Как составить план ввода оборудования

Общие сведения и документация по монтажу оборудования

Монтаж технологического оборудования

В общем случае монтаж (ГОСТ 23887–79) – это процесс установки изделия или его составных частей на месте использования. Однако, как и любой процесс, монтажный процесс характеризуется комплексом приемов, переходов, операций, регламентированных определенными требованиями и выполняемых в определенной последовательности с соответствующим обеспечением и оснащением.

Под монтажом оборудования понимается комплекс работ, включающих сборку машин (агрегатов и др.), их установку в рабочее положение на предусмотренном проектном месте, сборку и соединение в технологические линии и установки, испытания на холостом ходу и под нагрузкой, а также вспомогательные, подготовительные и пригоночные операции, не выполненные по каким-либо причинам предприятием-изготовителем.

В практике производства монтажных работ сформировались также такие понятия, как шефмонтаж и перемонтаж. Под шефмонтажом понимают процесс монтажа, осуществляемый под контролем представителей завода-изготовителя или фирмы-поставщика оборудования. Перемонтаж оборудования – это процесс монтажа, связанный с демонтажем ранее установленного оборудования и монтажом его на новом месте эксплуатации.

Работы, которые относятся к монтажу технологического, энергетического, подъемно-транспортного и нестандартного оборудования, трубопроводов и металлоконструкций, объединяются таким понятием, как механомонтажные работы. Различают собственно механомонтажные и пусконаладочные механомонтажные работы.

К собственно механомонтажным работам относят следующие работы:

• проверка фундаментов и приемка их под монтаж; установка фундаментных болтов и закладных частей;

• подготовка оборудования к монтажу;

• перемещение оборудования или его сборочных единиц и деталей в пределах монтажной зоны;

• установка оборудования в проектное положение (такелажные работы);

• выверка и крепление к фундаментам;

• сборка и установка входящих в состав поставки оборудования металлических конструкций, трубопроводов, арматуры, вентиляторов, насосов, питателей, контрольно-измерительной и пуско-регулирующей аппаратуры, ограждений, систем пневмогидроуправления, централизованной смазки, охлаждения и т. п.

К пусконаладочным механомонтажным работам относят работы, связанные с обеспечением проверок соответствия техническим условиям смонтированного оборудования:

• производится проверка на герметичность и прочность, точность установки сборочных единиц и деталей;

• проводится испытание работы оборудования на холостом ходу и под нагрузкой (эти работы проводятся как для отдельных механизмов, машин, аппаратов и трубопроводов, так и в комплексе для всего оборудования);

• выполняются наладочные работы, связанные с регулировкой, контролем, управлением параметров, режимов его работы.

Монтажные работы осуществляются на определенной территории – монтажной зоне или монтажной площадке. Монтажной зоной называется территория, на которой ведутся работы по монтажу нескольких единиц оборудования, участка трубопроводов или металлоконструкций. Монтажной же площадкой называется территория, на которой выполняются работы по монтажу комплекса машин, агрегатов и другого технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций объекта.

Различают производственный и технологический процессы монтажа оборудования.

Производственный процесс монтажа оборудования представляет совокупность взаимосвязанных действий, в результате которых исходные изделия машиностроения превращаются в смонтированный агрегат, линии, комплексы или технологические установки, предназначенные для производства определенных видов продукции.

Технологический процесс монтажа – это часть производственного процесса монтажа, непосредственно связанная с последовательным изменением или/и определением пространственного и качественного состояния элементов монтируемого оборудования или агрегата. Таким образом, отличительной особенностью технологического процесса монтажа от производственного является возможность выделить, зарегистрировать и оценить измененное состояние монтируемого элемента или оборудования. Технологические процессы монтажа подразделяются на основные, подготовительные и пусконаладочные.

К основным технологическим процессам монтажа относятся: сборка оборудования и узлов на месте монтажа; такелаж оборудования; установка его в проектное положение с требуемой точностью и последующим закреплением на фундаменте.

К монтажным подготовительным технологическим процессам относятся такие, как укрупнительная сборка оборудования, трубных узлов и металлических конструкций на специальных площадках для укрупнительной сборки; комплекс погрузо-разгрузочных, а также транспортных операций.

К монтажным пусконаладочным технологическим процессам относятся испытание и комплексное опробование оборудования, а также его наладка.

Технологические процессы монтажа состоят из операций, переходов и приемов.

Монтажной операцией называется законченная часть технологического процесса монтажа, выполняемая непрерывно над узлом, машиной или агрегатом на одном рабочем месте или в пределах одной монтажной зоны, одним или группой рабочих, объединенных целью.

Монтажная операция характеризуется постоянством состава рабочих, рабочего места, орудий и предметов труда. Основной признак монтажной операции – это возможность ее нормирования, выделения и контроля полученных результатов.

Монтажным переходом называется часть технологической операции, характеризуемая неизменностью сопрягаемых поверхностей, оборудования и применяемой оснастки или инструмента.

Монтажным приемом называется совокупность отдельных движений рабочего, связанных единой целью, в процессе выполнения монтажной операции.

Документация, используемая для производства монтажных работ, подразделяется на техническую, нормативную, проектно-сметную, технологическую монтажную и производственную исполнительскую.

Технологическую документацию разрабатывают заводы – изготовители оборудования и к ней относят:

• сборочные и установочные чертежи со спецификациями и комплектовочно-отгрузочными ведомостями;

• паспорта машин, аппаратов, арматуры и контрольно-измерительных приборов, входящих в комплект поставки;

• схемы деления негабаритного оборудования на поставочные части с указанием маркировки;

• заводские технические условия (ТУ) на изготовление и поставку оборудования, а также инструкции на его сборку, монтаж, сварку, испытание и обкатку вхолостую;

• акты завода-изготовителя на контрольную сборку, обкатку и испытание оборудования с приложением формуляров (монтажных карт) и указанием допускаемых и фактических зазоров, полученных при сборке;

• упаковочный лист (один экземпляр);

• схемы строповки отдельных составных частей оборудования и машин в целом;

• чертежи фундамента под оборудование (слайд 9).

