Как составить спецификацию сборочной единицы

Сборочный чертеж — Особенности оформления сборочного чертежа спецификация

Подробности
Категория: Инженерная графика

Страница 2 из 2

ОСОБЕННОСТИ ОФОРМЛЕНИЯ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА СПЕЦИФИКАЦИЯ

Сборочный чертеж — документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля (ГОСТ 2.102—68). Каждый сборочный чертеж сопровождают спецификацией.

 СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ

Рис. 452 Регулятор давления

На рис. 452 представлен сборочный чертеж регулятора давления.

Регулятор давления устанавливается на трубопроводах для предотвращения аварии в случае избыточного давления газа или воздуха.

При нормальном давлении газ или воздух, поступающий через штуцер 6, давит на клапан 5, но под действием пружины 8 клапан 3 не открывает отверстие верхнего седла 12. При возрастании давления выше нормального клапан 3 опускается вниз, газ или воздух по каналам корпуса 2 выходит в атмосферу. Иглой 11 регулируют величину выхода газа или воздуха при резком изменении давления, что предотвращает аварию в трубопроводной сети. При большем возрастании давления клапан 3 перекрывает нижнее седло 9. Во время продувки трубопроводной сети необходимо полностью открыть отверстие седла 12 путем подвинчивания гаек 77, шток 7, опираясь на торец стакана , начинает оттягивать книзу клапан 3.

Правила оформления сборочных чертежей устанавливает ГОСТ 2.109—73 (СТ СЭВ 858—78, СТ СЭВ 1182—78, СТ СЭВ 4769—84, СТ СЭВ 5045—85).

Сборочный чертеж должен содержать:

1)    изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;

2)    сведения, обеспечивающие возможность сборки и контроля сборочной единицы;

3)    размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть проконтролированы или выполнены по сборочному чертежу;

4)    указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается при сборке (подбор деталей, их пригонка и т д);

5)    указания о способе выполнения неразъемных соединений (сварных, паяных и др );

6)    номера позиций составных частей, входящих в изделие;

7) основные характеристики изделия;

8)     габаритные размеры, определяющие предельные внешние или внутренние очертания изделия;

9)    установочные размеры, по которым изделие устанавливается на месте монтажа;

10)    присоединительные размеры, по которым изделие присоединяется к другим изделиям;

11)    необходимые справочные размеры.

При изображении изделия на сборочном чертеже помимо видов могут применяться разрезы и сечения, поясняющие форму и расположение деталей, входящих в изделие.

Правила выполнения изображений (видов, разрезов, сечений) на сборочных чертежах имеют много общего с правилами изображений деталей, изложенными в гл. 27.

На сборочном чертеже регулятора давления (см. рис. 452) приведены следующие изображения: главный вид, вид сверху, профильный разрез и разрез

Изображения и штриховка сечений в разрезах выполнены в соответствии с требованиями ЕСКД ГОСТ 2. 306—68 (СТ СЭВ 860—78).

На сборочном чертеже, как правило, изображения располагают в проекционной связи, что облегчает чтение чертежа. Отдельные изображения могут размещаться на свободном месте поля чертежа.

Основная надпись сборочного чертежа выполняется по ГОС Т 2. 104—68 (СТ СЭВ 140—74, СТ СЭВ 365— 76). Сборочный чертеж (см. рис. 452) имеет то же наименование, которое записано в спецификации (рис. 453). Обозначения сборочного чертежа и его спецификации идентичны; только в конце обозначения сборочного чертежа записан шифр «СБ» (сборочный).

Рис. 453 Спецификация

Для каждой составной части регулятора давления в спецификации указан номер позиции (рис. 453). На сборочном чертеже (см. рис. 452) все составные части регулятора давления нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации (рис. 453).

Номера позиций на сборочном чертеже наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. Линии-выноски пересекают контур изображения составной части и заканчиваются точкой. Номера позиций следует указывать на том изображении, на котором часть изделия проецируется как видимая. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штриховки, по возможности не должны пересекать изображение других составных частей, а также размерных линий чертежа.

Номера позиций наносят на чертеже, как правило, один раз. Допускается указывать повторно номера позиций одинаковых составных частей. При этом все повторяющиеся номера позиций проставляются на двойной полке.

Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа и группируют их в колонку или строчку, т. е. по вертикальной или горизонтальной прямой. Размер полок 10… 12 мм.

Размер шрифта номеров позиций должен быть больше размера шрифта размерных чисел в 1,5 раза.

Для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, допускается проводить общую линию-выноску. В этом случае полки для номеров позиций должны располагаться колонкой и соединяться тонкой линией (рис. 452, болт гайка шайба 18).

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Спецификация представляет собой текстовой документ, определяющий состав изделия, состоящего из двух и более частей. Составляют спецификацию на каждую сборочную единицу.

Спецификация выполняется и оформляется на отдельных листах формата А4 по форме, определяемой ГОСТ 2.108—68 (СТ СЭВ 2516—80). Если сборочный чертеж выполнен на листе формата А4, допускается совмещать спецификацию с чертежом.

В спецификации выполняются графы, размеры, расположение и содержание которых приведены на рис. 453.

Спецификация в общем случае состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности:

1)    документация;

2)    комплексы;

3)    сборочные единицы;

4)    детали;

5)    стандартные изделия;

6)    прочие изделия;

7)    материалы;

8)     комплекты.

При большом количестве составных частей изделия спецификация может располагаться на нескольких листах; в нижней части первого листа должна быть основная надпись по форме 2 (ГОСТ 2.104—68), а на всех последующих — по упрощенной форме (рис. 453, листы 2 и 3). Спецификация СОСТОЯТ из разделов, последовательность расположения и характер содержания которых представлены в табл. 43.

Таблица 43

Наличие тех или иных разделов в спецификации определяется составом специфицируемого изделия. При изучении курса «Черчение» спецификация обычно состоит из следующих разделов: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Прочие изделия», «Материалы». Ниже приводятся основные сведения о заполнении граф спецификации для этих разделов.

Наименование каждого раздела записывается в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивается. Перед наименованием каждого раздела, а также после наименования оставляется по одной свободной строке.

После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк для дополнительных записей.

В графе «Наименование» указывается:

а)    В разделе «Документация» — наименование документа, например: «Сборочный чертеж», «Габаритный чертеж», «Пояснительная записка», «Технические условия» и т. п.

б)    В разделах «Сборочные единицы» и «Детали» — наименование изделия или детали в соответствии с основной надписью его чертежа. Записи в каждом из этих разделов выполняют в алфавитном порядке букв, входящих в индекс обозначения, и далее в порядке возрастания цифр, входящих в обозначение.

в) В разделе «Стандартные изделия» записывают условное обозначение изделия (табл. 44). Изделия записывают в последовательности категорий стандартов. В пределах каждой категории стандартов обозначения изделий записывают по однородным группам, например: крепежные изделия, арматура, изделия разные (подшипники, ремни и т. п.), смазочные устройства, гидравлика, электрооборудование. В пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименования изделия (например, «Болт», «Винт», «Гайка», «Шайба»). В пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначений стандарта (напри-

Таблица 44

мер, Болт М10, Болт М12 и т. д.). В пределах каждого обозначения стандарта — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия (например диаметра). В пределах основного параметра или размера изделия — в порядке возрастания прочих параметров или размеров (например длины). Если стандартные изделия изготовляются по одному стандарту и основные параметры и размеры их обозначаются одним числом или буквой, то в обозначении их по ГОСТ 2.108—68 допускаются упрощения (не указывается номер стандарта), например шайбы: Шайба 3, Шайба 4 и т. д.

г) В разделе «Прочие изделия» указывают наименования и условные обозначения изделий в соответствии с документами на их поставку, с указанием обозначений этих документов. Изделия записывают по однородным группам, в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований изделий, а в пределах каждого наименования — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

д) В разделе «Материалы» указывают обозначения материалов, установленные стандартами на эти материалы. Материалы записывают по видам в последовательности, определяемой ГОСТ 2.108—68 (СТ СЭВ 2516—80): металлы черные, магнитоэлектрические и ферромагнитные, цветные, благородные, редкие и т. д.

Детали сборочных единиц изготовляют из материалов, которые указаны в основных надписях рабочих чертежей этих деталей. Материал деталей, на которые рабочие чертежи не изготовляются, указывают в спецификации в разделе «Материалы».

В графе «Поз.» (позиция) указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие, в последовательности записи их в спецификации. Составным частям раздела «Документация» номера позиций не присваивают.

В графе «Кол.» (количество) указывают:

а)    в разделе «Материалы» — общее количество материала конкретной позиции на одно специфицируемое изделие с указанием единиц измерения;

б)    в разделе «Документация» эта графа не заполняется;

в)    во всех остальных разделах — количество каждого изделия, записанного в спецификацию, на одно специфицируемое изделие.

В графе «Примечание» указываются дополнительные сведения, относящиеся к изделиям, записанным в спецификацию. Например, для деталей, на которые не выпущены чертежи, указывают массу.

В графе «Формат» записывают обозначение формата листа конструкторского документа. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, проставляют шифр «БЧ» (без чертежа).

В графе «Зона» указывают обозначение зоны чертежа, в которой находится записываемая составная часть изделия. Разбивка поля чертежа на зоны производится при выполнении сборочного чертежа на формате сравнительно большого размера.

В графе «Обозначение» указывают обозначение документов, сборочных единиц деталей.

Более подробные сведения о заполнении спецификации приведены в ГОСТ 2.105—79 (СТ СЭВ 2667—80) и ГОСТ 2.108—68 (СТ СЭВ 2516—80).

На рис. 453 представлены три листа спецификации на регулятор давления, которому присвоено обозначение ПК 04.08.00.00. В данном случае спецификация состоит из разделов: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали» и «Стандартные изделия». Спецификация выполнена на двух листах, так как ее содержание не размещается на одном листе. Если наименование отдельных позиций не размещается на одной строке, то его следует располагать на двух (или нескольких) строках.

Текст спецификации может быть написан от руки чертежным шрифтом, напечатан на машинке или выполнен типографским способом [ГОСТ 2.105—79 (СТ СЭВ 2667—80)].

Спецификация к сборочному чертежу регулятора давления (см. рис. 452) приведена на рис. 453, она содержит раздел «Сборочные единицы», в который внесена сборочная единица сварная деталь «Кронштейн» (данная сборочная единица имеет свой сборочный процесс). Это означает, что на «Кронштейн» выполнены отдельная спецификация и самостоятельный сборочный чертеж. Так как этот сборочный чертеж выполнен на листе формата А4, спецификация может быть помещена на сборочном чертеже, при этом шифр «СБ» в обозначении сборочного чертежа не проставляется. Каждому конструкторскому документу должно быть присвоено обозначение, записываемое в основную надпись. ГОСТ 2.201—80 устанавливает систему обозначений, которая в учебных условиях вызывает значительные трудности. В связи с этим при изучении курса «Черчение» обозначение конструкторских документов может осуществляться упрощенно, например обозначение каждого конструкторского документа состоит из буквенно-цифрового индекса, определяющего изделие (например, ТШ-30), и трех пар чисел — ТШ-30.00.00.00. Первая пара чисел обозначает порядковый номер сборочной единицы, входящей в изделие; вторая — порядковый номер сборочной единицы, входящей в предыдущие сборочные единицы; третья — порядковый номер деталей, входящих в изделие или сборочную единицу.

