Контрольный листок как составить

Контрольные листки

Анализ
любого вида
деятельности возможен только на основании
имеющейся информации, поэтому применение
каждого из методов контро­ля качества
должно начинаться со сбора необходимых
данных.
Прежде всего, необходимо сформулировать
цель сбора интересующих нас сведе­ний
(контроль и регулирование производственного
процесса; анализ откло­нений от
установленных требований; контроль
продукции). Затем проду­мывают, какие
типы данных нужно собрать, их характер,
частоту и способы измерения, надежность
получаемых результатов и т.п.

Все
статистические методы базируются на
достоверной информации. Какая бы задача
не стояла перед системой, объединяющей
последовательность применения
статистических методов, всегда начинают
со сбора исходных данных, на базе которых
затем применяют тот или иной инструмент.
Так как для
анализа данных используются различные
статистические методы, то в процессе
сбора информации следует позаботиться
об упорядочении получаемых ре­зультатов,
чтобы облегчить их последующую обработку.
Результаты
наблюдений удобнее всего заносить в
контрольные листки.

Контрольный
листок (или
лист) — это
бумажный бланк для первичного сбора
информации.

Контрольный
листок предназначен для:

• фиксации
  контролируемых параметров;

• облегчения
  процесса сбора данных;

• автоматического
  упорядочивания сбора данных для
  упрощения дальнейшей обработки.

Основные
требования, предъявляемые к контрольному
листку:

• простота
  фиксации результатов наблюдений;

• наглядность
  полученных результатов;

• полнота
  данных.

Для
достижения этих требований необходимо
заранее продумать форму контрольных
листков и постоянно совершенствовать
эту форму с учётом замечаний и пожеланий
тех, кто заполняет контрольные листки.
Следует стремиться к тому, чтобы при
фиксации результатов требовалось
произво­дить минимум записей, например,
просто делать отметки в нужных графах.
Хорошо, когда
в результате автоматически получается
гистограмма или диаграмма рассеивания.
Но при этом контрольный листок должен
содержать максимум исходной информации
(не просто диаметр валика, а станок, на
котором изготавливалась деталь, смена,
время, обрабатываемая партия и т.п.).

Так
как полученная информация необходима
для последующего анали­за причин
дефектов, связанных как с несовершенством
технологического процесса, так и с
различными другими факторами, то следует
требовать очень тщательного заполнения
всех граф контрольного листка.
Пренебре­жение какими-либо данными,
например, о номере партии или времени
из­мерения исследуемого параметра,
может потребовать последующего
до­полнительного сбора информации,
что усложнит работу.

Виды
различных контрольных листков исчисляются
сотнями и для каждой конкретной цели
может быть разработан свой листок. На
рис. 4.1 показан контрольный листок для
регистрации распределе­ния измеряемого
параметра в ходе производственного
процесса. В данном случае фиксируются
изменения в размерах некоторой детали,
подвергаю­щейся механической обработке,
причем в чертеже был указан размер 8,300
+/- 0,008. При заполнении контрольного
листка после каждого замера в
соот­ветствующей клеточке ставился
крест. В результате к концу измерений
на контрольном листке оказалась готовая
гистограмма.

*Граница поля
допуска (по чертежу)

Рисунок
4.1. Контрольный листок для регистрации
и распределения измеряемого параметра
в ходе производственного процесса

Контрольный
лист можно использовать для учёта
видов дефектов. Для детали размером
L=170
мм учитываются, например дефекты
типа: «Царапина»,
«Скол», «Раковина», «Трещина»
(рис.4.2).

L

Рисунок
4.2. Контрольный листок для регистрации
видов дефектов

На
рис. 4.3 показана удобная для заполнения
и анализа форма контрольного листка
для учёта изменения параметра процесса.
Полученный график позволяет не только
зафиксировать информацию о процессе,
но и выявить тенденцию изме­нения
изучаемого параметра во времени.