На основании документации завода-изготовителя оборудования разрабатываются строительно-монтажные чертежи, в которых учитываются конкретные условия установки оборудования у потребителя (площади и планировка производственного помещения) и рекомендации разработчиков оборудования. Пример выполнения строительно-монтажного чертежа дан на слайде 10.

К нормативной документации относят: строительные нормы и правила (СНиП), отраслевые (ОСТ) и государственные стандарты (ГОСТ); сборники ЕН и Р (единых норм и расценок), ЕРЕР (единых районных единичных расценок) и ведомственных расценок; ценники и прейскуранты действующих цен на материалы и оборудование; технические условия на производство и приемку монтажных работ, изготовление и поставку оборудования; нормы продолжительности строительства объектов, монтажных работ и опробования оборудования.

Проектно-сметная документация включает ряд документов, в том числе сметы на приобретение и монтаж оборудования, заказные спецификации на монтажные материалы и нестандартизированное оборудование.

К технологической монтажной документации относят:

• проект производства работ (ППР);

• технологические карты и технологические схемы производства работ;

• журналы производства монтажных работ.

ППР состоит из пояснительной записки, графической части и приложения. Он содержит краткую характеристику объекта, данные по объему, стоимости и трудоемкости монтажа, схему монтажной площадки; решения по технологии монтажа и организации труда; сведения об энергоресурсах, материалах и средствах монтажа; требования к геодезическому обоснованию; технологические карты или схемы выполнения производственных процессов монтажа; схемы энергоснабжения, проекты производства сварочных работ; схемы строповки и перемещения монтируемых узлов.

На работы по транспортировке и подъему оборудования (конструкций), не требующие сложных инженерных решений, оформляют не технологические карты, а технологические схемы. Они выполняются на типовом бланке с приложением плана монтажной зоны, схем подъема и перемещения грузов.

Журналы производства работ ведут при монтаже ответственного оборудования, сварке трубопроводов и оборудования.

К производственной исполнительской документации относят: схемы фундаментов под оборудование; формуляры установки ответственных машин (компрессоров и др.); акты скрытых работ и др. При этом в исполнительных схемах и формулярах указываются проектные и фактические размеры, положения осей и высотных отметок элементов фундаментов, оборудования, конструкций и трубопроводов, а также допускаемые и фактические зазоры в подшипниковых опорах, зубчатых и червячных зацеплениях и т. п. Производственную исполнительную документацию составляют в процессе выполнения работ.

Источник

Проект производства работ (ППР)

Заказать ППР

можно по телефону и электронной почте

Проект организации строительства (ПОС) Рабочая документация

В соответствии с действующей нормативной документацией строительно-монтажные работы разрешается производить только при наличии проекта производства работ (ППР).

Работа без ППР – это прямое нарушение законодательства РФ.

Для успешного строительства необходимо заранее решить вопросы по организации и технологии производства работ, смоделировать строительную площадку и выполнить календарное планирование.

Разработка ППР заключается в детальной проработке технологии производства работ и организации строительного производства.

В данной статье собраны ответы на наиболее популярные вопросы, которые задают нашим специалистам.

Главным нормативным документом для ППР является действующий
СП 48.13330.2019 «Организация строительства».

Что такое проект производства работ (ППР)

Проект производства работ (ППР) – это один из основных организационно-технологических документов, описывающих применяемые обоснованные организационно-технологические решения для обеспечения оптимальной технологичности производства и безопасности соответствующих видов работ, а также экономической эффективности капитальных вложений.

ППР устанавливает порядок инженерного оборудования и обустройства строительной площадки, обеспечивает моделирование строительного процесса, прогнозирование возможных рисков, определяет оптимальные сроки строительства.

ППР представляет собой сброшюрованную книгу с чертежами, графиками, схемами, таблицами и текстом, а также печатью и подписью руководителя строительной организации.

ППР содержит технологические решения и необходимые организационные условия выполнения строительных работ.

В ППР детально рассматриваются следующие вопросы:

• Организация строительной площадки
• Технология выполнения строительно-монтажных работ
• Требования к качеству выполняемых работ
• Календарные сроки производства работ
• Безопасность и охрана труда
• Пожарная безопасность
• Охрана окружающей среды

Помимо этого, ППР выполняет функцию согласования, то есть получения разрешения на производство работ у контролирующих государственных органов.

Кто разрабатывает ППР

Разработка ППР – обязанность организации, осуществляющей строительство (п.6.18).

На весь объект строительства ППР разрабатывает Генподрядчик.

ППР на вид работ разрабатывает Подрядчик или Субподрядчик, который эти работы выполняет.

Если строительная организация, осуществляющая строительство (Генподрядчик, Подрядчик, Субподрядчик) располагает собственными квалифицированными инженерными кадрами, то она выполняет разработку ППР самостоятельно.

В противном случае строительная организация заключает договор на разработку ППР со специализированной проектной организацией.

Когда разрабатывается ППР

ППР разрабатывается на объекты, для которых требуется разрешение на строительство (реконструкцию) в соответствии с Градостроительным Кодексом РФ. В остальных случаях ППР разрабатывается по требованию Заказчика (п.6.3).

ППР разрабатывается непосредственно перед началом производства работ.

Перед началом выполнения строительно-монтажных работ Подрядчик (п.5.19):

• Заключает с Заказчиком договор строительного подряда на строительство
• Получает от Заказчика копию разрешения на строительство
• Получает от Заказчика проектную и рабочую документацию, утвержденную в производство работ
• Принимает площадку для строительства по акту
• Согласовывает с Заказчиком состав Субподрядных организаций, заключает с ними договоры и координирует их деятельность
• Заключает договоры на поставку материально-технических ресурсов
• Заключает договоры с лабораториями на выполнение испытаний
• Составляет акт-допуск о возможном совмещении производства работ при реконструкции объекта действующего предприятия
• Разрабатывает проект производства работ (ППР)
• Обеспечивает инженерную подготовку территории строительной площадки

Разработанный ППР подтверждает готовность Подрядчика к выполнению строительно-монтажных работ.