Обозначение сборочного чертежа изделия идентично обозначению в соответствующей спецификации, но в конце этого обозначения записывается шифр «СБ» (сборочный).

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА ГОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ

В учебной практике широко применяется выполнение учебного сборочного чертежа готового изделия. В этом случае рекомендуются следующие этапы выполнения работы:

1)    ознакомление с изделием;

2)    распределение составных частей изделия по разделам спецификации и присвоение им обозначений;

3)    эскизирование всех деталей, которые должны быть выполнены при изготовлении изделия (детали, которые могут быть отнесены к «Стандартным изделиям» или к «Прочим изделиям», обычно не эскизи-руют);

4)    выполнение спецификации и сборочного чертежа изделия.

1. Ознакомление с изделием

Приступая к выполнению сборочного чертежа изделия (или его части — сборочной единицы), необходимо подробно ознакомиться с назначением, устройством и взаимодействием отдельных частей этого изделия.

Рис. 454 Направляющий блок

Рассмотрим последовательность выполнения сборочного чертежа направляющего блока (рис. 454, а). Эта сборочная единица устанавливается на одной из частей металлоконструкции подъемного крана и служит для направления троса (стального каната).

Трос входит в желобок ролика (рис. 454) и огибает ролик под определенным углом. Ролик 1 свободно вращается на оси 5, которая неподвижно закреплена в ушках вилки 2 планкой 4, входящей в прорезь оси 5. Планка 4 крепится к вилке 2 двумя винтами 7.

Для смазки оси 5 ролика 7 служит пресс-масленка 9, через которую по цилиндрическим каналам к оси 5 на поверхность трения подается густая смазка.

Вилка 2 соединяется четырьмя болтами 6 и гайками 8 с кронштейном 3, который также болтами крепится к металлоконструкции крана.

Перед выполнением чертежа надо самостоятельно разобрать блок, уяснить геометрические формы деталей, установить виды соединений деталей и последовательность сборочных операций (см. рис. 454).

2. Распределение составных частей изделия по разделам спецификации и присвоение им обозначений

На рис. 454, б представлены составные части «Направляющего блока», которые должны быть распределены по разделам спецификации.

а)    «Ролик» представляет собой сборочную единицу, состоящую из ролика с запрессованной в него втулкой. Следовательно, «Ролик» относится к разделу спецификации «Сборочные единицы», поэтому необходимо по эскизам входящих в него деталей («Ролик» и «Втулка») выполнить сборочный чертеж и составить его спецификацию.

б)    Составные части: «Вилка», «Кронштейн», «Планка» и «Ось» относятся к разделу спецификации «Детали». На каждую из этих составных частей выполняется экскиз.

в)    Составные части: болты, гайки, масленка относятся к разделу спецификации «Стандартные изделия».

На сборочном чертеже в условиях учебного заведения рекомендуется в соответствии с обозначениями всего изделия в целом присвоить обозначения и составным частям.

Например, подъемный кран с индексом ПК02 обозначается ПК02.00.00.00; одна из сборочных единиц подъемного крана — блок направляющий — с номером 06 обозначается ПК02.06.00.00; одна из деталей блока направляющего — планка — с номером 04 обозначается ПК02.06.00.04; одна из сборочных единиц блока направляющего — ролик с запрессованной в него втулкой — с номером 01 обозначается ПК02.06.01.02.
Рис. 455 Схема составных частей - Блока направляющего
Если трудно определить, какому изделию принадлежит сборочная единица, то обозначение изделия ПК02.00.00 рекомендуется заменить индексом МЧ.02 («Машиностроительное черчение»).

На рис. 455 приведена схема составных частей «Блока направляющего», на которые должны быть выполнены чертежи или эскизы. На этой же схеме указаны обозначения, присвоенные этим составным частям.

3. Эскизирование деталей

Эскизирование деталей осуществлятся в соответствии с рекомендациями и правилами. Эскизы деталей следует выполнять на листах стандартного формата. Для эскизирования желательно применять бумагу, графленную в клетку.

Рис. 456 Эскиз вилки
Расположение изображений на эскизах должно обеспечивать удобство пользования эскизами при изготовлении по ним деталей.

Особое внимание следует обратить на соответствие размеров сопрягаемых поверхностей деталей. Выбор материала каждой детали должен по возможности отражать требования, предъявляемые к ее функциям (назначению) в сборочной единице.

На рис. 456 представлен эскиз вилки (рис. 454, б, поз. 2), а на рис. 457 кронштейна (рис. 454, б, поз. 3). Они содержат по три изображения: главный вид, вид сверху и вид слева, полностью выявляющие форму этих деталей. Отверстия в деталях показывают, применяя местные разрезы. Для выявления формы вилки 2 дан местный вид А.

Рис. 457 Кронштейн

Эскиз планки 4 имеет фронтальный разрез и вид сверху (рис. 458, б). Для изображения оси 5 достаточно одного главного вида с частью фронтального разреза и сечения А—А,показывающего форму и расположение смазочного канала (рис. 458, а).

Рис. 458
Ролик 1 блока направляющего является сборочной единицей. Поэтому выполняются эскизы его деталей: ролика (рис. 459, а) и втулки (рис. 459, б). Эскиз стандартной детали (винта 7) не выполняется.

Отверстие для стопорного винта выполнено после сборки ролика с втулкой, поэтому на эскизах деталей (рис. 459) оно не показано.

Рис. 459

На рис. 460 представлен сборочный чертеж ролика, по которому выполняются запрессовка втулки и резьбовое отверстие под винт. Здесь достаточно одного изображения сборочной единицы, которое может быть размещено на листе формата А4.

Если сборочный чертеж выполнен на листе формата А4, то ГОСТ 2.108—68 допускает располагать на этом же листе и спецификацию.

Рис. 460

Основная надпись сборочного чертежа, совмещенного со спецификацией, выполняется по ГОСТ 2.104— 68 (СТ СЭВ 140—74, СТ СЭВ 365—76). В обозначении сборочного чертежа, имеющего спецификацию, шифр «СБ» не записывается.

4. Выполнение спецификации и сборочного чертежа «Блока направляющего»

На сборочном чертеже составные части изделия обозначают номерами позиций в той последовательности, в которой они записаны в спецификации. Следовательно, спецификация должна быть выполнена до простановки позиций на сборочном чертеже.

В учебной практике спецификацию можно располагать на свободном месте поля учебного сборочного чертежа даже в том случае, если этот чертеж выполнен на листе, формат которого отличается от формата А4 (рис. 461).

На рис. 461 спецификация заполнена по правилам,  с учетом обозначений, присвоенных составным частям изделия, в соответствии со схемой на рис. 455.

Рис. 461

Сборочный чертеж (см. рис. 461) выполняют в следующей последовательности:

1) выбор количества изображений;

2)    выбор масштаба изображений;

3)    выбор формата листа;

4)    компоновка изображений;

5)    выполнение изображений;

6)    нанесение размеров;

7)    нанесение номеров позиций;

8)     выполнение текстового материала;

9)    заполнение основной надписи.

Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для того, чтобы получить полное представление о форме и размерах изделия и его составных частей.

При выборе масштаба предпочтение отдается изображению изделия в действительном виде в масштабе 1:1.

Однако для изделий небольших или весьма больших размеров следует масштаб увеличивать или уменьшать согласно ГОСТ 2.302—68.

Формат чертежа должен быть выбран с таким расчетом, чтобы поле чертежа использовалось рационально.

На сборочном чертеже (см. рис. 461) «Блок направляющий» изображен в рабочем положении. На чертеже имеются главный вид, вид сверху, вид слева, сечения Б—Б и В—В и местный вид А.

Для того чтобы показать соединение деталей 2 и болтами, на главном виде сделан местный разрез.

Часть разреза на виде сверху показывает соединение деталей 1, 2и 5.

Местный разрез на виде слева показывает соединение детали 2 и 4винтами 7.

Форма выреза детали 2 видна на местном виде А.

Отверстия и каналы для смазки показаны на сечении В—В.

После измерения габаритных размеров сборочной единицы выбирают масштаб изображения и формат листа. На листе сплошными тонкими линиями вычерчивают прямоугольники со сторонами, равными соответствующим габаритным размерам изображений. Между прямоугольниками оставляют место для расположения линий-выносок и размерных линий. С правой стороны внизу листа помещают основную надпись и спецификацию (см. рис. 461).

Выполнение чертежа начинают с вычерчивания главного вида кронштейна 3 и вилки 2, размеры которых берутся с эскизов.

В большинстве случаев последовательность сборки изделия определяет порядок вычерчивания его частей. При сборке детали 2 и 3 соединяют болтами, затем в ролик запрессовывают втулку, которую стопорят винтом. Отверстие для винта сверлят одновременно (совместно) в обеих деталях после их сборки.

Сборочную единицу из трех деталей (поз. 1) вставляют в раствор вилки 2 и соединяют с ней осью 5. Ось 5 планкой 4 и болтами 7 с гайкой 8 крепят к вилке 2. Масленку 9 запрессовывают в ось 5 заранее.

После вычерчивания изображений наносят габаритные и присоединительные размеры, проставляют условные обозначения допусков и посадок (на учебных чертежах допуски и посадки не проставляют). На полках линий-выносок наносят номера позиций соответственно указанным в спецификации. Шрифт номеров позиций должен быть в 1,5 раза больше шрифта размерных чисел.

Размеры для справок, отмеченные на сборочных чертежах знаком «*», не требуются для сборки или контроля изделия.

Источник

Спецификация сборочного чертежа



Каждый сборочный чертеж сопровождают спецификацией.
Спецификация представляет собой текстовой документ, определяющий состав изделия, состоящего из двух и более частей. Составляют спецификацию на каждую сборочную единицу.
Спецификация выполняется и оформляется на отдельных листах формата А4 по форме, определяемой ГОСТ 2.108-68 (СТ СЭВ 2516-80).
Если сборочный чертеж выполнен на листе формата А4, допускается совмещать спецификацию с чертежом (рис. 3).
В спецификации выполняются графы, размеры, расположение и содержание которых приведены на рис. 1.

Спецификация в общем случае состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности:
1) документация;
2) комплексы;
3) сборочные единицы;
4) детали;
5) стандартные изделия;
6) прочие изделия;
7) материалы;
8) комплекты.

образец выполнения спецификации к сборочному чертежу

Рис. 1. Спецификация к сборочному чертежу

При большом количестве составных частей изделия спецификация может располагаться на нескольких листах; в нижней части первого листа должна быть основная надпись по форме 2 (ГОСТ 2.104-68), а на всех последующих — по упрощенной форме (рис. 2).

образец выполнения спецификации в упрощенной форме

Рис. 2. Образец выполнения спецификации по упрощенной форме

Как указывалось выше, спецификация состоит из разделов, последовательность расположения и характер содержания которых представлены в табл. 1.

Таблица 1.

