Как составить плана модернизации - Исправление недочетов и поиск решений вместе с Examum.ru

Рассмотрим то, что рано или поздно, но обязательно понадобится любому предприятию, вне зависимости от сферы его деятельности. В фокусе внимания понятие «модернизация производства» – это целый комплекс мероприятий, и мы подробно разберем всю их совокупность и способы их осуществления. Да, они совершенно точно будут связаны с серьезными финансовыми затратами, но зато и результат окажется весьма полезным.

В случае успеха в распоряжении появится наукоемкая система, позволяющая улучшить условия контроля отбраковки, добиться качественно нового уровня выпуска продукции, начать более рационально использовать ресурсы, сократить сопутствующие затраты и тому подобное. Практическая выгода от подобных перемен очевидна, именно поэтому они актуальны как для малых, так и для самых крупных объектов, и должны вводиться в жизнь своевременно.

Что такое модернизация производства: определение

Это обновление физически и морально устаревшего оборудования и оснащения предприятия – частичное, комплексное или полное, – проводимое с целью его расширения и/или повышения эффективности его работы.

И есть две схемы реализации всей совокупности запланированных мер.

Путь	Особенности
Экстенсивный	Предполагает увеличение единиц оборудования, сотрудников, цехов и других рабочих площадей. Технологическая база при этом прежняя, никакие инновации не внедряются.
Интенсивный	Начинают использоваться более передовые методы, что влечет за собой переориентацию процесса выпуска продукции.

Какой из них выбрать? Это зависит от особенностей конкретного случая, а также от того, какой из нижеследующих вариантов лучше подходит.

Способы и виды модернизации производственных процессов

Частичная – заменяются лишь отдельно взятые элементы системы, а рабочий цикл если и задерживается, то ненадолго; номенклатура остается такой же. Допустим, вакуумный транспортер устанавливается вместо ленточного.
Комплексная – более глубокая, чем предыдущая, предполагающая снижение объемов выпуска на первых порах, но быстрое наращивание после и выход на новый уровень мощностей изготовления; может вносить ключевые изменения. Например, переоборудуется целый сектор завода.
Полная – максимальная по охвату, подразумевающая тотальную реконструкцию, внедрение более современных методик труда, ввод в эксплуатацию станков последнего поколения; связана с самыми значительными затратами, но также дает лучшие предпосылки для развития.

Считается, что изменения целесообразны, если они окупаются в 2-3 раза быстрее, чем истекает срок службы устанавливаемых машин, и при этом обеспечивают прирост производительности в 20-30%.

Готовые решения для всех направлений

Ускорьте работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.

Узнать больше

Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.

Узнать больше

Обязательная маркировка товаров — это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя

Узнать больше

Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.

Узнать больше

Повысьте точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.

Узнать больше

Повысьте эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.

Узнать больше

RFID

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Узнать больше

Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.

Узнать больше

Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.

Узнать больше

Показать все решения по автоматизации

Проведение модернизации на предприятии

По сути, это необходимость каждой организации, желающей оставаться конкурентоспособной или, тем более, лидировать в своей отрасли. И осуществлять ее необходимо регулярно – через каждые несколько лет, по мере появления факторов, свидетельствующих о том, что пора вносить качественные изменения.

Основные предпосылки к выполнению

недостаток профессиональных знаний, умений, навыков, квалификации у персонала;
низкие показатели результатов ручного труда;
начало осуществления таких операций с крупногабаритными изделиями, с которыми люди физически просто не смогут справиться;
появление опасных условий, несущих угрозу для здоровья и жизни;
возникновение так называемого человеческого фактора (в тех ситуациях, когда ошибки и недочеты по невнимательности вообще недопустимы).

Хотя бы один из перечисленных факторов уже становится достаточной причиной для автоматизации, реконструкции, повышения технического потенциала и принятия других подобных решений.

Преимущества модернизации линии производства

Проведение грамотно спланированных работ обеспечивает один, несколько или сразу все из следующих важных плюсов:

Снижение нагрузки на персонал и сокращение количества сотрудников, что влечет за собой достижение финансовой стабильности.
Ввод оборудования в круглосуточную эксплуатацию, что оборачивается повышением объемов выпуска.
Улучшение методов контроля качества, что приводит к значительному сокращению брака.
Устранение человеческого фактора, что позволяет защититься от ошибок по невнимательности или вследствие усталости.
Выход на новый уровень мощностей, что помогает привлекать клиентов и покрывать их потребности.
Соответствие современным стандартам, что способствует опережению конкурентов в борьбе за заказчиков.
Максимальная точность расчетов ключевых показателей (например, себестоимости), что дает возможность рациональнее использовать сырье и другие ресурсы.

Важно учитывать, что модернизация промышленного производства на предприятии – это комплексная и ответственная задача, которую необходимо поручать профессионалам. Чтобы получить вышеперечисленные преимущества, нужно обратиться к тем, кто знает, как выполнить грамотное проектирование, где закупить наукоемкое оборудование, как внедрить его и обучить персонал работе с ним. Это могут быть эксперты инжиниринговой компании или штатные специалисты. Если первых придется периодически привлекать, и они являются пусть ответственными, но подрядчиками, то вторые будут лучше ознакомлены с положением дел на объекте, но их понадобится постоянно содержать – у каждого варианта своя специфика.

Направления модернизации

Их сразу несколько:

Улучшение технологий – заключается во внедрении авторских разработок, рационализации норм расхода, повышении стандартов, устрожении следования нормативам. Все это повышает конечное качество продукции, а значит делает ее более конкурентоспособной.
Автоматизация – сводится к выполнению операций без участия человека и к высвобождению какой-то части персонала; этих людей можно рассчитать или поручить им другие задачи. Способствует снижению зарплатного фонда и приросту в эффективности труда.
Механизация – реализуется путем введения в эксплуатацию нового оборудования, которое современнее, надежнее, опциональнее старого. Это оборачивается уменьшением расходов на ремонт и времени простоев, общим улучшением ресурсов организации.
Энергетическая модернизация – заключается в сокращении потребления электричества за счет использования сберегающей техники.

А также расширение функционала, изменение назначения некоторых приборов, повышение точности и долговечности определенных машин благодаря установке дополнительных модулей и надстроек.

Этапы

В общем случае эффективный проект модернизации производства можно разбить на 7 последовательных стадий, включающих в себя как анализ на основании имеющихся данных, так и конкретные действия. Рассмотрим их по порядку.

Принятие решения

В первую очередь необходимо определиться, а стоит ли вообще вносить серьезные изменения. Для этого нужно поднять статистику и обратить внимание на такие моменты:

какой процент техники морально устарел или находится в аварийном состоянии;
насколько эффективна имеющаяся аппаратура;
достаточно ли той мощности, которую обеспечивают существующие приборы;
актуально ли расширение в средне- или долгосрочной перспективе.

Оборудование и поставщики

Необходимо дать оценку нынешним возможностям организации – проанализировать не только станки, машины и агрегаты, но и тех потенциальных партнеров, которые способны привозить вам сырье. От простоты и выгоды сотрудничества с ними выпуск зависит достаточно сильно.

Наиболее сложные случаи – когда какую-то специфическую аппаратуру делает (реализует, экспортирует) монополист – единственный игрок рынка. Вам придется обращаться именно к нему, ведь других вариантов нет. Когда таких лиц несколько, уже гораздо легче, вы можете выбрать того, кто понадежнее или предлагает лучшие цены.

Когда нужно закупить крупногабаритную технику, важно сразу согласовать со второй стороной вопрос доставки на точку эксплуатации, затраты при использовании заемного или своего транспорта могут очень сильно различаться.