Кто утверждает и согласовывает ППР

ППР утверждается руководителем организации – исполнителя работ по договору генерального подряда (п.6.6).

ППР на вид работ утверждается руководителем организации по согласованию с генеральной подрядной организацией (п.6.7).

ППР на демонтажные работы должен быть согласован с проектной организацией, разработавшей проектную документацию (п.6.8).

ППР при необходимости может быть согласован со всеми заинтересованными лицами – Заказчиком, проектной организацией, эксплуатирующей организацией и т.д. (п.6.9).

ППР на выполнение работ на территории действующего предприятия, должен быть согласован с эксплуатирующей его организацией (п.6.10).

ППР для объектов Росатома, Роскосмоса и т.д., должны быть согласованы с соответствующими организациями в порядке, установленном внутренними регламентами этих организаций (п.6.11).

Организационно-технологическая документация

Организационно-технологическая документация – это документация, содержащая организационно-технологические решения, расчеты, мероприятия и требования по выполнению соответствующих видов строительно-монтажных работ, разрабатываемая с целью обеспечения технологически эффективного, экономически оптимизированного и безопасного производства соответствующих видов работ (п.3.31).

К организационно-технологической документации относятся (п.6.1):

• Проект производства работ (ППР)
• Проект организации работ (ПОР)
• Технологические схемы и указания по производству работ
• Схемы контроля качества (контрольные карты, чек-листы)
• Поточные графики, циклограммы
• Технологические регламенты
• Технологические карты
• Карты трудовых процессов
• Сетевые модели и графики
• Ресурсные графики (графики движения, поставок)
• Иные документы, в которых содержатся решения по организации строительного производства и технологии строительно-монтажных работ, оформленные, согласованные, утвержденные и зарегистрированные в соответствии с правилами, действующими в организациях, разрабатывающих, утверждающих и согласующих эти документы

Организационно-технологическая документация подлежит архивному хранению в установленном порядке согласно ГОСТ Р 7.0.8-2013 (6.23).

Виды ППР

ППР может быть разработан на весь объект строительства (комплексный ППР) или на отдельный вид строительно-монтажных работ, который выполняет строительная организация.

Основные виды ППР:

• ППР на земляные работы
• ППР на свайные работы
• ППР на основание и фундаменты
• ППР на монолитные работы
• ППР на бетонирование
• ППР на монтажные работы
• ППР на демонтажные работы
• ППР на монтаж металлоконструкций
• ППР на кровельные работы
• ППР на гидроизоляцию и антикоррозию
• ППР на строительные леса
• ППР на кирпичную кладку
• ППР на фасадные работы
• ППР на отделочные работы
• ППР на инженерные системы
• ППР на инженерные сети
• ППР на благоустройство

Исходные данные для разработки ППР

Исходные данные для разработки проекта производства работ (п.6.20):

• Задание на разработку, выдаваемое строительной организацией как заказчиком ППР
• Проект организации строительства (ПОС)
• Необходимая рабочая документация (РД)
• Условия поставки конструкций, готовых изделий, материалов и оборудования
• Условия использования строительных машин и транспортных средств
• Условия обеспечения рабочими кадрами строителей по основным профессиям
• Условия применения бригадного подряда на выполнение работ
• Производственно-технологической комплектации и перевозки строительных грузов
• Условия организации строительства и выполнения работ вахтовым методом
• Техническое обследование зданий и сооружений действующего предприятия
• Требования к выполнению работ в условиях действующего производства

Состав и содержание ППР

ППР разрабатывается на строительство здания или сооружения в целом, на возведение их отдельных частей (подземная и надземная части, секция, пролет, этаж, ярус и т.п.), на выполнение отдельных строительно-монтажных и специальных строительных работ (п.6.4).

ППР может разрабатываться в полном и неполном объеме (п.6.5).

ППР в полном объеме должен разрабатываться (п.6.12):

• При любом виде строительной деятельности на городской территории
• При любом строительстве на территории действующего предприятия
• При строительстве в сложных условиях и на технически особо опасных и сложных объектах

В остальных случаях ППР может разрабатываться в неполном объеме (п.6.13).

ППР в полном объеме

1. Титульный лист
2. Лист ознакомления ответственного персонала с положениями ППР
3. Календарный план или график производства работ по объекту, включая:
   • График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования
   • График движения трудовых ресурсов по объекту
   • График движения основных строительных машин по объекту
4. Строительный генеральный план, оформленный согласно ГОСТ Р 21.1101-2013 и включающий:
   • Указание типа и конструкции ограждения строительной площадки
   • Схему размещения бытовых помещений строителей и мобильных (инвентарных) зданий с экспликацией
   • Схемы организации дорожного движения с указанием типов и конструкций внутриплощадочных дорог
   • Трассировку инженерных сетей снабжения, канализации, пожаротушения и освещения
   • Схему размещения складских площадей и помещений
   • Схемы привязки основных средств механизации
   • Указание опасных производственных зон и зон влияния строительных машин
5. Технологические карты на выполнение видов работ
6. Схемы размещения геодезических знаков
7. Требования к качеству выпускаемой продукции, методы и средства контроля
8. Схемы монтажа и демонтажа кранового оборудования, грузовых и грузопассажирских подъемников, в том числе решения конструкций, оснований и креплений
9. Список титульных и нетитульных временных зданий и сооружений на территории строительной площадки
10. Пояснительная записка, содержащая:
    • Решения по производству геодезических работ
    • Решения по прокладке временных сетей водо-, тепло-, энергоснабжения и освещения строительной площадки и рабочих мест
    • Обоснования и мероприятия по применению мобильных форм организации работ
    • Режимы труда и отдыха
    • Решения по производству работ, включая работы в особых природно-климатических условиях (например, в зимнее время)
    • Потребность в энергоресурсах
    • Потребность и привязку городков строителей и мобильных (инвентарных) зданий
    • Калькуляцию трудозатрат
    • Мероприятия по обеспечению сохранности материалов, изделий, конструкций и оборудования на строительной площадке
    • Требования по безопасной эксплуатации подъемных механизмов и сооружений при проведении погрузочно-разгрузочных, строительно-монтажных работ с учетом требований законодательства и НД в области промышленной безопасности
    • Природоохранные мероприятия
    • Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
    • Мероприятия по охране труда и безопасности в строительстве
    • Технико-экономические показатели (трудоемкость, продолжительность, удельные показатели)