Наименование раздела

Характер содержания раздела
Документация Документы, составляющие комплект конструкторских документов специфицируемого изделия (кроме его спецификации). Например: сборочный чертеж, схема, пояснительная записка, паспорт, технические условия и т. п.
Комплексы Комплексы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие
Сборочные единицы Сборочные единицы (их спецификации), входящие в специфицируемое изделие и на которые выполнены чертежи, например, соединения, выполненные запрессовкой, сваркой, пайкой, армированные и другие виды соединений
Детали Детали, входящие непосредственно в специфицируемое изделие, и на которые выполнены чертежи
Стандартные изделия Изделия, примененные по следующим категориям стандартов: государственным, отраслевым, республиканским, и стандартам предприятий
Прочие изделия Изделия, примененные не по стандартам, а по техническим условиям, каталогам, прейскурантам. Примеры: лимб, нониус по нормали станкостроения
Материалы Материалы, применяемые при сборке. Примеры: проволока, ткань, сталь угловая, набивка – шнур и т. п.
Комплекты Комплекты, непосредственно входящие в специфицируемое изделие, например комплект монтажных частей, комплект инструмента и принадлежностей и т. п.

Наличие тех или иных разделов в спецификации определяется составом специфицируемого изделия.
При изучении курса «Черчение» спецификация обычно состоит из следующих разделов: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Прочие изделия», «Материалы». Ниже приводятся основные сведения о заполнении граф спецификации для этих разделов.

Наименование каждого раздела записывается в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивается. Перед наименованием каждого раздела, а также после наименования оставляется по одной свободной строке.

После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк для дополнительных записей.

В графе «Наименование» указывается:

  • В разделе «Документация» — наименование документа, например: «Сборочный чертеж», «Габаритный чертеж», «Пояснительная записка», «Технические условия» и т. п.
  • В разделах «Сборочные единицы» и «Детали» — наименование изделия или детали в соответствии с основной надписью его чертежа. Записи в каждом из этих разделов выполняют в алфавитном порядке букв, входящих в индекс обозначения, и далее в порядке возрастания цифр, входящих в обозначение.
  • В разделе «Стандартные изделия» записывают условное обозначение изделия (табл. 2). Изделия записывают в последовательности категорий стандартов. В пределах каждой категории стандартов обозначения изделий записывают по однородным группам, например: крепежные изделия, арматура, изделия разные (подшипники, ремни и т. п.), смазочные устройства, гидравлика, электрооборудование. В пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименования изделия (например, «Болт», «Винт», «Гайка», «Шайба»).
    В пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначений стандарта (например, Болт М10, Болт М12 и т. д.). В пределах каждого обозначения стандарта — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия (например диаметра). В пределах основного параметра или размера изделия — в порядке возрастания прочих параметров или размеров (например длины). Если стандартные изделия изготовляются по одному стандарту и основные параметры и размеры их обозначаются одним числом или буквой, то в обозначении их по ГОСТ 2.108-68 допускаются упрощения (не указывается номер стандарта), например шайбы: Шайба 3, Шайба 4 и т. д.
  • В разделе «Прочие изделия» указывают наименования и условные обозначения изделий в соответствии с документами на их поставку, с указанием обозначений этих документов. Изделия записывают по однородным группам, в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований изделий, а в пределах каждого наименования — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
  • В разделе «Материалы» указывают обозначения материалов, установленные стандартами на эти материалы. Материалы записывают по видам в последовательности, определяемой ГОСТ 2.108-68 (СТ СЭВ 2516-80): металлы черные, магнитоэлектрические и ферромагнитные, цветные, благородные, редкие и т. д.
    Детали сборочных единиц изготовляют из материалов, которые указаны в основных надписях рабочих чертежей этих деталей. Материал деталей, на которые рабочие чертежи не изготовляются, указывают в спецификации в разделе «Материалы».

Таблица 2. Примеры условных обозначений стандартных изделий на учебных чертежах

Стандартные изделия

Пример условного обозначения

Болт:

 Болт М10х60 ГОСТ 7798-70

Шпилька:

 Шпилька М16х120 ГОСТ 2034-80

Шайба плоская:

 Шайба 12.01 ГОСТ 11371-78

Шайба граверная:

 Шайба 20, 65Г ГОСТ 6402-70

Гайка:

 Гайка М12 ГОСТ 5915-81

Шплинт:

 Шплинт 5х28,2 ГОСТ 397-79

Винт:

 Винт М12х50 ГОСТ 17475-80

Штифт:

 Штифт 12h8х60 ГОСТ 23360-78

Шпонка:

 Шпонка 18х11х100 ГОСТ 23360-78

Подшипник:

 Подшипник 110 ГОСТ 8138-75

В графе «Поз.» (позиция) указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие, в последовательности записи их в спецификации.
Составным частям раздела «Документация» номера позиций не присваивают.

В графе «Кол.» (количество) указывают:

  • в разделе «Материалы» — общее количество материала конкретной позиции на одно специфицируемое изделие с указанием единиц измерения;
  • в разделе «Документация» эта графа не заполняется;
  • во всех остальных разделах — количество каждого изделия, записанного в спецификацию, на одно специфицируемое изделие.

В графе «Примечание» указываются дополнительные сведения, относящиеся к изделиям, записанным в спецификацию. Например, для деталей, на которые не выпущены чертежи, указывают массу.

В графе «Формат» записывают обозначение формата листа конструкторского документа. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, проставляют шифр «БЧ» (без чертежа).

В графе «Зона» указывают обозначение зоны чертежа, в которой находится записываемая составная часть изделия. Разбивка поля чертежа на зоны производится при выполнении сборочного чертежа на формате сравнительно большого размера.

В графе «Обозначение» указывают обозначение документов, сборочных единиц деталей.



Более подробные сведения о заполнении спецификации приведены в ГОСТ 2.105-79 (СТ СЭВ 2667-80) и ГОСТ 2.108-68 (СТ СЭВ 2516-80).

Текст спецификации может быть написан от руки чертежным шрифтом, напечатан на машинке или выполнен типографским способом [ГОСТ 2.105-79 (СТ СЭВ 2667-80)].
Если сборочный чертеж выполнен на листе формата А4, спецификация может быть помещена на сборочном чертеже, при этом шифр «СБ» в обозначении сборочного чертежа не проставляется (рис. 3).

образец выполнения спецификации к сборочному чертежу формата А4

Рис. 3. Спецификация, выполненная на одном листе со сборочным чертежом

Каждому конструкторскому документу должно быть присвоено обозначение, записываемое в основную надпись. ГОСТ 2.201-80 устанавливает систему обозначений, которая в учебных условиях вызывает значительные трудности.
В связи с этим при изучении курса «Черчение» обозначение конструкторских документов может осуществляться упрощенно, например обозначение каждого конструкторского документа состоит из буквенно-цифрового индекса, определяющего изделие (например, ТШ-30), и трех пар чисел — ТШ-30.00.00.00.
Первая пара чисел обозначает порядковый номер сборочной единицы, входящей в изделие; вторая — порядковый номер сборочной единицы, входящей в предыдущие сборочные единицы; третья — порядковый номер деталей, входящих в изделие или сборочную единицу.

Обозначение сборочного чертежа изделия идентично обозначению в соответствующей спецификации, но в конце этого обозначения записывается шифр «СБ» (сборочный).

***

Система обозначения чертежей

Для всех отраслей машиностроения и приборостроения по ГОСТ 2.201-80 установлены две системы обозначения чертежей: первая — обезличенная, вторая — предметно-обезличенная. Основой обезличенной системы является единый классификатор, в котором каждое изделие, деталь, сборочная единица закодированы определенным номером.

Первые четыре знака (рис. 4) определяют индекс организации-разработчика. Этот индекс может состоять из букв или букв и цифр. Последующие шесть знаков дают классификационную характеристику изделия, определяемую по классификатору. Три последних знака — порядковый регистрационный номер.

система обозначения чертежей

Рис. 4. Система обозначения чертежей

В предметно-обезличенном варианте обозначений вместо индекса организации-разработчика проставляется индекс изделия. Как видно из схемы (рис. 4), классификационная характеристика по единому классификатору остается та же. Она позволяет быстро находить изделия с данной характеристикой, а также обеспечивает использование документации на ранее выпущенные изделия.
Подробные сведения о системе обозначения чертежей в ГОСТ 2.201-80.

На сборочном чертеже в условиях учебного заведения рекомендуется в соответствии с обозначениями всего изделия в целом присвоить обозначения и составным частям.
Например, подъемный кран с индексом ПК02 обозначается ПК02.00.00.00; одна из сборочных единиц подъемного крана — блок направляющий — с номером 06 обозначается ПК02.06.00.00; одна из деталей блока направляющего — планка — с номером 04 обозначается ПК02.06.00.04; одна из сборочных единиц блока направляющего — ролик с запрессованной в него втулкой — с номером 01 обозначается ПК02.06.01.02 и т. п.

Чтение и деталирование сборочных чертежей

Источник

Спецификация
— текстовый конструкторский документ,
определяющий состав специфицированного
изделия и разработанной для него рабочей
конструкторской документации,
предназначенный для комплектования
конструкторских документов, подготовки
производства и изготовления изделия.
Как известно, каждый сборочный чертеж
должен иметь спецификацию.

Спецификация
составляется на отдельных листах формата
А4 и заполняется сверху вниз по разделам:
документация, комплексы, сборочные
единицы, детали, стандартные изделия,
материалы, комплекты. Название каждого
раздела указывается в виде заголовка
в графе «Наименование» и подчеркивается.

После каждого
раздела в спецификации следует оставлять
несколько строк, чтобы в случае
необходимости можно было дополнить
таблицу (см. приложение 2).

Рассмотрим
поэтапное создание и заполнение
спецификации.

Образец
заполнения спецификации для каждого
индивидуального варианта приведен на
обратной стороне бланка задания.

1.
Создайте новый документ щелчком на
кнопкеНовый
документ

на
панели управления. В диалоговом окне
выполните двойной щелчок по кнопке
Спецификация
(рис.3.30).
Система создаст лист формата А4 — пустой
бланк спецификации, который необходимо
заполнить.
Бланк
спецификации состоит из таблицы для
ввода данных о составе изделия и основной
надписи. По умолчанию спецификация
открывается в Нормальном режиме, когда
основная надпись не видна. Чтобы перейти
в режим Разметки
страницы
на панели управления нажмите кнопку

.

2.
Из строки меню вызовите команду Вставка
— Раздел.
Из появившегося окна выберите раздел
Документация
и нажмите кнопку Создать.
В поле спецификации появится мигающий
курсор, указывающий на текущую ячейку.
А также появится подчеркнутое слово
Документация (рис.3.31).

Рис.3.31

3.
Далее в соответствующие ячейки введите
данные о сборочном чертеже (см. бланк
задания). При вводе символов в колонку
происходит автоматический подбор такого
их сужения, чтобы все они поместились
в одной ячейке. Если сужение слишком
большое, вы можете перенести часть
символов в следующую строку; для этого
нажмите клавишу <Enter>
на месте переноса. Перемещение текстового
курсора между ячейками производится
при помощи клавиш перемещения курсора:
<>,
<>,
<>,
<>.
В нужную ячейку спецификации можно
также попасть, щелкнув по ней мышью.