Составление бизнес-плана модернизации производства

В нем необходимо отразить основные и дополнительные расходы на каждом этапе, а также срок выхода на отметку самоокупаемости и выгоду от внесенных изменений. Вместе с тем следует внести уточнения.

Анализ финансовых возможностей

Нововведения можно осуществлять как на свои деньги, так и за счет привлеченных средств. Первый вариант безопаснее, но на практике он доступен далеко не всем компаниям – у большинства просто нет свободных денег, поэтому они вынуждены прибегать к кредитованию или искать какие-то сторонние источники инвестиций.

На этом этапе нужно трезво оценить свои силы и понять, в состоянии ли вы не только взять заем, но и рассчитаться по нему.

Заключение контрактов

Чтобы реализовать все запланированные мероприятия по модернизации промышленности без неприятных сюрпризов, необходимо документально зафиксировать обязательства поставщиков, то есть подписать с ними договоры, в которых будет подробно указано, что, когда и в каких объемах они должны предоставить. И лучше сделать это без лишних проволочек и долгих задержек – пока не изменились цены или не возникли какие-то другие сложности.

Доставка и установка

Этот этап реализуется в 3 шага:

Привозится оборудование – от одного или нескольких продавцов.
Старые машины и аппараты снимаются – либо выборочно, при частичной замене, либо сплошняком, при комплексной или полной.
Новые станки устанавливаются – обычно силами приглашенных специалистов выпустившего ее бренда; параллельно с этим работники организации учатся ими пользоваться.

Отладка и проверка

Модернизация технологии производства – это очень ответственная задача, а потому перед вводом в эксплуатацию все приборы и обновленные элементы системы запускаются в пробном режиме. Такой тест позволяет своевременно выявить допущенные ошибки, угрозы, уязвимости и устранить их. После чего выполняется окончательный монтаж, а затем и реальный запуск.

Это стандартная схема, но в некоторых случаях, при нехватке времени, допустимо устанавливать одни функциональные узлы и параллельно испытывать другие. Но в штатных ситуациях на таком подходе лучше не останавливаться, а действовать более надежно.

Выбор оборудования и поставщиков

На втором этапе реализации программы модернизации производства крайне важно правильно определиться, потому что:

чем надежнее партнер, тем быстрее он привезет аппаратуру, и тем дешевле она обойдется;
чем современнее и функциональнее техника, тем шире возможности, тем лучшего качества продукции удастся добиться.

Поэтому не пожалейте сил на анализ: сравните варианты и обязательно учтите, сколько времени будет потрачено на то, чтобы все, заказанное вами, привезли на объект. На это может потребоваться несколько месяцев. Значит, при прочих равных, лучше сотрудничать с теми, у кого необходимые станки уже есть в наличии, и кто находится с вами в одной стране или хотя бы на том же континенте.

В списке целей модернизации производства находится устранение человеческого фактора, повышение качества продукции, сокращение ручного труда, и все они достигаются благодаря автоматизации. Она, в свою очередь, возможна за счет активного использования специализированного программного обеспечения. И мы хотим привести два решения, полезное ПО для подключения и применения которых доступно к заказу в «Клеверенс».

Как внедрить ТСД

Начнем с того, что же это: под аббревиатурой скрываются Терминалы Сбора Данных – компактные переносные сканирующие устройства, считывающие штрихкоды с товаров, сохраняющие их в памяти и передающие их в систему учета.

Зачем они нужны? Основные причины:

для прихода – для корректного оформления поступающего сырья и расходников от поставщиков и точной проверки на пункте приемки;
для инвентаризации – для правильного пересчета имеющихся единиц и предотвращения потерь и хищений;
для списания – для законной отгрузки уже готовой продукции клиентам;
для исключения ошибок, которые случаются из-за человеческого фактора.

Таким образом ТСД автоматизирует работу склада, что способствует повышению производительности, но для этого их необходимо интегрировать в систему «1С: Предприятие». Сделать это можно одним из двух способов:

Офлайн – мобильное устройство (телефон), с ОС Windows и драйвером, станет считывать и сохранять данные. А для передачи собранной информации достаточно будет подсоединить его через USB-порт к компьютеру с 1С, перенести нужные файлы на сервер и провести синхронизацию. Преимущества – в автономности, отсутствии нагрузок на хост-машину и сеть, простом меню встроенной программы. Недостатки – в зависимости от заряда батареи и необходимости многократно повторять операцию вручную.

Онлайн – гаджет-терминал тот же, но уже с RDP-подключением и специальным интерфейсом оператора, что позволяет напрямую обращаться к серверу, используя удаленный рабочий стол, параллельно с ПК-пользователями. Плюсы – в актуальности БД, отличной масштабируемости, отсутствии привязки к конкретной единице оборудования. Минусы – в малой степени эффективности при отключении сети и в том, что при большом количестве одновременных обращений могут наблюдаться задержки и ошибки в передаче.

Как внедрить Mobile SMARTS от «Клеверенс»

Продолжая рассматривать, как модернизировать производство, разберем, как интегрировать эту платформу с товароучетными комплексами ПО. Это нужно для выгрузки заданий, справочников, таблиц, для получения ответов на запросы, для сохранения собранной информации в базе.

Есть два подхода настройки ПО для обмена данных:

По инициативе внешней системы (транспортной, складской или промышленной). Она сама, согласно установленному расписанию или после пользовательских действий, будет осуществлять выгрузку/скачивание через CSV/Excel файлы, REST API, компоненту доступа.
Через коннектор – в данном случае уже сам сервер Mobile SMARTS обращается к ОС, через Axapta, MS SQL, 1С или другое подходящее решение, и получает или передает нужную информацию.

Для правильной работы крайне важно задать соответствующий режим функционирования платформы. И подробнейшие консультации по ее настройке вы получите в «Клеверенс».

Заключение

Из всего вышесказанного мы можем сделать вывод о том, что своевременное внесение изменений – залог современной работы и выпуска качественной продукции. Но к сожалению, модернизации производства в России до сих пор «традиционно» уделяют незаслуженно мало внимания. Пора это исправить, и весь софт для автоматизации и внесения улучшений вы найдете в нашем каталоге.

Количество показов: 40856

Источник

СПОСОБЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

Чтобы расширить производство или повысить эффективность деятельности, предприятию необходимо произвести модернизацию производства. Модернизация современного производства может осуществляться экстенсивным и интенсивным путем.

К экстенсивным методам модернизации относят увеличение количества цехов, работников и станков в цехе. При этом сохраняется прежняя технология производства продукции и не вносятся инновации в процесс. К интенсивным путям модернизации относят улучшение технологического процесса за счет внедрения новых технологий и методов работы, изменения структуры предприятия.

Модернизацию производства с помощью экстенсивных и интенсивных способов осуществляют по следующим направлениям.

Совершенствование технологии производства, выпуск более качественной и востребованной на рынке продукции. К совершенствованию технологии на предприятии можно также отнести улучшение технологической дисциплины производства, отслеживание расхода режущих инструментов, списание сырья и материалов по утвержденным нормам расхода.

2. Автоматизация производства. После внедрения автоматизации предприятие начинает работать более эффективно, повышается производительность, высвобождается часть работающих.

3. Механизация оборудования. В этом случае улучшается ресурс работы оборудования и сокращается время его простоев, снижаются расходы на ремонт. Такой результат достигается через покупку и внедрение более производительных и качественных станков.

