принятому измерителю конечной продукции (м 3 , м 2 , шт). Рабочие процессы приводятся в технологической последовательности.

График производства работ, составленный на принятый измеритель конечной продукции с использованием данных калькуляции. График составляется на строительный процесс, исходя из восьмичасового рабочего дня.

Технологическая карта разрабатывается в следующей последовательности:

Изучение рабочих чертежей объекта;

Выбирают метод производства работ с анализом вариантов;

Намечают правильную технологическую последовательность выполнения работ и выполняют поясняющие чертежи и схемы;

Выполняют подсчет объемов работ по заданному строительному процессу;

Определяют трудоемкость выполнения данного вида работ;

Составляют график производства работ;

Определяют потребность в материально-технических ресурсах;

Разрабатывают мероприятия по безопасному методу выполнения работ;

Источник

График движения рабочих

Рекомендации по составлению графика движения рабочих сил

Построение графика

Примеры

Построение графика движения рабочей силы

Построение графика движения строительных машин и механизмов