4.
После заполнения раздела Документация
требуется подтвердить создание данного
раздела (зафиксировать его). Это можно
сделать следующими способами:

— Щелкнуть
мышью вне строк, которые занимает этот
раздел.

— Нажать
комбинацию клавиш <Ctrl>+<Enter>.

5.
Из строки меню опять вызовите командуВставка
– Раздел,
выберите раздел Детали
и нажмите кнопку Создать.
Заполните данный раздел по образцу на
задании. При заполнении спецификации
довольно часто содержимое отдельных
ячеек отличается лишь несколькими
символами. Например, в нашей спецификации
обозначения чертежа детали Корпус
(НГИГ. 060818. 001) и Крышка (НГИГ. 060818. 003)
отличаются всего одним символом. Для
сокращения времени можно воспользоваться
командой копирования объектов через
буфер обмена. Выделите ячейку с
обозначением детали Корпус. Скопируйте
содержимое ячейки в буфер обмена.
Сделайте текущей ячейку, в которую
необходимо поместить обозначение детали
Крышка и вставьте содержимое буфера.
Измените последний символ обозначения.

6.
При вставке раздела Стандартные
изделия
в окне «Выберите
раздел и тип объекта»
поставьте галочку в поле Текстовая
часть в виде строки
(рис.3.32) и нажмите кнопку Создать.
Заполните
данный раздел. При вводе Наименования
для установленных стандартных изделий
необходимо добавить их размеры:

—
для болта, винта и шпильки — диаметр
резьбы и длину стержня (например:Болт
М8х45 ГОСТ…),

—
для гайки — диаметр резьбы (Гайка
М12 ГОСТ…);

—
для шайбы — диаметр, совпадающий с
диаметром резьбы стержня.

7.
Если вы решили прервать работу со
спецификацией с сохранением введенных
данных или закончили работу, щелкните
на кнопке Создать
объект


на
Панели специального управления — система
выйдет из режима редактирования таблицы.

8.
Активизируйте основную надпись двойным
щелчком мыши в любом ее месте и заполните
штамп, как показано в Приложении 3.

9.
Щелкните на кнопке Создать
объект
.

10.
Сохраните документ Спецификация
в папке СБ (сохранить документ
).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
Источник

ГОСТ 2.108-68

Единая система конструкторской документации

Спецификация

Взамен ГОСТ 5293—60 в части разд. 2

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР в декабре 1967 г. Срок введения установлен с 1/1 1971 г. Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Скачать (PDF, 910KB)

  1. Настоящий стандарт устанавливает форму и порядок, заполнения спецификаций изделий всех отраслей промышленности.
  2. Спецификацию составляют на отдельных листах на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект по формам 1 и 1а.
  3. Спецификация определяет состав сборочной единицы, комплекса и комплекта и необходима для изготовления, комплектования
    конструкторских документов и планирования запуска в производ­ство указанных изделий.
  4. В спецификацию вносят составные части, входящие в спе­цифицируемое изделие, а также кон­структорские документы, отно­сящиеся к этому изделию и к его неспецифицируемым составным частям.
  5. Спецификации в общем случае состоят из разделов, которые располагают в следующей после­довательности:

документация;

комплексы;

сборочные единицы;

детали;

стандартные изделия;

прочие изделия;

материалы;

комплекты.

Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия. Наименование каждого раздела указывают в виде
заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают.

  1. В раздел «Документация» вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов, специфицируемого изделия,
    кроме его спецификации, а также документы основного комплекта записываемых в спецификацию неспецифицируемых составных частей (деталей), кроме их рабочих чертежей.

Документы внутри раздела записывают в следующей последовательности:

документы на специфицируемое изделие;

документы на неспецифицируемые составные части.

Документы в каждой части раздела записывают в порядке изложенном в п. 7, а в пределах каждого обозначения — в последовательности, в которой они перечислены в ГОСТ 2.102—68 (табл. 3).

Эксплуатационные и ремонтные документы записывают в той последовательности, в которой они перечислены в ГОСТ 2.601—68 . и ГОСТ
2.602—68.

  1. В разделе «Комплексы», «Сборочные единицы» и «Детали» вносят комплексы, сборочные еди­ницы и детали, непосредственно входящие в
    специфицируемое изделие. Запись указанных изде­лий производят в алфавитном порядке сочетания начальных знаков (букв) индексов организаций-разработчиков и далее в порядке возрастания цифр, входящих, в обозначение.

При наличии в индексах записываемых изделий цифры запись производят в следующей последо­вательности:

а) сочетание типа АБВ2 — в алфавитном порядке букв, а в пределах каждого сочетания — в по­рядке возрастания цифры;

б) сочетание типа АБ2В — в алфавитном порядке двух первых букв и далее в пределах каждого сочетания этих букв в порядке возрастания цифры, а в пределах каждой цифры — в алфавитном порядке последней буквы;

в) сочетание типа А2БВ — в алфавитном порядке первой буквы и далее в пределах этой буквы в порядке возрастания цифры, а в пределах каждой цифры — в алфавитном порядке последующих букв;

г) сочетание типа 2АБВ — в порядке возрастания первой цифры индекса, а в пределах этой цифры — в алфавитном порядке букв.

  1. В разделе «Стандартные изделия» записывают изделия, примененные
    по:

государственным стандартам;

республиканским стандартам;

отраслевым стандартам;

стандартам предприятий.

В пределах каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, подшипники, крепежные изделия, электротехни­ческие изделия и т. п.), в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований изде­лий, в пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пре­делах каждого обозначения стандарта — в порядке возрастания основных параметров или разме­ров изделия.

  1. В раздел «Прочие изделия» вносят изделия, примененные не по основным конструкторским до­кументам (по техническим условиям, каталогам, прейскурантам и т. п.), за исключением стан­дартных изделий. Запись изделий производят по однородным группам; в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований изделий, а в пределах каждого наименования — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
  2. В раздел «Материалы» вносят все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие.

Материалы записывают по видам в следующей последовательности:

металлы черные;

металлы магнитоэлектрические и ферромагнитные;

металлы цветные, благородные и редкие;

кабели, провода и шнуры;

пластмассы и пресс материалы;

бумажные и текстильные материалы;

лесоматериалы;

резиновые и кожевенные материалы;

минеральные, керамические и стеклянные материалы;

лаки, краски, нефтепродукты и химикаты;

прочие материалы.

В пределах каждого вида материалы записывают в алфавитном порядке наименований, а в преде­лах каждого наименования— по возрастанию размеров или других технических параметров.

  1.  В раздел «Комплекты» вносят ведомость эксплуатационных документов и применяемые по конструкторским
    документам комплекты, которые непосредственно входят в специфицируемое изделие, и записывают их в следующей последовательности:

ведомость эксплуатационных документов;

комплект монтажных частей;

комплект сменных частей;

комплект запасных частей;

комплект инструмента и принадлежностей;

комплект укладок;

комплект тары;

прочие комплекты.

Если комплектов одного и того же наименования несколько, то их записывают (в пределах одного наименования) в порядке возрастания обозначений.

Если в состав комплекта входит не более трех наименований, то спецификацию комплекта можно не составлять, а изделия, вносимые в комплект, должны быть записаны непосредственно в специ­фикацию соответствующего изделия в разделе «Комплекты». При этом наименование комплекта, к которому относятся вносимые в спецификацию изделия, записывают в графу   «Наименование» в виде заголовка и не подчеркивают.

  1. Спецификацию комплекта монтажных частей составляют на комплект “монтажных изделий и материалов, предназначенных для связи составных частей комплекса между собой и монтажа ком­плекса или сборочной единицы на месте эксплуатации.
  2. В спецификацию комплекта сменных частей вносят изделия, предусматриваемые для перена­ладки изделия в эксплуата­ции (сменные зубчатые колеса, объективы, шунты к амперметру и т. п.).
  3. В спецификацию комплекта запасных частей вносят изделия и материалы, необходимые для замены пришедших в негодность соответствующих составных частей изделия при эксплуатации.
  4. В спецификацию комплекта инструмента и принадлежностей вносят инструмент, принадлеж­ности, приспособления и материалы, используемые при эксплуатации изделия.

Запись производят по разделам в следующей последовательности:

инструмент;

принадлежности;

приспособления; материалы.

В пределах каждого раздела, кроме раздела «Материалы», запись производят в порядке, указанном в п. 7, в разделе «Мате­риалы» — в порядке,
указанном в п. 10.

  1. Спецификацию комплекта укладок составляют на комплект укладочных средств, изготовляе­мых для изделия (комплекса, сборочной единицы
    или комплекта). Запись производят по разделам в следующей последовательности:

шкафы;

ящики;

сумки;

чехлы;

футляры;

папки;

переплеты.

Допускается вводить самостоятельный раздел «Описи укладок».

Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого комплекта.

В пределах каждого раздела запись производят в порядке, Указанном
в п. 7.

  1. Спецификацию комплекта тары составляют на комплект изделий и
    материалов, необходимых для упаковки изделий.

Запись производят по разделам в следующей последовательности:

документация;

ящики;

каркасы;

монтажные изделия и упаковочные материалы.

Допускается вводить самостоятельный раздел «Описи упако­вок».

Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого комплекта.

В пределах каждого раздела , запись производят в порядке,

указанном в п. 7.

  1. Если комплекты поставляют отдельно от изделия, для которого они предназначены, то в спе­цификацию изделия их не записывают. При
    необходимости в конце спецификации изделия в виде примечания допускается приводить обозначения соответствующих спецификаций, по которым производят поставку комплектов, предназначенных для эксплуатации и ремонта соответствую­щего количества экземпляров (группы) данного изделия.
  2. Графы спецификации заполняют следующим образом:

а) в графе «Формат» указывают форматы документов, обозначения которых записывают в графе «Обозначение». Если доку­мент выполнен на нескольких листах различных форматов, то в графе проставляют «звездочку», а в графе
«Примечание» перечисляют все форматы.

Для документов, записанных в разделы «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Мате­риалы», графу не заполняют.

Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе указывают:
БЧ.

Для документов, изданных типографским, литографским и подобными способами на форматах, предусмотренных соответствующими государственными стандартами для типографских изданий, в графе ставят прочерк;

б) в графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится номер позиции записываемой составной части (при разбивке поля чертежа на зоны по ГОСТ 2.104—68);

в) в графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие, в последовательности записи их в спецификации. Для разделов «Доку­ментация» и «Комплекты» графу не заполняют;

г) в графе «Обозначение» указывают:

в разделе «Документация» — обозначение записываемых документов;

в разделах «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» и «Комплекты» — обозначения ос­новных конструкторских докумен­тов на записываемые в эти разделы изделия. Для деталей, на ко­торые не выпущены чертежи — присвоенное им обозначение.

В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» графу не заполняют;

д) в графе «Наименование» указывают:

в разделе «Документация» для документов, входящих в основной комплект документов специфи­цируемого изделия и составляемых на данное
изделие,— только наименование документов, на­пример: «Сборочный чертеж», «Габаритный чертеж», «Технические условия». Для документов на не специфицированные составные части — наименование изделия и наименование документа; в разделах спецификации «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали», «Комплекты» — наиме­нования изделий в соответствии с основной надписью на основных конструкторских документах этих изделий. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, указывают наименование и мате­риал, а также размеры,
необходимые для их изготовления.