Для сокращения простоев оборудования по механической части вводят ряд организационных мероприятий:

оптимизация штатного расписания ремонтной службы;
оптимизация и отслеживание ремонта оборудования;
повышение квалификации работников, которые ремонтируют и обслуживают оборудование.

Модернизация на производстве может осуществляться и по энергетической части. Здесь сокращаются затраты на электроэнергию, устанавливается более энергосберегающее оборудование, подбираются оптимальные по мощности двигатели, чтобы исключить перерасход электроэнергии.

ЭТАПЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

Процесс модернизации производства можно разделить на семь этапов (первые три этапа связаны с анализом всей доступной информации и статистических данных).

Принятие решения о модернизации. Решение принимается, если для этого есть следующие предпосылки:

большой объем аварийного и не поддающегося ремонту оборудования;
большой объем устаревшего оборудования;
недостаточная эффективность эксплуатируемого оборудования;
необходимость увеличить производительность;
расширение производства в перспективе.

2. Поиск оборудования и выбор поставщиков. Изучают оборудование и его поставщиков, поскольку от характеристик и качества оборудования зависит дальнейшая эффективность производственного процесса, а надежность поставщиков влияет на скорость и стоимость модернизации.

3. Составление бизнес-плана. С помощью бизнес-плана можно рассчитать все расходы, время окупаемости и полученную выгоду.

4. Привлечение финансовых средств. Модернизация производства потребует привлечения кредитных ресурсов, так как редко какое предприятие может позволить себе подобное мероприятие за свой счет.

5. Заключение договоров с поставщиками. Договоры с поставщиками можно заключать, не дожидаясь открытия займа. Достаточно получить подтверждение одобрения запроса от кредитора.

6. Доставка и монтаж нового оборудования. Сроки и условия поставки оборудования могут отличаться, так как чаще всего его поставляют разные производители. Этот момент обязательно нужно учитывать.

Первая часть этапа — демонтаж промышленного оборудования. Устаревшие станки, приборы или механизмы необходимо разобрать. После устанавливается новая техника, технические специалисты проводят сборку оборудования. Монтаж происходит быстро (на крупных предприятиях — до месяца), так как ко времени прибытия оборудования предприятие повышает квалификацию своего персонала или нанимает специалистов.

7. Наладка и проверка оборудования, испытание установленного компонента, наладка системы управления. Опытная эксплуатация нужна для выявления неполадок и окончательного монтажа. После испытания оборудование начинает работать в штатном режиме. Как правило, окончательное введение в эксплуатацию занимает до трех месяцев.

СТЕПЕНЬ ИЗНОСА ОБОРУДОВАНИЯ

Для принятия решения о модернизации оборудования необходимо определить степень его износа. Износ — технико-экономическое понятие, отражающее снижение уровня потребительских свойств машин и оборудования и уменьшение их работоспособности.

Для оценки рабочего состояния и физического износа оборудования рассчитывают процент износа объекта основных средств (оборудования) по формуле:

Процент износа = Амортизация / Первоначальная стоимость ОС × 100 %.

Первоначальная стоимость ОС — это сумма, которая была потрачена на приобретение или изготовление основного средства.

ПРИМЕР

Спектрометр атомно-абсорбционный был приобретен предприятием за 3 500 000 руб. Срок полезного использования данного оборудования — 10 лет, амортизация начисляется равномерно (линейным способом) один раз в месяц.

С момента покупки спектрометр эксплуатировали в течение четырех лет. Необходимо рассчитать процент его износа.

Амортизационные начисления = 0,40 × 3 500 000 руб. = 1 400 000 руб.

Процент износа: 1400 000 руб. / 3 500 000 руб. × 100 % = 40 %.

Таким образом нужно рассчитать износ всего оборудования, которое подлежит модернизации. Также следует определить не только физический, но моральный износ оборудования (неактуальность, несоответствие текущим задачам производства).

ЗАТРАТЫ НА МОДЕРНИЗАЦИЮ И ПОЛУЧЕННАЯ ВЫГОДА

Предположим, в связи с моральным износом оборудования руководство предприятия, занимающегося лабораторными исследованиями, приняло решение провести модернизацию — вместо старого спектрометра приобрести спектрометр атомно-абсорбционный iCE3500 с программным обеспечением нового поколения.

Чтобы оценить все затраты на модернизацию и полученную выгоду, нужно рассчитать производственную мощность оборудования после проведения модернизации.

К СВЕДЕНИЮ

Производственная мощность — это максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года при полном использовании оборудования и производственных площадей, а также при наилучших организационно-технических условиях производства.

Производственную мощность определяют как по всему предприятию в целом, так и по отдельным цехам или производственным участкам, где задействовано ведущее оборудование. К ведущему оборудованию относится оборудование, на котором выполняют основные, наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.

План выпуска продукции напрямую зависит от производственной мощности, поэтому обоснованность программы производства должна подтверждаться расчетами производственной мощности, которые необходимы для производственного планирования.

Формула расчета производственной мощности (ПМ) предприятия:

ПМ = В_эф / Тр, (1)

где В_эф — эффективный фонд времени работы оборудования;

Тр — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Эффективный фонд рабочего времени определяют исходя из количества рабочих дней в году, количества рабочих смен в один день, продолжительности рабочей смены за вычетом потерь рабочего времени.

Рассчитаем производственную мощность рассматриваемого предприятия, учитывая, что оно работает в одну смену. Продолжительность смены — 8 ч.

Произведем расчет эффективного фонда времени, если по производственному плану на год определено 248 рабочих дней, потери рабочего времени на ремонт оборудования и простои составляют 7 %.

Эффективный фонд работы предприятия составит:

(248 дн. × 8 ч) – 7 % = 1845 ч.

Трудоемкость изготовления единицы продукции определяется на каждый вид изготавливаемой продукции по отраслевым нормам, измеряется в нормо-часах.

Для определения производственной мощности нового оборудования (спектрометра атомно-абсорбционного iCE3500 с программой) необходимо рассчитать его мощность и сравнить со старым оборудованием. Для расчетов используем табл. 1.

В целом по предприятию производственная мощность после внедрения спектрометра нового поколения будет составлять 3690 исследований.

Зная производственную мощность, составим план модернизации производства. Расчеты представлены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, после модернизации увеличиваются мощность оборудования и объем выпуска продукции, повышаются производительность труда и фондоотдача. Как следствие растет прибыль и рентабельность предприятия.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

Рассмотрим, как оценить затраты на модернизацию, если предприятие приняло решение сделать капитальные вложения в процесс модернизации.

Чтобы оценить затраты на модернизацию, нужно провести предварительные расчеты.

Капитальные вложения при модернизации оборудования производятся по формуле:

К_о = К_I + К_н + К_м + К_д– Л, (2)

где К_о — балансовая стоимость оборудования после модернизации;

К₁ — стоимость оборудования до модернизации;

К_н — стоимость вновь проектируемых (приобретаемых) деталей, узлов и частей оборудования;

К_м — затраты на монтаж проектируемых (приобретаемых) узлов и деталей (принимаются в размере 6–8 % от их стоимости);

К_д — затраты на демонтаж узлов и деталей, подлежащих замене (5–7 % от их стоимости);

Л — ликвидационная стоимость заменяемых узлов, деталей (по цене металлолома).

Определим цену проектируемого оборудования.

Допустим, стоимость нового технологичного оборудования по расчету составила 4 207 880 руб. (расчеты приведены ниже).

Рассчитаем стоимость затрат на изготовление узлов и частей оборудования по табл. 3.