ППР в неполном объеме

1. Титульный лист
2. Лист ознакомления ответственного персонала с положениями ППР
3. Календарный план или график производства работ по объекту
4. Строительный генеральный план, оформленный согласно ГОСТ Р 21.1101-2013 и включающий:
   • Указание типа и конструкции ограждения строительной площадки
   • Схему размещения бытовых помещений строителей и мобильных (инвентарных) зданий с экспликацией
   • Схемы организации дорожного движения с указанием типов и конструкций внутриплощадочных дорог
   • Трассировку инженерных сетей снабжения, канализации, пожаротушения и освещения
   • Схему размещения складских площадей и помещений
   • Схемы привязки основных средств механизации
   • Указание опасных производственных зон и зон влияния строительных машин
5. Технологические карты на выполнение отдельных видов работ (по согласованию с Заказчиком)
6. Схемы размещения геодезических знаков
7. Пояснительная записка, содержащая:
   • Основные решения
   • Природоохранные мероприятия
   • Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
   • Мероприятия по охране труда и безопасности в строительстве

Составление ППР

Составление ППР начинается с изучения исходных данных и анализа выполняемых строительных процессов.

Специалисты АКБ Монолит составляют модель с отображением выполнения всех технологических процессов, которая помогает сформировать общую технологическую последовательность строительства.

Под моделью понимается составление структурной схемы или чернового календарного графика с отображением связей между технологическими процессами.

Таким образом наши специалисты определяют общий строительный процесс для выполнения которого подбирается ведущая строительная машина и последовательность операций, что ложится в основу для составления технологических схем ППР.

Строительный процесс может выполняться при помощи одной или нескольких строительных машин, реализующих одну или несколько операций. Например, монолитные работы, когда грузоподъемный кран выполняет монтаж опалубки и арматуры, а автобетононасос укладку бетонной смеси.

Целенаправленную последовательность действий и управление техническими средствами выполняют рабочие, которых наши специалисты объединяют в звенья и бригады, а потом составляют график движения рабочей силы по объекту.

Главным составляющим любого строительного процесса являются строительные материалы из которых получается проектная конструкция. На основе объемов и характеристик составляется график поступления на объект строительных конструкций, изделий и материалов.

Проектная конструкция может состоять из частей, которые выделяются как по структурному признаку (пролеты, блоки, секции), так и по организационному признаку (ярусы, захватки, участки, зоны)

Осуществление строительного процесса обеспечивается за счет оптимального выбора в ППР пространственных параметров, связанных с разделением объемного пространства в горизонтальной плоскости на захватки и участки, а по вертикали — на ярусы.

Рабочее место – это участок, на котором перемещаются задействованные в строительном процессе рабочие, строительные материалы и технические средства. Рабочее место должно быть удобным для трудового процесса и соответствовать требованиям безопасности и охраны труда.

Фронт работ – это направление или последовательность перехода бригады с захватки на захватку, а звена с делянки на делянку.

Захватка – это типовая, повторяющаяся часть здания в плане с приблизительно равным объемом работ и предоставленная бригаде для работы на целое число смен. Примером захватки может быть секция многоэтажного здания.

Делянка – это участок, отводимый звену для бесперебойной работы. Например, делянка для производства работ по кирпичной кладке.

Ярус – это часть здания или сооружения, условно ограниченная по высоте и представляющая собой единое целое в объемно-планировочном, техническом или конструктивном отношении. Ярус обычно соответствует этажу здания.

Размеры захваток и делянок, трудоемкость работ на них и принятые составы бригад и звеньев должны быть такими, чтобы избежать непроизводительных затрат времени на переходы на другие участки.

Временные параметры строительного процесса определяют его выполнение во времени и общую продолжительность, базируясь на максимальном совмещении, ритмичности и поточности выполнения отдельных операций.

Чем правильней определены в ППР параметры отдельных технологических процессов, тем выше показатель эффективности общего строительного процесса. Показатель эффективности общего строительного процесса может выражаться в продолжительности строительства, затратах машинного времени и труда рабочих, параметрах качества и стоимости строительства.

Общий строительный процесс выполняется на конкретной строительной площадке, которая может характеризоваться определенными параметрами и факторами, главный из которых — условия производства работ (климатические, технические, технологические, инженерно-геологические, региональные, стесненные). Для выбора оптимальной организации строительного производства в ППР нашими специалистами разрабатывается строительный генеральный план (стройгенплан), который представляет собой модель строительной площадки.

Протекание общего строительного процесса неотделимо от движения и времени. Фактор времени позволяет учесть нашим специалистам динамику строительной системы, взаимосвязь различных процессов, их взаимодействие между собой и окружающей средой. Для этого в ППР наши специалисты составляют календарный план производства работ. Основными временными параметрами строительного процесса являются сроки его выполнения, сменность работ и длительность выполнения отдельных операций.

Для организации строительного процесса во времени наши специалисты применяют три основных метода: последовательный, параллельный и поточный.

Последовательный метод предусматривает начало нового технологического процесса после завершения предыдущего.