в разделе «Стандартные изделия» — наименования и обозначения изделий в соответствии со стан­дартами на эти изделия;

в разделе «Прочие изделия» — наименования и условные обозначения изделий в соответствии с документами на их поставку с указанием обозначений этих документов.

Если изделие применено по документу, содержащему ссылку на другой (общий) документ (на­пример, на общие технические условия), то в графе записывают только обозначение первого до­кумента (общий документ не указывают);

в разделе «Материалы» — обозначения материалов, установленные в стандартах или технических условиях на эти мате­риалы.

Для записи ряда изделий и материалов, отличающихся размерами и другими данными , и приме­ненных по одному и тому же Документу (и
записываемых в спецификацию за обозначением этого же документа), допускается общую часть наименования этих изделий или материалов с обозначе­нием указанного документа записывать на каждом листе спецификации один раз в виде общего наименования (заголовка). Под общим наименованием записывают для каждого из указанных из­делий и материалов только их параметры и размеры.

Примечание. Указанным упрощением не допускается пользоваться, если основные параметры или размеры изделия обозначают только одним числом или буквой. Для по­добных случаев запись производят следующим образом:

Шайбы ГОСТ 6960—68.

Шайба 3

Шайба 4

е) в графе «Кол» указывают:

для составных частей изделия, записываемых в спецификации количество их на одно специфици­руемое изделие;

в разделе «Материалы» — общее количество материалов на; одно специфицируемое изделие с указанием единиц измерения допускается единицы измерения записывать в графе «Примечание» в непосредственной близости от графы «Кол».

Примечание. Если для специфицируемого изделия количество таких материалов, как припой, клей, смазка, электроды для сварки
и т. п., конструктор не может определить по размерам элементов изделия, а поэтому его устанавливает технолог, то количество этих материалов в спецификации не указывают.

В разделе «Документация» графу не заполняют;

ж) в графе «Примечание» указывают дополнительные сведения для планирования и организации производства, а также дру­гие сведения, относящиеся к записанным в спецификацию изделиям, материалам и документам, например, для
деталей, на которые не выпущены чертежи,— массу.

Для документов, выпущенных на двух и более листах различных форматов, указывают обозначе­ние форматов перед перечислением которых
проставляют знак звездочки, например: *) 11, 12.

  1. После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк для дополнительных записей (в за­висимости от стадии разработки, объема записей и т. п.). Допуска­ется резервировать и номера позиции, которые проставляют в спецификацию при заполнении ре­зервных строк.
  2. Допускается совмещение спецификации со сборочным чертежом при условии их размещения на листе формата 11 (ГОСТ 2,301—68).

При этом спецификацию располагают ниже графического изображения изделия и заполняют ее в том же порядке и по той же форме, что и спецификацию, выполненную на отдельных листах, ос­новную надпись выполняют по ГОСТ 2.104—68 (форма 1).

Такому совмещенному документу присваивается обозначение основного конструкторского доку­мента.

  1. Спецификацию изделий при плазовом методе производства составляют по формулам 2 и 2а.

Графы «Формат», «Зона», «Поз.», «Обозначение», «Кол.» и
«Примечание» заполняют по прави­лам, указанным для формы 1.

В графе «Наименование» в разделе «Детали» для деталей, на которые не выпущены чертежи, ука­зывают только наименование деталей. В остальных разделах графу заполняют аналогично прави­лам, указанным для формы 1.

Графы «Масса» и «Материал» заполняют следующим обра­зом:

а) в графе «Масса» указывают;

для деталей, на которые не выпущены чертежи,— массу одной детали,

для материалов — массу материала на данное специфицируете изделие;

б) в графе «Материал» для деталей», на которые не выпущены
чертежи, указывают обозначения материалов, установленные в стандартах на эти
материалы.

Источник

Содержание страницы

  • 1. Чтение чертежа общего вида
  • 2. Пояснительная записка
  • 3. Спецификация
  • 4. Сборочный чертеж изделия
    • 4.1. Общие требования к сборочному чертежу
    • 4.2. Условности и упрощения на сборочных чертежах
    • 4.3. Указание позиций
    • 4.4. Нанесение размеров на сборочных чертежах
  • 5. Деталирование
    • 5.1. Этапы деталирования
    • 5.2. Особенности чертежа деталей, полученных механической обработкой
    • 5.3. Особенности выполнения чертежа литой детали
    • 5.4. Особенности выполнения чертежа детали, полученной листовой штамповкой
  • 6. Конструкционные материалы и их условное обозначение

1. Чтение чертежа общего вида

Выполнение комплекта рабочей конструкторской документации следует начать с изучения задания, которое представляет собой чертеж общего вида. Понимание, умение читать чертеж является одной из основных крайне важных задач.

Чтение чертежа заключается в максимально подробном изучении данных, содержащихся на чертеже общего вида. По ортогональным проекциям на чертеже в процессе чтения необходимо представить объемное изображение изделия и другие данные для его изготовления.

Предлагается следующий алгоритм чтения чертежа общего вида:

  1. Прочитать основную надпись, название изделия, масштаб.
  2. Изучить описание, принцип действия, назначение изделия.
  3. Перечислить виды соединений, сборочные операции, взаимное расположение составных частей, назвать разъемные и неразъемные соединения.
  4. В таблице составных частей прочитать наименование и количество составных частей, на полках линий-выносок на чертеже найти позиции и проекции соответствующих составных частей, указанных в таблице.
  5. Определить наличие промежуточных сборочных единиц, количество деталей, стандартных изделий, материалов и т. п.
  6. Проанализировать изображения, выполненные на чертеже, выбрать главное изображение, количество и название остальных изображений (видов, разрезов, сечений).
  7. Назвать условности упрощения, используемые на чертеже.
  8. Определить масштаб изображения, назвать габаритные, присоединительные, установочные размеры. Выяснить, какие размеры являются справочными, исполнительными.
  9. Прочитать форму каждой детали, используя линии проекционной связи и штриховку, присваиваемую каждой детали. Вначале рекомендуется выполнить эскизы, чтобы выбрать главное изображение, представить количество и расположение проекций на чертеже, правильно выбрать масштаб изображения и формат чертежа, нанести размерные линии и знаки шероховатости. После проверки эскиза преподавателем можно выполнять чертеж детали на формате.

2. Пояснительная записка

Пояснительная записка относится к текстовым документам и оформляется на листах формата А4 с основной надписью по форме 2 на первом листе и по форме 2а на всех последующих листах (ГОСТ 2.104–2006) в соответствии с ГОСТ Р 2.105–2019 «Общие требования к выполнению текстовых документов» и ГОСТ Р 2.106–2019 «Текстовые документы».

Ниже приведены примеры основных надписей для учебных текстовых и графических документов. Необходимые схемы, таблицы и чертежи в бумажной форме допускается выполнять на листах любых форматов, установленных ГОСТ 2.301, при этом основную надпись и дополнительные графы к ней выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.104 (форма 2а).

основные надписи для учебных текстовых и графических документов

При ручном оформлении пояснительной записки используют шрифты по ГОСТ 2.304–81. При автоматизированном способе рекомендуется применять шрифты, используемые средствами вычислительной техники, размером 11–14 пт для основного текста и на 1–2 пт меньше для приложений, сносок, таблиц и примеров. Применяемые шрифты должны обеспечивать однозначность понимания каждого символа.

Использование различных шрифтов в одном документе не рекомендуется. Межстрочный интервал 1,5. Допускается межстрочный интервал выбирать из ряда: 1; 1,15; 1,25; 1,75; 2.

Текст располагают на расстоянии не менее 3 мм от рамки листа до начала и конца строки, до верхней и нижней строки должно быть не менее 10 мм. Отступ каждого абзаца должен быть равным пяти знакам используемой гарнитуры шрифта, это примерно 12–17 мм. Отступ должен быть одинаковым по всему тексту.

В общем случае пояснительная записка должна включать следующие разделы:

  • введение (с указанием, на основании каких документов разработан проект);
  • наименование и область применения проектируемого изделия;
  • техническая характеристика;
  • описание и обоснование выбранной конструкции с указанием, какие части заимствованы из ранее разработанных изделий;
  • расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность конструкции;
  • описание организации работ с применением разрабатываемого изделия;
  • ожидаемые технико-экономические показатели.

В зависимости от особенностей изделия отдельные разделы допускается объединять или исключать, кроме раздела «Описание и обоснование выбранной конструкции», а также вводить новые разделы.

В раздел, содержащий расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность конструкции, допускается включать результаты математического моделирования, если они не оформляются отдельным документом.

Расчеты в общем случае должны содержать:

  • эскиз рассчитываемого изделия;
  • задачу расчета (с указанием, что требуется определить при расчете);
  • данные для расчета;
  • условия расчета;
  • расчет;
  • заключение.

Эскиз допускается выполнять в произвольном масштабе, обеспечивающем четкое представление о рассчитываемом изделии.

3. Спецификация

Изделие, состоящее из двух и более составных частей, называется специфицируемым. Детали являются неспецифицируемыми изделиями. Спецификация составляется и необходима для изготовления изделия и комплектования конструкторских документов.

Спецификация – обязательный основный конструкторский документ на сборочную единицу, комплекс и комплект. Спецификация выполняется раньше, чем сборочный чертеж и чертежи деталей.

Спецификация – текстовый конструкторский документ, который определяет состав сборочной единицы, комплекса и комплекта. Спецификация содержит наименования составных частей и обозначения основных конструкторских документов на составные части изделия.

Правила оформления спецификации регламентирует ГОСТ Р 2.106–2019 «Текстовые документы». Спецификация составляется на отдельных листах формата А4 на формах 1 и 1а. Основная надпись выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.104–2006 «Основные надписи»: на первом листе – по форме 1, на всех последующих листах – по форме 2а. Наименования составных частей специфицируемого изделия группируют в разделы.

Правила оформления спецификации

Спецификация состоит из следующих разделов:

  • Документация;
  • Комплексы;
  • Сборочные единицы;
  • Детали;
  • Стандартные изделия;
  • Прочие изделия;
  • Материалы;
  • Комплекты.

Наличие в спецификации тех или иных разделов определяется структурой специфицируемого изделия. Например, если в изделии отсутствуют промежуточные сборочные единицы или стандартные изделия, то эти разделы опускают.

Наименование заголовков разделов записывают в графе «Наименование», подчеркивают, а также пропускают пустую строку перед разделом и после.

В разделе «Документация» в графу «Наименование» вносят наименование документов, входящих в основной комплект документов на специфицируемое изделие, например, «Сборочный чертеж». В графе «Обозначение» этого раздела записывают обозначение сборочного чертежа, которое, в свою очередь, также записывается в основной надписи на сборочном чертеже.

Сборочному чертежу присваивают шифр СБ. Спецификации, как основному конструкторскому документу, шифр не присваивается.

В разделы «Сборочные единицы», «Детали» в графу «Наименование» вносят наименование соответствующих изделий, входящих в специфицируемое изделие.