Из таблицы 3 следует, что затраты на изготовление оборудования составили 3 506 567 руб. Составим сметы по затратам.

В таблице 4 представлены расчеты затрат на основные материалы, в табл. 5 — на покупные полуфабрикаты.

Рассчитаем заработную плату (ЗП) основных производственных рабочих, которые участвуют в процессе изготовления оборудования. Формула расчета выглядит следующим образом:

ЗП = ТС_ч + В × К_доп × К_рк, (3)

где ТС_ч— часовая тарифная ставка изготовителя, руб.;

В — затраты времени на изготовление, н/ч;

К_доп — коэффициент дополнительной зарплаты (принимается в размере 1,1);

К_рк — районный коэффициент (1,15).

Затраты времени на изготовление (В) определяют в зависимости от веса металла и нормы времени на 1 кг металла:

В = В₁ + В₂, (4)

В₁ = В₁ × А₁, (5

В₂ = В₂ × А₂, (6)

где А₁ — черный вес металла, кг;

А₂ — чистый вес металла, кг.

По норме определяем В₁ и В₂ — 0,4 н/ч на 1 кг металла.

В нашем случае А₁ = 13 460 кг (см. табл. 4).

Подставим это значение в формулу расчета чистого веса металла:

А₂ = 0,95 × А₁= 0,95 × 13 460 кг = 12 787 кг.

Подставляя данные в формулы (5) и (6), получим:

В₁ = 0,4 н/ч × 13 460 кг = 5384 н/ч.

В₂ = 0,4 н/ч × 12 787 кг = 5114,8 н/ч.

Определим затраты времени на изготовление по формуле (4):

В = 5384 н/ч + 5114,8 н/ч = 10 498,8 н/ч.

Допустим, часовая тарифная ставка изготовителя — 70 руб. Тогда заработная плата составит:

ЗП = 70 руб. × 10 498,8 н/ч × 1,1 × 1,15 = 929 668,74 руб.

По статье «Страховые взносы» расчет производим по итоговой ставке 30,2 %:

929 668,74 руб. × 30,2 % = 280 760 руб.

Износ инструмента рассчитывается в размере 8 % от стоимости обрабатываемого материала и полуфабрикатов:

(747 918 руб. + 86 928 руб.) × 8 % = 66 788 руб.

Цеховые расходы по бухгалтерским данным составили 150 % от зарплаты основных производственных рабочих. Цены на материалы и полуфабрикаты приняты по сложившемуся уровню базового предприятия.

Определим затраты на новое оборудование:

3 506 567 руб. × 1,2 = 4 207 880 руб. (это значение подставляем в формулу (2)).

Подведем итоги капитальных вложений на модернизацию оборудования:

К_о = 5 620 800 + 4 207 880 + 252 470 + 140 520 – 720 940 = 9 500 730 (руб.) — общие затраты капитальных вложений.

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАМЕНЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Главная задача при принятии решения по модернизации производства — заменить функциональные объекты основных средств на более совершенные с технической точки зрения. Чтобы оценить эффективность замены старых основных средств на усовершенствованные, необходимо сделать расчеты, так как новое оборудование будет стоить дороже.

Оценим эффективность инвестиционного проекта, который заключается в покупке нового оборудования стоимостью 5 млн руб., сроком использования 5 лет. Для покупки оборудования предприятие использует 1,5 млн руб. собственных средств и берет кредит в банке в размере 3,5 млн руб. под 12 % годовых.

При использовании этого оборудования себестоимость снижается с 2,7 до 2,4 млн руб. Показатели выручки и себестоимости по годам представлены в табл. 6.

С помощью табл. 7 рассчитаем показатели инновационного проекта.

Согласно данным расчетов, приведенных в табл. 7, заемные средства в сумме 3500 тыс. руб. предприятие погасит в течение трех лет. На выплату процентов по кредиту идет 748 тыс. руб. Таким образом, затраты инвестиционной деятельности составляют 5748 руб. (1500 собственные средства + 3500 кредит + 748 проценты за кредит).

Накопленный доход от операционной деятельности в общей сложности составит 9050 тыс. руб., а накопленный дисконтированный доход — 6516 тыс. руб.

Далее определим эффективность инвестиционного проекта без дисконтирования с помощью табл. 8.

Из таблицы 8 следует: чистый доход от инвестиционной деятельности составил 3302 тыс. руб. в конце года (17 400 руб. сумма денежных потоков нарастающим итогом – 14 098 руб. сумма денежных оттоков нарастающим итогом).

Индекс доходности затрат определяется отношением денежных потоков нарастающим итогом к сумме денежных оттоков:

17 400 тыс. руб. / 14 098 тыс. руб. = 1,23.

Индекс доходности инвестиций на конец периода — 1,57.

Финансовые результаты проекта:

первый год — 0 (1787,5 – 420 проценты – 1367,5 уплата кредита);
второй год — 0 (1787,5 – 255,9 проценты – 1531,6 кредит);
третий год — 1152 тыс. руб. (1825 – 72,1 проценты – 600,9 кредит);
четвертый и пятый годы — по 1825 тыс. руб.

Финансовый результат проекта — 3302 тыс. руб. (9050 – 5748 затраты инвестиционной деятельности).

Рассчитаем показатели оценки эффективности проекта с учетом дисконтирования (табл. 9).

По данным табл. 9, чистый доход от инвестиционной деятельности составил 3 млн руб.

Внутренняя норма доходности — 23,58 %. Это больше, чем рассматриваемая ставка дисконтирования в 12 %.

Индекс доходности инвестиций (1,57) без учета дисконтирования и 1,30 (6516 / 5000) с учетом дисконтирования больше нормативного значения (норматив — 1,00).

Вывод: данный проект является финансово реализуемым и экономически целесообразным.

Негативные последствия отсутствия модернизации промышленного оборудования:

падение конкурентоспособности. Невозможность конкурировать с аналогичными объектами по причине устаревшей техники;
потеря финансов. Практически невозможно получать выгоду, создавая продукцию на старом оборудовании. Низкая скорость производства и низкое качество;
потеря рабочих мест. Тяжело работать на устаревшем оборудовании, так как большая доля ручного труда. Инновации привлекают не только потенциальных покупателей, но и рабочую силу.

Статья опубликована в журнале «Планово-экономический отдел» № 7, 2019.

Источник

Модернизация — это обновление уже существующего объекта, приведение его в соответствие с новыми требованиями и нормами, техническими условиями.

Модернизация проводится если есть необходимость усовершенствовать незначительно или кардинально, либо полностью изменить назначение уже существующующей слаботочной системы. Модернизация слаботочных систем осуществляется на основании задачи поставленной Заказчиком и сформулированной в Техническом задании. Как уже упоминалось, в ТЗ описываются все требования предъявляемые к системе и специалист, руководствуясь результатми проведенной Диагностики и требованиями Технического задания составляет План модернизации существующей системы.

План модернизации слаботочных систем описывает как, в каком порядке и сроки будет производиться модернизация, эту информацию можно условно разделить на:

информацию относящуюся к оборудованию — перечень и технические характеристики оборудования,подлежащего замене, нового и дополнительного оборудования, условия его коммутации и интеграции;
информация относящаяся к процессу выполнения работ — количество и описание этапов, порядок и сроки выполнения работ

Готовый документ согласовывается и утверждается Заказчиком и впоследствии является одним из основополагающих документов для разработки Проектно-сметной документации, Схемотехники или начала монтажных работ. Таким образом План модернизации является документом устанавливающим как достичь целей поставленных в ТЗ в части модернизации существующей системы, содержит сведения и характеристики оборудовании, регулирует этапы и сроки выполнения работ.