Параллельный метод предполагает одновременное выполнение нескольких технологических процессов.

Поточный метод заключается в разбивке строительного процесса на несколько составляющих циклов, имеющих одинаковую продолжительность работ, которые могут выполняться в разное время на разных захватках, что позволяет последовательно осуществлять однородные процессы и параллельно разнородные. Поточный метод сочетает достоинства первых двух и исключает их недостатки. При поточном методе продолжительность строительства всегда меньше чем при последовательном, но и интенсивность потребления строительных ресурсов окажется меньше, чем при параллельном методе.

Основной и самой трудоемкой частью ППР является разработка технологических карт. Технологическая карта может быть одна или их может быть несколько в зависимости от вида ППР. Каждая технологическая карта рассматривает один технологический процесс. В технологической карте наши специалисты указывают принятые способы производства работ, разбивку на захватки, размещение строительных машин и механизмов и пути движения транспорта, последовательность и продолжительность технологического процесса.

Различают три вида технологических карт:

• Типовая технологическая карта, не привязанная к строящемуся объекту и местным условиям строительства
• Типовая технологическая карта, привязанная к возводимому зданию или сооружению, но не привязанная к местным условиям
• Рабочая технологическая карта, разработанная по рабочей документации и привязанная к строящемуся объекту и местным условиям строительства

В технологмческой карте отражаются вопросы технологии и организации строительного процесса, по рабочим чертежам разрабатываются технологические схемы, указываются требования к качеству и охране труда, а также потребность в строительных материалах и инструменте.

Чем ППР отличается от ПОС

ППР и ПОС совершенно разные проекты, как по составу, так и по содержанию, разрабатываемые на разных этапах подготовки к строительству.

ПОС разрабатывается в составе проектной организации (раздел №6), проходит экспертизу, утверждается Заказчиком и является основанием для разработки ППР.

ППР разрабатывается непосредственно перед началом строительства на основании решений, принятых в ПОС.

Разработка ППР входит в обязанность организации, осуществляющей строительство и подтверждает ее готовность к производству работ.

Чем ППР отличается от технологической карты

Технологическая карта (ТК) рассматривает один технологический процесс, как правило не привязанный к конкретному объекту строительства.

ППР включает одну или несколько технологических карт, объединяет их в один строительный процесс, который привязывается к строящемуся объекту и местным условиям строительства.

Свидетельство СРО для разработки ППР

Для разработки ППР свидетельство СРО не требуется.

Нормативные документы для ППР

• СП 48.13330.2019 «Организация строительства»
• Постановление Правительства Москвы №284-ПП от 19 мая 2015 года «Порядок оформления ордеров (разрешений) на проведение земляных работ, установку временных ограждений, размещение временных объектов в городе Москве»
• Постановление Правительства Москвы №299-ПП от 19 мая 2015 года «Правила проведения земляных работ, установки временных ограждений, размещения временных объектов в городе Москве»
• СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»
• СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»
• Приказ Ростехнадзора №533 от 12 ноября 2013 года «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»
• Приказ Министерства труда №336н от 1 июня 2015 года «Правила по охране труда в строительстве»
• Приказ Министерства труда №155н от 28 марта 2014 года «Правила по охране труда при работе на высоте»
• Приказ Министерства труда №642н от 17 сентября 2014 года «Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов»
• Приказ Министерства труда №328н от 24 июля 2013 года «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок»
• Приказ Министерства труда №551н от 17 августа 2015 года «Правила по охране труда при эксплуатации тепловых энергоустановок»
• Приказ Министерства труда №552н от 17 августа 2015 года «Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями»

Карта сайта

Услуги

Контакты

ООО «АКБ Монолит»

Понедельник – Пятница, 9:00 – 18:00

г. Москва, Поварская ул, 31/29

ООО «Архитектурно-конструкторское бюро Монолит»

Источник

Если компания приобрела основное средство, необходимо оформить первичные документы. Перед тем как объект примут к учету, необходимо проверить, готово ли оно к использованию. Разбираемся, кто оформляет акт ввода в эксплуатацию оборудования на предприятии.

Зачем нужен акт ввода в эксплуатацию

При приобретении основного средства компаниям необходимо отразить этот факт хозяйственной деятельности в учете.

С 2013 года нет необходимости применять унифицированные формы для отражения принятия основного средства, но большинство фирм пользуются ими. Узнаем, в каком документе фиксируется пуск оборудования и какие документы оформляют на предприятии:

После проведения осмотра и иных испытаний составляется документ, который не отменяет необходимость оформления приема-передачи объекта основных средств, например, по форме ОС-1, и открытия к нему инвентарной карточки объекта по форме ОС-6.

Кто составляет акт

Когда оборудование готово к эксплуатации, комиссия, назначенная приказом директора, дает заключение в письменной форме. По итогам составляется и подписывается акт о вводе в использование основного средства. Иногда эта форма содержится в комплекте документов от поставщика, который передается после осуществления шеф-монтажа.

Если поставщик не предоставил документ, то сделайте его самостоятельно и попросите представителя компании его подписать.

Если шеф-монтаж осуществляется сотрудниками компании без участия представителя поставщика, то документ составляется назначенными членами комиссии организации.

Вот что писать в акте ввода в перечне работ по вводу в эксплуатацию оборудования:

• какие работы проведены — установка, монтаж, пуско-наладочные работы;
• проводятся ли иные испытания;
• выявляются ли в процессе ввода недостатки, устранены ли они и т. д.

Как правильно составить акт

В документе укажите:

• наименование, дату, номер документа;
• информацию о договоре, на основании которого приобретены основные средства;
• информацию о компаниях, которые подписывают документ;
• наименование объекта, адрес его монтажа;
• перечень работ (осмотр, испытания, монтаж и т. д.);
• заключение комиссии;
• Ф.И.О., должности и подписи всех участвующих лиц.