В графу «Обозначение» вводят обозначения основных конструкторских документов на записываемые в эти разделы составные части. Например, в раздел «Сборочные единицы» вносят обозначение спецификации на промежуточную сборочную единицу, в графе «Формат» записывается формат спецификации – А4. В свою очередь, на каждую промежуточную сборочную единицу составляется отдельная спецификация.

В разделе «Детали» в графу «Наименование» вносят наименование деталей, а в графе «Обозначение» записывают основной конструкторский документ на деталь – чертеж детали, в графе «Формат» соответственно – формат чертежа. Запись производят в порядке возрастания обозначений документов по ГОСТ 2.201–80. Если на деталь не выпускается чертеж, в графе «Формат» указывают: БЧ. Случаи, когда на деталь допускается не выполнять чертежи, указаны в ГОСТ 2.109–73 «Основные требования к чертежам».

Примечание. Наименование составных частей и обозначение конструкторских документов в спецификации должно однозначно совпадать с указанными наименованиями и обозначением в основной надписи соответствующих документов (чертежей деталей, сборочного чертежа и т. д.). Таким образом, производится комплектование конструкторских документов на изделие.

В разделе «Стандартные изделия» записывают изделия, выполненные по международным, государственным, отраслевым стандартам. Запись производят в пределах каждой категории стандартов по функциональным группам изделий (например, крепежные изделия, подшипники, маховики, уплотнительные устройства и т. п.); в пределах каждой группы – в алфавитном порядке наименований изделий (например, болты, винты, гайки и т. д.); в пределах каждого наименования – в порядке возрастания обозначений стандартов; в пределах каждого обозначения стандарта – в порядке возрастания типоразмеров изделий.

В раздел «Материалы» записывают составные части, входящие в специфицируемое изделие не в виде штучного компонента, а в виде определенного количества с указанием единицы измерения (например, шнур льняной 0,05 м, пластмасса 0,25 кг для армированных изделий и т. п.).

Графа «Обозначение» для стандартных изделий и материалов не заполняется.

В графе «Позиции» указывают порядковые номера составных частей изделия, непосредственно входящих в специфицируемое изделие. В спецификации производится так называемая сквозная нумерация в порядке возрастания. На сборочном чертеже номера позиций проставляют в соответствии со спецификацией.

В графе «Количество» записывается количество входящих составных частей по каждому разделу на одно изделие.

Графу «Зона» заполняют только при разбивке поля чертежа на зоны по ГОСТ 2.104–2006. Для каждого раздела спецификации допускается оставлять несколько свободных (резервных) строк для дополнительных записей в зависимости от стадии разработки, условий производства, также допускается резервировать номера позиций.

Пример выполнения спецификации представлен на рис. 1, 2.

Пример выполнения спецификации изделия «Опора»

Рис. 1. Пример выполнения спецификации изделия «Опора»

Пример выполнения спецификации вентиля

Рис. 2. Пример выполнения спецификации вентиля

4. Сборочный чертеж изделия

Сборочный чертеж составляют на стадии разработки рабочей конструкторской документации по правилам, установленным ГОСТ 2.109–73.

Сборочный чертеж предназначен для сборки и контроля изделия. Он должен содержать минимальное, но достаточное количество изображений, дающих представление о расположении составных частей изделия и характере их соединения, и размеры, которые должны быть выполнены и проконтролированы в процессе сборки.

На сборочном чертеже могут быть указания о характере сопряжения и указания о выполнении неразъемных соединений. Кроме того, должны быть заданы габаритные, установочные, присоединительные, монтажные размеры. Номера позиций проставляют в соответствии со спецификацией. Если необходимо, над основной надписью помещают технические требования.

4.1. Общие требования к сборочному чертежу

Правила выполнения и оформления сборочных чертежей установлены ГОСТ 2.109–73. Сборочный чертеж должен содержать:

  • а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимосвязи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и осуществлении сборки и контроля сборочной единицы;
  • б) размеры, предельные отклонения, другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу;
  • в) указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается при сборке, а также указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и т. д.);
  • г) номера позиций составных частей изделия в соответствии со спецификацией;
  • д) технические требования;
  • е) габаритные, установочные, присоединительные, монтажные и другие необходимые справочные размеры изделия.

В разрезах и сечениях смежные детали штрихуются в разные стороны либо в одну сторону со смещением штрихов или изменением расстояния между штрихами. Пример выполнения сборочного чертежа показан на рис. 3.

Пример сборочного чертежа

Рис. 3. Пример сборочного чертежа вентиля

Допускается совмещение сборочного чертежа со спецификацией, если он выполняется на формате А4 (рис. 4). В этом случае в спецификации не будет раздела «Документация», а номер документа не будет содержать код СБ в основной надписи, выполненной по форме 1.

Пример совмещения спецификации со сборочным чертежом

Рис. 4. Пример совмещения спецификации со сборочным чертежом

4.2. Условности и упрощения на сборочных чертежах

Сборочные чертежи выполняют с упрощениями, регламентируемыми ГОСТ 2.109–73, а также ГОСТ 2.305–2008:

  • на сборочных чертежах смежные детали в разрезах и сечениях выделяют разной по направлению и плотности штриховкой (см. рис. 3). Одна и та же деталь на всех изображениях должна иметь одинаковую штриховку. Не рассекают и не штрихуют при продольном разрезе валы, оси, стержни (рис. 5), шарики, ребра жесткости (рис. 6), спицы маховиков, стандартные крепежные детали. Если такие изделия имеют внутренние полости, то их показывают местными разрезами (рис. 7);
  • сварное или паяное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют как монолитный предмет в одну сторону, изображая границы между его составными частями основными линиями (рис. 8);
  • допускается выполнять на сборочных чертежах изображения соседних, пограничных изделий («обстановку»). Изображение обстановки выполняют тонкой линией и, как правило, не штрихуют (рис. 9);
  • промежуточные сборочные единицы, имеющие самостоятельные сборочные чертежи, на разрезе всего изделия допускается изображать нерассеченными;
  • перемещающиеся части изделия допускается изображать на сборочных чертежах в крайних или промежуточных положениях, указывая соответствующие размеры (см. рис. 3);
  • допускается не показывать такие мелкие элементы, как фаски, проточки, скругления, зазоры между стержнем и отверстием;
  • можно не показывать крышки, кожухи, маховики; если необходимо, показать закрываемые ими другие части изделия. При этом над изображением помещают надпись: «Маховик поз. 5 не показан»;
  • детали, расположенные за пружиной, показанной сечениями витков, изображают до осевых линий этих сечений витков;
  • если имеется несколько одинаковых соединений крепежными деталями, допускается показывать одно из них, а остальные задаются условно осевыми линиями (рис. 10);
  • если сборочную единицу изготавливают наплавкой на деталь металла или сплава, то чертеж на такую деталь отдельно не выпускают, а размеры под заливку задают на сборочном чертеже, на котором располагают все необходимые данные для изготовления и контроля детали. Марку металла или сплав заливки указывают в разделе «Материалы» спецификации этой сборочной единицы.

Изображение вентиля в разрезе

Рис. 5. Изображение вентиля в разрезе

Изображение тонких стенок типа ребер жесткости в разрезе

Рис. 6. Изображение тонких стенок типа ребер жесткости в разрезе

Местный разрез для выявления формы внутренней полости

Рис. 7. Местный разрез для выявления формы внутренней полости

Изображение сварного соединения в сборке с другими изделиями

Рис. 8. Изображение сварного соединения (поз. 1) в сборке с другими изделиями

Изображение «обстановки» на сборочном чертеже

Рис. 9. Изображение «обстановки» на сборочном чертеже

Условное изображение нескольких одинаковых соединений

Рис. 10. Условное изображение нескольких одинаковых соединений

4.3. Указание позиций

Номера позиций наносят на полках линий-выносок, которые заканчиваются точкой на изображении указываемой составной части изделия. Если точку невозможно поставить, ее заменяют стрелкой. Линии-выноски не должны пересекаться между собой и пересекать размерные линии, их наклон должен отличаться от наклона штриховки. Полки располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения изделия, выравнивая по горизонтали или по вертикали.

Номера позиций наносят, как правило, один раз. Допускается делать общую линиювыноску для группы крепежных деталей, располагая полки по вертикали (рис. 11).

Размер шрифта номеров позиций должен быть в два раза больше, чем размер шрифта размерных чисел на чертеже.

Указание позиций с общей линией-выноской

Рис. 11. Указание позиций с общей линией-выноской

4.4. Нанесение размеров на сборочных чертежах

При нанесении размеров на чертежах, размеры, проставляемые на сборочном чертеже, можно разделить на следующие группы:

  1. Размеры, которые должны быть выполнены по данному сборочному чертежу и проконтролированы, это, как правило, исполнительные размеры.
  2. Размеры, не подлежащие выполнению по данному сборочному чертежу, указываемые для большего удобства пользования чертежом, это, как правило, справочные размеры.

Справочные размеры могут быть обозначены на чертеже символом *. В этом случае в технических требованиях должен быть пункт «*Размеры для справок». Если исполняемых и контролируемых по данному чертежу размеров нет, то в технических требованиях должна быть запись «Размеры для справок».

К первой группе можно отнести:

  • а) монтажные размеры, указывающие взаимное расположение составных частей в изделии (могут отсутствовать);
  • б) размеры элементов деталей, которые выполняются в процессе или после сборки (например, путем механической обработки после сварки);
  • в) размеры, характеризующие эксплуатационные параметры изделия.

Вторая группа размеров:

  • а) габаритные размеры, определяющие предельные внешние очертания изделия, например, высоту, длину и ширину изделия;
  • б) установочные и присоединительные размеры, указывающие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию, например, расстояния между центрами отверстий и диаметры отверстий для крепежных деталей, используемых при установке изделия на месте эксплуатации.

5. Деталирование

Процесс деталирования выполняется на стадии рабочего проектирования и заключается в выполнении рабочих чертежей деталей на основании чертежа общего вида или сборочного чертежа.

Согласно ГОСТ 2.109–73 рабочие чертежи разрабатывают, как правило, на все нестандартные детали, входящие в состав изделия.

В отдельных случаях, перечисленных в ГОСТ, допускается не выпускать чертежи, например:

  • а) на детали, изготавливаемые из фасонного или сортового материала отрезкой под прямым углом, из листового материала отрезкой по окружности, в том числе с концентрическим отверстием, или по периметру прямоугольника без последующей обработки. Необходимые данные для изготовления и контроля таких деталей указывают на сборочных чертежах и (или) в спецификации;
  • б) если деталь больших размеров и сложной конфигурации соединяется запрессовкой, пайкой, сваркой или другими подобными способами с деталью менее сложной и меньших размеров. В этом случае все данные о большей детали помещают на сборочном чертеже и выпускают чертежи только на менее сложные детали;
  • в) на детали изделий единичного производства, форма и размеры которых определяются по месту, например, трубы, доски, бруски и т. п.