Источник

СПОСОБЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

Совершенствование технологии производства, выпуск более качественной и востребованной на рынке продукции. К совершенствованию технологии на предприятии можно также отнести улучшение технологической дисциплины производства, отслеживание расхода режущих инструментов, списание сырья и материалов по утвержденным нормам расхода.

Для сокращения простоев оборудования по механической части вводят ряд организационных мероприятий:

оптимизация штатного расписания ремонтной службы;
оптимизация и отслеживание ремонта оборудования;
повышение квалификации работников, которые ремонтируют и обслуживают оборудование.

ЭТАПЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

Принятие решения о модернизации. Решение принимается, если для этого есть следующие предпосылки:

большой объем аварийного и не поддающегося ремонту оборудования;
большой объем устаревшего оборудования;
недостаточная эффективность эксплуатируемого оборудования;
необходимость увеличить производительность;
расширение производства в перспективе.

СТЕПЕНЬ ИЗНОСА ОБОРУДОВАНИЯ

Процент износа = Амортизация / Первоначальная стоимость ОС × 100 %.

ПРИМЕР

Амортизационные начисления = 0,40 × 3 500 000 руб. = 1 400 000 руб.

Процент износа: 1400 000 руб. / 3 500 000 руб. × 100 % = 40 %.

ЗАТРАТЫ НА МОДЕРНИЗАЦИЮ И ПОЛУЧЕННАЯ ВЫГОДА

К СВЕДЕНИЮ

Формула расчета производственной мощности (ПМ) предприятия:

ПМ = Вэф / Тр, (1)

где Вэф — эффективный фонд времени работы оборудования;

Тр — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Эффективный фонд работы предприятия составит:

(248 дн. × 8 ч) – 7 % = 1845 ч.

Зная производственную мощность, составим план модернизации производства. Расчеты представлены в табл. 2.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

Чтобы оценить затраты на модернизацию, нужно провести предварительные расчеты.

Капитальные вложения при модернизации оборудования производятся по формуле:

Ко = КI + Кн + Км + Кд – Л, (2)

где Ко — балансовая стоимость оборудования после модернизации;

К1 — стоимость оборудования до модернизации;

Кн — стоимость вновь проектируемых (приобретаемых) деталей, узлов и частей оборудования;

Км — затраты на монтаж проектируемых (приобретаемых) узлов и деталей (принимаются в размере 6–8 % от их стоимости);

Кд — затраты на демонтаж узлов и деталей, подлежащих замене (5–7 % от их стоимости);

Л — ликвидационная стоимость заменяемых узлов, деталей (по цене металлолома).

Определим цену проектируемого оборудования.

Рассчитаем стоимость затрат на изготовление узлов и частей оборудования по табл. 3.

В таблице 4 представлены расчеты затрат на основные материалы, в табл. 5 — на покупные полуфабрикаты.

ЗП = ТСч + В × Кдоп × Крк, (3)

где ТСч — часовая тарифная ставка изготовителя, руб.;

В — затраты времени на изготовление, н/ч;

Кдоп — коэффициент дополнительной зарплаты (принимается в размере 1,1);

Крк — районный коэффициент (1,15).

В = В1 + В2, (4)

В1 = В1 × А1, (5

В2 = В2 × А2, (6)

где А1 — черный вес металла, кг;

А2 — чистый вес металла, кг.

По норме определяем В1 и В2 — 0,4 н/ч на 1 кг металла.

В нашем случае А1 = 13 460 кг (см. табл. 4).

Подставим это значение в формулу расчета чистого веса металла:

А2 = 0,95 × А1= 0,95 × 13 460 кг = 12 787 кг.

Подставляя данные в формулы (5) и (6), получим:

В1 = 0,4 н/ч × 13 460 кг = 5384 н/ч.

В2 = 0,4 н/ч × 12 787 кг = 5114,8 н/ч.

Определим затраты времени на изготовление по формуле (4):

В = 5384 н/ч + 5114,8 н/ч = 10 498,8 н/ч.

Допустим, часовая тарифная ставка изготовителя — 70 руб. Тогда заработная плата составит:

ЗП = 70 руб. × 10 498,8 н/ч × 1,1 × 1,15 = 929 668,74 руб.

По статье «Страховые взносы» расчет производим по итоговой ставке 30,2 %:

929 668,74 руб. × 30,2 % = 280 760 руб.

Износ инструмента рассчитывается в размере 8 % от стоимости обрабатываемого материала и полуфабрикатов:

(747 918 руб. + 86 928 руб.) × 8 % = 66 788 руб.

Определим затраты на новое оборудование:

3 506 567 руб. × 1,2 = 4 207 880 руб. (это значение подставляем в формулу (2)).

Подведем итоги капитальных вложений на модернизацию оборудования:

Ко = 5 620 800 + 4 207 880 + 252 470 + 140 520 – 720 940 = 9 500 730 (руб.) — общие затраты капитальных вложений.

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАМЕНЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

С помощью табл. 7 рассчитаем показатели инновационного проекта.

Далее определим эффективность инвестиционного проекта без дисконтирования с помощью табл. 8.

17 400 тыс. руб. / 14 098 тыс. руб. = 1,23.

Индекс доходности инвестиций на конец периода — 1,57.

Финансовые результаты проекта:

первый год — 0 (1787,5 – 420 проценты – 1367,5 уплата кредита);
второй год — 0 (1787,5 – 255,9 проценты – 1531,6 кредит);
третий год — 1152 тыс. руб. (1825 – 72,1 проценты – 600,9 кредит);
четвертый и пятый годы — по 1825 тыс. руб.

Финансовый результат проекта — 3302 тыс. руб. (9050 – 5748 затраты инвестиционной деятельности).

Рассчитаем показатели оценки эффективности проекта с учетом дисконтирования (табл. 9).

По данным табл. 9, чистый доход от инвестиционной деятельности составил 3 млн руб.

Внутренняя норма доходности — 23,58 %. Это больше, чем рассматриваемая ставка дисконтирования в 12 %.

Вывод: данный проект является финансово реализуемым и экономически целесообразным.

Негативные последствия отсутствия модернизации промышленного оборудования:

падение конкурентоспособности. Невозможность конкурировать с аналогичными объектами по причине устаревшей техники;
потеря финансов. Практически невозможно получать выгоду, создавая продукцию на старом оборудовании. Низкая скорость производства и низкое качество;
потеря рабочих мест. Тяжело работать на устаревшем оборудовании, так как большая доля ручного труда. Инновации привлекают не только потенциальных покупателей, но и рабочую силу.

С. С. Велижанская, заместитель главного бухгалтера

Источник

Разработка бизнес-плана модернизации производства

Введение

Каждая фирма, осуществляя свою
деятельность, обязана четко представлять потребность в перспективе в
финансовых, материальных, трудовых ресурсах, источники их получения, а также
уметь точно рассчитывать эффективность использования имеющихся средств в
процессе работы фирмы. В рыночной экономике предприниматели не могут добиться
стабильного успеха, если не будут четко и эффективно планировать свою
деятельность, постоянно собирать информацию, как о состоянии целевых рынков,
положения на них конкурентов, так и о собственных перспективах и возможностях.
Одним из широко применяемых инструментов планирования и обобщения информации в
современной экономике является бизнес-план.