Документ подписывает комиссия, состоящая из работников компании, которую назначает директор. Вот пример приказа об утверждении состава комиссии.

Рассмотрим оформление акта на разных примерах.

Пример 1. ООО «Clubtk.ru» в составе назначенной комиссии оценивает возможность использования вновь приобретенного холодильного оборудования. Они провели все необходимые испытания, поставщик присутствовал на пуске, по итогам сделали заключение о готовности ОС к использованию.

Пример 2.

Вот акт введения в эксплуатацию для витрины, расположенной в административном помещении ООО «Clutk.ru».

Пример 3. Составленный на основе унифицированной формы ОС-1 акт ввода в эксплуатацию металлорежущих станков:

Пример 4. ООО «Clubtk.ru» приобрело серверное оборудование.

Пример 5. Оцениваем готовность к использованию на предприятии трансформаторной подстанции.

Для кого статья: служба охраны труда, специалист (инженер) по охране труда либо лицо, ответственное за организацию работы и контроль по охране труда; механическая, энергетическая и другие службы, обеспечивающие эксплуатацию различного оборудования.

Чем полезна статья: вы будете знать основные действия (документы), необходимые для обеспечения начала эксплуатации оборудования.

Внимание! В комиссию по вводу в эксплуатацию оборудования должен входить специалист (инженер) по охране труда либо лицо, ответственное за организацию работы и контроль по охране труда.

Требования к оборудованию

Оборудование должно соответствовать требованиям следующих документов:

• ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;
• Санитарные нормы, правила и гигиенические нормативы «Гигиенические требования к организации технологических процессов и производственному оборудованию» (постановление Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 13.07.2010 № 93);
• эксплуатационные документы организаций-изготовителей.

Причем оборудование должно не только соответствовать, но и быть укомплектовано эксплуатационными документами организаций-изготовителей. Это должно быть таким же обычным делом, как гражданину государства иметь на себя паспорт.

Важно! Оборудование должно сопровождаться документацией по его эксплуатации на государственном языке Республики Беларусь.

Внимание! Запрещено работать с оборудованием, на которое нет документов по эксплуатации

Порой организации, приобретая зарубежное оборудование, получают на него документы от изготовителя/поставщика на иностранном языке. Поэтому необходимо сделать запрос изготовителю/поставщику на предоставление документов на государственном языке Республики Беларусь либо обратиться за переводом к специалистам.

Оборудование размещается в соответствии с проектной документацией, нормами технологического проектирования, разработанными для конкретных организаций, производств и цехов.

При размещении оборудования должны быть обеспечены удобство и безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работающих при возникновении аварийных ситуаций, исключено (снижено) воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов на других работающих.

Установка, монтаж и перестановка оборудования производите только в соответствии с проектной документацией.

Оборудование следует устанавливать на прочных фундаментах или основаниях и закрепить его.

Перед вводом в эксплуатацию нового, модернизированного или установленного на другое место оборудования производится проверка его соответствия требованиям по охране труда и составляется акт ввода оборудования в эксплуатацию.

Ввод в эксплуатацию нового, модернизированного или установленного на другое место оборудования осуществляется только при соответствии оборудования требованиям по охране труда. Для этого на предприятии (организации) приказом нанимателя создается комиссия.  В состав комиссии для ввода оборудования в эксплуатацию должен обязательно входить инженер по охране труда либо лицо, ответственное за организацию работы и контроль по охране труда. В целом же, в комиссию обычно включают следующих должностных лиц:

• заместитель директора по производству;
• главный инженер;
• механик;
• энергетик;
• инженер по охране труда (охране окружающей среды, пожарной безопасности);
• руководитель подразделения, в котором вводится в эксплуатацию оборудование.

Датой ввода оборудования в эксплуатацию считается дата подписания акта ввода оборудования в эксплуатацию.

Документация необходимая для ввода в эксплуатацию оборудования

Акт ввода оборудования в эксплуатацию. Акт должен содержать дату ввода в эксплуатацию, адрес, где должны происходить пусконаладочные работы для оборудования и условия эксплуатации. Также, акт может содержать иные дополнительные условия в зависимости от специфики работы на нем.

Стоит отметить, что акт ввода оборудования в эксплуатацию может оформляться как приложение к договору о предоставлении услуг, договору поставки и другой документации, которая предусматривает эксплуатацию оборудования. В каждом случае закрепляется дата начала предоставления услуг.

Состав бланка в большинстве случаев зависит от типа и вида оборудования. Здесь могут быть описаны технические характеристики оборудования, и условия которые демонстрируют его бесперебойную работу. Также, бланк может содержать информацию об оборудовании, которая подтверждает его качество и соответствие требованиям по охране труда.

В ходе ввода оборудования в эксплуатацию или после него может возникнуть необходимость в действиях, которые могут оформляться следующими документами.

Акт о выявленных дефектах оборудования составляется в том случае, если при испытаниях или в ходе проверки были обнаружены недостатки в работе оборудования. В этом случае в акте обязательно нужно отразить дефекты оборудования, выявленные в ходе монтажа или проверки, указываются номер и наименование. Акт о выявленных дефектах оборудования должен содержать также информацию о документах, на основании которых проводились проверочные мероприятия; информацию об изготовителе и вывод о том, являются ли дефекты его виной. В этом случае акт вместе с текстом претензии (рекламации) нужно направить в адрес изготовителя.

Акт на дополнительные работы необходимо составлять в том случае, если при проведении работ, предусмотренных проектом, выявилось, что нужно проводить дополнительные, не предполагаемые сметой, работы. На основании этого документа увеличивается смета, которая изначально была предусмотрена на ведение строительных или других видов работ. Для того чтобы установить, что дополнительные работы действительно необходимы, создается уполномоченная комиссия. В состав ее входят представители обеих заинтересованных сторон. Результатом работы комиссии является заключение о том, что выполнить договор без проведения ряда дополнительных работ невозможно. В акте на дополнительные работы указываются причины, по которым возникла необходимость в их проведении, а также причины, по которым эти работы не были учтены в изначальной документации. Образец акта предусматривает также перечисление всех работ, которые будут выполнены в дополнение к тем, что были обозначены в основном проекте.