Рисунок
4.3. Контрольный листок учёта выхода

из
строя компонентов телевизоров

Контрольный
листок – это инструмент для сбора данных
и автоматического их упорядочения для
облегчения дальнейшего использования
собранной информации.
На рис. 4.4. представлен пример контрольного
листка для регистрации дефектов,
возникающих при выполнении определенной
производственной операции.

С
помощью подобного контрольного листка
можно проанализировать основные дефекты,
возникающие при выполнении каких-либо
операций, работу станков, время, требуемое
на выявление и устранение причины выхода
из строя оборудования, установить, на
сколько часто выходит из строя оборудование
(как на отдельном участке производства,
так и на всём предприятии в целом).

Рисунок
4.4. Пример контрольного листка для
регистрации дефектов, возникающих при
выполнении производственной операции

В контрольный
листок можно вносить данные, поступающие
на различных этапах производственного
процесса (дни, недели, месяцы, годы), что,
в свою очередь, позволит осуществить
поэтапные выявление, анализ и контроль
выпускаемой продукции.

Также, используя
контрольный листок, можно систематизировать
данные по квалификационным группам
персонала, количеству выданных больничных
листков, премий, осуществить разделение
по возрастному и половому признаку.

Таким образом,
собранные в контрольных листках данные
служат источником информации в процессе
анализа менеджмента качества с
использованием различных статистических
методов и выработки мер по улучшению
качества процесса образования в рязанском
радиотехническом университете. Кроме
того, необходимо указать на главное
достоинство использования контрольных
листков – это их наглядность, простота
освоения и применения.

Контрольный
листок является хорошим статистическим
материалом для дальнейшего анализа и
изучения проблем производства
и уменьшения уровня дефектности.

Контрольный
листок может фиксировать как количественные,
так и качественные характеристики
процесса
(место выявленных дефектов на изделии,
виды отказов и др.).

Необходимо
тщательно спланировать сбор данных,
чтобы избежать ошибок,
кото­рые
могут исказить представление об изучаемом
процессе. Возможны
следующие
ошибки:
недостаточная
точность измерений
из-за несовершенства средств или мето­дов
измерений, из-за плохой информированности
сборщиков данных, их низкой ква­лификации
или их заинтересованности в искажении
результатов; совмещение
изме­рений,
относящихся к разным условиям протекания
процесса; влияние
процесса измерений на изучаемый процесс.

Чтобы избежать
этих ошибок, нужно соблюдать следующие
правила.

1.
Необходимо установить суть изучаемой
проблемы и поставить вопросы, нуждающиеся
в разрешении.

2.
Следует разработать форму контрольного
листка, позволяющую с мини­мальными
затратами времени и средств получить
достоверную информа­цию о процессе

3.
Необходимо разработать методику
измерений, исключающую получение данных,
не учитывающих важные условия протекания
процесса. Например,
измерения следует производить на одном
виде оборудования при использо­вании
определённой оснастки, с указанием
режимов процесса, исполнителя, времени
и места протекания процесса. Это позволит
в дальнейшем учесть влияние этих факторов
на процесс.

4.
Необходимо выбрать сборщика данных,
непосредственно имеющего ин­формацию
о процессе в качестве станочника,
наладчика или контролёра, не
заинтересованного в её искажении,
обладающего квалификацией для по­лучения
достоверных данных.

5.
Со сборщиками данных следует провести
инструктаж о методике измере­ний или
обучить их.

6.
Средства и методы измерений должны
обеспечивать требуемую точность
из­мерений.

7.
Следует
выполнить аудит процесса сбора данных,
оценить его результаты, при необходимости
откорректировать методику сбора данных.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Общие сведения о контрольном листке

В современном менеджменте качества большое распространение получили семь инструментов контроля качества. Одним из таких инструментов является контрольный листок. Он представляет собой форму для регистрации наблюдаемых или подсчета измеряемых данных в течении установленного периода времени. Данные, которые учитываются в контрольном листке, могут быть как целочисленными (например, число дефектов), так и интервальными (например, диапазон значений измерений).