При построении чертежа детали следует стремиться к его наглядности, четкости, максимальной простоте и легкости чтения. Для этого необходимо выполнять следующие рекомендации:

  • выбирать главное изображение детали так, чтобы оно давало наиболее полное представление о ее форме и размерах (ГОСТ 2.305–2008);
  • количество изображений на чертеже (видов, разрезов, сечений) должно быть наименьшим, но обеспечивающим полное представление о предмете;
  • учитывать по возможности способ изготовления детали.

При выполнении рабочих чертежей деталей на основании чертежа общего вида или сборочного чертежа необходимо учитывать следующее:

  1. Некоторые элементы деталей на чертежах общего вида показываются упрощенно, условно или вообще не показываются (например, фаски, проточки, зазоры, недорез резьбы и др.), а на рабочих чертежах деталей они должны быть показаны без упрощений (табл. 1).
  2. На рабочем чертеже детали указывают размеры, шероховатость поверхностей и другие данные, которым она должна соответствовать перед сборкой.
  3. Если в процессе сборки или после нее форма каких-либо элементов детали изменяется или добавляется новый элемент (например, отверстие), то такие элементы, их размеры, шероховатость поверхности на чертеже детали не указываются, а выполняются на сборочном чертеже (рис. 12).

Изображение деталей на рабочем чертеже

Рис. 12. Изображение деталей: а – в сборке; б – на рабочем чертеже

Таблица 1. Изображение деталей в сборке и на рабочем чертеже

Изображение деталей в сборке и на рабочем чертеже

5.1. Этапы деталирования

Этапы деталирования включают следующие моменты:

1. По чертежу и описанию определяют назначение изделия, принцип действия, взаимодействие составных частей, способы их соединения, порядок разборки и сборки.

2. Выявляют форму и габариты деталей (при помощи проекционных связей изображений, а также одинаковой штриховки каждой детали на всех разрезах и сечениях). Для каждой детали намечают количество изображений и масштаб, выбирают главное изображение – так, чтобы оно давало наиболее полное представление о форме и размерах детали (ГОСТ 2.305– 2008).

При выборе главного изображения детали рекомендуется учитывать технологию ее изготовления, например:

  • главный вид механически обрабатываемых деталей, форма которых состоит в основном из поверхностей вращения (валы, втулки и т. п.), принято выбирать так, чтобы ось вращения располагалась параллельно основной надписи;
  • главное изображение деталей, изготавливаемых литьем, стараются выбирать так, чтобы их основные базовые плоскости располагались горизонтально.

Количество изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов) детали на чертеже определяют из необходимости обеспечить полное представление о форме детали, используя минимальное количество проекций (ГОСТ 2.305–2008).

3. Выбирают масштаб чертежа по ГОСТ 2.302–68, формат листа и вычерчивают форматную рамку (ГОСТ 2.301–68), наносят основную надпись (ГОСТ 2.104–2006). При выполнении работы необходимо следить за тем, чтобы поле чертежа было заполнено приблизительно на 70 %. Избыточное заполнение чертежа, так же как и недостаточное, нежелательно. Первое приводит к ухудшению восприятия информации, второе – к ненужному расходу бумаги.

4. Выполняют тонкими линиями изображения в соответствии с ГОСТ 2.305–2008, на разрезах и сечениях наносят штриховку (графическое обозначение материалов в соответствии с ГОСТ 2.306–68).

Для уменьшения количества проекций рекомендуется широко использовать соединения частей видов и разрезов на одной проекции.

Следует учитывать, что разрезы и сечения обеспечивают наиболее наглядное представление о форме невидимых частей детали и являются предпочтительными.

Мелкие конструктивные элементы детали, такие как фаски, галтели, зенковки, канавки, требующие графических и других пояснений в отношении формы, размеров, шероховатости поверхности, рекомендуется выполнять при помощи дополнительных изображений – выносных элементов (возможно, увеличенных).

Для того чтобы улучшить восприятие графической информации и уменьшить трудоемкость работы, необходимо максимально использовать условности и упрощения, устанавливаемые ГОСТ 2.305–2008.

5. Наносят размеры. При задании размеров следует разделить поверхности, составляющие геометрическую форму детали, на сопрягаемые, привалочные и свободные (рис. 13):

  • сопрягаемые – поверхности детали, которые соприкасаются с поверхностями других деталей, являются охватывающими (отверстие) или охватываемыми (вал). К ним предъявляются повышенные требования по точности изготовления. Сопрягаемые поверхности имеют одинаковый номинальный (расчетный) размер;
  • привалочные – соприкасающиеся поверхности, но не являющиеся охватываемыми или охватывающими. Требования к точности менее жесткие;
  • свободные – поверхности, не соприкасающиеся с поверхностями других деталей. Требования к точности наименьшие.

Поверхности сопрягаемые, привалочные, свободные

Рис. 13. Поверхности сопрягаемые, привалочные, свободные

Правила нанесения размеров на чертежах устанавливает ГОСТ 2.307–2011. Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля детали. Преобладающее количество размеров наносят на главное изображение. На остальных изображениях проставляются размеры только тех элементов, наличие которых обусловило выполнение данной проекции.

При нанесении размеров выделяют следующие типы:

  • габаритные размеры детали;
  • размеры отдельных конструктивных элементов детали (отверстий, пазов, фасок и т. д.). Размеры каждого элемента стараются группировать на одном изображении. Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях;
  • размеры, определяющие расположение сопрягаемых поверхностей. Их, как правило, проставляют от конструктивных баз;
  • размеры, определяющие взаимное расположение элементов детали. Если элементы имеют ось симметрии или размещаются на центровой линии, то обычно указывают размеры, связывающие центровые и осевые линии элементов детали с конструктивными базами.

Имеются следующие способы нанесения размеров элементов предмета, расположенных на одной оси:

  • от общей базы (поверхности, оси) – рис. 14, а;
  • от нескольких общих баз – рис. 14, б;
  • цепочкой – рис. 14, в.

Способы нанесения размеров

Рис. 14. Способы нанесения размеров: а – от общей базы; б – от нескольких общих баз; в – цепочкой

Размеры типовых стандартизованных конструктивных элементов, таких как фаска, проточка, галтель, канавка и проч., регламентируются соответствующими ГОСТами, например (табл. 13):

  • фаски – ГОСТ 10949–64;
  • галтели – ГОСТ 10948–64;
  • канавки, проточки – ГОСТ 27148–86, ГОСТ 10549–80 и др.;
  • шестигранные элементы с гранями под ключ – ГОСТ 13682–80;
  • лыски – ГОСТ 6424–73;
  • рифления – ГОСТ 21474–75.

6. Выполняют обозначение шероховатости поверхности. Шероховатость поверхности регламентирует ГОСТ 2789–73. Обозначение шероховатости на чертеже выполняют по ГОСТ 2.309–73 при помощи параметров Ra или Rz. Параметр Ra, как более точный, является предпочтительным.

При задании шероховатости руководствуются конструктивным назначением поверхности и детали в целом с учетом технологического процесса изготовления, марки материала детали, возможностей инструмента и оборудования и др.:

  • к шероховатости сопрягаемых поверхностей предъявляются самые высокие требования. Чем точнее сопряжение поверхностей, тем ниже должна быть их шероховатость;
  • к шероховатости привалочных поверхностей требования обычно менее жесткие;
  • к шероховатости свободных поверхностей, как правило, предъявляются самые низкие требования.

7. Технические требования наносят на чертеже в соответствии с ГОСТ 2.316–2008. Их записывают над основной надписью. Заголовок «Технические требования» не пишут. Технические требования излагают по возможности в следующем порядке:

  • требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке;
  • размеры, предельные отклонения размеров и т. п.;
  • требования к качеству поверхности, указания о покрытии;
  • указания о маркировании и клеймении;
  • правила транспортировки и хранения.

Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт записывают с красной строки.

8. Обводят чертеж и заполняют основную надпись.

5.2. Особенности чертежа деталей, полученных механической обработкой

В машиностроении существует большой класс деталей, ограниченных преимущественно соосными поверхностями вращения, например, валы, втулки, штуцеры и т. п. В большинстве случаев основной технологической операцией при их изготовлении является токарная обработка. Для таких деталей главное изображение принято выбирать так, чтобы ось детали была параллельна основной надписи чертежа (в соответствии с ее положением в токарном станке).

В подобных деталях широко применяются различные мелкие конструктивные элементы, такие как проточки, фаски, галтели, лыски и проч. (табл. 2), для детального изображения которых широко используются выносные элементы, позволяющие уточнить форму, нанести размеры и указать другие данные конструктивного элемента.

Лыски на цилиндрических поверхностях, предназначенные для захвата гаечным ключом, делают обычно 2 или 4 (табл. 2). На главном изображении стараются показать наибольшее число граней и обязательно выполняют второе изображение (сечение или вид слева), на котором наносят определяющий размер «под ключ», регламентированный ГОСТ 6424–73.

Таблица 2. Типовые стандартизованные конструктивные элементы

Наименование Изображение на чертеже
Фаски гост 10948-64 30° Фаски
Лыски Лыски
Проточки для наружной и

внутренней метрической резьбы

гост 10549-80

 Проточки для наружной и внутренней метрической резьбы
Конусность гост 8593-81 Конусность
Шпоночные пазы для

призматических шпонок

гост 23360- 78

 Шпоночные пазы
Рифление гост 21474-75 Рифление

При изображении шестигранных элементов объект также выполняется в двух проекциях. На главном виде он изображается тремя гранями. На виде слева (или сечении) указывается стандартный размер под ключ по ГОСТ 13682–80 (рис. 15).

Изображение шестигранных элементов на чертеже

Рис. 15. Изображение шестигранных элементов на чертеже

Пример чертежа механически обработанной детали – крышки корпуса – представлен на рис. 16.

Пример учебного чертежа крышки корпуса

Рис. 16. Пример учебного чертежа крышки корпуса 

5.3. Особенности выполнения чертежа литой детали

Особенности чертежа литой детали отражают способ ее изготовления. На рис. 17 приведен пример изготовления детали литьем в песчаные формы (простой, дешевый, грубый, самый массовый вид литья) с последующей механической обработкой.

1. На чертежах литых деталей указывают материал, обладающий литейными свойствами, например, сталь углеродистая обыкновенного качества:

25Л ГОСТ 977–88.

2. В технических требованиях указывают величины формовочных уклонов и радиусов скруглений, например:

  1. Неуказанные радиусы скруглений 4 мм.
  2. Формовочные уклоны по ГОСТ 3212–92.
  3. Усадочные раковины и другие литейные дефекты не допускаются.
  4. Отливка группы 2 ГОСТ 977–88.

Примечание. Последний пункт записывают только для отливок из стали

3. Шероховатость поверхностей, получаемых литьем, обозначают специальным знаком с указанием значения шероховатости, как правило, для грубых поверхностей – по Rz.

Изготовление детали литьем в песчаные формы

Рис. 17. Изготовление детали литьем в песчаные формы с последующей механической обработкой: а – деталь; б – деревянная модель детали (отверстие моделируется графитовым стержнем); в – литье в песчаную форму

4. При нанесении размеров учитывают, что деталь имеет обычно, кроме литых поверхностей, и механически обработанные. Поэтому применяют две системы размеров:

  • первая система устанавливает взаимное расположение поверхностей, не подвергнутых механической обработке;
  • вторая система устанавливает взаимное расположение поверхностей, подвергнутых механической обработке.

