Как составить материальный баланс производства

Материальный баланс — это соотношение
между количествами исходных материалов,
полученного готового продукта, отходами
производства и материальными потерями.
Он лежит в основе производственного
регламента, дает возможность оценить
правильность организации технологического
процесса, сравнить эффективность его
проведения на разных производствах и
может быть выражен уравнением, диаграммой
или в виде таблицы.

Уравнение материального баланса имеет
следующий вид:

G₁= G₂+ G₃+ G₄+
G₅,

где G₁— масса исходных материалов;
G₂— готового продукта; G₃—
побочных продуктов; G₄— отбросов;
G₅— материальных потерь.

В случае отсутствия отходов производства
уравнение материального баланса примет
более простой вид:

G₁= G₂+ G₅

Материальный баланс может быть составлен
как в отношении всего технологического
процесса, так и в отношении каждой
отдельной стадии или производственной
операции. Он может охватывать все
материалы (общий, суммарный баланс) или
каждый отдельный компонент.

Например, для приготовления 100 кг борной
мази взято 5 кг кислоты борной и 95 кг
вазелина. Получено 96 кг мази с содержанием
кислоты борной 4,9%. Уравнение материального
баланса будет иметь вид:

100 = 96 + 4.

Материальный баланс можно представить
в следующем виде.

Материальный баланс на каждый компонент
составляют с учетом его процентного
содержания в готовом продукте.

В данном случае для кислоты борной G₁= 5 кг, величину G₂следует рассчитать
следующим образом:

4,9 · 96 / 100 = 4,704 кг.

Т

огда G₅= 0,296 кг.

Уравнение материального баланса для
кислоты борной примет следующий вид: 5
= 4,704 + 0,296.

Для вазелина G₁= 95 кг, G₂=
91,296 кг, так как всего потери — 4 кг, из них
потери вазелина 4 — 0,296 = 3,704 кг.

Уравнение материального баланса для
вазелина будет

95 = 91,296 + 3,704.

Таким образом, материальный баланс дает
возможность определить абсолютную
величину материальных потерь (трату
Σ). Из уравнения материального баланса
находят технологический выход (η) и
расходный коэффициент (К_расх).

Технологический выход η — это отношение
массы готового продукта (G₂) к массе
взятых исходных материалов (G1), выраженное
в процентах:

η = G₂/ G₁· 100% ,

или при наличии отходов производства:

η =	G2	· 100%
G1– (G3+ G4)

Технологическая трата (Σ) — это отношение
массы материальных потерь (G₅) к
массе исходных материалов (G₁),
выраженное в процентах:

Σ = G₅/ G₁· 100% ,

или при наличии отходов производства

Σ =	G5	· 100%
G1– (G3+ G4)

Чем меньше технологическая трата (Σ),
тем рентабельнее производство.

Расходный коэффициент (К_расх)-
это отношение массы взятых исходных
материалов к массе полученного готового
продукта. К_расхвеличина
безразмерная.

К_расх= G₁
/ G₂·
100%

или

Расходный коэффициент всегда больше
единицы, рассчитывается с точностью до
0,001.

Чем меньше К_расх, тем лучше
организован технологический процесс.
Умножая цифры прописи, составленной
без учета материальных потерь, на
расходный коэффициент получают рабочие
прописи. Это необходимо для обеспечения
выхода заданного количества готового
продукта.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Для обеспечения постоянной работы промышленного предприятия и выполнения производственной программы необходимо иметь постоянный запас различного сырья и материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, которые необходимы для обеспечения производственного процесса. За наличие необходимого запаса материального ресурса на производственном предприятии отвечает отдел материально-технического снабжения (ОМТС). Определение потребности в материальных ресурсах каждого производственного цеха и предприятия в целом  как правило, входит в должностные обязанности экономиста.

При расчёте потребности экономист, отвечающий за расчет, должен учесть имеющиеся на предприятии материальные ресурсы и, сопоставляя их с потребностью, установить размеры заявок в ОМТС на поставку недостающего количества материалов. Для этого используется материальный баланс производственного предприятия. Материальный баланс может составляться как по всей номенклатуре материальных ресурсов, так и по укрупненной номенклатуре, рассчитаться на различные плановые периоды — год, квартал, месяц, неделя.

Показатель графы 4 материального баланса представляет собой потребность предприятия в материальном ресурсе исходя из производственной программы и существующих (планируемых) нормах расхода ресурса.

Показатель графы 5 должны соответствовать данными оперативного и бухгалтерского учета об остатках материального ресурса на складах предприятия.

Показатель графы 6 устанавливается как количество материала, которое подлежит поставке в течение оставшегося планового периода, то есть включает в себя не только  ресурсы по плану поставок предстоящего периода, но и ресурсы, недогруженные поставщиками к моменту составления баланса. Данные по этой графе проставляются на основе анализа выполнения договор с поставщиками.

Показатель графы 7 должен определяться с учетом ожидаемого выполнения производственной программы по объему и номенклатуре выпускаемой продукции. При определении показателя следует учитывать также изменение норм расхода материалов до конца периода.

Ожидаемое наличие материалов в незавершенном производстве на начало планового года определяется на основе фактических остатков и узлов в цехах и на промежуточных складах на момент составления баланса (по данным инвентаризации незавершенного производства) с учетом предполагаемых изменений заделов в течение предстоящего периода.

Разность между потребностью на плановый период и ожидаемым количеством ресурсов на начало планового года характеризует количество ресурсов, недостающее для выполнения производственной программы Это количество должно быть закуплено ОМТС.

Пример расчета представлен в таблице.