Контрольный листок предназначен для представления информации в таком виде, который будет удобен для восприятия. С помощью этого инструмента данные распределяют по категориям.

Информация контрольного листка считается более систематизированной, чем обычный сбор данных, поскольку данный инструмент свидетельствует о частоте возникновения тех или иных событий.

Чаще всего контрольный листок предстает в виде таблицы, которая сопровождает процесс или объект и заполняется данными контроля. В целях более удобного использования таблица уже заранее содержит информацию о типах несоответствий, которые могут возникнуть в объекте. Причем в таблице отведено отдельное место для заполнения количества обнаруженных несоответствий.

Контролер, выполняя проверочную операцию, с помощью простых символов (например, с помощью штрихов) отмечает в таблице каждое выявленное несоответствие. Подобный способ сбора данных позволяет контролеру совершать при регистрации несоответствий минимальные действия, что сокращает количество потенциальных ошибок, которые могут быть допущены во время сбора информации.

Практика доказала, что контрольный листок является эффективным инструментом отображения данных. Более того:

• контрольный листок считается легким в применении;
• с помощью контрольного листка можно систематизировать данные, что дает субъектам управления возможность для работы с другими инструментами качества;
• контрольный листок предусматривает использование единой формы для регистрации данных.

Однако эффективность использования контрольного листка уменьшается из-за недостатков, которые имеют место у данного инструмента качества. В частности, категории данных задаются заранее. Это приводит к тому, что обнаруженное в процессе наблюдения, но неопределенное в контрольном листке событие (например, вид дефекта или диапазон измерений) не будет зарегистрировано в рассматриваемой таблице.

Отсюда следует, что в целях устранения недостатков контрольного листка рекомендуется одновременно с ним применять другие инструменты качества.

Порядок разработки контрольного листка

Разработка контрольного листка начинается с определения событий, которые требуют регистрации в данной форме. Этими событиями чаще всего бывают несоответствия или проблемы процесса (в качестве примера рассмотрим дефекты покраски, которыми считаются просветы, перенасыщенный цвет, избыток лака при распылении, наплыв краски, пузыри).

Следующий шаг связан с определением периода времени, в течение которого будет осуществляться сбор данных, и подходящего интервала (так, дефекты покраски целесообразнее регистрировать за период пятидневной рабочей недели, а в качестве интервала выбрать дни недели — понедельник, вторник, среда, четверг, пятница).

Следует отметить, что выбранный период сбора данных должен быть репрезентативным, т. е. характерным для изучаемого процесса. Например, если наибольшее число несоответствий возникает в ночную смену работы, то период сбора данных должен охватывать период работы ночной смены.

Далее определяется категория данных, которые будут регистрироваться в контрольном листке. Они, напомним, могут быть целочисленными или интервальными (так, дефект покраски считается целочисленной информацией).

Дальше следует этап разработки формы контрольного листка, в которой нужно предусмотреть достаточное количество места для регистрации данных в течении всего установленного интервала времени. Кроме того, в форму контрольного листка нужно включить ясные формулировки категорий данных, а также разделы для суммарных данных как по категориям, так и за весь интервал сбора данных.

Сотрудники предприятия, на которых возложена ответственность по сбору информации, необходимой для заполнения контрольного листка, должный пройти соответствующий инструктаж. В результате к ним должно прийти понимание того, каким образом заполнять контрольный листок, какие события нужно в нем регистрировать и в каком интервале времени.

После того, как полностью выполнены все перечисленные выше действия, начинается непосредственный сбор данных по исследуемой проблеме, которые должны быть зарегистрированы по каждому наблюдению (измерению) в соответствующей категории. Далее осуществляют суммирование данных по каждой категории (т.е. всего дефектов по каждому виду, например, по пузырям) и по всему интервалу наблюдений (т.е. всего дефектов всех видов за один день, например, за вторник).