Бизнес-план — это подробный,
четко структурированный и тщательно подготовленный документ, описывающий, к
чему стремится фирма, как она предполагает добиться поставленных целей и как
будет выглядеть после их достижения. Это удобная, общепринятая форма
ознакомления потенциальных инвесторов с проектом, в котором им предлагается
принять участие. Бизнес-план должен включать в себя следующие разделы:
возможности фирмы (резюме); виды товаров (услуг); рынки сбыта товаров (услуг);
конкуренция на рынках сбыта; план маркетинга; организационный план; финансовый
план; правовое обеспечение деятельности; оценка риска и страхование;
приложения.

Актуальность разработки
бизнес-планов для современных предприятий состоит в том, что он способен
убедить посторонних инвесторов в целесообразности вкладывания денег в бизнес
или предоставления кредита, а также помогает сохранить избранный курс
деятельности и не позволить случайным обстоятельствам отклонить от выбранной
цели.

Целью курсовой работы является
разработка бизнес-плана модернизации производства на примере отдельного
предприятия.

Для достижения поставленной
цели предполагается решить следующие задачи:

определить возможности фирмы;

рассмотреть виды выпускаемых и
планируемых товаров;

изучить рынки сбыта товаров;

рассмотреть конкуренцию на
рынках сбыта;

разработать план маркетинга;

разработать план производства;

рассмотреть и доработать
организационный план;

разработать финансовый план;

определить правовое обеспечение
деятельности;

оценить риски и страхование;

посчитать сроки окупаемости
проекта, рентабельность;

Объектом моей курсовой работы является предприятие
по выпуску межкомнатных дверей и пластиковых окон «ДАЙМОНД». Данное предприятие
специализируется по продаже межкомнатных дверей и пластиковых окон в городе
Ярославль.

Раздел 1. Возможности фирмы (резюме)

Основные данные и технологические показатели за
квартал Таблица 1

Основные данные	Единица	Величина
Стоимость основных фондов (без НДС)	рублей	146272
Общая площадь арендованных помещений:	м2	100
Численность работающих	чел	5
в том числе: Управленческий персонал	чел	2
Производственный персонал	чел	3
Показатели: Объем реализации/выручка/доход без НДС	тыс. руб.	5 492 000
Себестоимость продукции (услуги)	мил. руб.	3874 026
Балансовая прибыль	мил. руб.
Налог на прибыль	тыс. руб.	322951
Чистая прибыль	мил. руб.	1 291 805
Рентабельность продукции (услуги)	%	8
Срок окупаемости	в месяцах	6

Как показывает данная таблица срок окупаемости
магазина «ДАЙМОНД» равен около 6 месяцев, рентабельность продукции составляет
41,8%, а чистая прибыль с учетом всех налогов равна 1 291 805 рублей.

Раздел 2. Правовое обеспечение деятельности
фирмы

Я открываю магазин по продаже пластиковых окон и
межкомнатных дверей «ДАЙМОНД», г. Ярославль, Октября пр-т, д. 34/21. Для своего
магазина я выбрала организационно — правовую форму ООО (Общество с ограниченной
ответственностью).

Общество с ограниченной ответственностью —
юридическое лицо, учрежденное одним или несколькими лицами, уставный капитал
которого разделен на определенные доли (размер которых устанавливается
учредительными документами). Участники ООО несут риск убытков только в пределах
стоимости внесенных ими вкладов.

Общество с ограниченной ответственностью
создается, с целью получения прибыли и может заниматься любой деятельностью, за
исключением запрещенной законом. При этом для определенных видов деятельности
необходимо получение специального разрешения (лицензии).

Общество несет ответственность по своим
обязательствам всем принадлежащим ему имуществом. Общество не отвечает по
обязательствам своих участников, участники общества не отвечают по его
обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в
пределах стоимости внесенных ими вкладов. Участники общества, внесшие вклады в
уставный капитал общества не полностью, несут солидарную ответственность по его
обязательствам в пределах стоимости неоплаченной части вклада каждого из
участников общества.

В случае несостоятельности (банкротства)
общества по вине его участников или по вине других лиц, которые имеют право
давать обязательные для общества указания либо иным образом имеют возможность
определять его действия, на указанных участников или других лиц в случае
недостаточности имущества общества может быть возложена субсидиарная
ответственность по его обязательствам.

Форма учредительного документа-устав. Сумма
уставного капитала составляет 1 065 000 рублей.

Состав учредителей: Рысина Светлана Михайловна —
1 065 000 рублей.

Устав — свод правил, регулирующих организацию и
порядок деятельности в какой-либо определённой сфере отношений или какого-либо
государственного органа, предприятия, учреждения.

Цели предприятия:

повысить прибыльность своих операций;

добиться максимально возможного уровня занятости.

Задачи предприятия:

обеспечение потребителей продукцией предприятия
в соответствии с договорами и рыночным спросом;

обеспечение персонала предприятия заработной
платой, нормальными условиями труда и возможностью профессионального роста.

ООО «ДАЙМОНД» занимается коммерческой
предпринимательской деятельностью.

В магазине «ДАЙМОНД» представлен широкий выбор
межкомнатных дверей и пластиковых окон от различных производителей, таких как
СЕВЕРЛЕСПРОМ, ТЕХНОПЛАСТ, ВАНЧЕС, СПЕКТР-СТИЛЬ.

себестоимость рентабельность прибыль затраты

Раздел 3. Описание продукции

Магазин «ДАЙМОНД» находящийся по г. Ярославль,
Октября пр-т, д. 34/21 предоставляет большой выбор пластиковых окон и
межкомнатных дверей.

Таблица 2

Категории	Цена
1.Пластиковые окна
— По количеству створок
— одностворчатое	От 8300 рублей
— двухстворчатое	От 8700 рублей
— трехстворчатое	От 9500 рублей
По количеству камер
— однокамерные	От 9000 рублей
— двухкамерные	От 10000 рублей
— трехкамерные	От 12000 рублей
2. Межкомнатные двери
Распашные двери	От 7000 рублей
Складные двери	От 8000 рублей
Двери — купе	От 9000 рублей

«Качество + доступные цены = успех». — так
звучит девиз моего магазина. И наши двери отвечают всем требованиям этого
изысканного и утонченного стиля. Двери в стиле модерн прекрасно вписываются в
пространства современных квартир — ему прекрасно соответствуют большие
пространства, популярность оригинальных и не консервативных дизайнерских
решений, стремление к упрощению и рационализации без ущерба изяществу. Все это
как нельзя лучше воплотили в себе наши двери.

Говоря утвердительно о том, что межкомнатные
двери от производителя — это качество и гарантия, мы лукавим, все потому что
среди всех предложений нужно выбрать одно, которое полностью удовлетворит все
наши потребности. А, как правило, многие потребители (заказчики) довольно
капризные, требующие индивидуального внимания для себя. И основываясь на этом,
они вынуждают чтобы производитель выполнил их заказ, соблюдая все: цвет,
размер, фурнитуру, доставку и установку. А для того чтобы все эти запросы были
удовлетворены, необходимо иметь самое совершенное оборудование. Хотя для того
чтобы производство процветало, и вся продукция была востребована на рынке,
необходимо так же иметь и штат высококвалифицированных работников, начиная от
управленческого состава до рабочих. Согласитесь, ведь только совместными
усилиями можно достичь первоклассного результата.

Поэтому, заботясь о своей репутации, наша
компания «Панорама» придерживается девиза: « Качество + доступные цены =
успех». И благодаря нашему девизу мы большое внимание уделяем качеству, исходя
их чего, заслуженно получаем множество положительных отзывов от своих
покупателей и партнеров. А для того чтобы наши потребители чувствовали себя
защищенными нами предусмотрительно проводиться обязательная проверка основного
материала, из которого изготавливается межкомнатная дверь. Преимущества
продукции в сравнении с имеющимися аналогами:

широкий ассортимент продукции;

высокое качество продукции;

скидки, предоставляемые клиенту при покупки
межкомнатных дверей и пластиковых окон.