Акт демонтажа оборудования составляется в случае проведения демонтажных работ, в ходе которых изымаются элементы и узлы с содержанием драгметаллов. В этом случае, образец акта содержит в себе такие сведении, как номер, класс, маркировка и название оборудования, его собственник, исполнитель, выполняющий демонтаж. Указывают также данные лиц, которые приняли решение о необходимости демонтажа оборудования. Акт демонтажа оборудования оформляют в свободной форме, в нем указывают все основные эксплуатационные характеристики, к примеру, давление, сила тока и другие параметры.

АЛГОРИТМ ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ НОВОГО, МОДЕРНИЗИРОВАННОГО ИЛИ УСТАНОВЛЕННОГО НА ДРУГОЕ МЕСТО ОБОРУДОВАНИЯ

Шаг 1. Проверьте оборудование на соответствие его требованиям техничнеской документации (ГОСТы, СанПины, эксплуатационные документы организаций-изготовителей).

Шаг 2. Составьте акт ввода оборудования в эксплуатацию.

Шаг 3. Создайте на основании приказа нанимателя комиссию для ввода оборудования в эксплуатацию.

Шаг 4. Оформите дополнительные документы необходимые для ввода в эксплуатацию оборудования в случае необходимости.

Шаг 5. Проинструктируйте работников перед началом работы на новом либо модернизированном оборудование по технике безопасности работы и охране труда.

Шаг 6.  Разработайте соответствующую инструкцию по охране труда при работе на соответствующем оборудовании и ознакомьте под роспись с инструкцией работников, которые будут работать на оборудовании.

Тылиндус Александр Павлович,

эксперт-аудитор по качеству в области сертификации систем управления охраной труда, управляющий УП «БелНовация».

Ввод оборудования в эксплуатацию – комплекс мероприятий, направленный на подготовку оборудования к функционированию согласно нормативной и технической документации, в том числе настройку рабочих параметров, и тестирование в соответствующих условиях эксплуатации.

Подобные мероприятия необходимы, так как являются основой для акта ввода оборудования в эксплуатацию.

Что представляет собой этот документ?

Акт ввода оборудования в эксплуатацию – официальный документ, являющийся подтверждением пригодности оборудования к эксплуатации, его соответствия заявленным параметрам и нормам безопасности.

Служит для внедрения оборудования в производственный процесс.

Акт на ввод в эксплуатацию оборудования составляется:

• исходя из заключения приемной комиссии, при вводе в эксплуатацию нового объекта;
• на основании акта ремонта оборудования, когда были проведены ремонтные работы;
• на основании соответствующего акта, когда были проведены работы по модернизации;
• на основании акта приема-передачи, когда в собственность учреждение получает бывшее в употреблении оборудование.

Как заполнить форму Т-54? Пошаговая инструкция – по ссылке.

Для чего нужен акт:

• После подписания документа на оборудование начинает начисляться амортизация. Для некоторого оборудования началом гарантийного периода считается день ввода в эксплуатацию.
•  Иногда вместо акта ввода в эксплуатацию составляют акт приема-передачи. Но если возникнет потребность в ремонтных работах, то этот акт должен быть составлен.

Какое оборудование подлежит вводу в эксплуатацию?

Вводу в эксплуатацию подлежит оборудование, относящееся к основным средствам и поступившее на баланс предприятия в результате сделки продажи, обмена, дарения, которые используются:

• В производстве или для управленческих потребностей организации, при предоставлении услуг или проведении работ, для предоставления в аренду.
• Период использования превышает 12 мес.
• Не подлежат перепродаже.
• С их помощью можно получить прибыль.

Что нужно знать, чтобы пользоваться лизингом законным путем? Хотите узнать? Тогда вам сюда.

Этапы ввода оборудования в эксплуатацию

1. Настройка рабочих параметров оборудования и проверка готовности к функционированию.
2. Комиссия должна составить заключение о том, что оборудование исправно.
3. Оформляется технический акт.

Рабочие, проводящие испытание оборудования, должны:

• Проверить соответствует ли объект техническому заданию бенефициара.
• Обследовать объект для выявления дефектов и проконтролировать качественность функционирования оборудования в производственных условиях и соответствие техническому паспорту.

Если испытания не вызвали нареканий, то рабочая группа предоставляет комиссии заявление о допустимости эксплуатации данного материального объекта на этом производстве или в учреждении.

Что такое оферта и как ее составить – ответ вы найдете по ссылке.

Членов комиссии назначает руководитель организации. В состав комиссии могут входить представители производителя, продавца, главный бухгалтер, начальник производственного отдела или подразделения, кладовщик, сотрудник, который будет работать с данным оборудованием.

Члены комиссии должны дать оценку пригодности оборудования к эксплуатации, уточнить соответствие заявленных параметров в техническом паспорте с настоящими, тщательно протестировать оборудование и, исходя из извлеченных результатов, составить акт.

Сведения, необходимые для заполнения акта: 

• Технические параметры.
• Условия применения.
• Дата внедрения в производство.

Порядок заполнения акта

Специальная форма для этого документа не является строго обязательной. Информация, содержащаяся в нем, обуславливается самим материальным объектом и для различного оборудования соответственно будет отличной.

Хотя в настоящее время данные образцы ОС-1, ОС-1б не являются строго обязательными, их использование объясняется удобством для ведения бухгалтерского учета.

В акт в обязательном порядке вносятся сведения о том, соответствует ли оборудование стандартам безопасности. Когда необходима сборка, дополнительные ремонтные работы, акт оформляется с учетом результатов вышеперечисленных действий.