Данные, зарегистрированные и обобщенные в контрольном листке, подлежат тщательному анализу. Его результаты впоследствии используются субъектами управления при использовании других инструментов качества.

Таким образом, контрольный листок является популярным среди современных менеджеров предприятий инструментом контроля качества. Его сущность заключается в регистрации и обработке данных, на основе которых могут приниматься соответствующие управленческие решения (например, о выполнении ряда корректирующих действий в отношении наиболее выраженных несоответствий, которые существуют при производстве).

Контрольный листок входит в число «семи новых инструментов качества», отобранных Японским союзом ученных и инженеров по принципу доступности для неподготовленных пользователей (в 1979 году, – ред.). Это бумажный или, реже, электронный бланк, сформированный таким образом, чтобы заполняющий его сотрудник мог максимально легко отражать в нем качественные или количественные характеристики производственного процесса, за ход которого он отвечает. Полученные благодаря контрольному листку данные затем ложатся в основу анализа, направленного на улучшение работы или используются для применения сложных статистических методов контроля качества. Если принято решение использовать в своей практике контрольные листки, то встает вопрос о том, как они должны быть оформлены и какую информацию в них отражать. Если вы столкнулись с какой-то вполне стандартной задачей, то иногда наилучшим выходом будет использовать шаблон контрольного листка. За время существования этого метода таких устоявшихся форматов возникло великое множество. Например, есть стандартизированные формы контрольных листков причин дефектов, локализации дефектов, фиксирования отказавших деталей в приборах. Примеры контрольных листков под какие-то конкретные задачи можно легко найти в Интернете. Но иногда задача носит специфический характер и требует разработать форму контрольного листка самостоятельно.

Прежде всего, необходимо четко сформулировать для себя, зачем собираются данные, для какой цели. Когда вы с этим определились, можно без труда установить тип данных, который вам нужен исходя из вашей цели. Какой аспект хода интересующего вас производственного процесса вам нужен для дальнейшего анализа и принятия решений? Все сказанное кажется очевидным, но одной из главных проблем в применении этого, да и других инструментов качества, заключается в том, что собираются не те данные и не так. А потом оказывается, что для анализа какой-либо проблемы просто нет информации и нужно возвращаться опять на этап сбора информации. Помимо типа данных необходимо принять решение о том, какие адресные данные нужно закрепить в контрольном листке. «Адресные данные» – имеется в виду информация о дате, когда заполняется контрольный листок, о сотруднике, который это делает и тому подобные сведения. Неправильный выбор в этом вопросе может тоже обесценить собранную информацию. Например, без даты или имени сотрудника данные нельзя будет отсортировать по этим признакам.

Разрабатывать контрольный листок лучше в сотрудничестве с теми, кто будет его в итоге заполнять. Во-первых, непосредственный исполнитель может знать свою деятельность с более практической стороны, чем вы, а во-вторых участие в работе познакомит работника с контрольным листком и он не будет относиться к нему, как к навязанной сверху досадной помехе основной работе. Еще один важный момент – хранение новых бланков контрольных листков. Касается это, конечно, только тех из них, которые имеют бумажный носитель. Такие контрольные листки, разумеется, имеют срок действия, после которого заполненный бланк нужно отдать, а новый взять. Чтобы при «смене караула» не возникало ошибок и путаницы, новые бланки контрольных листков лучше хранить поблизости.

В структуре контрольного листка иногда бывает не лишне предусмотреть правила его заполнения. Например, в нашем варианте на рисунке №1, эти правила сформулированы одним предложением в шапке таблицы. Контрольный листок – только один из инструментов качества. К «семи новым инструментам качества» относятся также: диаграмма Парето, диаграмма Исикавы, контрольная карта Шухарта, диаграмма рассеяния, диаграмма сродства и ряд других инструментов.

Вам понравилась статья? Не хотите пропускать новые? Тогда подпишитесь на RSS или получайте новые статьи мгновенно на электронную почту