Первую и вторую систему размеров связывают одним размером по каждому координатному направлению. Например, на рис. 17, а таким линейным размером является габаритный размер L.

На рис. 18, 19 приведены примеры чертежей литых деталей.

На рабочем чертеже корпуса вентиля (рис. 19) форма детали определяется тремя проекциями. Главное изображение корпуса выбрано с учетом того, что оно должно давать наиболее полное представление о форме детали и ее размерах, а также чтобы его основная базовая плоскость занимала горизонтальное положение. Проставлены размеры на поверхности, полученные литьем, затем – на поверхности, полученные механической обработкой.

Заданы параметры шероховатости обработанных поверхностей и необработанных. Записаны технические требования над основной надписью. Заполнена основная надпись.

Пример чертежа литой детали

Рис. 18. Пример чертежа литой детали

Пример чертежа корпуса вентиля

Рис. 19. Пример чертежа корпуса вентиля

5.4. Особенности выполнения чертежа детали, полученной листовой штамповкой

В зависимости от используемых операций листовой штамповки чертежи деталей имеют следующие особенности.

Детали, полученные способом вырубки из листового материала, как правило, изображают одной проекцией. При этом толщину детали указывают на полке линии-выноски согласно ГОСТ 2.307–2011.

При выполнении чертежей деталей из листового материала, получаемых гибкой, вытяжкой, формовкой (рис. 20), толщина всех элементов детали условно принимается одинаковой. Минимальный радиус сгиба деталей при использовании гибочных операций зависит от марки материала. В общем случае он не должен быть меньше толщины листа, из которого изготавливается деталь.

Согласно ГОСТ 2.109–73 если изображение детали, изготовленной гибкой, не дает полного представления о действительной форме и размерах отдельных ее элементов, на чертеже детали помещают частичную или полную ее развертку.

На изображении развертки наносят только те размеры, которые невозможно указать на изображении готовой детали. Развертку изображают сплошными основными линиями, линии сгиба наносят тонкой штрихпунктирной линией с двумя точками. Над изображением развертки или перед габаритным размером помещают знак .

Допускается совмещать изображение части развертки с видом детали. В этом случае развертки изображают штрихпунктирной тонкой линией с двумя точками и обозначение развертки не помещают.

При нанесении размеров следует учитывать, что на элементы, получаемые гибкой, вытяжкой, формовкой, указывают внутренние радиусы сгибов и размеры между внутренними поверхностями.

На чертежах деталей, полученных листовой штамповкой, указывают в качестве материала листовой прокат (лист, полоса и др.).

Условное обозначение листового проката в общем случае выполняется в виде дроби: в числителе указываются толщина и, при необходимости, ширина или ширина х длина проката, а также номер ГОСТа на сортамент (или технические требования) листового проката; в знаменателе указывают стандарт на материал, из которого изготовлен прокат, например:

Размер толщины листа при этом на чертеже указывают как справочный (со знаком *), и на обе поверхности наносится знак шероховатости .

6. Конструкционные материалы и их условное обозначение

В соответствии с ГОСТ 2.109–73 в основных надписях чертежей деталей и в спецификации (если на деталь не выпускается рабочий чертеж, а также в разделе «Материалы») условные обозначения конструкционного материала должны соответствовать обозначениям, установленным стандартами на материал, например:

Сталь 20 ГОСТ 1050–2013,

Ст3 ГОСТ 380–2005.

Пример выполнения чертежа штампованной детали

Рис. 20. Пример выполнения чертежа штампованной детали

Если для обеспечения конструкционных и эксплуатационных характеристик детали требуется изготовить ее из сортового материала определенного профиля и размера, то обозначение материала детали записывают по стандарту на сортамент, например:

Допускается в условном обозначении материала не указывать группу точности, плоскостность, обрезку кромок, длину и ширину листа, ширину ленты и другие параметры, если они не влияют на эксплуатационные качества изделия (детали). При этом общая последовательность записи данных, установленных стандартами или техническими условиями на материалы, должна сохраняться.

В табл. 3 приведены краткие сведения о некоторых материалах и их условное обозначение на чертежах.

Таблица 3. Краткие сведения о некоторых материалах

Наименование Марка Область применения Пример условного обозначения

Металлические материалы
Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380–2005) Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2 кп, Ст2пс,

Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, …, Ст6

(Ст – сталь; 0, 1, 2 – условный номер марки:

кп – кипящая; пс – полуспокойная; сп – спокойная)

 Сварные конструкции; детали, для которых не требуется большая прочность; кожухи, щиты, крышки, шкафы Ст3пс

ГОСТ 380–2005
Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050–2013) 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55,58, 60 (цифры обозначают содержание углерода в сотых долях процента) Болты, винты, гайки, валы, поршни, шестерни и т. д. Сталь 35

ГОСТ 1050–2013
Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543–71) 20Х, 30Х, 35Х, 40Х, 45Х, 50Х, 30ХМА, 18ХГ и др. (цифры слева указывают содержание углерода в сотых долях процента; цифры после букв – процент содержания легирующего элемента. Отсутствие цифр – содержание легирующего компонента ниже 1,5 %) Червяки, валики, зубчатые колеса, коленчатые валы, кривошипы, рессоры и др. 35Х

ГОСТ 4543–71
Сталь коррозионностойкая (ГОСТ 5949–2014) 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, Х18Н10Т и др. 12Х18Н10Т

ГОСТ 5949–2014
Сталь для отливок (ГОСТ 977–88) 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 45Л, 50Л 25Л

ГОСТ 977–88
Серый чугун (ГОСТ 1412–85) СЧ10, СЧ15, СЧ18, СЧ20, СЧ24, СЧ25, СЧ30, СЧ35 (СЧ – серый чугун; цифры означают минимальное временное сопротивление при растяжении в МПа ·10–1) Корпусные детали (СЧ18); основания станков, корпуса вентилей, ступицы (СЧ15), станины (СЧ20) СЧ18

ГОСТ 1412–85
Бронзы оловянные литейные (ГОСТ 613–79) БрО3Ц12С5, БрО4Ц7С5, БрО5С25, БрО10С10 Арматура, вкладыши подшипников, антифрикционные детали, работающие в масле, паре, воде БрО4Ц7С5

ГОСТ 613–79
Латуни литейные (медно-цинковые сплавы) (ГОСТ 17711–93) ЛЦ40С, ЛЦ40Мц1,5, ЛЦ40Мц3Ж, ЛЦ40Мц3А, ЛЦ25С2 Сепараторы подшипников, арматура (тройники, переходники, втулки) ЛЦ40С

ГОСТ 17711–93
Латуни, обрабатываемые давлением (ГОСТ 15527–2004) Л63, Л68, Л60, Л70 Листы, ленты, фольга, проволока, детали, получаемые глубокой вытяжкой Л63

ГОСТ 15527–2004
Сплавы алюминиевые литейные (ГОСТ 1583–93) АК12(Ал2*), АК9ч(Ал4*), АК7ч(Ал9*), АМ5(Ал19*), АК5М(Ал5*), АМч11(Ал22*), АМг10(Ал27*)

* – старые обозначения

 Широкое применение в авиационной, автомобильной промышленности АК12

ГОСТ 1583–93
Сортовой прокат
Наименование Пример условного обозначения
Прокат горячекатаный квадратный со стороной квадрата 20 мм по ГОСТ 2591–2006 из стали марки ст3 по ГОСТ 535–2005
Прокат горячекатаный круглый диаметром 50 мм по ГОСТ 2590–2006 из стали 20 ГОСТ 1050–88
Прокат калиброванный шестигранный с диаметром вписанного круга 25 мм по ГОСТ 8560–78 из стали 45 ГОСТ 1051–73
Прокат тонколистовой толщиной 2 мм из углеродистой стали 08 пс
Проволока стальная низкоуглеродистая диаметром 1,2 мм термически необработанная
Уголок равнополочный размерами 36  36  3

по ГОСТ 8509–93 из стали 10 ГОСТ 1050–2013
Труба бесшовная с наружным диаметром 65 мм, толщиной стенки 3,5 мм по ГОСТ 8732–78

из стали марки 20 ГОСТ 8731–74
Неметаллические материалы
Наименование Марка Область применения Пример условного обозначения
Картон прокладочный

(ГОСТ 9347–74)

 А, Б

Толщина 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,5

 Уплотнительные прокладки для фланцевых соединений и др. Картон А 0,8

ГОСТ 9347–74
Шнур асбестовый

(ГОСТ 1779–83)

 ШАОН – шнур асбестовый общего назначения (диаметр 0,7–25)

ШАН – шнур асбестовый магнезиальный (диаметр 12–32)

 Теплоизоляция и уплотнение неподвижных деталей машин и аппаратов Шнур асбестовый ШАОН 3

ГОСТ 1779-83
Гетинакс

(ГОСТ 2718–74)

 В обозначении указывают марку ( I, II, III, IV, V, VI, VII) и толщину листа, мм Втулки, подшипники, маховики, трубки и др. Гетинакс II 12,0

ГОСТ 2718–74
Фенопласт

(ГОСТ 5689–79)

 03-10-02, черный

Э3-340-02, коричневый

 Корпуса приборов, детали аппаратуры радиотехнической и др. Фенопласт 03-10-02, черный –

ГОСТ 5689–79
Пресс-материал АГ-4

(ГОСТ 20437–89)

 В, В10, С, НС Изготовление прессованием деталей и изоляции Пресс-материал АГ-4В

ГОСТ 20437–89
Фторопласт (ГОСТ 10007–80) С – для специзделий;

П – для электроизоляции;

О – общего назначения;

Т – для толстостенных изделий и трубопроводов

 Изготовление прокладок, манжет, вкладышей и др.

Лучший диэлектрик из всех известных

 Фторопласт -4П ГОСТ 10007–80
Пластины резиновые (I)

Пластины резино-тканевые (II)

(ГОСТ 7338–90)

 АМС – атмосферомаслостойкая; МБС – масло- и бензостойкая; ТМКЩ – тепломорозокислотощелочестойкая

Классы:

1 – для давлений свыше 0,1 МПа; 2 – для давлений ниже 0,1 МПа Степень твердости:

М – мягкая; С – средняя; Т – твердая

 Прокладки для уплотнения неподвижных соединений Пластина 2-I-АМС-М-3

ГОСТ 7338–90

(пластина класса 2, резиновая, атмосферомаслостойкая, мягкая толщиной 3 мм)
Войлок технический Т – тонкошерстный по ГОСТ 288–72;

П – полугрубошерстный чисто-шерстяной ГОСТ 6308–71

 Для сальников – С

Для прокладок: ПрА, ПрБ Для фильтров – Ф

 Войлок ПС 10

ГОСТ 6308–71

(войлок

для сальников толщиной 10 мм)
Паронит (ГОСТ 481–80) ПОН – общего назначения; ПМБ – маслобензостойкий; ПК – кислотостойкий и др. Прокладки Паронит ПОН 4 ГОСТ 481–80
Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Как составить урок по сказкам
  • Как составить список продуктов в магазин что
  • Как найти человека через пенсионный фонд
  • Ищу брата как найти
  • Как найти объем с помощью линейки