Для моего магазина я выделила 2 основных
конкурентов. Это магазин «Мой дом» и «Аксон Кик», сравнительную характеристику
которых я привела в таблице.

Таблица 3

Факторы конкурентоспособности	«ДАЙМОНД»	Главные конкуренты
		«Мой дом»	«Аксон Кик»
1.ТОВАР
1.1. Качество	5	5	4
1.3. Потребительские показатели	4	4	4
1 .4, Престиж торговой марки	5	4	4
1,5. Упаковка	55	5	5
1,6. Уровень послепродажного обслуживания	3	5	5
1.7. Гарантийный срок	4	4
1.8. Уникальность	4	4	5
1.11. Защищенность патентами	4	4	4
2. ЦЕНА
2.1. Продажная	4	5	5
2.2, Процент скидки с цены	4	4	4
3. КАНАЛЫ СБЫТА
• прямая доставка	3	3	3
3.2. Степень охвата рынка	4	4	5
3.4. Система транспортировки	4	4	4
3.5. Система контроля запасов	4	5	4
4. ПРОДВИЖЕНИЕ ТОВАРОВ НА РЫНКАХ
• для потребителей	5	4	3
• для торговых посредников	4	5	5
4.2. Индивидуальная продажа: • стимулирование потребителей • демонстрационная торговля • показ образцов товаров	3	3	5
4.4. Телевизионный маркетинг	4	5	4
4.5. Продажа товаров через средства массовой информации	4	5	4
ОБЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО БАЛЛОВ	79	82	81
Проценты	65%	100%	67%

Вывод: После проведенного анализа, сравнительная
таблица показала, что положение для магазина «ДАЙМОНД» пока тяжелое по
сравнению с магазинами конкурентов, поскольку магазин «ДАЙМОНД» только что
открылся, и у них пока нет большого количества покупателей. Наиболее
отличающиеся элементы конкурентоспособности по сравнению с конкурентами это:
уровень послепродажного обслуживания, индивидуальная продажа, прямая доставка.

Раздел 4. Выход на рынок. План маркетинга

У магазина «ДАЙМОНД» основная маркетинговая
стратегия — достижение максимальной потребительской удовлетворенности,
предоставление максимально широкого выбора.

Цели маркетинга:

добиваться преимуществ в конкурентной борьбе за
счет повышения технического уровня и качества продукции, предоставления
покупателю большего объема и лучшего качества сопутствующих услуг;

своевременный выход на рынок новой, особенно
высокотехнологичной продукции;

Основные ценовые стратегии:

Стратегия цены проникновения (прочного внедрения
на рынок). Установление на новый товар сравнительно низкой первоначальной цены,
чтобы быстро привлечь как можно больше покупателей и завоевать большую долю
рынка. Высокий объем продаж приводит к снижению издержек, позволяя компании еще
больше снижать цену на товар.

УСЛОВИЯ: рынок должен быть очень чувствительным
к ценам; по мере роста объема продаж затраты на производство и распределение
продукции должны снижаться; низкая цена должна помочь избежать конкуренции — в
противном случае ценовое преимущество может оказаться лишь временным; фирма
должна иметь производственные мощности, способные удовлетворить повышенный
спрос.

Стратегия «преимущественной цены» — есть в 2-х
вариантах: Суть данной стратегии — достижение преимущества по отношению к
конкурентам по издержкам (тогда цена устанавливается ниже цен конкурентов) или
по качеству (тогда цена устанавливается выше цен конкурентов, чтобы товар
оценивался как уникальный и престижный).

Стратегия «ценовой дискриминации» — Продажа
одного товара различным клиентам по разным ценам: 1. льготы для постоянных
клиентов 2. разные цены в зависимости от времени покупки, конечной цели
потребления, дифференциации покупателей. 3. льготы для известных лиц.

На рекламу магазина ежемесячно выделяется 30000
рублей.

Магазин «ДАЙМОНД» всегда стремиться
стимулировать своих покупателей на покупку межкомнатных дверей и пластиковых
окон, предоставляя различные виды скидок, для того чтобы привлечь новых
покупателей.

Виды скидок:

Скидка по времени покупки. Для минимизации
убытков от продажи большого количества товаров со скидкой, когда снижение цен
не сопровождается соответствующим увеличением спроса, розничные торговцы
ограничивают срок действия скидок небольшим промежутком времени. В рекламе
может быть объявлен «счастливый час», в течение которого на некий товар будет
сделана большая скидка. Этот час может быть заранее известен, а может быть и
нет, как и тип товара, на который объявлена скидка. Объявленный час — это
обычно утреннее или ночное время, когда покупателей мало. О часе чаще всего не
сообщают при объявленном товаре, чтобы покупатели ждали информации и старались
следить за рекламой магазина.

Скидки на вторую и последующую покупку. Основная
цель данного метода стимулирования продаж — увеличение общей суммы покупки и
распродажа менее популярных товаров. В данном случае могут быть разные варианты
использования данного метода. Например, приобретая один товар, покупатель
получает скидку на второй в размере 20-25%, а на третий в размере 50%. К такому
методу часто прибегают магазины, в которых обычно чек состоит из одного,
максимум двух наименований. В данном случае покупатель, как правило, свободен в
выборе, какие товары ему приобрести, т.е. они продаются не в наборе, а по
отдельности. При этом обычно самый дорогой из приобретаемых товаров продается
без скидки, второй по стоимости — с меньшей по размеру скидкой, а третий по
стоимости — с наибольшей скидкой.

Стимулирование подарком. Данный вид
стимулирования сбыта предполагает, что при совершении покупки покупатель
получает поощрение в виде подарка. Подарок может вручаться в следующих случаях:

каждому десятому, сотому и т.д. покупателю (это
будет способствовать увеличению потока покупателей);

при совершении покупки на определенную сумму
(это будет обеспечивать рост среднего чека);

при определении определенных товаров или товаров
конкретных торговых марок (это будет стимулировать целевые продажи, т.е.
продажи конкретных товаров) и т.д.

Как правило, количество и стоимости подарков
зависят от финансового положения магазина и целей, которые он преследует,
проводя данную акцию. Данная кампания может считаться эффективной только в том
случае, если затраты на ее проведение (включая стоимость подарков) будут
меньше, чем полученная выгода, выраженная в приросте товарооборота и прибыли
магазина. Если перед магазином стоит задача привлечения как можно большего
количества покупателей и вручения большого количества подарков, подарки могут
быть недорогими — ручки, блокноты, пакеты и др., желательно с символикой
магазина. В данном случае, помимо стимулирования сбыта, будет осуществляться
реклама магазина.

Раздел 5. План производства

Магазин «ДАЙМОНД» работает в 2 смены по 12
часов. График работы с 9-21 каждый день. За один квартал года магазин работает
90 дней.

Объем продаж составляет:

Доход с НДС =

НДС составляет = 988 000 рублей;

Доход без НДС 6 480 000-988 000=5 492 000 тысяч
рублей;

Основные средства (фонды).

Основные средства — это средства труда, которые
участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную
форму. Предназначаются для нужд основной деятельности организации и должны
иметь срок использования более года. По мере износа, стоимость основных средств
уменьшается и переносится на себестоимость с помощью амортизации. При открытии
своего магазина я выделила следующие основные средства, которые занесла в
таблицу.