Для оформления эксплуатационного акта удобно использовать форму ОС-1б.

Акт распечатывается в количестве 3 штук с приложением технической документации:

• ОС-1 «Акт о приеме-передаче объекта основных средств» для различных
  основных средств, исключая сооружения и здания.
• ОС-1б «Акт о приеме-передаче групп объектов основных средств» используется для оборудования и других основных средств, исключая сооружения и здания.

Что такое отпуск по уходу за ребенком, прочтите по ссылке.

Обязательные сведения:

• Члены комиссии.
• Председатель комиссии.
• Приказ о назначении комиссии (указываются номер и дата документа).
• Наименование нормативной документации, на основании которой проводилось тестирование.
• Название оборудования, марка, модель, заводской и инвентарный номер, тип.
• Производитель оборудования.
• Адрес производителя.
• Адресные данные и место установки.
• Наименование фирмы, проводивший инсталляцию, тестирование и пусконаладку.
• Описание условий эксплуатации.
• Документ, на основании которого производилось тестирование.
• Итоги тестирования и пусконаладочных работ.
• Данные о неисправностях и перебоях функционирования.
• Заключение – о пригодности оборудования к эксплуатации и соответствии требованиям безопасности для персонала.
• Приложение – перечень документации по монтажу и пусконаладочным работам, протоколы, акты, содержащие информацию об оборудовании, ведомость несоответствий.
• Номер, дата акта и место тестирования.
• Подписи членов комиссии.

Хотите заняться бизнесом, но не знаете каким – здесь вы найдете кучу идей.

Как может оформляться акт ввода в эксплуатацию?

• в качестве дополнения к договору;
• как особый документ.

Где можно скачать образец документа?

Образец акта ввода в эксплуатацию оборудования можно скачать здесь.

Оформляют 3 копии акта:

• для организации-бенефициара;
• организации-продавца (или передающей материальный объект);
• для государственных органов Росимущества.

Подробную инструкцию о том, что такое личная карточка работника и как ее сделать, вы найдете тут.

В пакет документов для оборудования вкладывают техпаспорт. Руководители организаций обеих сторон заверяют акт подписью.

Важно! 

• Если оборудование не было новым, то указывается степень износа.
• Если у оборудования несколько собственников, то этот факт в обязательном порядке фиксируется в акте.
• Если сделка (покупка) оформлена в иностранной валюте, указываются название валюты и курс на момент свершения сделки.

 Дополнительная разрешительная документация

• Заключение комиссии о пригодности объекта к эксплуатации в производственных условиях.
• Акт ремонта оборудования.
• Технический акт. 

Акт своевременно сориентирует персонал в отношении необходимого технического ухода и поможет предотвратить ситуации нарушения функционирования.

 Как правильно передать оборудование в монтаж, вы узнаете в этом видео:

План ввода основных средств

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
¦ N ¦Наимено-¦ Ввод мощностей ¦     Вывод     ¦Первона- ¦                 Ввод основных средств сетевых организаций                 ¦
¦п/п¦вание   ¦                ¦   мощностей   ¦чальная  +---------------------------------------------------------------------------+
¦   ¦проекта ¦                ¦               ¦стоимость¦     План года N     ¦План ¦План¦Ито-¦     План года N     ¦План¦План ¦Ито-¦
¦   ¦        +----------------+---------------+вводимых +---------------------+года ¦года¦го  +---------------------+года¦года ¦го  ¦
¦   ¦        ¦ МВт, Гкал/час, ¦МВт, Гкал/час, ¦основных ¦ I ¦II ¦III¦ IV ¦ито-¦ N+1 ¦N+2 ¦    ¦ I ¦II ¦III¦IV ¦ито- ¦N+1 ¦ N+2 ¦    ¦
¦   ¦        ¦    км, МВА     ¦    км, МВА    ¦средств  ¦кв.¦кв.¦кв.¦кв. ¦го  ¦     ¦    ¦    ¦кв.¦кв.¦кв.¦кв.¦го   ¦    ¦     ¦    ¦
¦   ¦        ¦                ¦               ¦(без НДС)¦   ¦   ¦   ¦    ¦    ¦     ¦    ¦    ¦   ¦   ¦   ¦   ¦     ¦    ¦     ¦    ¦
¦   ¦        ¦                ¦               ¦ 1       ¦   ¦   ¦   ¦    ¦    ¦     ¦    ¦    ¦   ¦   ¦   ¦   ¦     ¦    ¦     ¦    ¦
¦   ¦        +----------------+---------------+---------+---+---+---+----+----+-----+----+----+---+---+---+---+-----+----+-----+----+
¦   ¦        ¦N ¦N+1¦N+2¦Итого¦N¦N+1¦N+2¦Итого¦млн. руб.¦       км/МВА/другое  2         ¦                млн. руб.                 ¦
+---+--------+--+---+---+-----+-+---+---+-----+---------+--------------------------------+------------------------------------------+
¦ 1 ¦   2    ¦3 ¦ 4 ¦ 5 ¦  6  ¦7¦ 8 ¦ 9 ¦ 10  ¦   11    ¦12 ¦13 ¦14 ¦ 15 ¦ 16 ¦ 17  ¦ 18 ¦ 19 ¦20 ¦21 ¦22 ¦23 ¦ 24  ¦ 25 ¦ 26  ¦ 27 ¦
+---+--------+--+---+---+-----+-+---+---+-----+---------+---+---+---+----+----+-----+----+----+---+---+---+---+-----+----+-----+----+
¦   ¦        ¦  ¦   ¦   ¦     ¦ ¦   ¦   ¦     ¦         ¦   ¦   ¦   ¦    ¦    ¦     ¦    ¦    ¦   ¦   ¦   ¦   ¦     ¦    ¦     ¦    ¦
----+--------+--+---+---+-----+-+---+---+-----+---------+---+---+---+----+----+-----+----+----+---+---+---+---+-----+----+-----+-----