Таблица 4

№	Наименование основных средств	Кол-во ед-ц оборуд	Стоимость, руб.	НДС (18%) руб.	Цена без НДС, руб.
			Единицы	Всего
Мебель Мебель	Стойка	1 шт.	15500	15500	2364	13136
1.	Стул	5 шт.	1400	7000	1068	5932
1.	Стол	2 шт.	2200	4400	671	3729
1.	Подиум для дверей	15 шт.	2400	36000	5492	30508
1.	Подиум для окон	15 шт.	2600	39000	5949	33051
2.	Компьютер	16000	32000	4881	27119
3.	Принтер	1 шт.	4500	4500	686	3814
4.	Кассовый аппарат	1 шт.	8700	8700	1327	7373
5.	Стационарный телефон	1 шт.	1500	1500	229	1271
6.	Кондиционер	1 шт.	24000	24000	3661	20339
	Итого			172600	26328	146272

Оборотные средства.

Оборотные средства
<#»880453.files/image004.gif»>

.Пр налогооблагаемая= Пр вал-Сумма налогов

Сумма налогов: находим налог на имущество:=3218
руб.

Пр налогооблагаемая=3218=1614756
рублей.

.Пр чистая= Пр налогооблагаемая-Налог на прибыль

Налог на прибыль=1614756*20/100=322951 рублей;

Пр чистая=1 614 756 рублей-322951 рублей=1 291
805 рублей

Раздел 10. Расчет налога НДС

Налог на добавленную стоимость (НДС) — косвенный
налог, форма изъятия в бюджет государства части стоимости товара, работы или
услуги, которая создаётся на всех стадиях процесса производства товаров, работ
и услуг и вносится в бюджет по мере реализации.

В результате применения НДС конечный потребитель
товара, работы или услуги уплачивает продавцу налог со всей стоимости
приобретаемого им блага, однако в бюджет эта сумма начинает поступать ранее
конечной реализации, так как налог со своей части стоимости, «добавленной» к
стоимости приобретённых сырья, работ и (или) услуг, необходимых для
производства, уплачивает в бюджет каждый, кто участвует в производстве товара,
работы или услуги на различных стадиях.

Налоговая ставка НДС в России составляет 18 % и
применяется по умолчанию, если операция не входит в перечень облагаемых по
ставке 10 % или в перечень со ставкой 0 %.

Рассчитаем НДС к перечислению в бюджет для
Компании ООО «ДАЙМОНД» для этого необходимо посчитать НДС уплаченный и НДС полученный:

.НДС уплаченный =НДС (ОФ)+НДС(ОБС)+НДС(аренда)

НДС уплаченный=78984+66273+45763=191020 рублей

.НДС к перечислению в бюджет = НДС полученный —
НДС уплаченный

НДС к перечислению в бюджет=988000 рублей-191020
рублей=796980 рублей

Раздел 11. Расчет показателей рентабельности и
срока окупаемости

Рентабельность — относительный показатель
экономической эффективности. Рентабельность предприятия комплексно отражает
степень эффективности использования материальных, трудовых и денежных и др.
ресурсов. Коэффициент рентабельности рассчитывается как отношение прибыли к
активам или потокам, её формирующим.

Рентабельность продаж — удельный вес прибыли в
составе выручки от реализации продукции.

Рентабельность продукции (норма прибыли) — это
отношение общей суммы прибыли к издержкам производства и реализации продукции
(относительная величина прибыли, приходящейся на 1 руб. текущих затрат).

Рентабельность собственного капитала

Рентабельность собственного капитала-
относительный показатель эффективности деятельности, частное от деления чистой
прибыли, полученной за период, на собственный капитал организации. Показывает
отдачу на инвестиции акционеров в данное предприятие.

Рентабельность производства (общая) показывает
отношение общей суммы прибыли к среднегодовой стоимости основных и нормируемых
оборотных средств (величину прибыли в расчете на 1 руб. производственных
фондов).

Этот показатель характеризует эффективность
производственно-хозяйственной деятельности предприятия, отражая при какой
величине использованного капитала получена данная масса прибыли.

С помощью рентабельности продукции оценивают
эффективность производства отдельных видов изделий, а рентабельность
производства, или общая, балансовая рентабельность, служит показателем
эффективности работы предприятия (отрасли) в целом.

Расчет рентабельности продукции и срока
окупаемости магазина «Даймонд»:

.Р продукции = Првал *100%

Р продукции =8%

.Р продаж = Пр валовая*100%

Выручка (без НДС)

Р продаж =

.Р собственного капитала= Прчистая *100%

Собственный капитал

Срок окупаемости — период
времени, необходимый для того, чтобы доходы, генерируемые инвестициями, покрыли
затраты на инвестиции. При этом временная ценность не учитывается. Этот
показатель определяют последовательным расчётом чистого дохода для каждого периода
проекта. Точка, в которой чистый доход примет положительное значение, будет
являться точкой окупаемости.

Однако у срока окупаемости есть недостаток.
Заключается он в том, что этот показатель игнорирует все поступления денежных
средств после момента полного возмещения первоначальных расходов. При выборе из
нескольких инвестиционных проектов, если исходить только из срока окупаемости
инвестиций, не будет учитываться объём прибыли, созданный проектами.

Ток= КВ/(Пр чистая*4)

Ток=
%

Срок окупаемости равен 6 месяцев.

Заключение

Бизнес-план является важным и необходимым
документом для любой организации и индивидуального предпринимателя. Уже сейчас
большинство предпринимателей стали осознавать необходимость планирования текущей
и будущей деятельности, поскольку это позволит увеличить эффективность бизнеса
и значительно снизить его риски. Разработка бизнес-плана даст возможность
трезво оценить предприятие, выявить его слабые и сильные стороны, определить,
что потребуется для осуществления его деятельности, оценить открывающиеся
перспективы, предвидеть возможные трудности, не дать им перерасти в серьезную
проблему, докопаться до причин затруднений, а значит, найти пути их устранения.
Если затеваемое дело находится на грани банкротства, то работа над планом
поможет осознать сомнительность этой затеи и целесообразность отказа от нее.

Составить грамотный бизнес-план — это половина
успеха. Для достижения положительных результатов важно не только детально
проработать все аспекты, но и правильно оформить бизнес-план и выгодно его
подать. Оформлению часто не придается особого значения — и напрасно. От того,
как бизнес-план оформлен, зависит первоначальное впечатление от бизнес-плана.
Объектом исследования в данной курсовой работе стал магазин по продаже
пластиковых окон и межкомнатных дверей «ДАЙМОНД». В процессе выполнения
курсовой работы я выделила основные и оборотные средства, которые представлены
в самой работе. Я составила перечень продукции, которую выпускает мой магазин,
определила основную ценовую и маркетинговую стратегию моего магазина, составила
смету по оплате заработной платы сотрудников моего магазина. Рассчитала чистую
прибыль, которая составила 1 291 805 рублей, определила срок окупаемости,
который составил 6 месяцев.

Основным источником нахождения информации
послужили интернет ресурсы и книжная литература.

Список литературы

1.
Экономика организации: Учебник / Е.Н. Кнышова, Е.Е. Панфилова;

.
Экономика предприятия: Учебное пособие / О.И. Волков, В.К. Скляренко;

.
Экономика предприятия: Учебник. Практикум / В.Д. Грибов, В.П. Грузинов;

.
Экономика отрасли (строительство): Учебник / В.В. Акимов, Т.Н. Макарова, В.Ф.
Мерзляков, К.А. Огай.

Источник